项目名称

年产1600吨汽配铝铸件生产线搬迁技改项目

建设单位

(略)

项目负责人

陈娇

详细地址

(略) 干江滨港工业城小微园区7号楼

建设性质

新

√

改

扩

投 资

750万元

建设地点

(略) 干江滨港工业城小微园区7号楼

占地面积

1769m²（建筑面积）

项目概况

本项目所在 (略) 干江滨港工业城小微园区7号楼，企业租用玉环干江滨 (略) 的厂房，7号厂房共3层，企业租用1层、2层东侧及3层，建筑面积共4972m²，本项目仅使用1层（分东西两侧，东侧有部分区域转租给其他企业）及3层西侧部分区域，2层全部转租，项目使用建筑面积共1769m²。项目实施后可实现年产1600吨汽配铝铸件的生产能力，其中500吨铝铸件加工成汽车零部件成品。

公众参与情况

无公众参与

相关环保措施承诺

企业必须严格执行“三同时”制度，对废水、废气、噪声和固体废弃物严格按照对策要求进行治理，及时将“三废”处理情况上报当地生态环境主管部门。

周边情况、敏感点、废水排向

项目厂界西北侧93m处及厂界西南侧170m处有垟坑村居民点。

主要污染物产生情况

（1）废气：熔化废气、压铸废气、抛砂及喷砂粉尘、抛光粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘。

（2）废水：职工生活污水和清洗废水。

（3）固废：湿式切削金属屑、废切削液、废液压油、喷砂及抛砂集尘灰、抛光集尘灰、废钢珠、废布带、抛光及喷砂及抛砂废气处理废布袋、熔化废气处理废布袋、熔化集尘灰、炉渣、废油桶、其他废包装桶、脱模剂循环处理滤渣、废油、焊渣、生活垃圾。

（4）噪声：机械设备运行产生的噪声。

主要污染

防治措施

1、厂区内做好雨污分流工作，本项目生活污水经化粪池预 (略) 政污水管 (略) 干江污水处理厂处理。清洗废水经车间收集后委托台州 (略) 处理，不外排。

2、在熔化炉上方设置集气罩，并在炉渣罐上设集气罩收集高温炉渣产生废气的，待炉渣冷却基本无烟气后再移至炉渣储存间。废气经收集后经袋式除尘器处理，东西两侧车间采用两套处理设备分别处理，东侧废气处理后通过20m高排气筒（DA001）高空排放，西侧废气处理后通过20m高排气筒（DA002）高空排放；需在压铸机上方设置集气罩，集气罩需覆盖压铸机进料口及开模区域（铝压铸机建议采用可推开/合拢型集气罩，在正常运行生产时，集气罩合拢集气排风；更换模具或检修设备时可推开集气罩可移动部分，方便维修设备），废气经集气罩收集后经油雾净化器处理，东西两侧车间采用两套处理设备分别处理，东侧废气处理后通过20m高排气筒（DA003）高空排放，西侧废气处理后通过20m高排气筒（DA004）高空排放；抛砂及喷砂粉尘经设备自带管路收集后采用袋式除尘器处理，处理后通过20m高的排气筒（DA005）高空排放；抛光粉尘经集气罩收集采用袋式除尘器处理，处理后通过20m高的排气筒（DA006）高空排放；加强车间通风换气。

3、本项目湿式切削金属屑、抛砂及喷砂集尘灰、抛光集尘灰、废钢珠、废布袋、废布带、焊渣属于一般工业固废，出售相关企业综合利用，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。废切削液、废液压油、熔化废气处理废布袋、熔化集尘灰、炉渣、废油桶、其他废包装桶、脱模剂循环处理滤渣、废油均属于危险废物，委托有资质单位统一安全处置；仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应做好防风、防晒、防雨、防渗、防漏、防腐，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。

生活垃圾日产日清，经收集后由环卫部门统处理。

4、企业需采取相应隔声、减振、消声等降噪措施，减轻噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达标。具体措施如下：企业应合理布局，设备布置尽量远离车间墙体，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪声现象；空压机底部加减震垫、进风口消声器；抛光机、风机、冷室压铸机等高噪声设备做好减振措施；风机设备进风口设置消声器；生产车间在作业时关闭门窗。

项目名称

年产1600吨汽配铝铸件生产线搬迁技改项目

建设单位

(略)

项目负责人

陈娇

详细地址

(略) 干江滨港工业城小微园区7号楼

建设性质

新

√

改

扩

投 资

750万元

建设地点

(略) 干江滨港工业城小微园区7号楼

占地面积

1769m²（建筑面积）

项目概况

本项目所在 (略) 干江滨港工业城小微园区7号楼，企业租用玉环干江滨 (略) 的厂房，7号厂房共3层，企业租用1层、2层东侧及3层，建筑面积共4972m²，本项目仅使用1层（分东西两侧，东侧有部分区域转租给其他企业）及3层西侧部分区域，2层全部转租，项目使用建筑面积共1769m²。项目实施后可实现年产1600吨汽配铝铸件的生产能力，其中500吨铝铸件加工成汽车零部件成品。

公众参与情况

无公众参与

相关环保措施承诺

企业必须严格执行“三同时”制度，对废水、废气、噪声和固体废弃物严格按照对策要求进行治理，及时将“三废”处理情况上报当地生态环境主管部门。

周边情况、敏感点、废水排向

项目厂界西北侧93m处及厂界西南侧170m处有垟坑村居民点。

主要污染物产生情况

（1）废气：熔化废气、压铸废气、抛砂及喷砂粉尘、抛光粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘。

（2）废水：职工生活污水和清洗废水。

（3）固废：湿式切削金属屑、废切削液、废液压油、喷砂及抛砂集尘灰、抛光集尘灰、废钢珠、废布带、抛光及喷砂及抛砂废气处理废布袋、熔化废气处理废布袋、熔化集尘灰、炉渣、废油桶、其他废包装桶、脱模剂循环处理滤渣、废油、焊渣、生活垃圾。

（4）噪声：机械设备运行产生的噪声。

主要污染

防治措施

1、厂区内做好雨污分流工作，本项目生活污水经化粪池预 (略) 政污水管 (略) 干江污水处理厂处理。清洗废水经车间收集后委托台州 (略) 处理，不外排。

2、在熔化炉上方设置集气罩，并在炉渣罐上设集气罩收集高温炉渣产生废气的，待炉渣冷却基本无烟气后再移至炉渣储存间。废气经收集后经袋式除尘器处理，东西两侧车间采用两套处理设备分别处理，东侧废气处理后通过20m高排气筒（DA001）高空排放，西侧废气处理后通过20m高排气筒（DA002）高空排放；需在压铸机上方设置集气罩，集气罩需覆盖压铸机进料口及开模区域（铝压铸机建议采用可推开/合拢型集气罩，在正常运行生产时，集气罩合拢集气排风；更换模具或检修设备时可推开集气罩可移动部分，方便维修设备），废气经集气罩收集后经油雾净化器处理，东西两侧车间采用两套处理设备分别处理，东侧废气处理后通过20m高排气筒（DA003）高空排放，西侧废气处理后通过20m高排气筒（DA004）高空排放；抛砂及喷砂粉尘经设备自带管路收集后采用袋式除尘器处理，处理后通过20m高的排气筒（DA005）高空排放；抛光粉尘经集气罩收集采用袋式除尘器处理，处理后通过20m高的排气筒（DA006）高空排放；加强车间通风换气。

3、本项目湿式切削金属屑、抛砂及喷砂集尘灰、抛光集尘灰、废钢珠、废布袋、废布带、焊渣属于一般工业固废，出售相关企业综合利用，企业需建立一般工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。废切削液、废液压油、熔化废气处理废布袋、熔化集尘灰、炉渣、废油桶、其他废包装桶、脱模剂循环处理滤渣、废油均属于危险废物，委托有资质单位统一安全处置；仓库外粘贴相关标志牌和警示牌，危废分类贮存、规范包装并应做好防风、防晒、防雨、防渗、防漏、防腐，不能乱堆乱放，定期转移委托有资质的单位安全处置，严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ 2025-2012)等文件。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，危险废物处置应执行报批和转移联单等制度。

生活垃圾日产日清，经收集后由环卫部门统处理。

4、企业需采取相应隔声、减振、消声等降噪措施，减轻噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达标。具体措施如下：企业应合理布局，设备布置尽量远离车间墙体，以降低噪声的传播和干扰，减少对周围环境的影响；定期对生产设备进行润滑，避免因设备不正常运转产生高噪声现象；空压机底部加减震垫、进风口消声器；抛光机、风机、冷室压铸机等高噪声设备做好减振措施；风机设备进风口设置消声器；生产车间在作业时关闭门窗。