福建金杨科技股份有限公司沙县金杨电池零部件生产项目职业病危害防护设施设计专篇
福建金杨科技股份有限公司沙县金杨电池零部件生产项目职业病危害防护设施设计专篇
建设单位 | (略) 建阳区建盏 (略) |
项目地理位置 | (略) 建阳区建盏 (略) |
建设单位联系人 | 陈杨灿 |
项目名称 | (略) 建阳区建盏用矿土资源开采加工项目 |
项目简介 | 项目性质:新建项目。 项目投资:*万元。 建设规模:项目占地面积75亩,建筑面积*平方米。建设标准厂房5幢、员工倒班宿舍2幢。新购进日本进口多工位冲床50台,配套建设粘结剂生产设备3套,新型负极材料生产设备1套,电池配件表面处理生产线8条,技术水平为国际领先水平。主要建筑物面积:*平方米,新增生产能力(或使用功能):新增年产30亿套电池配件 行业名称与代码:其他电池制造C3849) |
项目主要设计内容 | |
防毒设施、措施 (1)拟建项目电镀生产线酸洗槽、镍槽、中和槽等设备设上吸式集气罩,减少酸性气体逸散。 (2)拟建项目聚*烯酸生产线蒸馏釜、聚合釜、中和釜等设备均为密闭设备。 (3)聚*烯酸生产过程采用DCS控制系统,实现自动化、机械化和密闭化生产,减少作业人员接触的时间和频率。 (4)聚*烯酸生产车间设置防爆排风设施,减少车间有害物质浓度。 (5)聚*烯酸生产车间挥发性液体投料采用密闭管道抽送,并在投料过程中保持反应釜等设备负压状态,减少有害物质逸散。 (6)喷涂材料加水搅拌,喷涂过程为湿式作业,并在喷涂岗位设置排风设施。 (7)拟建项目硫酸、氢氧化钠溶液和羟基*叉二膦酸等存放在密闭储罐,并通过密闭管道自动化运输至酸槽,无需人工投料,减少接触有害气体。 (8)拟建项目桶装环己烷、*烯酸*酯、*烯酸*酯等液体原料加料过程采用管道抽送,减少有害气体逸散。 (9)拟建项目喷涂设备喷涂过程自动化、密闭化,并设密闭排风装置,减少作业人员接触烘干时逸散的有害物质。 (10)拟建项目*烯酸*酯、*烯酸*酯等液体原料密闭桶装存放在*类仓库,*类仓库设置事故通风。 防噪减振设施、措施 (1)在建设单位在设备选型时,选用低噪声、低振动设备。 (2)建设单位高噪声设备(冲压机)布置在建筑底层,并设置减振垫。 (3)拟合理安排劳动者的劳动作息时间,加强轮班制度,减少作业人员接触噪声的时间和频率。 (4)建设单位拟发放个人防护用品,减少人员在噪声有害区域的停留时间等。 防暑降温设施、措施 (1)拟建项目在工艺生产中需要加热的设备及管道拟采用隔热保温材料。 (2)采用先进的生产工艺、技术,聚*烯酸等生产设备运行自动化和机械化,作业人员以巡检为主,减少作业人员接触时间。 (3)拟建项目7和8车间脱水烘干设备自动化、密闭化,减少作业人员高温接触时间。 (4)拟建项目喷涂设备喷涂过程自动化、密闭化,并设密闭排风装置,减少作业人员接触烘干时逸散的热量。 (5)在工作场所设置饮水设施,夏季提供含盐0.1~0.2%的清凉饮料及防暑药品,保证工人水盐代谢平衡,预防中暑的发生。 (6)当作业地点气温≥37℃时,拟采取局部降温和综合防暑措施,如合理安排作息时间减少作业人员接触时间 | |
预期效果 | |
通过类比工程职业病危害因素检测结果,结合建设项目生产工艺以及作业方式,各岗位/工种劳动者接触的职业病危害因素、作业方式、接害时间及职业病防护设施,建设项目工作场所产生或存在的职业病危害因素在采取了设计专篇中提出的各种防护措施后,工作场所职业病危害因素浓/强度和劳动者接触水平可以控制在职业接触限值内,满足相关法律、法规、规范和标准的要求 | |
技术审查专家组评审意见 | |
评审组对《设计专篇》的审查意见: (1)进一步完善设置依据; (2)进一步完善职业病防护设施设计。 评审组同意通过该《设计专篇》。《设计专篇》按评审组意见修改后存档、备查。 |
建设单位 | (略) 建阳区建盏 (略) |
项目地理位置 | (略) 建阳区建盏 (略) |
建设单位联系人 | 陈杨灿 |
项目名称 | (略) 建阳区建盏用矿土资源开采加工项目 |
项目简介 | 项目性质:新建项目。 项目投资:*万元。 建设规模:项目占地面积75亩,建筑面积*平方米。建设标准厂房5幢、员工倒班宿舍2幢。新购进日本进口多工位冲床50台,配套建设粘结剂生产设备3套,新型负极材料生产设备1套,电池配件表面处理生产线8条,技术水平为国际领先水平。主要建筑物面积:*平方米,新增生产能力(或使用功能):新增年产30亿套电池配件 行业名称与代码:其他电池制造C3849) |
项目主要设计内容 | |
防毒设施、措施 (1)拟建项目电镀生产线酸洗槽、镍槽、中和槽等设备设上吸式集气罩,减少酸性气体逸散。 (2)拟建项目聚*烯酸生产线蒸馏釜、聚合釜、中和釜等设备均为密闭设备。 (3)聚*烯酸生产过程采用DCS控制系统,实现自动化、机械化和密闭化生产,减少作业人员接触的时间和频率。 (4)聚*烯酸生产车间设置防爆排风设施,减少车间有害物质浓度。 (5)聚*烯酸生产车间挥发性液体投料采用密闭管道抽送,并在投料过程中保持反应釜等设备负压状态,减少有害物质逸散。 (6)喷涂材料加水搅拌,喷涂过程为湿式作业,并在喷涂岗位设置排风设施。 (7)拟建项目硫酸、氢氧化钠溶液和羟基*叉二膦酸等存放在密闭储罐,并通过密闭管道自动化运输至酸槽,无需人工投料,减少接触有害气体。 (8)拟建项目桶装环己烷、*烯酸*酯、*烯酸*酯等液体原料加料过程采用管道抽送,减少有害气体逸散。 (9)拟建项目喷涂设备喷涂过程自动化、密闭化,并设密闭排风装置,减少作业人员接触烘干时逸散的有害物质。 (10)拟建项目*烯酸*酯、*烯酸*酯等液体原料密闭桶装存放在*类仓库,*类仓库设置事故通风。 防噪减振设施、措施 (1)在建设单位在设备选型时,选用低噪声、低振动设备。 (2)建设单位高噪声设备(冲压机)布置在建筑底层,并设置减振垫。 (3)拟合理安排劳动者的劳动作息时间,加强轮班制度,减少作业人员接触噪声的时间和频率。 (4)建设单位拟发放个人防护用品,减少人员在噪声有害区域的停留时间等。 防暑降温设施、措施 (1)拟建项目在工艺生产中需要加热的设备及管道拟采用隔热保温材料。 (2)采用先进的生产工艺、技术,聚*烯酸等生产设备运行自动化和机械化,作业人员以巡检为主,减少作业人员接触时间。 (3)拟建项目7和8车间脱水烘干设备自动化、密闭化,减少作业人员高温接触时间。 (4)拟建项目喷涂设备喷涂过程自动化、密闭化,并设密闭排风装置,减少作业人员接触烘干时逸散的热量。 (5)在工作场所设置饮水设施,夏季提供含盐0.1~0.2%的清凉饮料及防暑药品,保证工人水盐代谢平衡,预防中暑的发生。 (6)当作业地点气温≥37℃时,拟采取局部降温和综合防暑措施,如合理安排作息时间减少作业人员接触时间 | |
预期效果 | |
通过类比工程职业病危害因素检测结果,结合建设项目生产工艺以及作业方式,各岗位/工种劳动者接触的职业病危害因素、作业方式、接害时间及职业病防护设施,建设项目工作场所产生或存在的职业病危害因素在采取了设计专篇中提出的各种防护措施后,工作场所职业病危害因素浓/强度和劳动者接触水平可以控制在职业接触限值内,满足相关法律、法规、规范和标准的要求 | |
技术审查专家组评审意见 | |
评审组对《设计专篇》的审查意见: (1)进一步完善设置依据; (2)进一步完善职业病防护设施设计。 评审组同意通过该《设计专篇》。《设计专篇》按评审组意见修改后存档、备查。 |
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