审核准备阶段： (略) 于2023年3月9日委托河南金 (略) 开展清洁生产审核咨询工作；在审核之初 (略) 成立了以总经理为组长和各个的清洁生产审核领导小组、清洁生产审核工作小组，并以红头文件的形式下，并且在全厂范围内征集合理化建议。公司在审核初期召开清洁生产启动大会，咨询公司作了清洁生产知识专题培训，为了加深员工清洁生产意识，公司组织了清洁生产基础知识的问答。另外，公司根据省环保厅相关要求，在审核初期对企业的污染物排放情况 (略) 上进行了公示。

预审核阶段：审核小组通过全面调研企业原辅材料和能源使用、设备、生产工艺、产排污情况等，并依据生产工艺和装备要求、能耗指标、污染物排放方面指标和环境管理要求等四个方面比较分析，对企业进行现场考察分析。最终确定审核前企业清洁生产水平为国内清洁生产一般水平， (略) 实际情况将提高产品成品率和降低物料页岩的使用量作为审核目标，将陈化生产单元作为审核重点。审核小组依据审核重点，制定了①减少页岩的使用量；②增加喷干雾装置提高成品率，两个审核目标。

审核阶段：审核小组对审核重点进行进一步更加深入详细的调查，找出具体原料利用环节并对其原因进行分析，同时 (略) 产污情况及产污原因，实测车间物料输入输出，找出物料损失的具体环节并提出整改措施。

方案产生与筛选阶段：咨询公司针对之前三个阶段发现的问题进行汇总整理，最终形成13项清洁生产方案。公司召开中高层参加的方案筛选会议，最终确定投资*元以下为无低费方案，投资*～*元为中费方案，投资*元以上的为高费方案。根据方案的可行程度及投资类别对征集的方案进行了筛选，共筛选出可行的清洁生产方案13项，其中可行的无低费方案11项，可行的中高费方案2项。

在预审核、审核、方案产生与筛选阶段，从为了更好的开展清洁生产审核工作，提高清洁生产审核质量的角度出发，审核领导小组和咨询小组联合邀请张松安老师担任本次清洁生产审核外部专家，切实为企业从专业技术、环境效益、经济效益等方面提供帮助，传授清洁生产思想，发现清洁生产机会，并提出解决措施。经过行业专家现场勘查，对企业存在的主要问题提出相应的整改建议，形成13项清洁生产方案，并对13项按五个方面进行分类汇总，其中原辅材料和能源2项；设备4项；污染物产生1项；管理3项；员工3项。

方案的实施阶段：企业对无低费方案和中高方案进行实施，现均已实施完毕。并且对已实施方案的效果进行汇总。本轮清洁生产提出清洁生产方案共计13项，其中无/低费方案11项，中/高费方案2项，总投资32.*元，年取得经济效益23.*元。其中11项无低费方案共计投资5.*元，节约用电3.*kWh，减少煤矸石使用量95.1t/a，年取得经济效益6.*元；2项中高费方案共计投资27.*元，提高成品率0.3%，年减少页岩使用量4320t/a，年减少废砖产生量*块，年取得经济效益17.*元。通过方案的实施较好的完成了既定的目标，提升了企业清洁生产水平。为企业经济的可持续发展创造良好的条件，改善车间操作环境，保护职工健康，降低职业危害，提高企业形象。

持续清洁生产阶段：建立和完善了持续清洁生产机构，建立和完善了清洁生产制度，制定了定期清洁生产培训计划。并拟定了①原料来源优化进一步提高污泥的使用量；②提升厂区水、电、物料三级计量水平。

审核准备阶段： (略) 于2023年3月9日委托河南金 (略) 开展清洁生产审核咨询工作；在审核之初 (略) 成立了以总经理为组长和各个的清洁生产审核领导小组、清洁生产审核工作小组，并以红头文件的形式下，并且在全厂范围内征集合理化建议。公司在审核初期召开清洁生产启动大会，咨询公司作了清洁生产知识专题培训，为了加深员工清洁生产意识，公司组织了清洁生产基础知识的问答。另外，公司根据省环保厅相关要求，在审核初期对企业的污染物排放情况 (略) 上进行了公示。

预审核阶段：审核小组通过全面调研企业原辅材料和能源使用、设备、生产工艺、产排污情况等，并依据生产工艺和装备要求、能耗指标、污染物排放方面指标和环境管理要求等四个方面比较分析，对企业进行现场考察分析。最终确定审核前企业清洁生产水平为国内清洁生产一般水平， (略) 实际情况将提高产品成品率和降低物料页岩的使用量作为审核目标，将陈化生产单元作为审核重点。审核小组依据审核重点，制定了①减少页岩的使用量；②增加喷干雾装置提高成品率，两个审核目标。

审核阶段：审核小组对审核重点进行进一步更加深入详细的调查，找出具体原料利用环节并对其原因进行分析，同时 (略) 产污情况及产污原因，实测车间物料输入输出，找出物料损失的具体环节并提出整改措施。

方案产生与筛选阶段：咨询公司针对之前三个阶段发现的问题进行汇总整理，最终形成13项清洁生产方案。公司召开中高层参加的方案筛选会议，最终确定投资*元以下为无低费方案，投资*～*元为中费方案，投资*元以上的为高费方案。根据方案的可行程度及投资类别对征集的方案进行了筛选，共筛选出可行的清洁生产方案13项，其中可行的无低费方案11项，可行的中高费方案2项。

在预审核、审核、方案产生与筛选阶段，从为了更好的开展清洁生产审核工作，提高清洁生产审核质量的角度出发，审核领导小组和咨询小组联合邀请张松安老师担任本次清洁生产审核外部专家，切实为企业从专业技术、环境效益、经济效益等方面提供帮助，传授清洁生产思想，发现清洁生产机会，并提出解决措施。经过行业专家现场勘查，对企业存在的主要问题提出相应的整改建议，形成13项清洁生产方案，并对13项按五个方面进行分类汇总，其中原辅材料和能源2项；设备4项；污染物产生1项；管理3项；员工3项。

方案的实施阶段：企业对无低费方案和中高方案进行实施，现均已实施完毕。并且对已实施方案的效果进行汇总。本轮清洁生产提出清洁生产方案共计13项，其中无/低费方案11项，中/高费方案2项，总投资32.*元，年取得经济效益23.*元。其中11项无低费方案共计投资5.*元，节约用电3.*kWh，减少煤矸石使用量95.1t/a，年取得经济效益6.*元；2项中高费方案共计投资27.*元，提高成品率0.3%，年减少页岩使用量4320t/a，年减少废砖产生量*块，年取得经济效益17.*元。通过方案的实施较好的完成了既定的目标，提升了企业清洁生产水平。为企业经济的可持续发展创造良好的条件，改善车间操作环境，保护职工健康，降低职业危害，提高企业形象。

持续清洁生产阶段：建立和完善了持续清洁生产机构，建立和完善了清洁生产制度，制定了定期清洁生产培训计划。并拟定了①原料来源优化进一步提高污泥的使用量；②提升厂区水、电、物料三级计量水平。