浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目竣工环境保护自主验收意见.pdf
浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗
加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目
竣工环境保护自主验收意见
2024年2月27日，浙江 (略) 组织成立验收组，根据《浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
浙江 (略) 位于龙港电雕电镀小微园19幢，于2022年3月委托浙江 (略) 编制《浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目环境影响报告书》，报告于4月20 (略) 生态环境局审批（温环建〔2022〕017号）。本项目于2022年6月开工建设，2023年7月建成并调试运行，员工40人，厂内不设食宿，实行24小时工作制，年工作300天，年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件。具体建设内容和过程详见验收监测报告。目前，排污许可证已申领（证书编号：*MA2H CB0R2J001X），主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备建设项目竣工环境保护自主验收监测的条件。
（二）投资情况
总投资3200万元，其中环保投资140万元，占比4.4%。
（三）验收范围
浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目配套建设的环境保护设施和措施。
二、工程变动情况
烘干网带由电加热改为蒸汽供热，滚镀锌镍线的过滤机减少2台。其他实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
主要产生电镀废水、废气喷淋吸收废水、地面清洗废水、初期雨水、生活污水。电镀废水按高浓度前处理废水、酸洗废水、综合废水、含镍废水、含铬废水分类收集，通过明确标识的专用架空管道输送至龙港电雕电镀小微园污水处理站分质处理。分类收集情况详见验收报告的“5.1.1 废水”；滚镀锌镍线表面处理漂洗废水经“破络（加酸、次氯酸钠）+溶气气浮（加液碱、PAC、PAM）”处理后汇入含镍废水管道，废气喷淋吸收废水、地面清洗废水汇入综合废水管道。生活污水经化粪池处理， (略) 临港产业基地污水处理厂。
（二）废气
主要产生酸雾。滚镀锌线、滚镀锌镍线、前处理线、磷化酸洗涂油线的酸雾分别收集、经氢氧化钠溶液喷淋吸收，引至25 m高空排放。
（三）噪声
主要来自设备运行。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
主要产生一般废包装材料、电镀废渣、磷化废渣、废磷化液、危化品废包装材料、废污泥、生活垃圾。一般废包装材料外售综合利用。电镀废渣、磷化废渣、废磷化液、危化品废包装材料、废污泥属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）进行管理； (略)  (略) 处置。生活垃圾分类收集，委托环卫部门定期清运。
（五）其他环境保护设施和措施
龙港电雕电镀小微园污水处理站排放口在线监控pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、总铬、总镍、总铜、氰化物，并在当地生态环境管理部门备案，监控编码：*A。突发环境事件应急预案已经编制，并在当地生态环境管理部门备案，备案编号：*-2023-044-M。
四、环境保护设施调试效果
（一）废水排放达标情况
验收监测期间（2023年10月23、24日，11月15日），生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4规定的三级标准，氨氮、总磷低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）表1规定的其他企业限值，总氮低于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1规定的限值（70 mg/L）。输送往龙港电雕电镀小微园污水处理站的高浓度前处理废水的六价铬、总镍、总铬，含镍废水的六价铬、总锌、总铬，含铬废水的总镍、总锌，酸洗废水的六价铬、总镍、总铬，综合废水的六价铬、总镍、总铬，均符合《龙港电雕电镀小微园污水处理工程EPC+0工程总承包（投标文件）》的废水进水水质标准。单位产品排水量低于《电镀水污染物排放标准》（DB33/ 2260-2020）表1规定的单层镀基准。
（二）废气治理设施处理效率和排放达标情况
验收监测期间（2023年11月20、21日），滚镀锌线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度、滚镀锌镍线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度、前处理线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度、磷化酸洗涂油线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度均低于《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5规定的限值，处理效率分别不低于78.4%、77.3%、76.0%、70.9%。厂界无组织排放氯化氢浓度最高点浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2规定的限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间（2023年10月23、24日），四周厂界昼、夜环境噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值。
（四）固体废物治理达标情况
一般工业固体废物已经妥善处置。危险废物委托处置合同已经签订，危废贮存间有待于进一步规范建设。
（五）污染物排放总量核算
化学需氧量、氨氮、总氮的实际排放总量小于环境影响评价文件的核定量。
五、验收结论
浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目环境评价手续齐备，环境保护设施已经配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常、污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要。验收组同意，本项目通过竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，强化废水分质分流管理，杜绝储存、运输和生产过程中的“跑、冒、滴、漏”，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
（三）按照《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）、《水污染治理工程技术导则》（HJ 2015-2012）及有关工艺技术规范或污染源控制技术规范，进一步优化污染治理工艺及参数，建立健全环保设施管理制度和操作规程，并严格执行。加强运行监测，按照排污许可证的规定和《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等开展自行监测，一旦发现问题，立即采取有效措施，确保污染物达标排放。
（四）完善生产线的密闭性，合理配置并经常检查集气罩，使之处于正确的位置，调整控制风速，足以将废气吸入罩内，确保最大限度地收集废气、粉尘，减少无组织排放。
（五）强化风险防范措施，定期开展风险排查，降低环境风险。
（六）规范建设危废贮存间，规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
浙江 (略) 
2024年2月27日

浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目竣工环境保护自主验收意见.pdf
浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗
加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目
竣工环境保护自主验收意见
2024年2月27日，浙江 (略) 组织成立验收组，根据《浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况
浙江 (略) 位于龙港电雕电镀小微园19幢，于2022年3月委托浙江 (略) 编制《浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目环境影响报告书》，报告于4月20 (略) 生态环境局审批（温环建〔2022〕017号）。本项目于2022年6月开工建设，2023年7月建成并调试运行，员工40人，厂内不设食宿，实行24小时工作制，年工作300天，年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件。具体建设内容和过程详见验收监测报告。目前，排污许可证已申领（证书编号：*MA2H CB0R2J001X），主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备建设项目竣工环境保护自主验收监测的条件。
（二）投资情况
总投资3200万元，其中环保投资140万元，占比4.4%。
（三）验收范围
浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目配套建设的环境保护设施和措施。
二、工程变动情况
烘干网带由电加热改为蒸汽供热，滚镀锌镍线的过滤机减少2台。其他实际建设内容与环境影响评价文件及审批文件的要求基本一致。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
主要产生电镀废水、废气喷淋吸收废水、地面清洗废水、初期雨水、生活污水。电镀废水按高浓度前处理废水、酸洗废水、综合废水、含镍废水、含铬废水分类收集，通过明确标识的专用架空管道输送至龙港电雕电镀小微园污水处理站分质处理。分类收集情况详见验收报告的“5.1.1 废水”；滚镀锌镍线表面处理漂洗废水经“破络（加酸、次氯酸钠）+溶气气浮（加液碱、PAC、PAM）”处理后汇入含镍废水管道，废气喷淋吸收废水、地面清洗废水汇入综合废水管道。生活污水经化粪池处理， (略) 临港产业基地污水处理厂。
（二）废气
主要产生酸雾。滚镀锌线、滚镀锌镍线、前处理线、磷化酸洗涂油线的酸雾分别收集、经氢氧化钠溶液喷淋吸收，引至25 m高空排放。
（三）噪声
主要来自设备运行。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。
（四）固体废物
主要产生一般废包装材料、电镀废渣、磷化废渣、废磷化液、危化品废包装材料、废污泥、生活垃圾。一般废包装材料外售综合利用。电镀废渣、磷化废渣、废磷化液、危化品废包装材料、废污泥属于危险废物，暂存于危废贮存间，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）进行管理； (略)  (略) 处置。生活垃圾分类收集，委托环卫部门定期清运。
（五）其他环境保护设施和措施
龙港电雕电镀小微园污水处理站排放口在线监控pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、总铬、总镍、总铜、氰化物，并在当地生态环境管理部门备案，监控编码：*A。突发环境事件应急预案已经编制，并在当地生态环境管理部门备案，备案编号：*-2023-044-M。
四、环境保护设施调试效果
（一）废水排放达标情况
验收监测期间（2023年10月23、24日，11月15日），生活污水排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4规定的三级标准，氨氮、总磷低于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）表1规定的其他企业限值，总氮低于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1规定的限值（70 mg/L）。输送往龙港电雕电镀小微园污水处理站的高浓度前处理废水的六价铬、总镍、总铬，含镍废水的六价铬、总锌、总铬，含铬废水的总镍、总锌，酸洗废水的六价铬、总镍、总铬，综合废水的六价铬、总镍、总铬，均符合《龙港电雕电镀小微园污水处理工程EPC+0工程总承包（投标文件）》的废水进水水质标准。单位产品排水量低于《电镀水污染物排放标准》（DB33/ 2260-2020）表1规定的单层镀基准。
（二）废气治理设施处理效率和排放达标情况
验收监测期间（2023年11月20、21日），滚镀锌线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度、滚镀锌镍线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度、前处理线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度、磷化酸洗涂油线酸雾净化设施排放口氯化氢浓度均低于《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5规定的限值，处理效率分别不低于78.4%、77.3%、76.0%、70.9%。厂界无组织排放氯化氢浓度最高点浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2规定的限值。
（三）噪声排放达标情况
验收监测期间（2023年10月23、24日），四周厂界昼、夜环境噪声低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类限值。
（四）固体废物治理达标情况
一般工业固体废物已经妥善处置。危险废物委托处置合同已经签订，危废贮存间有待于进一步规范建设。
（五）污染物排放总量核算
化学需氧量、氨氮、总氮的实际排放总量小于环境影响评价文件的核定量。
五、验收结论
浙江 (略) 年电镀加工6480吨紧固件、酸洗加工8990吨紧固件、磷化加工1500吨紧固件新建项目环境评价手续齐备，环境保护设施已经配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间主体工程工况稳定、环境保护设施运行正常、污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要。验收组同意，本项目通过竣工环境保护自主验收。
六、后续要求
（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。
（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，强化废水分质分流管理，杜绝储存、运输和生产过程中的“跑、冒、滴、漏”，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。
（三）按照《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）、《水污染治理工程技术导则》（HJ 2015-2012）及有关工艺技术规范或污染源控制技术规范，进一步优化污染治理工艺及参数，建立健全环保设施管理制度和操作规程，并严格执行。加强运行监测，按照排污许可证的规定和《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）等开展自行监测，一旦发现问题，立即采取有效措施，确保污染物达标排放。
（四）完善生产线的密闭性，合理配置并经常检查集气罩，使之处于正确的位置，调整控制风速，足以将废气吸入罩内，确保最大限度地收集废气、粉尘，减少无组织排放。
（五）强化风险防范措施，定期开展风险排查，降低环境风险。
（六）规范建设危废贮存间，规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等。
七、验收组人员信息
验收组成员信息详见签到单。
验收组成员签名：
浙江 (略) 
2024年2月27日