序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策措施

1

内 (略) 危废暂存库建设项目

内蒙 (略) 察哈尔右翼后旗建材化工园区蒙维新材料产业园内 (略) 院内

内 (略)

内蒙古 (略)

本项目位于内蒙古乌兰察布新材料产业开发区察右后旗产业园原材料产业区内 (略) 院内，项目中心点经纬度为：东经113°13′18.240″，北纬41°19′20.961″，占地48m2（本次不新增占地）。主要建设内容包括。项目利用厂区一期闲置风机房改建1座全封闭危险废物暂存库房及环保工程等，危废暂存库分为两个分区，1#、2#分区之间设置过道,1#分区用于贮存废矿物油,2#分区用于贮存含油废抹布、含油废手套、废活性炭等。库体及供电工程依托原有工程。项目用于存储内 (略) 产生的废矿物油等危废，废矿物油一年转运2次，使用铁桶存储。项目总投资26.3万元，其中环保投资26.3万元。

主要环境影响及措施：

（一）废气环境影响与防治措施：施工期：施工过程中造成大气污染的主要来源有：地面清理中会产生少量粉尘、扬尘等。砂石料运输扬尘，灰土拌和、混凝土拌和会产生扬尘和粉尘。

本项目地面清理工程量少，粉尘产生量也比较少，施工时洒水抑尘，对周边环境影响较小。对于砂石料运输扬尘、灰土拌和、混凝土拌和的产生扬尘和粉尘，采用半封闭施工方式、洒水等措施，可以将粉尘影响降低到较小程度。

①施工现场进行合理化管理，统一堆放材料，设置专门库房堆放水泥，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。

②当风速过大时，应停止施工作业。

③装卸建材材料的车辆要减速慢行。

④运输车辆不得使用劣质燃料，禁止使用废气排放超标的车辆。

经采取以上措施后，施工废气对周围环境影响较小，随着装修工程的结束，其影响将消失。

运营期：本项目废矿物油与含矿物油的废物等主要在密封铁桶暂存，仅在装卸过程中会有少量的挥发性有机物（以非*烷总烃表征）挥发，本次评价参照《散装液态石油产品损耗》（GB11085-1989）中油品贮存转运过程中损耗比例核算废有机溶剂与含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物等暂存期间挥发的非*烷总烃产生量。

危废库液态危废密闭存储，设置微负压，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013），吸附装置的净化效率不低于90%，本项目采用活性炭吸附，本次评价中吸附装置的净化效率选取90%，经活性炭吸附处理后15m高排气筒（DA001）排放，因此挥发性有机物排放量为0.0002t/a。

本项目中使用规范中规定的符合要求的活性炭吸附装置，车间有机废气通过活性炭吸附剂介质吸附，本项目设置活性炭吸附装置，活性炭更换周期3个月，装填量50kg，企业应及时进行检查，预防可能出现的活性炭吸附效率下降导致的非正常排放。

本项目储存的危险废物数量较小，所以产生的挥发性有机物（以非*烷总烃计）也较小，对周围大气环境的影响是可接受的。

（二）水环境影响分析与防治措施： 施工期：（1）施工人员的生活污水。本项目施工人员日常生活依托于厂区的生活区，生活污水经现有厂区化粪池处理后定期清掏。

（2）施工生产废水。施工时避开雨天，防止降雨形成泥水横流；下雨产生的雨污泥浆水、施工时产生的泥浆水、施工器械的清洗水经临时沉淀池沉淀后用于施工场地洒水抑尘，不外排。

施工废水全部回用，不外排。施工期较短，所排废水是暂时的，其影响将随着工程的结束而消失。因此施工期产生的施工废水及生活污水对项目周边水环境影响较小。

运营期：本项目危废暂存库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求。为了避免危险废物泄漏后渗透至地下污染地下水，本次评价提出的防治措施主要为：

①危险废物库地面进行防渗，渗透系数≤1×10-10cm/s。设置隔离、防雨设施，地面与裙脚用兼顾防渗的材料建造，建造材料必须与危险废物不发生反应，耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕。对危险废物贮存区设置裙脚，地面采取防渗措施，地面及库房实体墙墙身1.5m高范围内施工采用12J1--406防渗油地面，采用SBS沥青油毡δ=3mm涂刷两道冷底油，上层铺一层玻璃丝布抹1:2防渗漏砂浆保护层δ=3cm，确保渗透系数≤10-10cm/s。对危险废物贮存容器在日常中进行保养、维护，加强危险废物防漏设施的检查和维护，以防因腐蚀造成泄漏，而对地下水造成影响。

②定期维修、检查，杜绝危险废物泄漏。

经过上面这些有效应急措施后，可有效减少对周围地下水的影响。

为防止污染地下水，本项目依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），危险废物暂存库地面防渗层：先将原地面渣物虚土清理后平整夯实，基础地面回填300mm夯实，铺垫混合石料150mm夯实平整，中间层钢筋φ10网片a150x150防渗油混凝土C25厚100mm。地面及库房实体墙墙身1.5m高范围内施工采用12J1--406防渗油地面，采用SBS沥青油毡δ=3mm涂刷两道冷底油，上层铺一层玻璃丝布抹1:2防渗漏砂浆保护层δ=3cm，渗透系数≤10-10cm/s。废液收集池采用钢筋混凝土C30浇筑，池体厚20cm，防油层采用环氧树脂玻璃两层，渗透系数≤10-10cm/s。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容（不发生反应），以防止渗漏和腐蚀，墙壁防渗防腐衬层高度约为1.5cm，应采用地面下沉或门槛提高等方式以达到此要求。库房整体地面应有一定坡度，便于泄露废液及时汇集至收集池。

根据本项目的性质及防渗要求，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HI610-2016）表7，将项目区做为重点防渗区，防渗层渗透性能相当于2mm厚的人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

采取上述防渗措施后，项目的运营不会对地下水环境造成较大影响。

综上所述，本项目生产运营不会对评价区地下水水质产生明显影响，基本不会影响周边饮用水安全。

（三）噪声环境影响分析与防治措施：施工期：本项目施工期噪声主要来源于各种施工机械及施工车辆。为了保证本项目周边的声环境质量，要求采取以下相应措施，将施工场地场界噪声控制在国家《建筑施工场界噪声限值》的指标要求范围内，可以采取以下具体措施：

（1）应加强施工管理，用噪声比较低的环保型设备。

（2）利用场地条件，合理安排施工噪声设备的布局；避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，噪声局部声级过高。高噪声设备尽量距离边界围挡10 m以上，切尽量减少同时运行的设备数量。

（3）在施工过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音。

严格按照国家和地方环境保护法律法规要求，采取各种有效措施，把施工场地边界噪声控制在国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的指标要求范围内。

综上所述，本项目施工噪声对周围环境的影响较小。

运营期：本项目噪声源主要为运营期噪声包括转运车、泵类、风机等设备运行噪声，噪声源强约为80～95dB(A)。

为降低噪声对周围环境的影响，采取的措施包括：①选用低噪声设备，封闭厂房内安装；②加强设备管理，使生产设备保持良好运转；③设置减振基础等。采取上述措施后，本项目主要噪声源强可有效降低，采取以上降噪措施并经距离的衰减后，本项目厂界昼间和夜间噪声贡献值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）中3类标准的要求，且厂界50m范围内无保护目标。因此，本项目对区域声环境影响较小。

（四）固体废弃物环境影响分析与防治措施：施工期：固体废物包括建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，生活垃圾主要是工地工人废弃物品，项目正常施工时约有施工人员5人，施工人员日常生活中产生的生活垃圾按每人0.5kg/d，项目施工期约为30天，共产生的生活垃圾为0.075t，厂区垃圾箱暂存后由环卫部门统一处理。由于风速较大时撒落的泥土容易随风飘落到其他地区形成扬尘污染。因此对于固体废物应集中堆放及时清理，施工单位应按规定办理好土石方、建筑材料的边角料包括废金属等，采取有计划的堆放，按要求分类处置。废金属与纸质废包装等可回收利用的垃圾可卖废品，其他难以回收利用的垃圾分类收集后送至政府指定地点堆放。工程中施工人员产生的生活垃圾经统一收集后定期交由当地环卫部门统一处理，对周围环境影响小。

综上所述，项目施工期施工作业影响是暂时的，在施工期结束后，影响区域的各个环境要素基本都可以得到恢复。只要施工单位认真执行和严格落实工程施工期应该采取的环保措施，则施工建设活动对外环境影响可得到消除或有效控制。

运营期：本项目在生产运营过程中产生少量的含油抹布、手套，废活性炭。

①生活垃圾。本项目运营期无新增工作人员，无新增生活垃圾。

②含油废抹布、含油废手套、废活性炭。含油废抹布、含油废手套、废活性炭等收集后密闭袋装暂存与危废库， (略) 明峰 (略) 处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策措施

1

内 (略) 危废暂存库建设项目

内蒙 (略) 察哈尔右翼后旗建材化工园区蒙维新材料产业园内 (略) 院内

内 (略)

内蒙古 (略)

本项目位于内蒙古乌兰察布新材料产业开发区察右后旗产业园原材料产业区内 (略) 院内，项目中心点经纬度为：东经113°13′18.240″，北纬41°19′20.961″，占地48m2（本次不新增占地）。主要建设内容包括。项目利用厂区一期闲置风机房改建1座全封闭危险废物暂存库房及环保工程等，危废暂存库分为两个分区，1#、2#分区之间设置过道,1#分区用于贮存废矿物油,2#分区用于贮存含油废抹布、含油废手套、废活性炭等。库体及供电工程依托原有工程。项目用于存储内 (略) 产生的废矿物油等危废，废矿物油一年转运2次，使用铁桶存储。项目总投资26.3万元，其中环保投资26.3万元。

主要环境影响及措施：

（一）废气环境影响与防治措施：施工期：施工过程中造成大气污染的主要来源有：地面清理中会产生少量粉尘、扬尘等。砂石料运输扬尘，灰土拌和、混凝土拌和会产生扬尘和粉尘。

本项目地面清理工程量少，粉尘产生量也比较少，施工时洒水抑尘，对周边环境影响较小。对于砂石料运输扬尘、灰土拌和、混凝土拌和的产生扬尘和粉尘，采用半封闭施工方式、洒水等措施，可以将粉尘影响降低到较小程度。

①施工现场进行合理化管理，统一堆放材料，设置专门库房堆放水泥，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。

②当风速过大时，应停止施工作业。

③装卸建材材料的车辆要减速慢行。

④运输车辆不得使用劣质燃料，禁止使用废气排放超标的车辆。

经采取以上措施后，施工废气对周围环境影响较小，随着装修工程的结束，其影响将消失。

运营期：本项目废矿物油与含矿物油的废物等主要在密封铁桶暂存，仅在装卸过程中会有少量的挥发性有机物（以非*烷总烃表征）挥发，本次评价参照《散装液态石油产品损耗》（GB11085-1989）中油品贮存转运过程中损耗比例核算废有机溶剂与含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物等暂存期间挥发的非*烷总烃产生量。

危废库液态危废密闭存储，设置微负压，根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013），吸附装置的净化效率不低于90%，本项目采用活性炭吸附，本次评价中吸附装置的净化效率选取90%，经活性炭吸附处理后15m高排气筒（DA001）排放，因此挥发性有机物排放量为0.0002t/a。

本项目中使用规范中规定的符合要求的活性炭吸附装置，车间有机废气通过活性炭吸附剂介质吸附，本项目设置活性炭吸附装置，活性炭更换周期3个月，装填量50kg，企业应及时进行检查，预防可能出现的活性炭吸附效率下降导致的非正常排放。

本项目储存的危险废物数量较小，所以产生的挥发性有机物（以非*烷总烃计）也较小，对周围大气环境的影响是可接受的。

（二）水环境影响分析与防治措施： 施工期：（1）施工人员的生活污水。本项目施工人员日常生活依托于厂区的生活区，生活污水经现有厂区化粪池处理后定期清掏。

（2）施工生产废水。施工时避开雨天，防止降雨形成泥水横流；下雨产生的雨污泥浆水、施工时产生的泥浆水、施工器械的清洗水经临时沉淀池沉淀后用于施工场地洒水抑尘，不外排。

施工废水全部回用，不外排。施工期较短，所排废水是暂时的，其影响将随着工程的结束而消失。因此施工期产生的施工废水及生活污水对项目周边水环境影响较小。

运营期：本项目危废暂存库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求。为了避免危险废物泄漏后渗透至地下污染地下水，本次评价提出的防治措施主要为：

①危险废物库地面进行防渗，渗透系数≤1×10-10cm/s。设置隔离、防雨设施，地面与裙脚用兼顾防渗的材料建造，建造材料必须与危险废物不发生反应，耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕。对危险废物贮存区设置裙脚，地面采取防渗措施，地面及库房实体墙墙身1.5m高范围内施工采用12J1--406防渗油地面，采用SBS沥青油毡δ=3mm涂刷两道冷底油，上层铺一层玻璃丝布抹1:2防渗漏砂浆保护层δ=3cm，确保渗透系数≤10-10cm/s。对危险废物贮存容器在日常中进行保养、维护，加强危险废物防漏设施的检查和维护，以防因腐蚀造成泄漏，而对地下水造成影响。

②定期维修、检查，杜绝危险废物泄漏。

经过上面这些有效应急措施后，可有效减少对周围地下水的影响。

为防止污染地下水，本项目依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），危险废物暂存库地面防渗层：先将原地面渣物虚土清理后平整夯实，基础地面回填300mm夯实，铺垫混合石料150mm夯实平整，中间层钢筋φ10网片a150x150防渗油混凝土C25厚100mm。地面及库房实体墙墙身1.5m高范围内施工采用12J1--406防渗油地面，采用SBS沥青油毡δ=3mm涂刷两道冷底油，上层铺一层玻璃丝布抹1:2防渗漏砂浆保护层δ=3cm，渗透系数≤10-10cm/s。废液收集池采用钢筋混凝土C30浇筑，池体厚20cm，防油层采用环氧树脂玻璃两层，渗透系数≤10-10cm/s。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容（不发生反应），以防止渗漏和腐蚀，墙壁防渗防腐衬层高度约为1.5cm，应采用地面下沉或门槛提高等方式以达到此要求。库房整体地面应有一定坡度，便于泄露废液及时汇集至收集池。

根据本项目的性质及防渗要求，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HI610-2016）表7，将项目区做为重点防渗区，防渗层渗透性能相当于2mm厚的人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

采取上述防渗措施后，项目的运营不会对地下水环境造成较大影响。

综上所述，本项目生产运营不会对评价区地下水水质产生明显影响，基本不会影响周边饮用水安全。

（三）噪声环境影响分析与防治措施：施工期：本项目施工期噪声主要来源于各种施工机械及施工车辆。为了保证本项目周边的声环境质量，要求采取以下相应措施，将施工场地场界噪声控制在国家《建筑施工场界噪声限值》的指标要求范围内，可以采取以下具体措施：

（1）应加强施工管理，用噪声比较低的环保型设备。

（2）利用场地条件，合理安排施工噪声设备的布局；避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备，噪声局部声级过高。高噪声设备尽量距离边界围挡10 m以上，切尽量减少同时运行的设备数量。

（3）在施工过程中，应遵守作业规定，减少碰撞噪音。

严格按照国家和地方环境保护法律法规要求，采取各种有效措施，把施工场地边界噪声控制在国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的指标要求范围内。

综上所述，本项目施工噪声对周围环境的影响较小。

运营期：本项目噪声源主要为运营期噪声包括转运车、泵类、风机等设备运行噪声，噪声源强约为80～95dB(A)。

为降低噪声对周围环境的影响，采取的措施包括：①选用低噪声设备，封闭厂房内安装；②加强设备管理，使生产设备保持良好运转；③设置减振基础等。采取上述措施后，本项目主要噪声源强可有效降低，采取以上降噪措施并经距离的衰减后，本项目厂界昼间和夜间噪声贡献值低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）中3类标准的要求，且厂界50m范围内无保护目标。因此，本项目对区域声环境影响较小。

（四）固体废弃物环境影响分析与防治措施：施工期：固体废物包括建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，生活垃圾主要是工地工人废弃物品，项目正常施工时约有施工人员5人，施工人员日常生活中产生的生活垃圾按每人0.5kg/d，项目施工期约为30天，共产生的生活垃圾为0.075t，厂区垃圾箱暂存后由环卫部门统一处理。由于风速较大时撒落的泥土容易随风飘落到其他地区形成扬尘污染。因此对于固体废物应集中堆放及时清理，施工单位应按规定办理好土石方、建筑材料的边角料包括废金属等，采取有计划的堆放，按要求分类处置。废金属与纸质废包装等可回收利用的垃圾可卖废品，其他难以回收利用的垃圾分类收集后送至政府指定地点堆放。工程中施工人员产生的生活垃圾经统一收集后定期交由当地环卫部门统一处理，对周围环境影响小。

综上所述，项目施工期施工作业影响是暂时的，在施工期结束后，影响区域的各个环境要素基本都可以得到恢复。只要施工单位认真执行和严格落实工程施工期应该采取的环保措施，则施工建设活动对外环境影响可得到消除或有效控制。

运营期：本项目在生产运营过程中产生少量的含油抹布、手套，废活性炭。

①生活垃圾。本项目运营期无新增工作人员，无新增生活垃圾。

②含油废抹布、含油废手套、废活性炭。含油废抹布、含油废手套、废活性炭等收集后密闭袋装暂存与危废库， (略) 明峰 (略) 处理。