序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

中化学东 (略) 年产50万吨PBAT及配套项目一期年产10万吨PBAT工程变更

石河子北工业园区

中化学东 (略)

新疆化 (略) (略)

本项目建设性质为新建，建设生产装置、四氢呋喃回收装置、综合楼、中央化验楼、控制室、包装及成品库房、原料库房、罐区、汽车装卸站、热媒站、事故池、循环水站等；2条生产线按柔性装置进行设计， (略) 场需求对产品PBAT、PBT、PBS、PBST、PBSA进行自由切换生产，其总产量（最大产量）为10万吨/年，副产品THF最大产能为1.43万吨/年。项目总投资为64960.52万元，环保投资5876万元，占项目总投资的9.05%。

一、废气：

施工期：本项目施工期大气污染主要来源于施工扬尘和燃油废气。施工期大气污染防治措施主要有：建筑垃圾集中、分类堆放，做到及时清运；生活垃圾日产日清；建筑垃圾在运输时采用帆布覆盖，避免沿途遗撒；运输车辆经过居住区时减速慢行，避免遗撒；厂区车辆出入口道路采用混凝土硬化，施工现场的道路、作业场地内，进行硬化并加强清扫；采用高效、节能、环保型机械和运输工具，使用高品质燃油并节约燃油，减少尾气排放。

运营期：①投料废气处理系统用于处理人工拆包和投料过程中产生的粉尘，处理工艺采用“布袋除尘器+18m排气筒”；②原料仓废气处理系统用于处理粉料入仓过程中产生的粉尘，处理工艺采用“布袋除尘器+25m排气筒”；③切粒机废气经25m高排气筒排放；④干燥废气处理系统用于处理产品干燥过程中产生的废气，处理工艺采用“水喷淋+活性炭吸附+25m排气筒”；⑤干切片气力输送废气处理系统用于处理气力输送过程中产生的废气，处理工艺采用“布袋除尘器+25m排气筒”；⑥热媒炉烟气：处理工艺废气（包括酯化蒸气分离不凝气、缩聚喷淋不凝气、THF回收不凝气、THF侧线残液汽化废气等）、储罐废气、汽车装卸废气及THF安全阀泄放气、BDO蒸发器安全阀泄放气等，经35m排气筒排放；⑦污水处理站废气处理系统用于处理污水处理站废气，处理工艺采用“生物滤池+活性炭吸附+15m排气筒”；⑧针对无组织废气，采取容器密闭、重点区域（生产装置区）安装VOCs网格化在线监测，开展设备泄漏检测及修复；每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度10%，则认定发生了泄漏，应进行泄漏源修复与记录。

二、废水：

施工期：本项目施工期废水主要来源于施工废水、生活污水；施工废水经防渗沉淀池处理后回用于地面洒水抑尘及车辆冲洗；生活污水经建设的临时防渗厕所预处理达标后 (略) 第二污水处理厂。

运营期：本项目模切废水、干燥废气喷淋废水、THF回收工段酯化废水、装置滤芯清洗废水、地面冲洗废水、循环冷却水系统排水、化验废水和生活污水进入厂区污水处理站处理达标后 (略) 第二污水处理厂进一步处理。

三、噪声：

施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生时间较短、局部影响，施工结束后消失。

运营期项目产生噪声的设备主要为反应釜、冷凝器、板框压滤机、空压机、泵类和风机等。采取的主要防治措施为：合理布局，建筑隔音，消声，选用低噪声设备，厂区绿化等。

四、固体废物：

施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾及时清运至专门的建筑垃圾堆放场；生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。

运营期固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。①投料布袋除尘器收尘灰、原料仓布袋除尘器收尘灰用集尘袋直接运至前端倒入受料口作为原料，全程不落地，不储存。②干切片气力输送布袋除尘器收尘灰作为产品外售，③切粒残次品进行外售，④废包装袋外售，⑤废保温棉外售，⑥生化污泥在污泥池暂存，脱水后送至新疆赛德固废填埋场处置，⑦废布袋送至新疆赛德固废填埋场处置，⑧清洗渣、废导热油、废试剂、废试剂瓶、废润滑油、废润滑油桶、废生物除臭填料、废活性炭暂存厂区危险废物暂存间，委托资质单位处置，⑨料位计废弃的核仪表交由政府指定部门统一处理，⑩生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。

五、环境风险：

选址、总体布置和建筑安全防范措施、工艺和设备、装置方面安全防范措施、工艺设计安全防范措施、生产管理防范措施、水环境风险防范措施、大气环境风险防范措施、储运安全防范措施、火灾爆炸事故风险防范措施；设置足够容积的事故池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

2

兵团八师绿氢减碳创新应用示范项目（一期）

石河子经济技术开发区

(略) (略)

乌鲁木齐湘永 (略)

本项目建设性质为新建，建设2套1000kg/d的碱性电解水制氢装置，一套氢气加注装置及加氢撬四台，配套建设氢气缓冲罐、储氢瓶组及相关公用、辅助工程。项目投产后，可年生产氢气666吨，为管束车和车辆燃料电池加氢。项目总投资为5000万元，环保投资82.5万元，占项目总投资的1.65%。

一、废气：

施工期：本项目施工期大气污染主要来源于施工扬尘和施工燃油废气。施工期对施工机械和车辆做好维护保养，做好物料的苫盖和定期洒水降尘。

运营期：本项目运营期不涉及废气污染物排放。

二、废水：

施工期：本项目施工期废水主要来源于施工废水、生活污水；施工废水经防渗沉淀池处理后回用于地面洒水抑尘及车辆冲洗；生活污水依托新疆天富易通供 (略) 废水收集设施收集，经园区下水管网 (略) 第二污水处理厂。

运营期：本项目纯水制备废水（包括制水和反冲洗排水）、循环水排水经废水处理池预处理后，与生活污水一并排入园区下水管网，最终 (略) 第二污水处理厂进一步处理。

三、噪声：

施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生时间较短、局部影响，施工结束后消失。

运营期项目产生噪声的设备主要为压缩机、换热器、泵类和加氢机等。采取的主要防治措施为：合理布局，建筑隔音，消声，选用低噪声设备等。

四、固体废物：

施工期产生的固体废物主要为施工废料、建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾分类收集，可回收部分尽量回收，剩余建筑垃圾站内实现挖填平衡，施工废料和生活垃圾集中收集，及时清运至环卫指定的垃圾填埋场。

运营期固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。①废电解槽膜、废电极和废脱氧剂定期由厂家进行回收更换。②氢气纯化撬产生的废干燥剂（废分子筛），软化水撬产生的废石英砂、废活性炭和废RO膜定点暂存，交资源回收单位。③软化水撬产生的絮凝过滤杂质和废水处理池污泥，送环卫指定的填埋场处理④检维修产生的废机油、压缩机撬产生的废液压机油规范收集，危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位处理⑤废油桶规范收集，危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位处理⑥在非正常工况下，检维修期间产生的废电解液规范收集，危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位处理。⑦生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。

五、环境风险：

本项目站内各设施防火间距、高压储氢加氢工艺设计、管道及组件安装要求及消防设计均严格执行《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）、《加氢站技术规范（2021年版）》（GB50516-2010）等相关规范。站内采取分区防渗措施，制氢撬周围设置截水沟，用于电解槽或碱液循环系统泄漏时收集泄漏碱液，加氢撬和储氢瓶组周边设置截水沟，可收集事故消防废水，设置足够容积的事故池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

中化学东 (略) 年产50万吨PBAT及配套项目一期年产10万吨PBAT工程变更

石河子北工业园区

中化学东 (略)

新疆化 (略) (略)

本项目建设性质为新建，建设生产装置、四氢呋喃回收装置、综合楼、中央化验楼、控制室、包装及成品库房、原料库房、罐区、汽车装卸站、热媒站、事故池、循环水站等；2条生产线按柔性装置进行设计， (略) 场需求对产品PBAT、PBT、PBS、PBST、PBSA进行自由切换生产，其总产量（最大产量）为10万吨/年，副产品THF最大产能为1.43万吨/年。项目总投资为64960.52万元，环保投资5876万元，占项目总投资的9.05%。

一、废气：

施工期：本项目施工期大气污染主要来源于施工扬尘和燃油废气。施工期大气污染防治措施主要有：建筑垃圾集中、分类堆放，做到及时清运；生活垃圾日产日清；建筑垃圾在运输时采用帆布覆盖，避免沿途遗撒；运输车辆经过居住区时减速慢行，避免遗撒；厂区车辆出入口道路采用混凝土硬化，施工现场的道路、作业场地内，进行硬化并加强清扫；采用高效、节能、环保型机械和运输工具，使用高品质燃油并节约燃油，减少尾气排放。

运营期：①投料废气处理系统用于处理人工拆包和投料过程中产生的粉尘，处理工艺采用“布袋除尘器+18m排气筒”；②原料仓废气处理系统用于处理粉料入仓过程中产生的粉尘，处理工艺采用“布袋除尘器+25m排气筒”；③切粒机废气经25m高排气筒排放；④干燥废气处理系统用于处理产品干燥过程中产生的废气，处理工艺采用“水喷淋+活性炭吸附+25m排气筒”；⑤干切片气力输送废气处理系统用于处理气力输送过程中产生的废气，处理工艺采用“布袋除尘器+25m排气筒”；⑥热媒炉烟气：处理工艺废气（包括酯化蒸气分离不凝气、缩聚喷淋不凝气、THF回收不凝气、THF侧线残液汽化废气等）、储罐废气、汽车装卸废气及THF安全阀泄放气、BDO蒸发器安全阀泄放气等，经35m排气筒排放；⑦污水处理站废气处理系统用于处理污水处理站废气，处理工艺采用“生物滤池+活性炭吸附+15m排气筒”；⑧针对无组织废气，采取容器密闭、重点区域（生产装置区）安装VOCs网格化在线监测，开展设备泄漏检测及修复；每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度10%，则认定发生了泄漏，应进行泄漏源修复与记录。

二、废水：

施工期：本项目施工期废水主要来源于施工废水、生活污水；施工废水经防渗沉淀池处理后回用于地面洒水抑尘及车辆冲洗；生活污水经建设的临时防渗厕所预处理达标后 (略) 第二污水处理厂。

运营期：本项目模切废水、干燥废气喷淋废水、THF回收工段酯化废水、装置滤芯清洗废水、地面冲洗废水、循环冷却水系统排水、化验废水和生活污水进入厂区污水处理站处理达标后 (略) 第二污水处理厂进一步处理。

三、噪声：

施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生时间较短、局部影响，施工结束后消失。

运营期项目产生噪声的设备主要为反应釜、冷凝器、板框压滤机、空压机、泵类和风机等。采取的主要防治措施为：合理布局，建筑隔音，消声，选用低噪声设备，厂区绿化等。

四、固体废物：

施工期产生的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾及时清运至专门的建筑垃圾堆放场；生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。

运营期固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。①投料布袋除尘器收尘灰、原料仓布袋除尘器收尘灰用集尘袋直接运至前端倒入受料口作为原料，全程不落地，不储存。②干切片气力输送布袋除尘器收尘灰作为产品外售，③切粒残次品进行外售，④废包装袋外售，⑤废保温棉外售，⑥生化污泥在污泥池暂存，脱水后送至新疆赛德固废填埋场处置，⑦废布袋送至新疆赛德固废填埋场处置，⑧清洗渣、废导热油、废试剂、废试剂瓶、废润滑油、废润滑油桶、废生物除臭填料、废活性炭暂存厂区危险废物暂存间，委托资质单位处置，⑨料位计废弃的核仪表交由政府指定部门统一处理，⑩生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。

五、环境风险：

选址、总体布置和建筑安全防范措施、工艺和设备、装置方面安全防范措施、工艺设计安全防范措施、生产管理防范措施、水环境风险防范措施、大气环境风险防范措施、储运安全防范措施、火灾爆炸事故风险防范措施；设置足够容积的事故池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

2

兵团八师绿氢减碳创新应用示范项目（一期）

石河子经济技术开发区

(略) (略)

乌鲁木齐湘永 (略)

本项目建设性质为新建，建设2套1000kg/d的碱性电解水制氢装置，一套氢气加注装置及加氢撬四台，配套建设氢气缓冲罐、储氢瓶组及相关公用、辅助工程。项目投产后，可年生产氢气666吨，为管束车和车辆燃料电池加氢。项目总投资为5000万元，环保投资82.5万元，占项目总投资的1.65%。

一、废气：

施工期：本项目施工期大气污染主要来源于施工扬尘和施工燃油废气。施工期对施工机械和车辆做好维护保养，做好物料的苫盖和定期洒水降尘。

运营期：本项目运营期不涉及废气污染物排放。

二、废水：

施工期：本项目施工期废水主要来源于施工废水、生活污水；施工废水经防渗沉淀池处理后回用于地面洒水抑尘及车辆冲洗；生活污水依托新疆天富易通供 (略) 废水收集设施收集，经园区下水管网 (略) 第二污水处理厂。

运营期：本项目纯水制备废水（包括制水和反冲洗排水）、循环水排水经废水处理池预处理后，与生活污水一并排入园区下水管网，最终 (略) 第二污水处理厂进一步处理。

三、噪声：

施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声，产生时间较短、局部影响，施工结束后消失。

运营期项目产生噪声的设备主要为压缩机、换热器、泵类和加氢机等。采取的主要防治措施为：合理布局，建筑隔音，消声，选用低噪声设备等。

四、固体废物：

施工期产生的固体废物主要为施工废料、建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾分类收集，可回收部分尽量回收，剩余建筑垃圾站内实现挖填平衡，施工废料和生活垃圾集中收集，及时清运至环卫指定的垃圾填埋场。

运营期固体废物包括一般固废、危险废物和生活垃圾。①废电解槽膜、废电极和废脱氧剂定期由厂家进行回收更换。②氢气纯化撬产生的废干燥剂（废分子筛），软化水撬产生的废石英砂、废活性炭和废RO膜定点暂存，交资源回收单位。③软化水撬产生的絮凝过滤杂质和废水处理池污泥，送环卫指定的填埋场处理④检维修产生的废机油、压缩机撬产生的废液压机油规范收集，危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位处理⑤废油桶规范收集，危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位处理⑥在非正常工况下，检维修期间产生的废电解液规范收集，危险废物贮存库暂存，定期委托有资质的单位处理。⑦生活垃圾按照园区环卫部门要求统一收集处置。

五、环境风险：

本项目站内各设施防火间距、高压储氢加氢工艺设计、管道及组件安装要求及消防设计均严格执行《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB50156-2021）、《加氢站技术规范（2021年版）》（GB50516-2010）等相关规范。站内采取分区防渗措施，制氢撬周围设置截水沟，用于电解槽或碱液循环系统泄漏时收集泄漏碱液，加氢撬和储氢瓶组周边设置截水沟，可收集事故消防废水，设置足够容积的事故池；制定完善的环境风险应急预案，发生事故立即启动。

公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。