序

号

项

目

名

称

建

设

地

点

建设单位

环评机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

11

四平 (略) 年产100万件高速钢锥柄麻花钻制造项目重大变更

(略) 铁西区威海路1058号

四平 (略)

(略) (略)

该项目厂区占地面积24000.3m²,总建筑面积7052m²，包含3座生产车间、1 座危废贮存点。项目变更投产后，计划年生产高速钢锥柄麻花钻100万件、丝锥100万件，年使用M2高速钢400t、45#碳铁钢600t。

一、施工期：项目厂房已建成，施工期主要为危废贮存点建设、简单的设备安装，主要产生废气、废水、噪声和固废。施工扬尘，采取洒水抑尘、对物料进行篷布苫盖、降低车速、保持地面清洁等措施，可有效降低扬尘的产生；施工期废水为生活污水，经现有污水管 (略) 污水处理厂处理；施工期较短，设备安装产生的噪音通过合理安排施工时间、选用低噪设备和隔音等措施，对环境影响较小；施工期生活垃圾交由环卫部门定期清运；建筑垃圾运经卫生处理后用于场地平整；废包装外售废品回收站综合利用，不会对环境产生明显影响。

二、运营期：

1、废水：运营期废水主要为生活污水、循环冷却水。 (略) 政管 (略) 污水处理厂处理；冷却用水经隔油处理后循环使用，不外排。

2、废气：运营期废气主要抛光废气、磨尖废气、涂油废气。抛光机设置防尘帘进行封闭，锯末为湿锯末，旋转速度缓慢，产生的颗粒在车间内无组织排放，对环境影响很小；磨尖工序产生的非*烷总烃，经静电式油烟净化装置+活性炭装置处理后，由2根9m高排气筒（DA001、DA002）排放，污染物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新建污染源浓度限值要求；涂油工序产生的非*烷总烃产生量很小，在车间内无组织排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；综上，项目运营期废气均能达标排放，对环境影响较小。

3、噪声：主要噪声源为生产设备，生产作业时通过选用低噪设备、合理布局设备、设备安装防振垫、墙体隔音等措施，采取以上措施后，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。

4、固废：主要包括职工生活垃圾、废边角料、废锯末、冷却水循环水池废渣、废乳化液、废机油、含油废金属屑、废活性炭、废油桶、废含油擦布等。生活垃圾由当地环卫部门进行处理；废边角料外售综合利用；废锯末外售电厂做燃料；废乳化液、废机油、废活性炭、废油桶、废含油擦布、含油废金属屑和冷却循环水池废渣暂存至危险废物贮存点内，定期委托有资质单位进行处理；运营期产生的固体废物均妥善处置，不会造成二次污染。

5、地下水、土壤：厂区地面采用混凝土浇筑，道路全部硬化处理。危废贮存点内将固态废物与液态废物分别存放，并设置泄漏液体收集沟槽，并在危废贮存点内设置安全照明设施和观察窗口。危废贮存点按要求设置警示标志，配备应急防护装置，确保项目污染物不对周围地下水环境产生不利影响。

序

号

项

目

名

称

建

设

地

点

建设单位

环评机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

11

四平 (略) 年产100万件高速钢锥柄麻花钻制造项目重大变更

(略) 铁西区威海路1058号

四平 (略)

(略) (略)

该项目厂区占地面积24000.3m²,总建筑面积7052m²，包含3座生产车间、1 座危废贮存点。项目变更投产后，计划年生产高速钢锥柄麻花钻100万件、丝锥100万件，年使用M2高速钢400t、45#碳铁钢600t。

一、施工期：项目厂房已建成，施工期主要为危废贮存点建设、简单的设备安装，主要产生废气、废水、噪声和固废。施工扬尘，采取洒水抑尘、对物料进行篷布苫盖、降低车速、保持地面清洁等措施，可有效降低扬尘的产生；施工期废水为生活污水，经现有污水管 (略) 污水处理厂处理；施工期较短，设备安装产生的噪音通过合理安排施工时间、选用低噪设备和隔音等措施，对环境影响较小；施工期生活垃圾交由环卫部门定期清运；建筑垃圾运经卫生处理后用于场地平整；废包装外售废品回收站综合利用，不会对环境产生明显影响。

二、运营期：

1、废水：运营期废水主要为生活污水、循环冷却水。 (略) 政管 (略) 污水处理厂处理；冷却用水经隔油处理后循环使用，不外排。

2、废气：运营期废气主要抛光废气、磨尖废气、涂油废气。抛光机设置防尘帘进行封闭，锯末为湿锯末，旋转速度缓慢，产生的颗粒在车间内无组织排放，对环境影响很小；磨尖工序产生的非*烷总烃，经静电式油烟净化装置+活性炭装置处理后，由2根9m高排气筒（DA001、DA002）排放，污染物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新建污染源浓度限值要求；涂油工序产生的非*烷总烃产生量很小，在车间内无组织排放，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；综上，项目运营期废气均能达标排放，对环境影响较小。

3、噪声：主要噪声源为生产设备，生产作业时通过选用低噪设备、合理布局设备、设备安装防振垫、墙体隔音等措施，采取以上措施后，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。

4、固废：主要包括职工生活垃圾、废边角料、废锯末、冷却水循环水池废渣、废乳化液、废机油、含油废金属屑、废活性炭、废油桶、废含油擦布等。生活垃圾由当地环卫部门进行处理；废边角料外售综合利用；废锯末外售电厂做燃料；废乳化液、废机油、废活性炭、废油桶、废含油擦布、含油废金属屑和冷却循环水池废渣暂存至危险废物贮存点内，定期委托有资质单位进行处理；运营期产生的固体废物均妥善处置，不会造成二次污染。

5、地下水、土壤：厂区地面采用混凝土浇筑，道路全部硬化处理。危废贮存点内将固态废物与液态废物分别存放，并设置泄漏液体收集沟槽，并在危废贮存点内设置安全照明设施和观察窗口。危废贮存点按要求设置警示标志，配备应急防护装置，确保项目污染物不对周围地下水环境产生不利影响。