序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山西天泽 (略)

锅炉升级改造项目

(略) -

开发区

山西天泽 (略)

(略) 绿和 (略)

将现有工程中的1#锅炉和2#锅炉（一开一备，均为35t/h）、3#锅炉（35t/h）、4#锅炉（35t/h）进行拆除，建设2台70t/h循环流化床锅炉，将现有的5#锅炉（40t/h）由生产锅炉转为备用锅炉，保留现有的6#锅炉（40t/h）。其余配套的脱盐水设施、给水设施、供电设施、燃料煤棚、职工生活设施等 (略) 现有设施。新建的2台70t/h锅炉烟气除尘采用布袋除尘器，脱硫采用氨法脱硫技术，脱硝采“SNCR+SCR”技术。保留的2台40t/h锅炉（一开一备），除尘工艺不变，仍采用电袋复合除尘器除尘，脱硫系统由炉内喷钙脱硫改造为“炉内喷钙脱硫+氨法脱硫”，脱硝系统由SNCR脱硝改为“SNCR+SCR”脱硝。

（一）严格落实大气污染防治措施。按《报告书》要求落实“以新带老”措施，在项目投运前完成对现有锅炉烟气治理的提标改造，2台40t/h循环流化床锅炉（一开一备）废气处理采用“SNCR+SCR”脱硝工艺，“炉内喷钙脱硫+氨法”脱硫工艺，电袋复合除尘工艺，共用1根60m高烟囱。新建2台70t/h循环流化床锅炉废气处理采用“SNCR+SCR”脱硝工艺，氨法脱硫工艺，布袋除尘工艺，共用1根80m高烟囱。煤棚全封闭，棚内原煤储存及装卸采取喷雾降尘；煤棚受煤机和碎煤机采用布袋除尘器除尘；煤棚皮带输送机全封闭，燃料转载点及煤仓口采用布袋除尘器除尘；灰仓采用布袋除尘器除尘；石灰石粉仓采用布袋除尘器除尘；出渣采用布袋除尘器除尘，渣仓采用布袋除尘器除尘，渣库采取密闭防尘和喷雾降尘措施；硫酸铵烘干、包装采用布袋除尘器除尘，确保废气能够长期稳定达标排放。

（二）严格落实水污染防治措施。严格落实《报告书》提出的水污染防治措施，项目产生的锅炉日常排污水、锅炉除垢废水、设备及地坪冲洗水和生活污水，依托现有排水管网和综合污水处理站进行处理，处理后全部综合利用，废水零排放。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防次生环境问题发生。项目运营期产生的粉煤灰、炉渣送建材企业综合利用；石灰石粉仓除尘器收集除尘灰直接落入仓内回用，灰仓和渣仓除尘器收集除尘灰直接落入各自仓内随炉渣和粉煤灰一并处置，燃煤破碎机配套除尘器收集的除尘灰掺入燃煤中作为燃料使用，硫酸铵布袋除尘器除尘灰作为产品外售，废滤袋由生产厂家回收。危险废物废脱硝催化剂和 (略) 第一分厂危废库（150m2）临时贮存，在其最终处置前要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求做好危废的贮存工作。

（四）严格落实噪声污染防治措施。严格按照《报告书》要求，采取选用低噪声设备，风机安装消音器，管道外壳加装阻尼材料，水泵外壳装设隔音罩、基础减振、隔声等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

（五）严格落实地下水及土壤污染防治措施。严格执行“源头控制、分区防控、跟踪监测、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施。按照重点防渗区、一般防渗区和其他区域做好防渗工作，根据该项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，执行分区防渗要求。强化环境保护事后监督管理，跟踪项目建设对环境的影响，为环境管理提供决策并优化环保对策措施，保证该项目建设不对当地水和土壤环境产生不利影响。严格按《报告书》要求设置事故水池，对事故状态下的废水进行收集，确保事故废水不外排。

（六）严格项目污染物排放管控，加强本项目生产过程中环境管理工作，确保各项污染物做到长期稳定达标排放，满足后续环境管理有关要求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山西天泽 (略)

锅炉升级改造项目

(略) -

开发区

山西天泽 (略)

(略) 绿和 (略)

将现有工程中的1#锅炉和2#锅炉（一开一备，均为35t/h）、3#锅炉（35t/h）、4#锅炉（35t/h）进行拆除，建设2台70t/h循环流化床锅炉，将现有的5#锅炉（40t/h）由生产锅炉转为备用锅炉，保留现有的6#锅炉（40t/h）。其余配套的脱盐水设施、给水设施、供电设施、燃料煤棚、职工生活设施等 (略) 现有设施。新建的2台70t/h锅炉烟气除尘采用布袋除尘器，脱硫采用氨法脱硫技术，脱硝采“SNCR+SCR”技术。保留的2台40t/h锅炉（一开一备），除尘工艺不变，仍采用电袋复合除尘器除尘，脱硫系统由炉内喷钙脱硫改造为“炉内喷钙脱硫+氨法脱硫”，脱硝系统由SNCR脱硝改为“SNCR+SCR”脱硝。

（一）严格落实大气污染防治措施。按《报告书》要求落实“以新带老”措施，在项目投运前完成对现有锅炉烟气治理的提标改造，2台40t/h循环流化床锅炉（一开一备）废气处理采用“SNCR+SCR”脱硝工艺，“炉内喷钙脱硫+氨法”脱硫工艺，电袋复合除尘工艺，共用1根60m高烟囱。新建2台70t/h循环流化床锅炉废气处理采用“SNCR+SCR”脱硝工艺，氨法脱硫工艺，布袋除尘工艺，共用1根80m高烟囱。煤棚全封闭，棚内原煤储存及装卸采取喷雾降尘；煤棚受煤机和碎煤机采用布袋除尘器除尘；煤棚皮带输送机全封闭，燃料转载点及煤仓口采用布袋除尘器除尘；灰仓采用布袋除尘器除尘；石灰石粉仓采用布袋除尘器除尘；出渣采用布袋除尘器除尘，渣仓采用布袋除尘器除尘，渣库采取密闭防尘和喷雾降尘措施；硫酸铵烘干、包装采用布袋除尘器除尘，确保废气能够长期稳定达标排放。

（二）严格落实水污染防治措施。严格落实《报告书》提出的水污染防治措施，项目产生的锅炉日常排污水、锅炉除垢废水、设备及地坪冲洗水和生活污水，依托现有排水管网和综合污水处理站进行处理，处理后全部综合利用，废水零排放。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防次生环境问题发生。项目运营期产生的粉煤灰、炉渣送建材企业综合利用；石灰石粉仓除尘器收集除尘灰直接落入仓内回用，灰仓和渣仓除尘器收集除尘灰直接落入各自仓内随炉渣和粉煤灰一并处置，燃煤破碎机配套除尘器收集的除尘灰掺入燃煤中作为燃料使用，硫酸铵布袋除尘器除尘灰作为产品外售，废滤袋由生产厂家回收。危险废物废脱硝催化剂和 (略) 第一分厂危废库（150m2）临时贮存，在其最终处置前要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关要求做好危废的贮存工作。

（四）严格落实噪声污染防治措施。严格按照《报告书》要求，采取选用低噪声设备，风机安装消音器，管道外壳加装阻尼材料，水泵外壳装设隔音罩、基础减振、隔声等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准的要求。

（五）严格落实地下水及土壤污染防治措施。严格执行“源头控制、分区防控、跟踪监测、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施。按照重点防渗区、一般防渗区和其他区域做好防渗工作，根据该项目各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和生产单元的构筑方式，执行分区防渗要求。强化环境保护事后监督管理，跟踪项目建设对环境的影响，为环境管理提供决策并优化环保对策措施，保证该项目建设不对当地水和土壤环境产生不利影响。严格按《报告书》要求设置事故水池，对事故状态下的废水进行收集，确保事故废水不外排。

（六）严格项目污染物排放管控，加强本项目生产过程中环境管理工作，确保各项污染物做到长期稳定达标排放，满足后续环境管理有关要求。