项目名称

建设 地点

建设 单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

雷页1井天然气回收工程

宣汉县君塘镇石虎村 8 组

新星 (略)

成都 (略)

项目位于宣汉县君塘镇石虎村8组，在雷页1井井场内建设一套天然气回收装置(主要设备为气动调压阀组、高压旋流分离器、组合式加热分离净化脱水橇和充装撬等设备)，对雷页1井进行采气回收生产，所产天然气采用CNG槽车井场灌装拉运模式运输。在项目投产后，天然气配产规模在5~15 c 10⁴m³/d之间。本项目总投资350万元，环保投资64万元。

1.加强废气处理措施。施工期通过洒水抑尘、施工现场设置围栏或部分围栏等措施对扬尘进行控制；混凝土搅拌设施必须采取防尘措施，施工严格按照“六必须、六不准”要求施工。开采期燃气发电机组废气燃烧后产生的废气通过8m高排气筒排放；非正常工况放空废气通过管线引至放喷池处点火燃烧。

2.加强废水处理措施。施工期施工废水经隔油沉淀处理后回用于洒水降尘，不外排；施工人员的生活污水经生态厕所（原井场已建设）收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。开采期气田水进入雷页1井场的污水池暂存，暂存一定量后用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站处理达到《气田水回注方法》（SY/T6596-2016）中注入水基本要求后管输至普光11井回注站回注处理，不外排；值守人员生活污水经生态厕所（原雷页1井已建设）收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。

3.加强噪声控制措施。施工期选用低噪声设备、加强维护保养，文明施工，合理安排施工时间；保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的噪声排放限值后达标排放。试采期在平面布置时进行合理布局，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低采气回收站内噪声，选用高效低噪声的燃气发电机组、分离器和调压设备，对燃气机组安装减振基础、将设备置于具备降噪效果的撬装箱体内，燃气发电机组进气口、排气口安装消声器，使噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值后达标排放。

4.加强固体废物处置。施工期建筑垃圾由施工队*统一收集清运至政府指定地方；废包装材料集中收集后定期运至就近的废品回收站进行处理；施工人员生活垃圾利用附近农户现有的设施进行收集处置。开采期分离器除砂分离过程产生的废渣、废分子筛收集后定期交由当地具备处理工业废物能力的单位处置，废分子筛若厂家可回收则交由厂家回收；废油及其他含油固废、含油抹布、手套由废油桶收集，暂存于站区设置的危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位处置；生活垃圾集中 (略) 政环卫统一清运。

毛坝5031-5H井钻井及试采工程

宣汉县毛坝镇

中国 (略) (略)

成都艺博 (略)

项目位于宣汉县毛坝镇，在该区部署两口探井进行试采，为期2年，探明后为下一步普光主体区块开发做准备。钻前工程新建1座大湾4031-4H/5H井场，新建2座方井，依次新建2座井架基础，依次新建材料棚基础、油罐基础（1套）、高压房基础、泥浆不落地基础、发电机房基础、循环罐基础、储备罐基础等2套设备基础，新建2座放喷池，新建1座1200m³清水池，新建一条50m长进场道路。钻井工程部署两口天然气井，采用加强ZJ70型钻机，单排单钻机布井依次完钻。大湾4031-4H井建成投产后配产40x10⁴m³/d，设计井深6326.10m（垂深5218.38m）；大湾4031-5H井建成投产后配产15x10⁴m³/d，设计井深6458.22m（垂深5395.22m）；2口井共计55x10m³/d，大湾4031-4H井采用“采用多级滑套定点喷射酸化多级注入酸压”压裂工艺技术改造；大湾4031-5H井采用“高粘滑溜水造缝清洁酸多级刻蚀变粘滑溜水扩缝加砂”压裂工艺技术改造。油气集输工程新建一座大湾4031-4H/5H采气站，设置1台*二醇加注撬，井口天然气经加注撬加注*二醇后，通过大湾4031-4H/5H采气站~大湾4031-2/3H采气站之间的采气管道接入已建的大湾4031-2/3H采气站，依托已建的4031-3H井至D403集气站的外输管道外输至D403集气站，依托D403集气站内已建的临时分酸分离器、水套加热炉、生产分离器等设施处理后外输。配套建设自控、电力、结构等设施。新建长度约650m的大湾4031-4H/5H采气站~大湾4031-2/3H采气站之间的采气管道。本项目投资共11052万元，其中环保投资725万元。

1.加强废气处理措施。施工期对原材料堆场进行覆盖，施工过程实施洒水降尘，采取密闭运输措施；钻井过程中备用柴油机燃油废气，通过采用节能环保型柴油动力系统设备（自带消烟除尘装置），并适当提高排气筒高度（6m以上）；定期对运输车辆进行维护和保养，尽量使用清洁燃料，减少尾气中污染物的排放，从而减轻对大气环境的影响；测试放喷废气采用地面燃烧处理。试采期正常工况下无废气产生和排放；非正常工况下，站场检修或事故放空排放的天然气经D403集气站已建放空系统点火放空。

2.加强废水处理措施。施工期钻井废水、洗井废水经泥浆不落地处理后优先回用于钻井，剩余部分暂存于泥浆不落地装置内，定期用密闭罐车拉运至大湾403污水处理站处理达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注，不外排。压裂返排液暂存于压裂液储罐，然后全部抽运至储罐，多余废水用密闭罐车拉运至大湾403污水处理站达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排；初期雨水同钻井废水由罐车拉运至大湾403污水处理站达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排；施工期生活污水经生态厕所收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。试采期依托 D403集气站进行气液分离，产生的气田水依托D403 集气站已建火炬分液罐收集暂存，然后管输至同站的大湾403污水处理站达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注处理，不外排。

3.加强噪声控制措施。施工期合理布局噪声设备，合理安排施工时间，避免在午休时间及夜间施工。发电机设置发电机房，采用特殊减震，安装吸声材料；为钻机提供动力的柴油机安装消声装置和设置减震基础；钻井设备、泥浆泵基础设置减震垫；空压机和增压机安装在房间内，隔声并安装减震垫层；加强设备的维修养护，车辆按规定路线行驶，尽量减少鸣笛。试采期合理布置平面布局，选用先进设备，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低集气站内噪声。采取种植绿化带的方式进行隔声。

4.加强固体废物处置。水基废弃泥浆和岩屑由废渣收集罐收集后临时暂存，按照《 (略) 生态环境局办公室关于加强固体废物污染防治工作的通知》(达市环办发〔2019〕49号)文件要求，定期由密闭罐车及时转运至达州地区环保手续齐全、环保设施稳定运行固废烧结厂进行烧结后综合利用。如遇特殊地层产生的油基泥浆及岩屑暂存于新建的60m²危险废物暂存场所后，及时交由有资质的单位处置。废油由施工单位统一收集并综合利用，不能回用的废油、不能继续使用的废油桶以及擦拭站场设备产生的其他含油固废交由有资质的单位处理。清水岩屑用于井场低洼区域回填。建筑垃圾优先回收利用，剩余部分及时清运到当地政府指定的建筑垃圾场处理。生活垃圾收集后定期清运交由当地环卫部门统一处理。废包装材料部分回收利用，不可回收利用部分经收集后暂处于井场内，定期送当地废品回收站处理。

大湾4031井台钻井及试采工程

宣汉县毛坝镇

中国 (略) (略)

成都艺博 (略)

项目位于宣汉县毛坝镇，项目新钻天然气勘探井1口，井型为水平井，井别为勘探井，井深5136m(斜深)/3815m(垂深)，目的层位为飞仙关组三段，完钻层位为飞仙关组，项目投产后采气规模单井最大为25x104m3/d。钻前工程新建毛坝5031-5H井场1座，新建方井1座，新建放喷池2座，新建井架基础1座，新建循环罐、储备罐、泵机房等设备基础，改建原M503-1H井场已建清水池1座，新建20m长进场道路一条。钻井工程部署1口含硫天然气井(毛坝5031-5H井)，总进尺5136m，目的层为飞三段，井型为水平井，套管完井，水平段长1204m。采用三开井身结构，导管下深50m；一开钻至井深701m，下Φ346.1mm套管;二开钻至井深3270m，下Φ273.1mm 套管；三开钻至设计井深5136m(斜深)/3815m(垂深)完钻，采用241.3mm和212mm复合尺寸井眼，产层套管下至241.3mm井段，Φ212mm裸眼完井，盐膏层段技术套管采用和产层套管采用双加厚形式，产层套管“177.8 193.7”复合套管柱，产层顶或者55井斜以上80m采用合金套管。钻井方式选用聚合物钻井液体系，导管采用膨润土浆或聚合物钻井液钻进，一开采用氯化钾聚合物钻井液体系，二开采用氯化钾聚合物防塌钻井液体系，三开采用氯化钾聚合物封堵防塌钻井液体系(若遇特殊地层情况，三开段可能会转为油基钻井)。储层改造工程采用“钻采一体化”投产模式完井方案，采用分段多级酸化-生产一体化完井管柱，两趟下入方式，全井采用φ88.9x6.45mm油管，悬挂封隔器以上采用4C合金材质油管及718材质完井工具，悬挂封隔器及以下采用110SS材质油管、工具。目的层飞三段，采用Φ102mm防硫射孔枪、大1米射孔弹一次性射开储层，“清洁酸滑溜水”多级交替注入深度酸化，分4段7级进行酸化改造。采用HH级105兆帕采气井口配套70兆帕地面控制系统。施工排量6m³/min，井口最高压力83.45兆帕，总液量2920m³。油气集输工程新建毛坝5031-5H试采站(站内设置*二醇加注撬1台，井口采出天然气经过采气树一级节流之后经*二醇加注撬添加*二醇)，新建毛坝5031-5H试采站~毛坝503集气站的输气管道230m(管线为Ф114.3 c 13 L360QS UNSNO8825复合管，设计压力20MPa，埋深1.2m。燃料气返输管线、通信光缆与酸气管道同沟敷设，燃料气返输管线规格型号为Ф60.3 c 4.5无缝钢管)，新建自控、通信、配电、防腐、消防、结构等配套工程内容。依托毛坝503集气站实现集气、加热节流、计量分离，再通过已建管道输至净化厂处理。本项目投资共13315万元，其中环保投资538万元。

1.加强废气处理措施。施工期钻前施工场地进行洒水降尘，备用发电机采用节能环保型柴油动力系统设备(自带消烟除尘装置)，加强油基泥浆和油基岩屑的管理，尽量采取密闭措施，降低暂存时间，减少挥发性废气的排放。水套炉使用净化天然气，废气产生量较小，通过自带的8m 高排气筒排放;项目设备检修排放的天然气依托毛坝503集气站已建55m高的放空火炬点火燃烧。

2.加强废水处理措施。钻前工程施工人员生活污水由自家厕所收集后农用，钻井期间生活污水经生态厕所收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。钻井废水、洗井废水和压裂返排液大部分回用，少量定期用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注，不外排。试采期依托的毛坝503集气站工作人员生活污水经站场化粪池处理后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理；采气废水经密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注，不外排。

3.加强噪声控制措施。施工期采取选用低噪声设备、尽量使用网电钻井、合理安排施工时间、加强施工期管理、放喷测试对距放喷口一定范围内的居民进行临时撤离等措施控制和减小项目对周围居民等声环境敏感点的影响。试采期在工艺设计中考虑减少工艺管线的弯头、三通等管件，采取隔声、吸声等措施使噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值后达标排放。

4.加强固体废物处置。施工人员生活垃圾交由环卫部门处理；水基废弃泥浆和岩屑在钻井现场经泥浆不落地处理后定期用密闭罐车及时转运至达州地区环保手续齐全、环保设施稳定运行固废烧结厂进行烧结后综合利用；油基钻井废泥浆、岩屑经泥浆不落地处理后暂存于洁化操作平台区内新建的危险废物暂存场所(采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不得露天堆放危险废物)，及时交由有资质的单位处置；废油、不能继续使用的废油桶以及擦拭站场设备产生的其他含油固废交由有资质的单位处理;废包装材料等其他一般固废部分回收重复利用，不可回用部分经收集后暂处于井场内，定期送当地废品回收站处理。试采期依托的毛坝503集气站产生的清管废渣清运集中无害化填埋，生活垃圾交由毛坝镇环卫部门处置。

项目名称

建设 地点

建设 单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

雷页1井天然气回收工程

宣汉县君塘镇石虎村 8 组

新星 (略)

成都 (略)

项目位于宣汉县君塘镇石虎村8组，在雷页1井井场内建设一套天然气回收装置(主要设备为气动调压阀组、高压旋流分离器、组合式加热分离净化脱水橇和充装撬等设备)，对雷页1井进行采气回收生产，所产天然气采用CNG槽车井场灌装拉运模式运输。在项目投产后，天然气配产规模在5~15 c 10⁴m³/d之间。本项目总投资350万元，环保投资64万元。

1.加强废气处理措施。施工期通过洒水抑尘、施工现场设置围栏或部分围栏等措施对扬尘进行控制；混凝土搅拌设施必须采取防尘措施，施工严格按照“六必须、六不准”要求施工。开采期燃气发电机组废气燃烧后产生的废气通过8m高排气筒排放；非正常工况放空废气通过管线引至放喷池处点火燃烧。

2.加强废水处理措施。施工期施工废水经隔油沉淀处理后回用于洒水降尘，不外排；施工人员的生活污水经生态厕所（原井场已建设）收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。开采期气田水进入雷页1井场的污水池暂存，暂存一定量后用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站处理达到《气田水回注方法》（SY/T6596-2016）中注入水基本要求后管输至普光11井回注站回注处理，不外排；值守人员生活污水经生态厕所（原雷页1井已建设）收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。

3.加强噪声控制措施。施工期选用低噪声设备、加强维护保养，文明施工，合理安排施工时间；保证施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的噪声排放限值后达标排放。试采期在平面布置时进行合理布局，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低采气回收站内噪声，选用高效低噪声的燃气发电机组、分离器和调压设备，对燃气机组安装减振基础、将设备置于具备降噪效果的撬装箱体内，燃气发电机组进气口、排气口安装消声器，使噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值后达标排放。

4.加强固体废物处置。施工期建筑垃圾由施工队*统一收集清运至政府指定地方；废包装材料集中收集后定期运至就近的废品回收站进行处理；施工人员生活垃圾利用附近农户现有的设施进行收集处置。开采期分离器除砂分离过程产生的废渣、废分子筛收集后定期交由当地具备处理工业废物能力的单位处置，废分子筛若厂家可回收则交由厂家回收；废油及其他含油固废、含油抹布、手套由废油桶收集，暂存于站区设置的危废暂存间，定期交由有危废处理资质单位处置；生活垃圾集中 (略) 政环卫统一清运。

毛坝5031-5H井钻井及试采工程

宣汉县毛坝镇

中国 (略) (略)

成都艺博 (略)

项目位于宣汉县毛坝镇，在该区部署两口探井进行试采，为期2年，探明后为下一步普光主体区块开发做准备。钻前工程新建1座大湾4031-4H/5H井场，新建2座方井，依次新建2座井架基础，依次新建材料棚基础、油罐基础（1套）、高压房基础、泥浆不落地基础、发电机房基础、循环罐基础、储备罐基础等2套设备基础，新建2座放喷池，新建1座1200m³清水池，新建一条50m长进场道路。钻井工程部署两口天然气井，采用加强ZJ70型钻机，单排单钻机布井依次完钻。大湾4031-4H井建成投产后配产40x10⁴m³/d，设计井深6326.10m（垂深5218.38m）；大湾4031-5H井建成投产后配产15x10⁴m³/d，设计井深6458.22m（垂深5395.22m）；2口井共计55x10m³/d，大湾4031-4H井采用“采用多级滑套定点喷射酸化多级注入酸压”压裂工艺技术改造；大湾4031-5H井采用“高粘滑溜水造缝清洁酸多级刻蚀变粘滑溜水扩缝加砂”压裂工艺技术改造。油气集输工程新建一座大湾4031-4H/5H采气站，设置1台*二醇加注撬，井口天然气经加注撬加注*二醇后，通过大湾4031-4H/5H采气站~大湾4031-2/3H采气站之间的采气管道接入已建的大湾4031-2/3H采气站，依托已建的4031-3H井至D403集气站的外输管道外输至D403集气站，依托D403集气站内已建的临时分酸分离器、水套加热炉、生产分离器等设施处理后外输。配套建设自控、电力、结构等设施。新建长度约650m的大湾4031-4H/5H采气站~大湾4031-2/3H采气站之间的采气管道。本项目投资共11052万元，其中环保投资725万元。

1.加强废气处理措施。施工期对原材料堆场进行覆盖，施工过程实施洒水降尘，采取密闭运输措施；钻井过程中备用柴油机燃油废气，通过采用节能环保型柴油动力系统设备（自带消烟除尘装置），并适当提高排气筒高度（6m以上）；定期对运输车辆进行维护和保养，尽量使用清洁燃料，减少尾气中污染物的排放，从而减轻对大气环境的影响；测试放喷废气采用地面燃烧处理。试采期正常工况下无废气产生和排放；非正常工况下，站场检修或事故放空排放的天然气经D403集气站已建放空系统点火放空。

2.加强废水处理措施。施工期钻井废水、洗井废水经泥浆不落地处理后优先回用于钻井，剩余部分暂存于泥浆不落地装置内，定期用密闭罐车拉运至大湾403污水处理站处理达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注，不外排。压裂返排液暂存于压裂液储罐，然后全部抽运至储罐，多余废水用密闭罐车拉运至大湾403污水处理站达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排；初期雨水同钻井废水由罐车拉运至大湾403污水处理站达标后管输至毛开1井回注站回注，不外排；施工期生活污水经生态厕所收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。试采期依托 D403集气站进行气液分离，产生的气田水依托D403 集气站已建火炬分液罐收集暂存，然后管输至同站的大湾403污水处理站达到《气田水回注方法》(SY/T6596-2016)中注入水基本要求后管输至毛开1井回注站回注处理，不外排。

3.加强噪声控制措施。施工期合理布局噪声设备，合理安排施工时间，避免在午休时间及夜间施工。发电机设置发电机房，采用特殊减震，安装吸声材料；为钻机提供动力的柴油机安装消声装置和设置减震基础；钻井设备、泥浆泵基础设置减震垫；空压机和增压机安装在房间内，隔声并安装减震垫层；加强设备的维修养护，车辆按规定路线行驶，尽量减少鸣笛。试采期合理布置平面布局，选用先进设备，控制气流速度，减少站场工艺管线的弯头、三通等管件，降低集气站内噪声。采取种植绿化带的方式进行隔声。

4.加强固体废物处置。水基废弃泥浆和岩屑由废渣收集罐收集后临时暂存，按照《 (略) 生态环境局办公室关于加强固体废物污染防治工作的通知》(达市环办发〔2019〕49号)文件要求，定期由密闭罐车及时转运至达州地区环保手续齐全、环保设施稳定运行固废烧结厂进行烧结后综合利用。如遇特殊地层产生的油基泥浆及岩屑暂存于新建的60m²危险废物暂存场所后，及时交由有资质的单位处置。废油由施工单位统一收集并综合利用，不能回用的废油、不能继续使用的废油桶以及擦拭站场设备产生的其他含油固废交由有资质的单位处理。清水岩屑用于井场低洼区域回填。建筑垃圾优先回收利用，剩余部分及时清运到当地政府指定的建筑垃圾场处理。生活垃圾收集后定期清运交由当地环卫部门统一处理。废包装材料部分回收利用，不可回收利用部分经收集后暂处于井场内，定期送当地废品回收站处理。

大湾4031井台钻井及试采工程

宣汉县毛坝镇

中国 (略) (略)

成都艺博 (略)

项目位于宣汉县毛坝镇，项目新钻天然气勘探井1口，井型为水平井，井别为勘探井，井深5136m(斜深)/3815m(垂深)，目的层位为飞仙关组三段，完钻层位为飞仙关组，项目投产后采气规模单井最大为25x104m3/d。钻前工程新建毛坝5031-5H井场1座，新建方井1座，新建放喷池2座，新建井架基础1座，新建循环罐、储备罐、泵机房等设备基础，改建原M503-1H井场已建清水池1座，新建20m长进场道路一条。钻井工程部署1口含硫天然气井(毛坝5031-5H井)，总进尺5136m，目的层为飞三段，井型为水平井，套管完井，水平段长1204m。采用三开井身结构，导管下深50m；一开钻至井深701m，下Φ346.1mm套管;二开钻至井深3270m，下Φ273.1mm 套管；三开钻至设计井深5136m(斜深)/3815m(垂深)完钻，采用241.3mm和212mm复合尺寸井眼，产层套管下至241.3mm井段，Φ212mm裸眼完井，盐膏层段技术套管采用和产层套管采用双加厚形式，产层套管“177.8 193.7”复合套管柱，产层顶或者55井斜以上80m采用合金套管。钻井方式选用聚合物钻井液体系，导管采用膨润土浆或聚合物钻井液钻进，一开采用氯化钾聚合物钻井液体系，二开采用氯化钾聚合物防塌钻井液体系，三开采用氯化钾聚合物封堵防塌钻井液体系(若遇特殊地层情况，三开段可能会转为油基钻井)。储层改造工程采用“钻采一体化”投产模式完井方案，采用分段多级酸化-生产一体化完井管柱，两趟下入方式，全井采用φ88.9x6.45mm油管，悬挂封隔器以上采用4C合金材质油管及718材质完井工具，悬挂封隔器及以下采用110SS材质油管、工具。目的层飞三段，采用Φ102mm防硫射孔枪、大1米射孔弹一次性射开储层，“清洁酸滑溜水”多级交替注入深度酸化，分4段7级进行酸化改造。采用HH级105兆帕采气井口配套70兆帕地面控制系统。施工排量6m³/min，井口最高压力83.45兆帕，总液量2920m³。油气集输工程新建毛坝5031-5H试采站(站内设置*二醇加注撬1台，井口采出天然气经过采气树一级节流之后经*二醇加注撬添加*二醇)，新建毛坝5031-5H试采站~毛坝503集气站的输气管道230m(管线为Ф114.3 c 13 L360QS UNSNO8825复合管，设计压力20MPa，埋深1.2m。燃料气返输管线、通信光缆与酸气管道同沟敷设，燃料气返输管线规格型号为Ф60.3 c 4.5无缝钢管)，新建自控、通信、配电、防腐、消防、结构等配套工程内容。依托毛坝503集气站实现集气、加热节流、计量分离，再通过已建管道输至净化厂处理。本项目投资共13315万元，其中环保投资538万元。

1.加强废气处理措施。施工期钻前施工场地进行洒水降尘，备用发电机采用节能环保型柴油动力系统设备(自带消烟除尘装置)，加强油基泥浆和油基岩屑的管理，尽量采取密闭措施，降低暂存时间，减少挥发性废气的排放。水套炉使用净化天然气，废气产生量较小，通过自带的8m 高排气筒排放;项目设备检修排放的天然气依托毛坝503集气站已建55m高的放空火炬点火燃烧。

2.加强废水处理措施。钻前工程施工人员生活污水由自家厕所收集后农用，钻井期间生活污水经生态厕所收集后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理。钻井废水、洗井废水和压裂返排液大部分回用，少量定期用密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注，不外排。试采期依托的毛坝503集气站工作人员生活污水经站场化粪池处理后定期由密闭罐车拉运至周边生活污水处理厂处理；采气废水经密闭罐车拉运至赵家坝污水处理站达标后管输至普光11井回注站回注，不外排。

3.加强噪声控制措施。施工期采取选用低噪声设备、尽量使用网电钻井、合理安排施工时间、加强施工期管理、放喷测试对距放喷口一定范围内的居民进行临时撤离等措施控制和减小项目对周围居民等声环境敏感点的影响。试采期在工艺设计中考虑减少工艺管线的弯头、三通等管件，采取隔声、吸声等措施使噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值后达标排放。

4.加强固体废物处置。施工人员生活垃圾交由环卫部门处理；水基废弃泥浆和岩屑在钻井现场经泥浆不落地处理后定期用密闭罐车及时转运至达州地区环保手续齐全、环保设施稳定运行固废烧结厂进行烧结后综合利用；油基钻井废泥浆、岩屑经泥浆不落地处理后暂存于洁化操作平台区内新建的危险废物暂存场所(采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不得露天堆放危险废物)，及时交由有资质的单位处置；废油、不能继续使用的废油桶以及擦拭站场设备产生的其他含油固废交由有资质的单位处理;废包装材料等其他一般固废部分回收重复利用，不可回用部分经收集后暂处于井场内，定期送当地废品回收站处理。试采期依托的毛坝503集气站产生的清管废渣清运集中无害化填埋，生活垃圾交由毛坝镇环卫部门处置。