序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

精诚 (略) 保 (略) 年产673.2万件汽车冲压零部件改造项目

河北徐水经济开发区

精诚 (略) 保 (略)

中科国测地质勘察（河北）有限公司

项 (略) (略) 徐水区徐水经济开发区，行业类别为“C3670汽车零部件及配件制造”，项目主要建设内容为： （1）现有焊接设施进行升级改造；（2）在焊装一区冲压热成形车间总成件库区、E类件库区，建设间接热成形生产线，主要生产B级车的门环、防撞梁等间接热成形件；（3）在焊装二区焊装二车间东北侧库区，建设PACK生产线，主要生产新能源电池壳体；（4）在焊装二区焊装二车间东南侧品检检具区，建设9AT生产线，主要生产9AT变速箱外壳体、内壳体、连接壳壳体；（5）在焊装二区焊装二车间东南侧库区和办公区，建设高强板辊压生产线，主要生产防撞梁、窗框类、玻璃导轨等辊压产品。项目完成后年产673.2万件汽车冲压零部件。

主要污染防治措施：（1）废气。焊装一区焊装一车间焊接工序：凸焊机、二保焊机产生的颗粒物采用局部集气设施收集后经“1套水过滤+1套过滤球”（现有）净化后通过1根16m高排气筒（现有）排放。焊装一区冲压热成形车间激光切割、抛丸工序：激光切割机产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器（现有）处理，抛丸机产生的颗粒物经“1套沉降箱过滤+旋风过滤+文丘里湿式除尘过滤”（现有）处理，处理后共用1根16m高排气筒（现有）排放。焊装二区焊装二车间焊接、激光切割工序：凸焊机、二保焊机产生的颗粒物采用局部集气设施收集后经“1套水过滤+1套过滤球”（现有）处理，激光切割机产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器（现有+新增）处理，处理后共用1根16m高排气筒（现有）排放。9AT生产线湿式机械加工产生的油雾（挥发性有机物，以非*烷总烃计）经设备自带油雾机械过滤净化装置处理后通过1根15m高排气筒排放。PACK生产线焊接、打磨工序：CMT焊接为密闭焊接间自带滤芯除尘器（新增），手工焊接设局部集气设施，产生的焊接烟尘依托CMT焊接滤芯除尘器处理；CMT总成焊接为密闭焊接间自带滤芯除尘器（新增）；打磨机器人为密闭间，产生的打磨粉尘引入防爆滤芯除尘器（新增）处理，手工打磨设局部集气设施，产生的打磨粉尘依托防爆滤芯除尘器处理，处理后共用1根15m高排气筒（新增）排放。PACK生产线涂胶使用低VOC胶粘剂、清洗剂使用低挥发性水基清洗剂，产生的少量挥发性有机物无组织排放，手工补焊工序产生的少量焊接烟尘经焊接烟尘净化器净化后排放。高强板辊压生产线轮焊产生的少量焊接烟尘经焊接烟尘净化器净化后无组织排放。（2）废水。本项目劳动定员由厂区内部调剂，不新增劳动定员，生活污水排放量不变，依托现有排水系统排至徐水区大王店污水处理厂进一步处理；本项目无生产废水外排。（3）噪声。本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，设备安装在室内，并采取基础减振，厂房隔声的措施，风机采取减振基座、安装隔声罩、进出风口软管连接等措施。（4）固废。①一般固废：金属屑、金属下脚料、铝金属屑、废焊丝、水基清洗剂包装桶、除尘灰、湿式除尘器污泥等依托现有工程固废暂存间，分类暂存，集中收集后外售综合利用。清洗剂包装桶、防锈剂包装桶清洗干净后按一般工业固体废物处置，外售综合利用。湿式机械加工产生的湿金属切屑经静置、离心分离后，确保金属屑石油烃含量<3%，按一般工业固体废物处置，收集后外售综合利用。②危废：拉伸油包装桶、切削液包装桶、防锈油包装桶、液压油包装桶、润滑油包装桶、废胶管、废擦拭布、微量喷雾润滑油包装桶、废油、废切削液、研磨废液、清洗废液、漂洗废液、含铁油泥、油雾过滤净化装置废过滤材料、废润滑油、废液压油等，依托现有工程危废暂存间，分类暂存，集中收集后交由有资质的单位处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

精诚 (略) 保 (略) 年产673.2万件汽车冲压零部件改造项目

河北徐水经济开发区

精诚 (略) 保 (略)

中科国测地质勘察（河北）有限公司

项 (略) (略) 徐水区徐水经济开发区，行业类别为“C3670汽车零部件及配件制造”，项目主要建设内容为： （1）现有焊接设施进行升级改造；（2）在焊装一区冲压热成形车间总成件库区、E类件库区，建设间接热成形生产线，主要生产B级车的门环、防撞梁等间接热成形件；（3）在焊装二区焊装二车间东北侧库区，建设PACK生产线，主要生产新能源电池壳体；（4）在焊装二区焊装二车间东南侧品检检具区，建设9AT生产线，主要生产9AT变速箱外壳体、内壳体、连接壳壳体；（5）在焊装二区焊装二车间东南侧库区和办公区，建设高强板辊压生产线，主要生产防撞梁、窗框类、玻璃导轨等辊压产品。项目完成后年产673.2万件汽车冲压零部件。

主要污染防治措施：（1）废气。焊装一区焊装一车间焊接工序：凸焊机、二保焊机产生的颗粒物采用局部集气设施收集后经“1套水过滤+1套过滤球”（现有）净化后通过1根16m高排气筒（现有）排放。焊装一区冲压热成形车间激光切割、抛丸工序：激光切割机产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器（现有）处理，抛丸机产生的颗粒物经“1套沉降箱过滤+旋风过滤+文丘里湿式除尘过滤”（现有）处理，处理后共用1根16m高排气筒（现有）排放。焊装二区焊装二车间焊接、激光切割工序：凸焊机、二保焊机产生的颗粒物采用局部集气设施收集后经“1套水过滤+1套过滤球”（现有）处理，激光切割机产生的颗粒物经设备自带滤筒除尘器（现有+新增）处理，处理后共用1根16m高排气筒（现有）排放。9AT生产线湿式机械加工产生的油雾（挥发性有机物，以非*烷总烃计）经设备自带油雾机械过滤净化装置处理后通过1根15m高排气筒排放。PACK生产线焊接、打磨工序：CMT焊接为密闭焊接间自带滤芯除尘器（新增），手工焊接设局部集气设施，产生的焊接烟尘依托CMT焊接滤芯除尘器处理；CMT总成焊接为密闭焊接间自带滤芯除尘器（新增）；打磨机器人为密闭间，产生的打磨粉尘引入防爆滤芯除尘器（新增）处理，手工打磨设局部集气设施，产生的打磨粉尘依托防爆滤芯除尘器处理，处理后共用1根15m高排气筒（新增）排放。PACK生产线涂胶使用低VOC胶粘剂、清洗剂使用低挥发性水基清洗剂，产生的少量挥发性有机物无组织排放，手工补焊工序产生的少量焊接烟尘经焊接烟尘净化器净化后排放。高强板辊压生产线轮焊产生的少量焊接烟尘经焊接烟尘净化器净化后无组织排放。（2）废水。本项目劳动定员由厂区内部调剂，不新增劳动定员，生活污水排放量不变，依托现有排水系统排至徐水区大王店污水处理厂进一步处理；本项目无生产废水外排。（3）噪声。本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，设备安装在室内，并采取基础减振，厂房隔声的措施，风机采取减振基座、安装隔声罩、进出风口软管连接等措施。（4）固废。①一般固废：金属屑、金属下脚料、铝金属屑、废焊丝、水基清洗剂包装桶、除尘灰、湿式除尘器污泥等依托现有工程固废暂存间，分类暂存，集中收集后外售综合利用。清洗剂包装桶、防锈剂包装桶清洗干净后按一般工业固体废物处置，外售综合利用。湿式机械加工产生的湿金属切屑经静置、离心分离后，确保金属屑石油烃含量<3%，按一般工业固体废物处置，收集后外售综合利用。②危废：拉伸油包装桶、切削液包装桶、防锈油包装桶、液压油包装桶、润滑油包装桶、废胶管、废擦拭布、微量喷雾润滑油包装桶、废油、废切削液、研磨废液、清洗废液、漂洗废液、含铁油泥、油雾过滤净化装置废过滤材料、废润滑油、废液压油等，依托现有工程危废暂存间，分类暂存，集中收集后交由有资质的单位处置。