日期:**

项目名称： (略) (略) 建筑石料用灰岩矿露天矿山扩建项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期本项目为扩界扩能项目，新建工业场地，新建大棚，增一套水洗砂生产设备，目前扩建项目新增的水洗砂生产线目前已建成，扩建项目矿区内的资源尚未开采使用，本次环评做回顾性分析。1．水环境项目施工期的废水主要为施工废水以及施工人员的生活污水。项目施工期较短，施工过程中车辆冲洗废水产生量较少，车辆冲洗废水经原有项目已建三级沉淀池（1#，单个容积：10m3）沉淀后回用于车辆冲洗及抑尘用水；施工人员为当地施工队*，项目场地内不设施工营地，如厕废水经原有项目已建旱厕（利用原有，容积10m3）收集熟化后用作农肥，其他洗手废水经原有项目已建三级沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水，不外排。本项目东侧约250m处为响水水库，响水水库与本项目区之间有山体及公路相隔，施工期产生的各类废水均妥善处理后回用，不外排。2．大气环境施工期废气主要有施工扬尘及运输车辆产生的汽车尾气。施工现场设置2.5米高围栏，减少影响距离，道路应铺设砂砾或粘土，做到现场地面硬化，进行平整，保持路面平坦，并定期洒水、清扫，保持下垫面和空气湿润；物料应统一堆放并进行覆盖，严禁裸露，对进出施工现场车辆要进行清洁，禁止超载、厂内限速行驶；施工期PM10满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）标准。汽车尾气流动性较大，经自然扩散后对环境影响较小，确保施工期其他废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放标准限值。3．声环境施工期间噪声主要是施工现场各类机械设备噪声和物料、建筑垃圾运输产生的噪声。加强施工机械的维修保养，确保机械设备处于最佳运行状态，选择低噪声设备，最大限度降低噪声，施工现场提倡文明施工，通过对施工人员进行培训、教育、培养环境观念，树立正确的环境意识；禁止在午休（12:00～14:00）及夜间（22：00～06：00）期间施工；合理规划、组织车辆进出路线。采取以上措施后，确保施工期场界噪声排放满足《建筑施工界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）标准限值。项目50m范围内的居民仅项目区工业场地东侧的1户上汤章村居民，经采取上述措施后，居民点声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4．固体废物施工期产生的固体废物主要为废弃土石方、建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾及设备维修过程中产生的废机油、废润滑油。项目新建工业场地，新建大棚，施工期间产生的土石方均回填至地势低洼处，无废弃土石方产生；产生的建筑垃圾中可回收物如钢筋、砖块、水泥板等能够回收利用或外售，剩余的水泥块、渣块、废木料等外运于当地政府部门指定点处置，建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场。设备维修养护产生的废机油统一收集后暂存至原有项目危险废物暂存间（10m2），统一交由有资质的单位处理处置。含油抹布及手套与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》细化分类要求及分类收集后由当地环卫部门清运处理。5．生态环境严格控制植被破坏面积，加强对施工人员的宣传教育和管理，严禁捕杀野生动物，做好矿山生态恢复工作，采空区应及时进行回填、覆土植被工作，废弃矿石作回填用，施工过程中选择合适的时间，不在大风及雨季施工；施工完成后应尽快恢复植被，其产生的水土流失影响小。（二）营运期1．水环境项目原有劳动定员24人，本次扩建不新增劳动定员，员工主要为当地居民，不在厂区食宿，年工作日按300天计，实行1班制，单班8小时计。运营期废水主要为洗砂废水、车辆冲洗废水、生活污水、工业场地初期雨水、采区淋溶水。本项目水洗砂年产量为16.5万吨/年，废水主要污染物为泥沙，洗砂废水经浓缩罐（新建，容积400m3）浓缩后引至清水罐（新建，容积300m3）循环使用，不外排；车辆冲洗废水经原有项目三级沉淀池（1#，单个容积10m3）沉淀后回用于车辆冲洗及抑尘用水；水洗砂堆放过程中会产生渗滤液，堆场建有截排水沟，渗滤液经截排水沟引至三级沉淀池（2#，单个容积15m3）沉淀后回用于洗砂用水；工业场地周边应设置导排水沟，在雨季收集降雨后，导入工业场地南侧初期雨水收集池（3#，新建，容积92m3）经初步沉淀处理后优先回用于洗砂用水及抑尘用水，不外排；采场区边界上方及两侧修建截水沟，在上山道路旁建设淋溶水收集池（4#，新建，容积95m3），将采区内能收集的淋溶水通过截排水沟引至淋溶水收集池沉淀后优先回用于洗砂用水及抑尘用水。生活污水中如厕废水经旱厕（利用原有，容积10m3）收集熟化后，用作农肥，洗手废水经原有项目三级沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗及抑尘用水。2．大气环境项目运营期主要大气污染物为表土剥离扬尘、钻孔粉尘、爆破废气、矿石破碎筛分产生的粉尘、皮带转运扬尘、产品堆场及装卸扬尘、汽车尾气、运输扬尘及恶臭。项目矿山进行开采前，需对矿体上部表层土进行剥离，同时清理矿体上层风化层碎石，在此过程中会产生一定量的扬尘，通过洒水车洒水抑尘；矿石开采利用2台YQ100型潜孔钻机进行凿岩钻孔，采取洒水降尘措施降低粉尘的产生浓度；在爆破时合理布置炮孔，采取向爆区洒水等措施；矿石采装运至破碎站后，采用破碎机破碎后振动筛分、皮带机传送等过程均会产生粉尘，破碎位于除车辆进出口以外全封闭式破碎车间，并在车间顶部设置喷淋洒水装置，石料破碎采用湿式，同时在皮带的起点、中部、末端分布设置喷淋洒水装置；破碎后的砂石料经振动筛进行筛分，筛分位于全封闭式车间，车间顶部设置喷淋洒水装置；项目破碎、筛分、洗砂及产品堆场环节之间由皮带相连，皮带转运过程中伴有粉尘产生，项目在皮带的起点，中部及端点全过程均均匀设置有喷雾洒水装置用于降尘，同时皮带输送速度较慢，且位于出车辆进出口以外全封闭式生产车间，无外部风力作用，粉尘产生量较小。产品堆场扬尘主要是由于堆放的物质表层浮尘，产品堆放及装卸均位于除车辆进出口外的全封闭式彩钢瓦大棚内进行，并配备固定式喷淋洒水设施，装卸过程中对其采取水雾喷淋；自卸汽车运输破碎加工的矿石，通过对道路进行洒水降尘，汽车尾气通过通过空气流通扩散；经过采取上述措施，厂界无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放监控浓度要求，对周边环境影响不大。旱厕及生活垃圾堆放处会产生少量恶臭，主要成分为氨及硫化氢，通过定期对旱厕进行清掏，定期对生活垃圾堆放处、旱厕喷洒除臭剂，加强项目区绿化。臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放限值；厂界氨及硫化氢满足《 (略) 环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）无组织排放限值。3．声环境项目运行期厂内噪声源主要有凿岩机、空压机、破碎机、钻孔机、装载机、挖掘机等矿山机械设备噪声、汽车运输噪声及爆破噪声。尽可能选用功率小，噪声低的设备，加强设备的维护，设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施，设备布置时考虑地形、声源方向性和噪声强弱等因素，进行合理布局以求，集中排放进一步降低厂界噪声，同时，应增加隔声罩，降低设备运行噪声；合理规划、组织车辆进出路线，车辆进出期间禁止鸣笛，限制车速；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准限值；破碎工序设置于远离厂界同时选择距离项目附近敏感点最远的位置，在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，周围敏感点上汤章村声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准值。矿山爆破作业时会产生震动，频繁的采矿爆破作用形成的震动对岩体结构及边坡稳定有一定影响和危害，严格按照安监、公安等部门和相关法律的要求，严格控制炸药使用量，加强爆破作业管理，严禁在12:00~14:00及22:00至次日6:00进行爆破作业。爆破会对本项目矿界西南侧128m处涉及的8户居民造成影响，建设单位已与200m范围内的居民签订了安全协议，开展爆破作业时，必须提前通知居民，居民接到建设单位的爆破通知时，应及时将家里的人员全部撤离到建设单位指定的安全区域，待爆破作业结束后，得到建设单位警戒人员发出解除警戒的通知后才可返回房屋。4．固体废物本项目营运期产生的固体废物主要是生活垃圾、表土与废石方、沉淀池泥沙和设备检修、维护产生的废润滑油、废机油、车间地面粉尘。本项目洗砂废水经浓缩罐浓缩处理后会伴有淤泥产生，定期清掏经压滤机压滤后暂存至生产车间东侧闲置区域，定期运往采空区回填处置；沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物，主要成分为砂石，定期清掏，运往采空区回填处置；项目矿山剥离物主要为表土和零星风化碎屑岩渣，剥离量较少，矿山边生产、边复垦，剥离的表土用作复垦复绿，废石回填至采空区；车间地面粉尘主要来源于破碎、筛分及产品堆放过程产生，车间地面仅采用干清方式进行清除，不进行冲洗，车间地面粉尘统一收集回填至采空区。设备在维护、维修过程中还会产生一定量的废机油，经统一收集暂存至原有项目危废暂存间（面积10m2），定期交由有资质单位处理处置。含油废弃手套等劳保用品属于《危险废物豁免管理清单》内容，与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类收集，委托当地环卫部门定期清运处置。5．生态环境本项目矿山采矿采取的剥采工艺，对矿区植被破坏较大，在很大程度上破坏了原来的自然平衡状态，边坡上大量的第四系松散堆积层可能沿着坡面产生滑动，另外，采矿剥离土石造成大量松散岩土体的堆放，引发堆体滑坡、滑塌及泥石流的可能性大。开采过程中剥离的表土用于采场工作面复垦和植树种草复垦，露天开采完成后，边坡两侧、进场公路两侧进行重点绿化，对台阶工作面和边坡进行生态恢复，可采用乔、灌、草相结合的方法，进行植被恢复和景观再造；组织专人定期巡视矿区开采面、堆场边坡稳定性状况，及时采取工程措施，防止崩塌、滑坡等地质灾害发生。6．地下水、土壤环境本项目危险废物暂存间、旱厕、沉淀池利用原有项目已建，原项目危废暂存间采用2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s，满足重点防渗要求；办公区、旱厕、三级沉淀池均已采取硬化，且黏土防渗层>1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s，满足一般防渗要求。本次主要对生产车间、产品堆场、三级沉淀池（单个容积15m3）（2#）、雨水收集池及淋溶水收集池进行防渗，防渗等级为一般防渗，防渗层的防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。（三）闭矿期环境保护措施项目闭矿后，已形成的边坡在不利条件下仍有可能引发崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，对区域生态环境造成破坏；矿山关闭之后，露采区域及废弃的工业场地等对自然景观有一定影响。结合矿山开采结束后的地形、地貌，使用采矿期间堆放的表土和废石方进行土地复垦，并种植植被，使被破坏的土地、耕地得到治理，植被得以恢复，生态环境得到改善。

"XMGK":"本项目为扩建项目， (略) (略) (略) 响水镇上汤章村（响水所），项目中心地理坐标：经度104度34分34.140秒，纬度25度30分4.530秒，建设 (略) (略) ，由于矿山资源面临枯竭，申请变更矿区范围、开采深度、开采规模，扩建后矿区占地面积由0.0121km2变更为0.0490km2，开采深度由+1650.0m～+1520.0m标高变更为+1662.0m～+1510.0m标高。推断资源量392.57万m3（981.43万t），可信度系数取0.8，设计动用资源储量411.72万t，回采率0.95，可采储量391.13万t，服务年限为7年（采矿许可证批准开采年限10年），项目采用露天开采，自上而下台阶式深孔爆破落矿，挖掘机机械铲装，自卸式汽车运输，改扩建后产能为55万t/a（折合约22万m3/a），主要产品为碎石（粒径5~25mm）11.5万t/a、五眼砂（粒径3.7~3.1mm）13.5万t/a、七眼砂（粒径2.2~1.6mm）13.5万t/a、水洗砂（粒径1.6~3.7mm）16.5万t/a。扩建项目主要建设内容为采区，工业场地（其中包括1个生产车间，1个产品堆场，新增1条水洗砂生产线），扩建项目新增的水洗砂生产线（原料-破碎-筛分-水洗-产品）目前已建成，并已投入运行，但水洗砂所用原料为盘兴高铁修建过程中产生的废弃石料，扩建项目矿区内的资源尚未开采使用。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于** (略) (略) 建筑石料用灰岩矿露天矿山扩建项目环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为**日-**日（3个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址： (略) (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州汉道昌工程 (略)

项目名称: (略) (略) 建筑石料用灰岩矿露天矿山扩建项目

日期:**

项目名称： (略) (略) 建筑石料用灰岩矿露天矿山扩建项目

建设单位: (略) (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期本项目为扩界扩能项目，新建工业场地，新建大棚，增一套水洗砂生产设备，目前扩建项目新增的水洗砂生产线目前已建成，扩建项目矿区内的资源尚未开采使用，本次环评做回顾性分析。1．水环境项目施工期的废水主要为施工废水以及施工人员的生活污水。项目施工期较短，施工过程中车辆冲洗废水产生量较少，车辆冲洗废水经原有项目已建三级沉淀池（1#，单个容积：10m3）沉淀后回用于车辆冲洗及抑尘用水；施工人员为当地施工队*，项目场地内不设施工营地，如厕废水经原有项目已建旱厕（利用原有，容积10m3）收集熟化后用作农肥，其他洗手废水经原有项目已建三级沉淀池沉淀后回用于施工场地洒水，不外排。本项目东侧约250m处为响水水库，响水水库与本项目区之间有山体及公路相隔，施工期产生的各类废水均妥善处理后回用，不外排。2．大气环境施工期废气主要有施工扬尘及运输车辆产生的汽车尾气。施工现场设置2.5米高围栏，减少影响距离，道路应铺设砂砾或粘土，做到现场地面硬化，进行平整，保持路面平坦，并定期洒水、清扫，保持下垫面和空气湿润；物料应统一堆放并进行覆盖，严禁裸露，对进出施工现场车辆要进行清洁，禁止超载、厂内限速行驶；施工期PM10满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）标准。汽车尾气流动性较大，经自然扩散后对环境影响较小，确保施工期其他废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织排放标准限值。3．声环境施工期间噪声主要是施工现场各类机械设备噪声和物料、建筑垃圾运输产生的噪声。加强施工机械的维修保养，确保机械设备处于最佳运行状态，选择低噪声设备，最大限度降低噪声，施工现场提倡文明施工，通过对施工人员进行培训、教育、培养环境观念，树立正确的环境意识；禁止在午休（12:00～14:00）及夜间（22：00～06：00）期间施工；合理规划、组织车辆进出路线。采取以上措施后，确保施工期场界噪声排放满足《建筑施工界环境噪声排放标准》（GB12523—2011）标准限值。项目50m范围内的居民仅项目区工业场地东侧的1户上汤章村居民，经采取上述措施后，居民点声环境满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。4．固体废物施工期产生的固体废物主要为废弃土石方、建筑垃圾、施工人员产生的生活垃圾及设备维修过程中产生的废机油、废润滑油。项目新建工业场地，新建大棚，施工期间产生的土石方均回填至地势低洼处，无废弃土石方产生；产生的建筑垃圾中可回收物如钢筋、砖块、水泥板等能够回收利用或外售，剩余的水泥块、渣块、废木料等外运于当地政府部门指定点处置，建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场。设备维修养护产生的废机油统一收集后暂存至原有项目危险废物暂存间（10m2），统一交由有资质的单位处理处置。含油抹布及手套与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》细化分类要求及分类收集后由当地环卫部门清运处理。5．生态环境严格控制植被破坏面积，加强对施工人员的宣传教育和管理，严禁捕杀野生动物，做好矿山生态恢复工作，采空区应及时进行回填、覆土植被工作，废弃矿石作回填用，施工过程中选择合适的时间，不在大风及雨季施工；施工完成后应尽快恢复植被，其产生的水土流失影响小。（二）营运期1．水环境项目原有劳动定员24人，本次扩建不新增劳动定员，员工主要为当地居民，不在厂区食宿，年工作日按300天计，实行1班制，单班8小时计。运营期废水主要为洗砂废水、车辆冲洗废水、生活污水、工业场地初期雨水、采区淋溶水。本项目水洗砂年产量为16.5万吨/年，废水主要污染物为泥沙，洗砂废水经浓缩罐（新建，容积400m3）浓缩后引至清水罐（新建，容积300m3）循环使用，不外排；车辆冲洗废水经原有项目三级沉淀池（1#，单个容积10m3）沉淀后回用于车辆冲洗及抑尘用水；水洗砂堆放过程中会产生渗滤液，堆场建有截排水沟，渗滤液经截排水沟引至三级沉淀池（2#，单个容积15m3）沉淀后回用于洗砂用水；工业场地周边应设置导排水沟，在雨季收集降雨后，导入工业场地南侧初期雨水收集池（3#，新建，容积92m3）经初步沉淀处理后优先回用于洗砂用水及抑尘用水，不外排；采场区边界上方及两侧修建截水沟，在上山道路旁建设淋溶水收集池（4#，新建，容积95m3），将采区内能收集的淋溶水通过截排水沟引至淋溶水收集池沉淀后优先回用于洗砂用水及抑尘用水。生活污水中如厕废水经旱厕（利用原有，容积10m3）收集熟化后，用作农肥，洗手废水经原有项目三级沉淀池沉淀后回用于车辆冲洗及抑尘用水。2．大气环境项目运营期主要大气污染物为表土剥离扬尘、钻孔粉尘、爆破废气、矿石破碎筛分产生的粉尘、皮带转运扬尘、产品堆场及装卸扬尘、汽车尾气、运输扬尘及恶臭。项目矿山进行开采前，需对矿体上部表层土进行剥离，同时清理矿体上层风化层碎石，在此过程中会产生一定量的扬尘，通过洒水车洒水抑尘；矿石开采利用2台YQ100型潜孔钻机进行凿岩钻孔，采取洒水降尘措施降低粉尘的产生浓度；在爆破时合理布置炮孔，采取向爆区洒水等措施；矿石采装运至破碎站后，采用破碎机破碎后振动筛分、皮带机传送等过程均会产生粉尘，破碎位于除车辆进出口以外全封闭式破碎车间，并在车间顶部设置喷淋洒水装置，石料破碎采用湿式，同时在皮带的起点、中部、末端分布设置喷淋洒水装置；破碎后的砂石料经振动筛进行筛分，筛分位于全封闭式车间，车间顶部设置喷淋洒水装置；项目破碎、筛分、洗砂及产品堆场环节之间由皮带相连，皮带转运过程中伴有粉尘产生，项目在皮带的起点，中部及端点全过程均均匀设置有喷雾洒水装置用于降尘，同时皮带输送速度较慢，且位于出车辆进出口以外全封闭式生产车间，无外部风力作用，粉尘产生量较小。产品堆场扬尘主要是由于堆放的物质表层浮尘，产品堆放及装卸均位于除车辆进出口外的全封闭式彩钢瓦大棚内进行，并配备固定式喷淋洒水设施，装卸过程中对其采取水雾喷淋；自卸汽车运输破碎加工的矿石，通过对道路进行洒水降尘，汽车尾气通过通过空气流通扩散；经过采取上述措施，厂界无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放监控浓度要求，对周边环境影响不大。旱厕及生活垃圾堆放处会产生少量恶臭，主要成分为氨及硫化氢，通过定期对旱厕进行清掏，定期对生活垃圾堆放处、旱厕喷洒除臭剂，加强项目区绿化。臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织排放限值；厂界氨及硫化氢满足《 (略) 环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）无组织排放限值。3．声环境项目运行期厂内噪声源主要有凿岩机、空压机、破碎机、钻孔机、装载机、挖掘机等矿山机械设备噪声、汽车运输噪声及爆破噪声。尽可能选用功率小，噪声低的设备，加强设备的维护，设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振措施，设备布置时考虑地形、声源方向性和噪声强弱等因素，进行合理布局以求，集中排放进一步降低厂界噪声，同时，应增加隔声罩，降低设备运行噪声；合理规划、组织车辆进出路线，车辆进出期间禁止鸣笛，限制车速；确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）2类标准限值；破碎工序设置于远离厂界同时选择距离项目附近敏感点最远的位置，在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，周围敏感点上汤章村声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准值。矿山爆破作业时会产生震动，频繁的采矿爆破作用形成的震动对岩体结构及边坡稳定有一定影响和危害，严格按照安监、公安等部门和相关法律的要求，严格控制炸药使用量，加强爆破作业管理，严禁在12:00~14:00及22:00至次日6:00进行爆破作业。爆破会对本项目矿界西南侧128m处涉及的8户居民造成影响，建设单位已与200m范围内的居民签订了安全协议，开展爆破作业时，必须提前通知居民，居民接到建设单位的爆破通知时，应及时将家里的人员全部撤离到建设单位指定的安全区域，待爆破作业结束后，得到建设单位警戒人员发出解除警戒的通知后才可返回房屋。4．固体废物本项目营运期产生的固体废物主要是生活垃圾、表土与废石方、沉淀池泥沙和设备检修、维护产生的废润滑油、废机油、车间地面粉尘。本项目洗砂废水经浓缩罐浓缩处理后会伴有淤泥产生，定期清掏经压滤机压滤后暂存至生产车间东侧闲置区域，定期运往采空区回填处置；沉淀池沉淀后将会产生一定量的沉淀物，主要成分为砂石，定期清掏，运往采空区回填处置；项目矿山剥离物主要为表土和零星风化碎屑岩渣，剥离量较少，矿山边生产、边复垦，剥离的表土用作复垦复绿，废石回填至采空区；车间地面粉尘主要来源于破碎、筛分及产品堆放过程产生，车间地面仅采用干清方式进行清除，不进行冲洗，车间地面粉尘统一收集回填至采空区。设备在维护、维修过程中还会产生一定量的废机油，经统一收集暂存至原有项目危废暂存间（面积10m2），定期交由有资质单位处理处置。含油废弃手套等劳保用品属于《危险废物豁免管理清单》内容，与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类收集，委托当地环卫部门定期清运处置。5．生态环境本项目矿山采矿采取的剥采工艺，对矿区植被破坏较大，在很大程度上破坏了原来的自然平衡状态，边坡上大量的第四系松散堆积层可能沿着坡面产生滑动，另外，采矿剥离土石造成大量松散岩土体的堆放，引发堆体滑坡、滑塌及泥石流的可能性大。开采过程中剥离的表土用于采场工作面复垦和植树种草复垦，露天开采完成后，边坡两侧、进场公路两侧进行重点绿化，对台阶工作面和边坡进行生态恢复，可采用乔、灌、草相结合的方法，进行植被恢复和景观再造；组织专人定期巡视矿区开采面、堆场边坡稳定性状况，及时采取工程措施，防止崩塌、滑坡等地质灾害发生。6．地下水、土壤环境本项目危险废物暂存间、旱厕、沉淀池利用原有项目已建，原项目危废暂存间采用2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s，满足重点防渗要求；办公区、旱厕、三级沉淀池均已采取硬化，且黏土防渗层>1.5m，防渗系数K≤1.0×10-7cm/s，满足一般防渗要求。本次主要对生产车间、产品堆场、三级沉淀池（单个容积15m3）（2#）、雨水收集池及淋溶水收集池进行防渗，防渗等级为一般防渗，防渗层的防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。（三）闭矿期环境保护措施项目闭矿后，已形成的边坡在不利条件下仍有可能引发崩塌、滑坡、泥石流等地质灾害，对区域生态环境造成破坏；矿山关闭之后，露采区域及废弃的工业场地等对自然景观有一定影响。结合矿山开采结束后的地形、地貌，使用采矿期间堆放的表土和废石方进行土地复垦，并种植植被，使被破坏的土地、耕地得到治理，植被得以恢复，生态环境得到改善。

"XMGK":"本项目为扩建项目， (略) (略) (略) 响水镇上汤章村（响水所），项目中心地理坐标：经度104度34分34.140秒，纬度25度30分4.530秒，建设 (略) (略) ，由于矿山资源面临枯竭，申请变更矿区范围、开采深度、开采规模，扩建后矿区占地面积由0.0121km2变更为0.0490km2，开采深度由+1650.0m～+1520.0m标高变更为+1662.0m～+1510.0m标高。推断资源量392.57万m3（981.43万t），可信度系数取0.8，设计动用资源储量411.72万t，回采率0.95，可采储量391.13万t，服务年限为7年（采矿许可证批准开采年限10年），项目采用露天开采，自上而下台阶式深孔爆破落矿，挖掘机机械铲装，自卸式汽车运输，改扩建后产能为55万t/a（折合约22万m3/a），主要产品为碎石（粒径5~25mm）11.5万t/a、五眼砂（粒径3.7~3.1mm）13.5万t/a、七眼砂（粒径2.2~1.6mm）13.5万t/a、水洗砂（粒径1.6~3.7mm）16.5万t/a。扩建项目主要建设内容为采区，工业场地（其中包括1个生产车间，1个产品堆场，新增1条水洗砂生产线），扩建项目新增的水洗砂生产线（原料-破碎-筛分-水洗-产品）目前已建成，并已投入运行，但水洗砂所用原料为盘兴高铁修建过程中产生的废弃石料，扩建项目矿区内的资源尚未开采使用。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于** (略) (略) 建筑石料用灰岩矿露天矿山扩建项目环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为**日-**日（3个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址： (略) (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州汉道昌工程 (略)

项目名称: (略) (略) 建筑石料用灰岩矿露天矿山扩建项目