项目名称

云南曲靖钢铁 (略) 5万吨/年无缝钢管扩管生产线建设项目

建设地点

(略) 经开区凤凰山产业园

建设单位

云南曲靖钢铁 (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

昆明 (略)

项目概况

为了 (略) 场竞争力，云南曲靖钢铁 (略) （ (略) ）计划新厂区的Φ219无缝钢管厂房内新建设1条年产5万吨无缝钢管扩管生产线。经建设方提供，本次无缝钢 (略) 现有已建设的多条无缝钢管生产线提供，主要是依托Φ219无缝钢管生产线，采用中频电感应加热后进行扩 (略) 场需要的无缝钢管。经核实，本项目不使用天然气。

5万吨/年无缝钢管扩管生产线建设项目建设地 (略) 经开区 (略) 新厂区Φ219无缝钢管厂房内。

项目于** (略) 固定资产投资项目备案证，备案主要建设内容：利用原有标准厂房，建设无缝钢管扩管生生产线一条，项目包括双油缸液压二步推进扩管机、YE4管端坡口机、400T液压矫直机、成品锯切机、打包机等先进生产设备及公辅设施，完善环保、安全等配套设施，形成年产5万屯热扩无缝钢管的生产能力。

根据建设单位提供， (略) 新厂区的Φ219无缝钢管厂房内进行建设，其生产线较小，工艺简单。目前新厂区的供电供水设施已完善，故本项目 (略) 现有可行。工程组成包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

生产规模：年产5万吨扩管后的无缝钢管。

产品方案：本项目原料为碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢等合金管坯。

经建设方提供，本次5万吨无缝钢管扩管 (略) 现有的多条无缝钢管生产线提供，由于布置于Φ219无缝钢管生产厂房内，主要由该条无缝钢管生产线提供原料，原料用无缝钢管的外径Φ73mm～Φ219mm，壁厚8mm～10mm。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

一、废水 项目施工期施工人员约为40人，施工场地不设临时生活区，施工人员均不在项目区食、住，用水量按每人25L/d，则施工期用水量为1m³/d，生活污水量按0.8的产污系数计算，则生活污水产生量为0.8m³/d，施工期产生的生活污水依托新厂区现有生活污水处理站处置，经处理达标后回用于厂区绿化用水，不外排。由于项目现有厂房内建设，主要是设备安装和装修等，故施工场内不设混凝土拌和，无施工废水产生。

二、废气 本项目施工废气主要为设备安装过程中产生少量粉尘，大部分沉落在厂房内，逸散部分通过大气扩散后对周边环境的影响较小。为防止和减少施工期间扬尘和废气的污染，施工单位应加强统一、严格、规范管理制度和措施，将环保工作纳入本单位管理程序，并应照国家有关建筑施工的有关规定，贯彻执行国家环保总局和建设部“并于 (略) 扬尘污染的通知”（环发（2001）56号）的文件精神。采取如下具休措施：要求施工期中严格按照文明施工的相关条款执行。冲洗轮胎，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘。加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘和颗料物排放。加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。

三、噪声 施工期间噪声主要为施工机械和施工车辆产生的噪声，装修和设备安装阶段主要是电锯、电钻、切割机等机械设备运行产生的噪声，源强75~95dB(A)，以及运输车辆产生的噪声。环评建议尽量采用低噪声设备，对设备进行维护和保养，避免因设备部件松动而加大设备工作声级。为减少施工期噪声对周边环境的影响，针对本项目在此对施工期噪声控制提出措施：选用低噪声设备，加强设备的维护保养，降低施工噪声源强；对施工厂界采取临时拦挡措施隔声降噪；合理安排施工工序，夜间禁止使用高噪声设备施工作业；合理安排施工时间；靠近村庄和出入场区车辆限速禁鸣等。在采取以上措施后，项目施工期的噪声污染可得到有效控制，对周围环境影响较小。

四、固体废物 项目施工期主要是安装设备，固体废物为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。施工期建筑垃圾主要为装修和设备包装材料产生量约1.2t，产生的固废部分能回收利用，余下部分能利用的按当地相关部门规定，运到指定地点妥善处置，禁止与生活垃圾混合处置，禁止随意丢弃。施工期工作人员生活垃圾产生量按每人每日0.2kg计，施工人员40人，则生活垃圾产生量为8kg/d， (略) 现有生活垃圾收集设置，再委托园区环卫部门清运处置。

运营期主要环境影响和保护措施：

一、废水 本项目净循环水系统属于封闭循环，主要对扩管和矫直机等电机设备进行冷却，废水主要为净循环水系统冷却塔排污水，为清净下水，其冷却塔排污补充到Φ219无缝钢管生产浊循环水系统，不外排，不会对地表水体产生影响。本项目工作人员办公生活依托新无缝钢管厂区所在的生活区，生活污水依托现有生活污水处理站，设计处理规模为600m³/d，采用“CASS+过滤+消毒”处理工艺。本项目产生的生活污水为1.44m³/d，现新厂区内的生活污水量约75.2m³/d，合计厂区内生活污水总量为76.64m³/d，处理站的规模完全能满足本项目和厂区现有员工产生的生活污水量。因此，本项目生活污水依托新厂内现有生活污水处理站处置可行。凤钢公司无缝钢管新厂区需对所在场地的初期雨水（前15min）进行收集，经计算，新厂区前15min产生的初期雨水，估算初期雨水量为101.8m³/次，目前建设方已在厂房南面地势较低位置已建设了1座200m³初期雨水收集池，初期雨水进入生产补充水池内，作为生产补充用水，不外排，设计初期雨水收集池容积完全能满足无缝钢管新厂区内产生的初期雨水量。本项目在新厂区内，其核算的初期雨水量已包含本项目场地，依托现有雨水收集池可行。

二、废气 项目不建设天然气加热炉，采用中频电感应线圈进行加热后直接热扩，运行期无燃烧废气，只有机械碰撞使无缝钢管掉落铁皮会产生少量的颗粒物，大部分掉落在生产线下方，排放的颗粒物很难进行估算。由于项目是在现有Φ219无缝钢管生产厂房内预留场地上建设，在后续污染源自行监测中，Φ219无缝钢管生产厂房车间内监测车间无组织颗粒物时，已包含建该项目和本项目，在新厂区厂界进行无组织颗粒物监测时，同时包含了本项目、Φ219无缝钢管生产线项目和159无缝钢管生产线项目及其配套设施，因此，在此不再单列出大气监测计划相关内容。

三、噪声 根据《污染源源强核算技术指南 钢铁工业》（HJ885-2018）附录G，本项目噪声源设备有坡口机、扩管机、液压矫直机、电机和水泵等设备，以及金属碰撞产生的噪声，本项目噪声源强度约80～90dB（A）之间，生产过程中对机械动力性噪声，采取消声、减震措施，由于其高频高强的特性，在噪声的传播过程中容易衰减，且易受厂房、墙体、植被的吸收和阻隔，因此，对动力性等高噪设备采用减震、封闭式厂房隔音等措施具有较好的降噪效果。消声器一般可降低噪声10~15dB(A)，机械性噪声利用封闭厂房则可以使噪声在传播过程中衰减，一般封闭厂房可降低噪声15~20dB(A)，同时在车间外和厂区空地采用植物屏障和吸纳等措施，可降噪2~5dB(A)。根据对项目现场的踏勘，最近的关心点均在厂界外50m外，厂界噪声经距离衰减后，对该敏感目标无影响。本项目噪声对周围环境影响较小。为降低项目运行时噪声的影响，本环评提出以下防治措施：尽量选用低噪声设备；对产生振动的设备安装振幅度小的防振设施；对水泵及电机出、入口弯头安装在同一个混凝土惯性基座上，进行消声和减振，主体设备基础减振、厂房进行隔声；对设备进行定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声。据现场踏勘，厂区周围50m范围内没有声环境敏感目标，但为了满足环保要求和保护本厂职工、员工，建设单位应高度重视噪声污染防治。综上，本项目高噪声源坡口机、扩管机、液压矫直机、电机和水泵等机械噪声采取相应的降噪、减震等措施后能达标排放，项目运行对声环境影响较小。

四、固体废物 本项目运行过程中产生的固废主要为边角料及不合格产品、生活垃圾、以及设备维修时产生少量的废机油。经建设方提供，项目在热扩无缝钢管过程中，由于是对无缝钢管进行扩管，没有切头尾，故产生的固废主要为不合格的无缝钢管，建设方提出，产品合格率约占99.98%，故不合格产品量约原料用量的0.02%，经核算，边角料及不合格产品产生量约10t/a， (略) 炼钢生产线作为生产原料。项目共有职工35人，年工作200天，其中有15人在项目区食宿，其余20人来自项目周围村庄，不在项目区食宿。不在厂区的员工生活垃圾按0.25kg/d.人计，在厂区内食宿的员工按0.5kg/d.人计，经核算，生活垃圾产生量为12.5kg/d，2.5t/a，生活垃圾统一收集后，与凤钢公司厂内的食宿员工生活垃圾一起委托环卫部门处置。

五、地下水和土壤 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），项目地下水和土壤不开展专项评价，只进行简单分析和提出对应的污染防治措施。经核实，项目周边500m范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目厂区内地下水类型主要为：场地地基土层素填土为透水层；层粉质粘土和层粘土为相对隔水层；层强风化粉砂质泥岩为弱含水层，含风化裂隙水。场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化，由北向南低处缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。本项目所在场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化，由北向南低处缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。经识别，本项目地下水主要污染源为废油，主要污染途径为泄漏对土壤产生的影响，以及下渗对地下水产生的影响。凤钢公司新厂区内现有1个规范的危废暂存间，主要分区储存废机油，本项目产生 (略) 现有的危废暂存间分区储存，经核实，危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，已做好防渗漏措施。不会对地下水产生影响，也不会泄漏对土壤产生影响。

结论

项目建设符合国家产业政策，符合“三线一单”相关规定，项目位于宣威经济开发区 (略) 现有厂区内，符合《云南宣威经济技术开发区总体规划修编（2020-2035）》，符合《云南宣威经济技术开发区总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》及其审查意见的相关环保要求，与《 (略) 级自然保护区总体规划》不冲突，符合其他相关政策及法规要求。经核实，项目厂界周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区，但有关心点陈家村和梨园村，厂界距陈家村距离130m，距梨园村距离380m，为本项目大气环境保护目标。经调查核实，项目周边500m范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目选址合理，与周围环境相容，所在区域环境质量现状良好，各项污染物治理措施属于可行技术，生产中产生的各种污染物均得到有效的处理，项目在建设和生产中必须严格落实本评价及设计提出的各项环境保护措施，加强生产和环境保护管理，确保各污染物均达标排放，对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目建设可行。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。

项目名称

云南曲靖钢铁 (略) 5万吨/年无缝钢管扩管生产线建设项目

建设地点

(略) 经开区凤凰山产业园

建设单位

云南曲靖钢铁 (略)

环评文件类型

报告表

环境影响评价机构

昆明 (略)

项目概况

为了 (略) 场竞争力，云南曲靖钢铁 (略) （ (略) ）计划新厂区的Φ219无缝钢管厂房内新建设1条年产5万吨无缝钢管扩管生产线。经建设方提供，本次无缝钢 (略) 现有已建设的多条无缝钢管生产线提供，主要是依托Φ219无缝钢管生产线，采用中频电感应加热后进行扩 (略) 场需要的无缝钢管。经核实，本项目不使用天然气。

5万吨/年无缝钢管扩管生产线建设项目建设地 (略) 经开区 (略) 新厂区Φ219无缝钢管厂房内。

项目于** (略) 固定资产投资项目备案证，备案主要建设内容：利用原有标准厂房，建设无缝钢管扩管生生产线一条，项目包括双油缸液压二步推进扩管机、YE4管端坡口机、400T液压矫直机、成品锯切机、打包机等先进生产设备及公辅设施，完善环保、安全等配套设施，形成年产5万屯热扩无缝钢管的生产能力。

根据建设单位提供， (略) 新厂区的Φ219无缝钢管厂房内进行建设，其生产线较小，工艺简单。目前新厂区的供电供水设施已完善，故本项目 (略) 现有可行。工程组成包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程及环保工程。

生产规模：年产5万吨扩管后的无缝钢管。

产品方案：本项目原料为碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢等合金管坯。

经建设方提供，本次5万吨无缝钢管扩管 (略) 现有的多条无缝钢管生产线提供，由于布置于Φ219无缝钢管生产厂房内，主要由该条无缝钢管生产线提供原料，原料用无缝钢管的外径Φ73mm～Φ219mm，壁厚8mm～10mm。

项目主要环境影响和保护措施

施工期主要环境影响和保护措施：

一、废水 项目施工期施工人员约为40人，施工场地不设临时生活区，施工人员均不在项目区食、住，用水量按每人25L/d，则施工期用水量为1m³/d，生活污水量按0.8的产污系数计算，则生活污水产生量为0.8m³/d，施工期产生的生活污水依托新厂区现有生活污水处理站处置，经处理达标后回用于厂区绿化用水，不外排。由于项目现有厂房内建设，主要是设备安装和装修等，故施工场内不设混凝土拌和，无施工废水产生。

二、废气 本项目施工废气主要为设备安装过程中产生少量粉尘，大部分沉落在厂房内，逸散部分通过大气扩散后对周边环境的影响较小。为防止和减少施工期间扬尘和废气的污染，施工单位应加强统一、严格、规范管理制度和措施，将环保工作纳入本单位管理程序，并应照国家有关建筑施工的有关规定，贯彻执行国家环保总局和建设部“并于 (略) 扬尘污染的通知”（环发（2001）56号）的文件精神。采取如下具休措施：要求施工期中严格按照文明施工的相关条款执行。冲洗轮胎，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘。加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟尘和颗料物排放。加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。

三、噪声 施工期间噪声主要为施工机械和施工车辆产生的噪声，装修和设备安装阶段主要是电锯、电钻、切割机等机械设备运行产生的噪声，源强75~95dB(A)，以及运输车辆产生的噪声。环评建议尽量采用低噪声设备，对设备进行维护和保养，避免因设备部件松动而加大设备工作声级。为减少施工期噪声对周边环境的影响，针对本项目在此对施工期噪声控制提出措施：选用低噪声设备，加强设备的维护保养，降低施工噪声源强；对施工厂界采取临时拦挡措施隔声降噪；合理安排施工工序，夜间禁止使用高噪声设备施工作业；合理安排施工时间；靠近村庄和出入场区车辆限速禁鸣等。在采取以上措施后，项目施工期的噪声污染可得到有效控制，对周围环境影响较小。

四、固体废物 项目施工期主要是安装设备，固体废物为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。施工期建筑垃圾主要为装修和设备包装材料产生量约1.2t，产生的固废部分能回收利用，余下部分能利用的按当地相关部门规定，运到指定地点妥善处置，禁止与生活垃圾混合处置，禁止随意丢弃。施工期工作人员生活垃圾产生量按每人每日0.2kg计，施工人员40人，则生活垃圾产生量为8kg/d， (略) 现有生活垃圾收集设置，再委托园区环卫部门清运处置。

运营期主要环境影响和保护措施：

一、废水 本项目净循环水系统属于封闭循环，主要对扩管和矫直机等电机设备进行冷却，废水主要为净循环水系统冷却塔排污水，为清净下水，其冷却塔排污补充到Φ219无缝钢管生产浊循环水系统，不外排，不会对地表水体产生影响。本项目工作人员办公生活依托新无缝钢管厂区所在的生活区，生活污水依托现有生活污水处理站，设计处理规模为600m³/d，采用“CASS+过滤+消毒”处理工艺。本项目产生的生活污水为1.44m³/d，现新厂区内的生活污水量约75.2m³/d，合计厂区内生活污水总量为76.64m³/d，处理站的规模完全能满足本项目和厂区现有员工产生的生活污水量。因此，本项目生活污水依托新厂内现有生活污水处理站处置可行。凤钢公司无缝钢管新厂区需对所在场地的初期雨水（前15min）进行收集，经计算，新厂区前15min产生的初期雨水，估算初期雨水量为101.8m³/次，目前建设方已在厂房南面地势较低位置已建设了1座200m³初期雨水收集池，初期雨水进入生产补充水池内，作为生产补充用水，不外排，设计初期雨水收集池容积完全能满足无缝钢管新厂区内产生的初期雨水量。本项目在新厂区内，其核算的初期雨水量已包含本项目场地，依托现有雨水收集池可行。

二、废气 项目不建设天然气加热炉，采用中频电感应线圈进行加热后直接热扩，运行期无燃烧废气，只有机械碰撞使无缝钢管掉落铁皮会产生少量的颗粒物，大部分掉落在生产线下方，排放的颗粒物很难进行估算。由于项目是在现有Φ219无缝钢管生产厂房内预留场地上建设，在后续污染源自行监测中，Φ219无缝钢管生产厂房车间内监测车间无组织颗粒物时，已包含建该项目和本项目，在新厂区厂界进行无组织颗粒物监测时，同时包含了本项目、Φ219无缝钢管生产线项目和159无缝钢管生产线项目及其配套设施，因此，在此不再单列出大气监测计划相关内容。

三、噪声 根据《污染源源强核算技术指南 钢铁工业》（HJ885-2018）附录G，本项目噪声源设备有坡口机、扩管机、液压矫直机、电机和水泵等设备，以及金属碰撞产生的噪声，本项目噪声源强度约80～90dB（A）之间，生产过程中对机械动力性噪声，采取消声、减震措施，由于其高频高强的特性，在噪声的传播过程中容易衰减，且易受厂房、墙体、植被的吸收和阻隔，因此，对动力性等高噪设备采用减震、封闭式厂房隔音等措施具有较好的降噪效果。消声器一般可降低噪声10~15dB(A)，机械性噪声利用封闭厂房则可以使噪声在传播过程中衰减，一般封闭厂房可降低噪声15~20dB(A)，同时在车间外和厂区空地采用植物屏障和吸纳等措施，可降噪2~5dB(A)。根据对项目现场的踏勘，最近的关心点均在厂界外50m外，厂界噪声经距离衰减后，对该敏感目标无影响。本项目噪声对周围环境影响较小。为降低项目运行时噪声的影响，本环评提出以下防治措施：尽量选用低噪声设备；对产生振动的设备安装振幅度小的防振设施；对水泵及电机出、入口弯头安装在同一个混凝土惯性基座上，进行消声和减振，主体设备基础减振、厂房进行隔声；对设备进行定期维修，保持设备良好的运转状态，降低噪声。据现场踏勘，厂区周围50m范围内没有声环境敏感目标，但为了满足环保要求和保护本厂职工、员工，建设单位应高度重视噪声污染防治。综上，本项目高噪声源坡口机、扩管机、液压矫直机、电机和水泵等机械噪声采取相应的降噪、减震等措施后能达标排放，项目运行对声环境影响较小。

四、固体废物 本项目运行过程中产生的固废主要为边角料及不合格产品、生活垃圾、以及设备维修时产生少量的废机油。经建设方提供，项目在热扩无缝钢管过程中，由于是对无缝钢管进行扩管，没有切头尾，故产生的固废主要为不合格的无缝钢管，建设方提出，产品合格率约占99.98%，故不合格产品量约原料用量的0.02%，经核算，边角料及不合格产品产生量约10t/a， (略) 炼钢生产线作为生产原料。项目共有职工35人，年工作200天，其中有15人在项目区食宿，其余20人来自项目周围村庄，不在项目区食宿。不在厂区的员工生活垃圾按0.25kg/d.人计，在厂区内食宿的员工按0.5kg/d.人计，经核算，生活垃圾产生量为12.5kg/d，2.5t/a，生活垃圾统一收集后，与凤钢公司厂内的食宿员工生活垃圾一起委托环卫部门处置。

五、地下水和土壤 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类）（试行），项目地下水和土壤不开展专项评价，只进行简单分析和提出对应的污染防治措施。经核实，项目周边500m范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目厂区内地下水类型主要为：场地地基土层素填土为透水层；层粉质粘土和层粘土为相对隔水层；层强风化粉砂质泥岩为弱含水层，含风化裂隙水。场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化，由北向南低处缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。本项目所在场地水文地质条件较简单，地基土中的地下水主要赋存于强风化粉砂质泥岩中，场地地下水类型为孔隙潜水型和风化裂隙型，富水性较弱。厂区地下水主要接受大气降水补给为主，水位随季节变化，由北向南低处缓慢迳流排泄，部分蒸发排泄。经识别，本项目地下水主要污染源为废油，主要污染途径为泄漏对土壤产生的影响，以及下渗对地下水产生的影响。凤钢公司新厂区内现有1个规范的危废暂存间，主要分区储存废机油，本项目产生 (略) 现有的危废暂存间分区储存，经核实，危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行建设，已做好防渗漏措施。不会对地下水产生影响，也不会泄漏对土壤产生影响。

结论

项目建设符合国家产业政策，符合“三线一单”相关规定，项目位于宣威经济开发区 (略) 现有厂区内，符合《云南宣威经济技术开发区总体规划修编（2020-2035）》，符合《云南宣威经济技术开发区总体规划修编（2020-2035）环境影响报告书》及其审查意见的相关环保要求，与《 (略) 级自然保护区总体规划》不冲突，符合其他相关政策及法规要求。经核实，项目厂界周边500m范围内无自然保护区、风景名胜区，但有关心点陈家村和梨园村，厂界距陈家村距离130m，距梨园村距离380m，为本项目大气环境保护目标。经调查核实，项目周边500m范围内没有地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目选址合理，与周围环境相容，所在区域环境质量现状良好，各项污染物治理措施属于可行技术，生产中产生的各种污染物均得到有效的处理，项目在建设和生产中必须严格落实本评价及设计提出的各项环境保护措施，加强生产和环境保护管理，确保各污染物均达标排放，对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目建设可行。

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件

建设项目环境影响报告表信息全文公开的承诺书

注：项目概况、项目主要环境影响、项目预防及减轻不良环境影响的对策和措施、公众参与情况、建设单位或地方政府所作出的相关承诺文件部分由建设单位填写。公众反馈意见联系方式部分由行政审批机关填写。