项目名称

江西 (略) 河源锂辉石矿40万吨/年选矿工程

建设地点

(略) 宁都县石上镇河源村

建设单位

江西 (略)

环境影响评价机构

?南昌航大 (略)

建设项目概况

江西 (略) 河源锂辉石矿40万吨/年选矿工程(项目统一代码：2306-*-04-01-*)， (略) 宁都县石上镇河源村，总建筑面积约13000平方米。项目属于C0939其他稀有金属矿采选。

建设内容：项目属技改。项目新建锂辉石精矿生产车间及生产线等主体工程，成品仓库等贮存工程，供水、供电、排水等公用工程，废气、废水处理和噪声防治及固废处理处置等环保工程；依托现有办公楼、工具仓库等辅助工程、现有尾矿库等环保工程。

产品方案：项目设计年处理锂辉石原矿40万吨，项目使用马里和河源（前期采购国内同等品质锂辉石原矿进行替代）两种锂辉石原矿，因其含氧化锂量不同，导致其氧化锂回收率有所变化，其中以马里锂辉石原矿作为原料生产锂辉石精矿（一级品）43850t/a、以河源锂辉石原矿作为原料生产锂辉石精矿（三级品）28000t/a，合计71850t/a，副产品长石精矿（三类）年产量为*t。

原辅材料：锂辉石原矿40万t/a（其中马里锂辉石原矿20万t/a、河源锂辉石原矿20万t/a）、10%碳酸钠880t/a、10%氢氧化钠400t/a、5%氯化钙120t/a、氧化石蜡皂520t/a、机油0.5t/a、聚合氯化铝13t/a、聚*烯酰胺1.3t/a等。

能源利用：项目新鲜用水量为14.11万m³/a，用电量1968.49万kW·h/a，由市政电网供应。

劳动定员：项目全厂劳动定员73人，其中管理人员7人，生产人员66人，厂区内设食堂及宿舍。生产采用连续工作制，年工作300d，生产线工人每天3班、行政管理每天1班；生产工序每班8h、全年工作7200h，马里、河源锂辉石原矿处理时间相同，各处理小时数为3600h。

投资规模：总投资12167.03万元，其中环保投资125万元，占总投资1.03%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期污染防治措施

应加强施工工地监督管理，做好施工期的污染防治工作，确保废水、废气、噪声达标排放，固废妥善处置。

2、营运期污染防治措施

（1）废气污染防治措施

项目产生废气的工序主要有破碎、筛分、输送及装卸堆放等工序，废气污染物主要为粉尘，收集经布袋除尘器处理后高空排放，未收集到的粉尘以无组织形式排放。

破碎粉尘：采用设备负压收集后送入布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒（1#）排放，布袋收集粉尘回用于生产线。项目破碎粉尘经布袋除尘器处理后主要污染物颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求。

筛分粉尘：项目筛分粉尘经布袋除尘器处理后，经1根15m高的排气筒（2#）排放，主要污染物颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求。

食堂油烟：经油烟净化器处理后通过屋顶排放，主要污染物油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准要求。

无组织废气：来源于未收集的破碎粉尘、筛分粉尘、转运暂存、皮带输送粉尘、堆场粉尘、装卸粉尘和汽车道路运输扬尘，污染因子主要为颗粒物，通过采取操作间(室)封闭、生产车间密闭、车间负压抽排、加强生产管理、设备日常维护保养、厂区绿化等措施减少无组织废气对周边环境的影响。厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准要求。

项目投产后，有组织外排废气中破碎粉尘、筛分粉尘中颗粒物年排放量分别为0.53t、1.90t，无组织排废气中颗粒物年排放量为4.07t。

（2）废水污染防治措施

项目废水主要为选矿生产工艺废水、设备清洗废水、车辆清洗废水、地面拖洗废水、生活污水和初期雨水。

选矿生产工艺废水：项目选矿生产用水主要用于选矿中的球磨、浮选等工序，根据工程分析及水平衡，选矿生产线总用水量为81983.50m³/d，其中选矿新鲜水用量为440.88m³/d，有32.45m³/d的水由物料中带入，有11534.88m³/d经絮凝沉淀处理后的废水回用于选矿中的球磨、浮选工艺，有69975.29m³/d来源于上一工序。选矿废水中的主要污染物为CODcr、SS等因子，选矿生产废水循环使用，不外排。

设备清洗废水：项目过滤机设备清洗会产生清洗废水，清洗废水产生量约9m³/d（2700m³/a），清洗废水经管道收集至循环水中转池+高位循环水池，再经重力自流输送至选矿中的球磨、浮选工序回用，不外排。桶中的沉渣经板框压滤机压滤，得到的废水重新进入浓缩桶，压滤后的沉渣即为压榨泥。

车辆清洗废水：项目运输车辆清洗产生废水，车辆清洗废水产生量约4.5m³/d（1350m³/a），清洗废水经管道收集至循环水中转池+高位循环水池，再经重力自流输送至选矿中的球磨、浮选工序回用，不外排。

地面拖洗废水：车间地面拖洗废水产生0.71m³/d（213m³/a），拖洗废水经管道收集至循环水中转池+高位循环水池，再经重力自流输送至选矿中的球磨、浮选工序回用，不外排。

生活污水：生活污水产生量约10.81m³/d（3243m³/a），生活废水经隔油池+化粪池+一体化污水处理设施处理后通过管道经废水总排放口外排，主要污染物排放可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放限值要求。

初期雨水：项目在厂区内设置雨水管网，建设一个有效容积为2300m³初期雨水兼事故池，位于厂区地势较低处，能够满足全厂初期雨水收集要求。

项目建成达产后，外排废水排放量为3243m3/a，废水中CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油年排放量分别为0.26t、0.05t、0.13t、0.04t、0.06t、0.001t、0.02t。

（3）噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各类机械设备运行的噪声，如生产车间的给料机、破碎机、球磨机、浮选机、压滤机、水泵等生产设备，除尘系统风机、水泵等公辅设施等，其等效连续A声级值在70～95dB(A)范围。

选用低噪声设备，优化平面布局，关键部位加胶垫以减少振动级，并设吸收板或隔音板，建筑隔声，使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（4）固体废物处置措施

主要有一般工业固体废物（铁屑、尾矿、废包装材料、废水处理压滤泥、废滤布、废布袋）、危险废物（废机油、废机油桶、废劳保用品）及生活垃圾。

一般工业固体废物处理措施：铁屑暂存至产品仓库（占地面积2850m²），尾矿储存在现有已建尾矿库（占地面积8500m²），废水处理压滤泥、废滤布、废包装材料储存在一般固废间（占地面积20m²，按30日贮存量计）。铁屑定期外售综合利用，废布袋、废水处理压滤泥、废滤布定期外售综合处置，废包装材料定期外售废品回收站。

危险废物安全处置措施：废机油、废机油、废劳保用品临时存储在厂区危废暂存间，且定期由有资质单位托运处理。

一般工业固体废物暂存：一般工业固废暂存间应严格按照按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计、建造和管理，地面采取硬化处理防渗漏，并设置围挡，涉及液体、水固废应采用专业容器盛放，暂存的一般工业固废定期外运及处置。

危险废物暂存：项目设1个占地面积为5m²危废暂存间。危废暂存间应严格按照按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗，四周设置收集沟，配备通风导气装置。各类危险物收集后定期交有相应资质的单位处置。

生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

（5）地下水和土壤污染防控措施

按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制：采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；厂区道路硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水收集池的防腐防渗要求，腐蚀性等级为中等腐蚀，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。

分区防渗：危废暂存间、配药间、生产废水循环水池、初期雨水池、废水收集、输送、排放管道等为重点防治区，采用粘土铺地、水泥硬化、“五油三布”等措施进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m；生产车间及仓库、一般工业固废暂存间、废气处理区等为一般防渗区，采用抗渗钢筋混凝土硬化、表面涂刷环氧树脂涂层进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；办公楼、配电房及其他区域等为简单防渗区，进行必要的地面硬化。

污染监控：本项目布设地下水监测井3个和土壤监测点2个，地下水跟踪监测因子为pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、耗氧量、铜、锌、铝、铍、锑、镍、钴、铊等，每年监测一次；土壤跟踪监测因子pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌等，每年监测一次。

应急响应：制定土壤和地下水污染应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

公众参与情况

建设单位在确定项目环评编制单位后，于2023 (略) 江西赣锋 (略) 官网进行第一次公示，公示期共10个工作日；在环评报告书编制完成后，于2023年8月3日在江西赣锋 (略) 官网进行第二次公示（含环境影响报告书文本链接），分别于2023年8月3日、7月4日在赣南日报公示两次，并于2023年8月3日在项目厂址周边村庄张贴公示材料，公示期共10个工作日。项目环评报告公示期间，未收到公众对本项目反馈意见。

项目名称

江西 (略) 河源锂辉石矿40万吨/年选矿工程

建设地点

(略) 宁都县石上镇河源村

建设单位

江西 (略)

环境影响评价机构

?南昌航大 (略)

建设项目概况

江西 (略) 河源锂辉石矿40万吨/年选矿工程(项目统一代码：2306-*-04-01-*)， (略) 宁都县石上镇河源村，总建筑面积约13000平方米。项目属于C0939其他稀有金属矿采选。

建设内容：项目属技改。项目新建锂辉石精矿生产车间及生产线等主体工程，成品仓库等贮存工程，供水、供电、排水等公用工程，废气、废水处理和噪声防治及固废处理处置等环保工程；依托现有办公楼、工具仓库等辅助工程、现有尾矿库等环保工程。

产品方案：项目设计年处理锂辉石原矿40万吨，项目使用马里和河源（前期采购国内同等品质锂辉石原矿进行替代）两种锂辉石原矿，因其含氧化锂量不同，导致其氧化锂回收率有所变化，其中以马里锂辉石原矿作为原料生产锂辉石精矿（一级品）43850t/a、以河源锂辉石原矿作为原料生产锂辉石精矿（三级品）28000t/a，合计71850t/a，副产品长石精矿（三类）年产量为*t。

原辅材料：锂辉石原矿40万t/a（其中马里锂辉石原矿20万t/a、河源锂辉石原矿20万t/a）、10%碳酸钠880t/a、10%氢氧化钠400t/a、5%氯化钙120t/a、氧化石蜡皂520t/a、机油0.5t/a、聚合氯化铝13t/a、聚*烯酰胺1.3t/a等。

能源利用：项目新鲜用水量为14.11万m³/a，用电量1968.49万kW·h/a，由市政电网供应。

劳动定员：项目全厂劳动定员73人，其中管理人员7人，生产人员66人，厂区内设食堂及宿舍。生产采用连续工作制，年工作300d，生产线工人每天3班、行政管理每天1班；生产工序每班8h、全年工作7200h，马里、河源锂辉石原矿处理时间相同，各处理小时数为3600h。

投资规模：总投资12167.03万元，其中环保投资125万元，占总投资1.03%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、施工期污染防治措施

应加强施工工地监督管理，做好施工期的污染防治工作，确保废水、废气、噪声达标排放，固废妥善处置。

2、营运期污染防治措施

（1）废气污染防治措施

项目产生废气的工序主要有破碎、筛分、输送及装卸堆放等工序，废气污染物主要为粉尘，收集经布袋除尘器处理后高空排放，未收集到的粉尘以无组织形式排放。

破碎粉尘：采用设备负压收集后送入布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒（1#）排放，布袋收集粉尘回用于生产线。项目破碎粉尘经布袋除尘器处理后主要污染物颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求。

筛分粉尘：项目筛分粉尘经布袋除尘器处理后，经1根15m高的排气筒（2#）排放，主要污染物颗粒物排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准排放限值要求。

食堂油烟：经油烟净化器处理后通过屋顶排放，主要污染物油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准要求。

无组织废气：来源于未收集的破碎粉尘、筛分粉尘、转运暂存、皮带输送粉尘、堆场粉尘、装卸粉尘和汽车道路运输扬尘，污染因子主要为颗粒物，通过采取操作间(室)封闭、生产车间密闭、车间负压抽排、加强生产管理、设备日常维护保养、厂区绿化等措施减少无组织废气对周边环境的影响。厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放标准要求。

项目投产后，有组织外排废气中破碎粉尘、筛分粉尘中颗粒物年排放量分别为0.53t、1.90t，无组织排废气中颗粒物年排放量为4.07t。

（2）废水污染防治措施

项目废水主要为选矿生产工艺废水、设备清洗废水、车辆清洗废水、地面拖洗废水、生活污水和初期雨水。

选矿生产工艺废水：项目选矿生产用水主要用于选矿中的球磨、浮选等工序，根据工程分析及水平衡，选矿生产线总用水量为81983.50m³/d，其中选矿新鲜水用量为440.88m³/d，有32.45m³/d的水由物料中带入，有11534.88m³/d经絮凝沉淀处理后的废水回用于选矿中的球磨、浮选工艺，有69975.29m³/d来源于上一工序。选矿废水中的主要污染物为CODcr、SS等因子，选矿生产废水循环使用，不外排。

设备清洗废水：项目过滤机设备清洗会产生清洗废水，清洗废水产生量约9m³/d（2700m³/a），清洗废水经管道收集至循环水中转池+高位循环水池，再经重力自流输送至选矿中的球磨、浮选工序回用，不外排。桶中的沉渣经板框压滤机压滤，得到的废水重新进入浓缩桶，压滤后的沉渣即为压榨泥。

车辆清洗废水：项目运输车辆清洗产生废水，车辆清洗废水产生量约4.5m³/d（1350m³/a），清洗废水经管道收集至循环水中转池+高位循环水池，再经重力自流输送至选矿中的球磨、浮选工序回用，不外排。

地面拖洗废水：车间地面拖洗废水产生0.71m³/d（213m³/a），拖洗废水经管道收集至循环水中转池+高位循环水池，再经重力自流输送至选矿中的球磨、浮选工序回用，不外排。

生活污水：生活污水产生量约10.81m³/d（3243m³/a），生活废水经隔油池+化粪池+一体化污水处理设施处理后通过管道经废水总排放口外排，主要污染物排放可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放限值要求。

初期雨水：项目在厂区内设置雨水管网，建设一个有效容积为2300m³初期雨水兼事故池，位于厂区地势较低处，能够满足全厂初期雨水收集要求。

项目建成达产后，外排废水排放量为3243m3/a，废水中CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油年排放量分别为0.26t、0.05t、0.13t、0.04t、0.06t、0.001t、0.02t。

（3）噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各类机械设备运行的噪声，如生产车间的给料机、破碎机、球磨机、浮选机、压滤机、水泵等生产设备，除尘系统风机、水泵等公辅设施等，其等效连续A声级值在70～95dB(A)范围。

选用低噪声设备，优化平面布局，关键部位加胶垫以减少振动级，并设吸收板或隔音板，建筑隔声，使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（4）固体废物处置措施

主要有一般工业固体废物（铁屑、尾矿、废包装材料、废水处理压滤泥、废滤布、废布袋）、危险废物（废机油、废机油桶、废劳保用品）及生活垃圾。

一般工业固体废物处理措施：铁屑暂存至产品仓库（占地面积2850m²），尾矿储存在现有已建尾矿库（占地面积8500m²），废水处理压滤泥、废滤布、废包装材料储存在一般固废间（占地面积20m²，按30日贮存量计）。铁屑定期外售综合利用，废布袋、废水处理压滤泥、废滤布定期外售综合处置，废包装材料定期外售废品回收站。

危险废物安全处置措施：废机油、废机油、废劳保用品临时存储在厂区危废暂存间，且定期由有资质单位托运处理。

一般工业固体废物暂存：一般工业固废暂存间应严格按照按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计、建造和管理，地面采取硬化处理防渗漏，并设置围挡，涉及液体、水固废应采用专业容器盛放，暂存的一般工业固废定期外运及处置。

危险废物暂存：项目设1个占地面积为5m²危废暂存间。危废暂存间应严格按照按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行设计、建造和管理。地面和裙脚须做好防腐、防渗，四周设置收集沟，配备通风导气装置。各类危险物收集后定期交有相应资质的单位处置。

生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

（5）地下水和土壤污染防控措施

按照“源头控制、分区防治、跟踪监测和污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制：采用先进的技术、工艺、设备，实施清洁生产，防止跑冒滴漏，防止污染物泄漏；厂区道路硬化，注意工作场所地面、排水管道、废水收集池的防腐防渗要求，腐蚀性等级为中等腐蚀，防止污染物下渗，污染土壤和地下水环境。

分区防渗：危废暂存间、配药间、生产废水循环水池、初期雨水池、废水收集、输送、排放管道等为重点防治区，采用粘土铺地、水泥硬化、“五油三布”等措施进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m；生产车间及仓库、一般工业固废暂存间、废气处理区等为一般防渗区，采用抗渗钢筋混凝土硬化、表面涂刷环氧树脂涂层进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤1.0×10^-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；办公楼、配电房及其他区域等为简单防渗区，进行必要的地面硬化。

污染监控：本项目布设地下水监测井3个和土壤监测点2个，地下水跟踪监测因子为pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、耗氧量、铜、锌、铝、铍、锑、镍、钴、铊等，每年监测一次；土壤跟踪监测因子pH、镉、汞、砷、铅、铬、铜、镍、锌等，每年监测一次。

应急响应：制定土壤和地下水污染应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

公众参与情况

建设单位在确定项目环评编制单位后，于2023 (略) 江西赣锋 (略) 官网进行第一次公示，公示期共10个工作日；在环评报告书编制完成后，于2023年8月3日在江西赣锋 (略) 官网进行第二次公示（含环境影响报告书文本链接），分别于2023年8月3日、7月4日在赣南日报公示两次，并于2023年8月3日在项目厂址周边村庄张贴公示材料，公示期共10个工作日。项目环评报告公示期间，未收到公众对本项目反馈意见。