鹤壁市方瑞化工产品有限公司清洁生产审核验收网上公示
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(略) 的生产运营情况,提升公司经济效益,降低产品单耗, (略) 的发展需要,我公司自2023年3月开始启动清洁生产审核工作,并委托洛阳 (略) 对审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求, (略) 审核前企业基本情况和产污排污状况, (略) 实施清洁生产审核后的结果进行监督。
一、企业基本情况
1.企业名称: (略) (略)
2.法人代表:任重
3.企业地址: (略) 鹤山区姬家山工业 (略) 以南
4.企业生产规模:年产*吨 邻苯二*酰亚胺;年产*吨 高纯级羧*基纤维素钠。
5.主要污染物:废气、废水、固废和噪声
企业废气主要来源于亚胺车间、一车间、二车间、成品车间和污水处理车间,生产过程中产生的颗粒物、硫化氢、氨、非*烷总烃。
(1)有组织废气
企业委托河南中天 (略) 于2024年2月对有组织废气进行了检测,检测结果见下表,检测报告见附件。
企业审核后有组织排放检测结果
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 颗粒物 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《大气污染物综合排放标准》(*)表2 | ||||
2024.2.22 | DA001反应废气处理设施出口 | 1 | 1.47×104 | 7.2 | 0.106 | 120 mg/m3 |
2 | 1.52×104 | 6.5 | 0.099 | |||
3 | 1.47×104 | 7.5 | 0.110 | |||
均值 | 1.49×104 | 7.1 | 0.105 | |||
DA003原料粉碎废气处理设施出口 | 1 | 4.67×103 | 4.6 | 0.021 | 120 mg/m3 | |
2 | 4.70×103 | 5.0 | 0.024 | |||
3 | 4.50×103 | 4.4 | 0.020 | |||
均值 | 4.62×103 | 4.7 | 0.022 | |||
2024.2.23 | DA004原料粉碎废气处理设施出口2 | 1 | 4.73×103 | 4.8 | 0.023 | 120 mg/m3 |
2 | 4.68×103 | 4.5 | 0.021 | |||
3 | 4.82×103 | 5.1 | 0.025 | |||
均值 | 4.74×103 | 4.8 | 0.023 | |||
2024.2.22 | DA005粉碎筛分废气处理设施出口1 | 1 | 1.68×104 | 2.3 | 0.039 | 120 mg/m3 |
2 | 1.69×104 | 2.8 | 0.047 | |||
3 | 1.69×104 | 3.2 | 0.054 | |||
均值 | 1.69×104 | 2.8 | 0.047 | |||
2024.2.23 | DA007粉碎筛分废气处理设施出口2 | 1 | 1.41 | 21.1 | 0.298 | 120 mg/m3 |
2 | 1.41 | 19.7 | 0.278 | |||
3 | 1.41 | 22.8 | 0.321 | |||
均值 | 1.41 | 21.2 | 0.299 | |||
DA009包装废气处理设施出口 | 1 | 4.66×103 | 1.5 | 6.99×10-3 | 120 mg/m3 | |
2 | 5.16×103 | 1.8 | 9.29×10-3 | |||
3 | 5.40×103 | 1.1 | 5.94×10-3 | |||
均值 | 5.07×103 | 1.5 | 7.44×10-3 | |||
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 硫化氢 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《恶臭污染物排放标准》(*)表2 | ||||
2024.2.22 | DA002污水站废气处理设施出口 | 1 | 2.58×103 | 0.10 | 2.58×10-4 | 0.9 kg/h |
2 | 2.46×103 | 0.08 | 1.97×10-4 | |||
3 | 2.64×103 | 0.09 | 2.38×10-4 | |||
均值 | 2.56×103 | 0.09 | 2.30×10-4 | |||
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 氨 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《恶臭污染物排放标准》(*)表2 | ||||
2024.2.22 | DA001反应废气处理设施出口 | 1 | 1.47×104 | 125 | 1.84 | 4.9 kg/h |
2 | 1.52×104 | 128 | 1.95 | |||
3 | 1.47×104 | 135 | 1.98 | |||
均值 | 1.49×104 | 129 | 1.92 | |||
DA002污水站废气处理设施出口 | 1 | 2.58×103 | 3.55 | 9.16×10-3 | 4.9 kg/h | |
2 | 2.46×103 | 3.73 | 9.18×10-3 | |||
3 | 2.64×103 | 3.88 | 0.010 | |||
均值 | 2.56×103 | 3.72 | 9.52×10-3 | |||
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 非*烷总烃 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)有机化工业 | ||||
2024.2.29 | DA006排气筒出口 | 1 | 1.63×103 | 16.1 | 0.026 | 80mg/m3 |
2 | 1.66×103 | 15.3 | 0.025 | |||
3 | 1.58×103 | 14.6 | 0.023 | |||
均值 | 1.62×103 | 15.3 | 0.025 | |||
2024.2.23 | DA008呼吸废气处理设施出口 | 1 | 30 | 36.1 | 1.08×10-3 | 80mg/m3 |
2 | 45 | 38.2 | 1.72×10-3 | |||
3 | 44 | 36.2 | 1.59×10-3 | |||
均值 | 40 | 36.8 | 1.46×10-3 | |||
DA0010危废间废气处理设施出口 | 1 | 1.26×103 | 3.13 | 3.94×10-3 | ||
2 | 1.42×103 | 3.60 | 5.11×10-3 | |||
3 | 1.44×103 | 3.65 | 5.26×10-3 | |||
均值 | 1.37×103 | 3.46 | 4.75×10-3 |
检测结果表明:审核后有组织废气中颗粒物、硫化氢、氨和非*烷总烃的排放浓度满足排放标准要求,颗粒物、硫化氢、氨和非*烷总烃的浓度限制为120 mg/m3、0.9 kg/h、4.9 kg/h、80 mg/m3,达标排放。
审核后DA001反应废气处理设施出口颗粒物年排放量为:
0.105×24×300=0.756 t
相比审核前1.4544 t减少0.6984 t,可以达到1.42 t的目标值,实现了本轮清洁生产目标。
(2)无组织废气
企业委托河南中天 (略) 于2024年2月对无组织废气进行了检测,检测结果见下表。
企业审核后无组织排放检测结果
检测日期 | 检测 点位 | 采样 时间 | 颗粒物(mg/m3) | 非*烷总烃 (mg/m3) | 氨(mg/m3) | 硫化氢(mg/m3) | 氯化氢(mg/m3) | 臭气浓度(无量纲) |
2024.2.23 | 上风向1# | 第一次 | 0.356 | 1.11 | 0.231 | 0.011 | <0.02 | 13 |
第二次 | 0.381 | 1.11 | 0.252 | 0.009 | <0.02 | 12 | ||
第三次 | 0.376 | 1.15 | 0.282 | 0.008 | <0.02 | 12 | ||
厂界外下风向2# | 第一次 | 0.444 | 1.38 | 0.300 | 0.013 | <0.02 | 15 | |
第二次 | 0.455 | 1.40 | 0.344 | 0.011 | <0.02 | 15 | ||
第三次 | 0.469 | 1.39 | 0.310 | 0.015 | <0.02 | 14 | ||
厂界外下风向3# | 第一次 | 0.495 | 1.40 | 0.329 | 0.016 | <0.02 | 16 | |
第二次 | 0.480 | 1.40 | 0.339 | 0.013 | <0.02 | 17 | ||
第三次 | 0.493 | 1.40 | 0.355 | 0.012 | <0.02 | 16 | ||
厂界外下风向4# | 第一次 | 0.457 | 1.41 | 0.514 | 0.015 | <0.02 | 14 | |
第二次 | 0.472 | 1.40 | 0.530 | 0.015 | <0.02 | 15 | ||
第三次 | 0.489 | 1.41 | 0.300 | 0.010 | <0.02 | 14 | ||
2024.2.22 | 污水站上风向1# | 第一次 | / | / | 0.452 | 0.021 | / | 12 |
第二次 | / | / | 0.418 | 0.023 | / | 11 | ||
第三次 | / | / | 0.402 | 0.017 | / | 12 | ||
污水站下风向2# | 第一次 | / | / | 1.11 | 0.023 | / | 16 | |
第二次 | / | / | 1.09 | 0.025 | / | 15 | ||
第三次 | / | / | 1.06 | 0.020 | / | 14 | ||
污水站下风向3# | 第一次 | / | / | 1.45 | 0.033 | / | 13 | |
第二次 | / | / | 1.41 | 0.030 | / | 14 | ||
第三次 | / | / | 1.39 | 0.021 | / | 13 | ||
污水站下风向4# | 第一次 | / | / | 1.46 | 0.028 | / | 17 | |
第二次 | / | / | 1.47 | 0.026 | / | 16 | ||
第三次 | / | / | 1.45 | 0.024 | / | 16 | ||
2024.2.22 | 蒸馏罐区附近1m处 | 第一次 | / | 1.87 | / | / | / | / |
第二次 | / | 1.69 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.68 | / | / | / | / | ||
CMC一车间门口1m处 | 第一次 | / | 1.70 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 1.63 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.64 | / | / | / | / | ||
CMC二车间门口1m处 | 第一次 | / | 1.65 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 1.63 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.59 | / | / | / | / | ||
原料罐区附近1m处 | 第一次 | / | 1.59 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 2.04 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.80 | / | / | / | / | ||
化学品仓库门口1m处 | 第一次 | / | 1.78 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 1.80 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.81 | / | / | / | / | ||
《大气污染物综合排放标准》(*) | 1.0 | / | / | / | / | 20 | ||
《恶臭污染物排放标准》(*) | / | / | 1.5 | 0.06 | / |
.由检测结果可知,企业氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放均满足《恶臭污染物排放标准》(*)标准限值要求;颗粒物和氯化氢无组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2标准限制要求;非*烷总烃满足《关于开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)企业审核后无组织均达标排放。
根据河南中天 (略) 于2024年2月出具的检测报告对企业废水总排口的监测数据,审核后废水排放情况如下。
审核后废水检测情况一览表
采样点位 | 检测日期 | 检测频次 | 检测结果(mg/L) | ||||||
pH值 | 化学需氧量 | 五日生化需氧量 | 氨氮 | 总氮 | 总磷 | 悬浮物 | |||
厂区污水总排放口 | 2024.2.23 | 第一次 | 8.9 | 197 | 37.7 | 0.862 | 13.4 | 0.16 | 11 |
第二次 | 8.9 | 189 | 36.8 | 0.846 | 12.3 | 0.18 | 13 | ||
第三次 | 8.9 | 187 | 39.2 | 0.842 | 13.8 | 0.15 | 14 | ||
《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)表1 | 6-9 | 300 | 150 | 30 | 50 | 5 | 150 |
根据检测结果,审核后企业产生的废水能满足《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)表1间接排放相关标准限值。
根据河南中天 (略) 于2024年2月出具的检测报告对厂界四周噪声进行了检测,检测结果见下表:
厂界噪声监测情况单位:dB(A)
日期 | 东厂界 | 南厂界 | ||
昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | |
2022.11.12 | 56.4 | 45.6 | 54.8 | 43.7 |
标准限值 | 65 | 55 | 65 | 55 |
是否达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 |
根据检测结果分析可知,审核后企业东、南厂界噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准标准要求。
企业产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物,企业对各种固体废物进行分类处置如下:
企业产生的固体废物主要有:废包装袋、废机油、污水处理站污泥、精制棉、氢氧化钠包装袋和生活垃圾。
公司致力于落实固废的综合利用和处理处置措施,避免造成二次污染:废包装袋和废机油委托有资质单位进行处置,其中导热油炉的导热油未到更换时间,未产生废导热油;污水处理站污泥、精制棉、氢氧化钠包装袋集中收集后定期外售;生活垃圾由环卫部门定期清理。
企业固体废物的处理和处置方案符合固体废物资源化综合利用的要求,满足环保规定的固体废物控制要求,固体废物经过处理和处置后不会对环境产生不利影响,处置方案可行,固体废物产生量和处置方式见表8-15。
2024年1月固体废弃物产生量及处置措施汇总表
名称 | 产污环节 | 产生量(t) | 处置方式 | 暂存场所 |
废包装袋 | 原料拆解产生的废包装袋 | 0.2 | 委托有资质单位进行处置 | 危险废物暂存间 |
废活性炭 | 废气治理 | / | ||
废机油 | 设备检修、保养 | / | ||
废导热油 | 亚胺车间供热 | / | ||
污水处理站污泥 | 污水处理 | 0.04 | 集中收集后定期外售 | 一般固废暂存区 |
精制棉、氢氧化钠包装袋 | 开包过程 | 0.185 | ||
生活垃圾 | 办公生活 | 0.12 | 由环卫部门定期清理 |
2024年1月企业没有更换活性炭、机油和导热油,未产生相应危险废物。在采取以上措施后,生产和生活过程中产生的固体废物均能够得到综合利用或安全处置,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*);《危险废物贮存污染控制标准》(*)要求。企业采取防扬撒、防流失、防渗漏等三防措施。厂区内危废管理制度完善,条理清晰,生产过程产生的危废都能得到妥善的处置,危废处置情况良好。注:活性炭一般两年一换,2022年未更换废活性炭。
在采取以上措施后,审核后生产和生活过程中产生的固体废物均能够得到综合利用或安全处置,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(* 2020)及《危险废物贮存污染控制标准》(*)等要求。
二、本轮清洁生产工作汇总
本轮审核共产生可行性清洁生产方案20项,无/低费方案17项,中/高费方案3项。共投资226.*元,其中无低费方案投资*元,中高费方案投资174.*元。2024年1月共产生经济效益63.*元,折合年产生经济效益135.*元。2024年1月共节电0.*kWh,节柴油0.52 t,折合年节电5.*kWh、节柴油6.05t,减少碳排放量55.24 tCO2,环境经济效益明显。
三、联系人及联系方式
审核企业: (略) (略)
联系人:许永丰
联系电话:*
咨询单位:洛阳 (略)
联系人:张占晓
联系电话:*
鹤壁市方瑞化工产品有限公司清洁生产审核验收网上公示
(略) 的生产运营情况,提升公司经济效益,降低产品单耗, (略) 的发展需要,我公司自2023年3月开始启动清洁生产审核工作,并委托洛阳 (略) 对审核工作进行技术方法指导。
根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求, (略) 审核前企业基本情况和产污排污状况, (略) 实施清洁生产审核后的结果进行监督。
一、企业基本情况
1.企业名称: (略) (略)
2.法人代表:任重
3.企业地址: (略) 鹤山区姬家山工业 (略) 以南
4.企业生产规模:年产*吨 邻苯二*酰亚胺;年产*吨 高纯级羧*基纤维素钠。
5.主要污染物:废气、废水、固废和噪声
企业废气主要来源于亚胺车间、一车间、二车间、成品车间和污水处理车间,生产过程中产生的颗粒物、硫化氢、氨、非*烷总烃。
(1)有组织废气
企业委托河南中天 (略) 于2024年2月对有组织废气进行了检测,检测结果见下表,检测报告见附件。
企业审核后有组织排放检测结果
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 颗粒物 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《大气污染物综合排放标准》(*)表2 | ||||
2024.2.22 | DA001反应废气处理设施出口 | 1 | 1.47×104 | 7.2 | 0.106 | 120 mg/m3 |
2 | 1.52×104 | 6.5 | 0.099 | |||
3 | 1.47×104 | 7.5 | 0.110 | |||
均值 | 1.49×104 | 7.1 | 0.105 | |||
DA003原料粉碎废气处理设施出口 | 1 | 4.67×103 | 4.6 | 0.021 | 120 mg/m3 | |
2 | 4.70×103 | 5.0 | 0.024 | |||
3 | 4.50×103 | 4.4 | 0.020 | |||
均值 | 4.62×103 | 4.7 | 0.022 | |||
2024.2.23 | DA004原料粉碎废气处理设施出口2 | 1 | 4.73×103 | 4.8 | 0.023 | 120 mg/m3 |
2 | 4.68×103 | 4.5 | 0.021 | |||
3 | 4.82×103 | 5.1 | 0.025 | |||
均值 | 4.74×103 | 4.8 | 0.023 | |||
2024.2.22 | DA005粉碎筛分废气处理设施出口1 | 1 | 1.68×104 | 2.3 | 0.039 | 120 mg/m3 |
2 | 1.69×104 | 2.8 | 0.047 | |||
3 | 1.69×104 | 3.2 | 0.054 | |||
均值 | 1.69×104 | 2.8 | 0.047 | |||
2024.2.23 | DA007粉碎筛分废气处理设施出口2 | 1 | 1.41 | 21.1 | 0.298 | 120 mg/m3 |
2 | 1.41 | 19.7 | 0.278 | |||
3 | 1.41 | 22.8 | 0.321 | |||
均值 | 1.41 | 21.2 | 0.299 | |||
DA009包装废气处理设施出口 | 1 | 4.66×103 | 1.5 | 6.99×10-3 | 120 mg/m3 | |
2 | 5.16×103 | 1.8 | 9.29×10-3 | |||
3 | 5.40×103 | 1.1 | 5.94×10-3 | |||
均值 | 5.07×103 | 1.5 | 7.44×10-3 | |||
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 硫化氢 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《恶臭污染物排放标准》(*)表2 | ||||
2024.2.22 | DA002污水站废气处理设施出口 | 1 | 2.58×103 | 0.10 | 2.58×10-4 | 0.9 kg/h |
2 | 2.46×103 | 0.08 | 1.97×10-4 | |||
3 | 2.64×103 | 0.09 | 2.38×10-4 | |||
均值 | 2.56×103 | 0.09 | 2.30×10-4 | |||
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 氨 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《恶臭污染物排放标准》(*)表2 | ||||
2024.2.22 | DA001反应废气处理设施出口 | 1 | 1.47×104 | 125 | 1.84 | 4.9 kg/h |
2 | 1.52×104 | 128 | 1.95 | |||
3 | 1.47×104 | 135 | 1.98 | |||
均值 | 1.49×104 | 129 | 1.92 | |||
DA002污水站废气处理设施出口 | 1 | 2.58×103 | 3.55 | 9.16×10-3 | 4.9 kg/h | |
2 | 2.46×103 | 3.73 | 9.18×10-3 | |||
3 | 2.64×103 | 3.88 | 0.010 | |||
均值 | 2.56×103 | 3.72 | 9.52×10-3 | |||
采样日期 | 采样点位 | 频次 | 废气流量 (m3/h) | 非*烷总烃 | 执行标准 | |
排放浓度 (mg/m3) | 排放速率 (kg/h) | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)有机化工业 | ||||
2024.2.29 | DA006排气筒出口 | 1 | 1.63×103 | 16.1 | 0.026 | 80mg/m3 |
2 | 1.66×103 | 15.3 | 0.025 | |||
3 | 1.58×103 | 14.6 | 0.023 | |||
均值 | 1.62×103 | 15.3 | 0.025 | |||
2024.2.23 | DA008呼吸废气处理设施出口 | 1 | 30 | 36.1 | 1.08×10-3 | 80mg/m3 |
2 | 45 | 38.2 | 1.72×10-3 | |||
3 | 44 | 36.2 | 1.59×10-3 | |||
均值 | 40 | 36.8 | 1.46×10-3 | |||
DA0010危废间废气处理设施出口 | 1 | 1.26×103 | 3.13 | 3.94×10-3 | ||
2 | 1.42×103 | 3.60 | 5.11×10-3 | |||
3 | 1.44×103 | 3.65 | 5.26×10-3 | |||
均值 | 1.37×103 | 3.46 | 4.75×10-3 |
检测结果表明:审核后有组织废气中颗粒物、硫化氢、氨和非*烷总烃的排放浓度满足排放标准要求,颗粒物、硫化氢、氨和非*烷总烃的浓度限制为120 mg/m3、0.9 kg/h、4.9 kg/h、80 mg/m3,达标排放。
审核后DA001反应废气处理设施出口颗粒物年排放量为:
0.105×24×300=0.756 t
相比审核前1.4544 t减少0.6984 t,可以达到1.42 t的目标值,实现了本轮清洁生产目标。
(2)无组织废气
企业委托河南中天 (略) 于2024年2月对无组织废气进行了检测,检测结果见下表。
企业审核后无组织排放检测结果
检测日期 | 检测 点位 | 采样 时间 | 颗粒物(mg/m3) | 非*烷总烃 (mg/m3) | 氨(mg/m3) | 硫化氢(mg/m3) | 氯化氢(mg/m3) | 臭气浓度(无量纲) |
2024.2.23 | 上风向1# | 第一次 | 0.356 | 1.11 | 0.231 | 0.011 | <0.02 | 13 |
第二次 | 0.381 | 1.11 | 0.252 | 0.009 | <0.02 | 12 | ||
第三次 | 0.376 | 1.15 | 0.282 | 0.008 | <0.02 | 12 | ||
厂界外下风向2# | 第一次 | 0.444 | 1.38 | 0.300 | 0.013 | <0.02 | 15 | |
第二次 | 0.455 | 1.40 | 0.344 | 0.011 | <0.02 | 15 | ||
第三次 | 0.469 | 1.39 | 0.310 | 0.015 | <0.02 | 14 | ||
厂界外下风向3# | 第一次 | 0.495 | 1.40 | 0.329 | 0.016 | <0.02 | 16 | |
第二次 | 0.480 | 1.40 | 0.339 | 0.013 | <0.02 | 17 | ||
第三次 | 0.493 | 1.40 | 0.355 | 0.012 | <0.02 | 16 | ||
厂界外下风向4# | 第一次 | 0.457 | 1.41 | 0.514 | 0.015 | <0.02 | 14 | |
第二次 | 0.472 | 1.40 | 0.530 | 0.015 | <0.02 | 15 | ||
第三次 | 0.489 | 1.41 | 0.300 | 0.010 | <0.02 | 14 | ||
2024.2.22 | 污水站上风向1# | 第一次 | / | / | 0.452 | 0.021 | / | 12 |
第二次 | / | / | 0.418 | 0.023 | / | 11 | ||
第三次 | / | / | 0.402 | 0.017 | / | 12 | ||
污水站下风向2# | 第一次 | / | / | 1.11 | 0.023 | / | 16 | |
第二次 | / | / | 1.09 | 0.025 | / | 15 | ||
第三次 | / | / | 1.06 | 0.020 | / | 14 | ||
污水站下风向3# | 第一次 | / | / | 1.45 | 0.033 | / | 13 | |
第二次 | / | / | 1.41 | 0.030 | / | 14 | ||
第三次 | / | / | 1.39 | 0.021 | / | 13 | ||
污水站下风向4# | 第一次 | / | / | 1.46 | 0.028 | / | 17 | |
第二次 | / | / | 1.47 | 0.026 | / | 16 | ||
第三次 | / | / | 1.45 | 0.024 | / | 16 | ||
2024.2.22 | 蒸馏罐区附近1m处 | 第一次 | / | 1.87 | / | / | / | / |
第二次 | / | 1.69 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.68 | / | / | / | / | ||
CMC一车间门口1m处 | 第一次 | / | 1.70 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 1.63 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.64 | / | / | / | / | ||
CMC二车间门口1m处 | 第一次 | / | 1.65 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 1.63 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.59 | / | / | / | / | ||
原料罐区附近1m处 | 第一次 | / | 1.59 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 2.04 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.80 | / | / | / | / | ||
化学品仓库门口1m处 | 第一次 | / | 1.78 | / | / | / | / | |
第二次 | / | 1.80 | / | / | / | / | ||
第三次 | / | 1.81 | / | / | / | / | ||
《大气污染物综合排放标准》(*) | 1.0 | / | / | / | / | 20 | ||
《恶臭污染物排放标准》(*) | / | / | 1.5 | 0.06 | / |
.由检测结果可知,企业氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放均满足《恶臭污染物排放标准》(*)标准限值要求;颗粒物和氯化氢无组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2标准限制要求;非*烷总烃满足《关于开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)企业审核后无组织均达标排放。
根据河南中天 (略) 于2024年2月出具的检测报告对企业废水总排口的监测数据,审核后废水排放情况如下。
审核后废水检测情况一览表
采样点位 | 检测日期 | 检测频次 | 检测结果(mg/L) | ||||||
pH值 | 化学需氧量 | 五日生化需氧量 | 氨氮 | 总氮 | 总磷 | 悬浮物 | |||
厂区污水总排放口 | 2024.2.23 | 第一次 | 8.9 | 197 | 37.7 | 0.862 | 13.4 | 0.16 | 11 |
第二次 | 8.9 | 189 | 36.8 | 0.846 | 12.3 | 0.18 | 13 | ||
第三次 | 8.9 | 187 | 39.2 | 0.842 | 13.8 | 0.15 | 14 | ||
《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)表1 | 6-9 | 300 | 150 | 30 | 50 | 5 | 150 |
根据检测结果,审核后企业产生的废水能满足《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)表1间接排放相关标准限值。
根据河南中天 (略) 于2024年2月出具的检测报告对厂界四周噪声进行了检测,检测结果见下表:
厂界噪声监测情况单位:dB(A)
日期 | 东厂界 | 南厂界 | ||
昼间 | 夜间 | 昼间 | 夜间 | |
2022.11.12 | 56.4 | 45.6 | 54.8 | 43.7 |
标准限值 | 65 | 55 | 65 | 55 |
是否达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 |
根据检测结果分析可知,审核后企业东、南厂界噪声值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3类标准标准要求。
企业产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物,企业对各种固体废物进行分类处置如下:
企业产生的固体废物主要有:废包装袋、废机油、污水处理站污泥、精制棉、氢氧化钠包装袋和生活垃圾。
公司致力于落实固废的综合利用和处理处置措施,避免造成二次污染:废包装袋和废机油委托有资质单位进行处置,其中导热油炉的导热油未到更换时间,未产生废导热油;污水处理站污泥、精制棉、氢氧化钠包装袋集中收集后定期外售;生活垃圾由环卫部门定期清理。
企业固体废物的处理和处置方案符合固体废物资源化综合利用的要求,满足环保规定的固体废物控制要求,固体废物经过处理和处置后不会对环境产生不利影响,处置方案可行,固体废物产生量和处置方式见表8-15。
2024年1月固体废弃物产生量及处置措施汇总表
名称 | 产污环节 | 产生量(t) | 处置方式 | 暂存场所 |
废包装袋 | 原料拆解产生的废包装袋 | 0.2 | 委托有资质单位进行处置 | 危险废物暂存间 |
废活性炭 | 废气治理 | / | ||
废机油 | 设备检修、保养 | / | ||
废导热油 | 亚胺车间供热 | / | ||
污水处理站污泥 | 污水处理 | 0.04 | 集中收集后定期外售 | 一般固废暂存区 |
精制棉、氢氧化钠包装袋 | 开包过程 | 0.185 | ||
生活垃圾 | 办公生活 | 0.12 | 由环卫部门定期清理 |
2024年1月企业没有更换活性炭、机油和导热油,未产生相应危险废物。在采取以上措施后,生产和生活过程中产生的固体废物均能够得到综合利用或安全处置,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*);《危险废物贮存污染控制标准》(*)要求。企业采取防扬撒、防流失、防渗漏等三防措施。厂区内危废管理制度完善,条理清晰,生产过程产生的危废都能得到妥善的处置,危废处置情况良好。注:活性炭一般两年一换,2022年未更换废活性炭。
在采取以上措施后,审核后生产和生活过程中产生的固体废物均能够得到综合利用或安全处置,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(* 2020)及《危险废物贮存污染控制标准》(*)等要求。
二、本轮清洁生产工作汇总
本轮审核共产生可行性清洁生产方案20项,无/低费方案17项,中/高费方案3项。共投资226.*元,其中无低费方案投资*元,中高费方案投资174.*元。2024年1月共产生经济效益63.*元,折合年产生经济效益135.*元。2024年1月共节电0.*kWh,节柴油0.52 t,折合年节电5.*kWh、节柴油6.05t,减少碳排放量55.24 tCO2,环境经济效益明显。
三、联系人及联系方式
审核企业: (略) (略)
联系人:许永丰
联系电话:*
咨询单位:洛阳 (略)
联系人:张占晓
联系电话:*
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