序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 背压式机组项目

(略) 低碳产业园区

(略) (略)

内蒙古哈 (略)

1、项目概况

（1）项目名称： (略) (略) 背压式机组项目

（2）建设单位： (略) (略)

（3）项目性质：新建

（3）项目投资：项目总投资11.26亿元，其中环保投资*元，占总投资的3.23%。

（4）占地情况：项目总占地面积为*.67m²，约400亩，占地类型为工业用地。

（5）劳动定员和工作制度：全厂定员120人，其中管理人员20人，生产人员100人，运行部按四班三运转，并配有机动人员。

（6）建设规模：本项目规划建设3×260t/h高温超高压循环流化床锅炉（2用1备），配套1台B40MW纯背压式汽轮发电机组和1台CB30MW抽背压式汽轮发电机组，并留有扩建条件， (略) 海南区广纳产业园后续发展的热负荷。

（7）项 (略) 海南区乌海高新技术产业开发区低碳产业园内，厂区中心地理坐标：N39°11"25"，E106°58"18"。厂区东侧、南侧紧邻广锦BDO项目，北侧 (略) ，西侧90m处为乌海电业局。

1、大气环境影响分析及污染防治措施

（1）锅炉废气

本项目脱硫工艺采用采用炉内喷钙脱硫+半干硫法脱硫除尘工艺，综合脱硫率为99.2%， (略) 烟道；脱硝工艺采用低氮燃烧+SNCR脱硝系统，还原剂为尿素，综合脱硝效率55%；除尘工艺采用高效布袋除尘器除尘，除尘效率99.985%；项目脱硝装置、除尘装置协同控制脱除汞及其化合物的效率不小于70%，氨罐区设围堰，并安装氨逃逸监测和自动水喷淋装置，保证氨逃逸浓度低于8mg/m³。锅炉烟气经净化处理后，通过1座120m高的烟囱排放，并安装烟气在线监测系统，与环 (略) 。

锅炉烟气中烟尘、SO₂、NO_X排放浓度满足环发[2015]164号超低排放限值要求及《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）〉的通知》（发改能源[2014]2093号）中“鼓励西部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的要求”。汞及其化合物排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(*)表1燃煤锅炉排放限值。氨逃逸浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（*）中对氨逃逸量的控制要求。

（2）其他有组织粉尘

灰库、渣库、电石渣粉仓及碎煤楼粉尘经顶式布袋除尘器除尘后，经一个高度为15m的排气筒排放到大气中，碎煤楼同时安装喷淋装置。除尘效率分别为99.5%、99%、99.6%和99%；储煤棚和煤转运工段分别安装喷淋装置和洒水降尘措置，除尘效率分别为99.9%和99%。

（3）无组织粉尘

在各带式输送机头部、导料槽出口、碎煤楼出口、储煤棚内均设置自动喷水雾装置厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放污染物新污染源大气污染物排放限值要求。

2、废水影响分析及污染防治措施

项目废水主要为生活污水、锅炉排污水、循环冷却水排水。

生活污水经防渗化粪池处理后， (略) 收集后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后回用。锅炉排污水及循环冷却水排水排至工业废水收集池后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后，达到《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T*-2017）中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标后回用，不外排。

综上，本项目正常生产运营过程中生产废水及生活污水全部合理处置无外排，不会对水环境产生影响。

3、噪声影响分析及污染防治措施

拟建工程从声源的控制以及噪声传播途径等方面分别采取相应的噪声防治措施，设计上尽量选用低噪声设备，按要求采取减震、消音、隔音措施，合理布局以及加强厂区绿化等措施，采取相应的措施后，可保证厂界噪声不会超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。

4、固体废弃物影响分析及污染防治措施

本项目固体废物主要为生活垃圾、锅炉灰渣、废机油、废液压油、废DEH油、废电池和含油检修废物等。

生活垃圾在厂区放置垃圾箱，集中收集后统一运往当地环卫部门指定地点处理处置。锅炉灰渣采用气力输送方式送进飞灰库暂存，外运综合利用，炉渣考虑用冷渣机冷却后，经机械设备收集后转运至渣库贮存，然后由自卸卡车外运综合利用。本项目进行设备维修过程中产生的一些废机油、废液压油、废DEH油、废电池和含油检修废物，采用专用桶收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，含油检修废物，在检修后均有检修厂家回收。

综上所述，本项目固废均妥善处理，不会产生二次污染，对环境影响较小。

5、土壤污染防治措施及影响分析

针对工程可能发生的土壤污染，按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 背压式机组项目

(略) 低碳产业园区

(略) (略)

内蒙古哈 (略)

1、项目概况

（1）项目名称： (略) (略) 背压式机组项目

（2）建设单位： (略) (略)

（3）项目性质：新建

（3）项目投资：项目总投资11.26亿元，其中环保投资*元，占总投资的3.23%。

（4）占地情况：项目总占地面积为*.67m²，约400亩，占地类型为工业用地。

（5）劳动定员和工作制度：全厂定员120人，其中管理人员20人，生产人员100人，运行部按四班三运转，并配有机动人员。

（6）建设规模：本项目规划建设3×260t/h高温超高压循环流化床锅炉（2用1备），配套1台B40MW纯背压式汽轮发电机组和1台CB30MW抽背压式汽轮发电机组，并留有扩建条件， (略) 海南区广纳产业园后续发展的热负荷。

（7）项 (略) 海南区乌海高新技术产业开发区低碳产业园内，厂区中心地理坐标：N39°11"25"，E106°58"18"。厂区东侧、南侧紧邻广锦BDO项目，北侧 (略) ，西侧90m处为乌海电业局。

1、大气环境影响分析及污染防治措施

（1）锅炉废气

本项目脱硫工艺采用采用炉内喷钙脱硫+半干硫法脱硫除尘工艺，综合脱硫率为99.2%， (略) 烟道；脱硝工艺采用低氮燃烧+SNCR脱硝系统，还原剂为尿素，综合脱硝效率55%；除尘工艺采用高效布袋除尘器除尘，除尘效率99.985%；项目脱硝装置、除尘装置协同控制脱除汞及其化合物的效率不小于70%，氨罐区设围堰，并安装氨逃逸监测和自动水喷淋装置，保证氨逃逸浓度低于8mg/m³。锅炉烟气经净化处理后，通过1座120m高的烟囱排放，并安装烟气在线监测系统，与环 (略) 。

锅炉烟气中烟尘、SO₂、NO_X排放浓度满足环发[2015]164号超低排放限值要求及《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）〉的通知》（发改能源[2014]2093号）中“鼓励西部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的要求”。汞及其化合物排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(*)表1燃煤锅炉排放限值。氨逃逸浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》（*）中对氨逃逸量的控制要求。

（2）其他有组织粉尘

灰库、渣库、电石渣粉仓及碎煤楼粉尘经顶式布袋除尘器除尘后，经一个高度为15m的排气筒排放到大气中，碎煤楼同时安装喷淋装置。除尘效率分别为99.5%、99%、99.6%和99%；储煤棚和煤转运工段分别安装喷淋装置和洒水降尘措置，除尘效率分别为99.9%和99%。

（3）无组织粉尘

在各带式输送机头部、导料槽出口、碎煤楼出口、储煤棚内均设置自动喷水雾装置厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放污染物新污染源大气污染物排放限值要求。

2、废水影响分析及污染防治措施

项目废水主要为生活污水、锅炉排污水、循环冷却水排水。

生活污水经防渗化粪池处理后， (略) 收集后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后回用。锅炉排污水及循环冷却水排水排至工业废水收集池后依托广锦新材料BDO项目厂区污水处理系统处理后，达到《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T*-2017）中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标后回用，不外排。

综上，本项目正常生产运营过程中生产废水及生活污水全部合理处置无外排，不会对水环境产生影响。

3、噪声影响分析及污染防治措施

拟建工程从声源的控制以及噪声传播途径等方面分别采取相应的噪声防治措施，设计上尽量选用低噪声设备，按要求采取减震、消音、隔音措施，合理布局以及加强厂区绿化等措施，采取相应的措施后，可保证厂界噪声不会超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准要求。

4、固体废弃物影响分析及污染防治措施

本项目固体废物主要为生活垃圾、锅炉灰渣、废机油、废液压油、废DEH油、废电池和含油检修废物等。

生活垃圾在厂区放置垃圾箱，集中收集后统一运往当地环卫部门指定地点处理处置。锅炉灰渣采用气力输送方式送进飞灰库暂存，外运综合利用，炉渣考虑用冷渣机冷却后，经机械设备收集后转运至渣库贮存，然后由自卸卡车外运综合利用。本项目进行设备维修过程中产生的一些废机油、废液压油、废DEH油、废电池和含油检修废物，采用专用桶收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置，含油检修废物，在检修后均有检修厂家回收。

综上所述，本项目固废均妥善处理，不会产生二次污染，对环境影响较小。

5、土壤污染防治措施及影响分析

针对工程可能发生的土壤污染，按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。