内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001排气筒

颗粒物、SO₂、NO_X

锅炉配备低氮燃烧装置+离地8m排气筒

《锅炉大气污染物排放标准》（*），即颗粒物≤20mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NO_X≤200mg/m³。

DA002排气筒

颗粒物、SO₂、NO_X

锅炉配备低氮燃烧装置+离地8m排气筒

《锅炉大气污染物排放标准》（*），即颗粒物≤20mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NO_X≤200mg/m³。

DA003排气筒

生产加工油烟废气

集气罩+油烟净化器+排烟管道高于屋顶1.5m

《饮食业油烟排放标准》(*)即油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m³。

DA004排气筒

食堂油烟废气

厂区

颗粒物、非*烷总烃、臭气浓度

无组织排放

《大气污染物综合排放标准》（*）即非*烷总烃周界外浓度最高点4.0mg/m³，颗粒物周界外浓度最高点1mg/m³；《恶臭污染物排放标准》（*）即厂界臭气浓度≤20;《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）即厂房外监控点处1h平均浓度值≤10 mg/m³，厂房外监控点处任一次浓度值≤30mg/m³。

地表水环境

生产废水

流量、pH值、SS、COD、BOD₅、氨氮、总氮、总磷、动植物油、色度

①项目生产废水遵循“清污分流、雨污分流”的原则，纯水制备废水、锅炉排水、洗瓶废水、蒸汽冷凝水、冷却水、酱菜杀菌废水收集于回用水池后，晴天回用于项目区场地绿化浇洒，雨天外排至三家村再生水厂进行处理；

②锅底水经沉淀池预处理后与酱菜清洗废水、菌子生产废水、腐乳腌制设施清洗废水、粮食浸泡和淘洗、蒸粮、闷粮、蒸酒、白酒生产设备清洗、白酒生产车间地面清洁等废水集中收集后进入自建污水处理站处理后外排至三家村再生水厂；

③酱菜生产车间及生产设备清洁废水经酱菜生产车间隔油池、化粪池处理后经总排口排入三家村再生水厂进行处理；

④质检室废水经酸碱中和预处理后经化粪池处理后外排至三家村再生水厂；

⑤项目区内食堂含油废水经食堂隔油池、化粪池处理后经总排口排入三家村再生水厂进行处理；

⑥员工盥洗废水经公共卫生间化粪池处理后经总排口排入三家村再生水厂进行处理。

办公生活废水和酱菜生产废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T *-2015)(表1)A等级标准相关限值。白酒生产废水执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(*) (表2)间接排放标准要求。

食堂废水

流量、pH值、SS、COD、BOD₅、氨氮、总氮、总磷、动植物油

排入隔油池、化粪池(总容积为16.85m3)处理后， (略) (略) ，最终进入三家村再生水厂进行处理

盥洗废水

排入隔油池、化粪池(总容积为10.1m3)处理后， (略) (略) ，最终进入三家村再生水厂进行处理

声环境

机械运作、车辆运输

噪声

低噪声设备，增设防震垫，厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中的3类标准即：昼间65dB，夜间55B。

电磁辐射

-

-

-

-

固体废物

原辅料包装物经集中收集后将可回收部分暂存于一般固废暂存处，定期外卖给废品收购站，不可回收部分用加盖垃圾桶统一收集后由环卫部门负责清运处置；化粪池污泥、污水处理站污泥、回用水池污泥委托环卫清掏清运；生活垃圾委托环卫部门清运处置；废机油交由有资质单位处理；实验废液、交由有资质单位处理；食堂隔油池油污、食堂泔水委托有资质单位定期清运处；。

土壤及地下水

污染防治措施

①为防止大气沉降影响，尽可能从源头控制项目内废气的产生，规范的作业和及时维护设施设备等措施来减少项目区源头废气的产生量。

②项目占地范围内采取绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主。

为防止入渗影响土壤环境，危废暂存间、储酒区、隔油池、化粪池、污水收集和排放管道等区域为重点防渗区；除重点防渗区以外，生产车间地面为一般防渗区；厂区地面等可进行一般地面硬化。

对于本项目防渗区，重点防渗区的防渗性能应等效于厚度≥6.0m，渗透系数≤1*10^-7cm/s的黏土层；一般防渗区的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1*10^-7cm/s的黏土层的防渗性能；简单防渗区地面采用混凝土硬化。

生态保护措施

环境风险

防范措施

本项目现状采取的风险防范措施如下：

防控措施：

厂区已基本建设完成，已采取分区防渗措施，经调查核实，项目目前暂未进行工程验收，根据建设单位提供的资料，各个构筑物已采取和拟采取的防渗措施如下：

①隔油池、化粪池、污水处理站、回用水池已采取粘土铺底+抗渗混凝土等效粘土，防渗性能能达到一般防渗要求，防渗层Mb≥1m，K≤1×10^-7cm/s。

②生产车间、原料/成品仓库/储酒区、办公生活区、锅炉房等已采取如下措施：一般地面硬化，地面铺设瓷砖或2mm厚地胶。防渗性能能达到一般防渗要求，等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能。

(略) 等已做地面硬化，能达到简单防渗要求

④危险废物暂存间建设符合国家规定标准，基础采用防渗膜进行防渗处理，要求防渗系数达到≤10^-10cm/s。项目收集桶采用符合标准的专业收集桶且收集桶及材质满足相应强度需求，危废暂存间地面硬化，存储过程禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装。

管理措施：

（1）厂区内已经制定了操作人员相关安全操作规范，并加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；

（2）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，企业已经制定了合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；

（3）企业安排了专门管理人员进行巡检，专职人员需在每次检查过程中在相应签到点中签名，并填写巡视情况，定期检查污水管道和污水处理站的完好情况，保证设施的正常运行，如果出现老化损坏现象，立即更换和维护；

（4）企业现状已经做到工作人员必须通过培训，培训通过方可上岗，定期组织进行安全教育宣传。

为了降低风险事故的概率以及产生的影响。本项目提出以下防范措施：

（1）现有厂区内已建有1个容积为220m3的事故池，能够满足事故状况下厂区事故废水收集。正常情况下事故池保证空置状态，若发生火灾事故情况下，事故池闸阀打开，事故废水随沟渠进入事故池内收集，待事故现场清理结束后，导入项目区污水处理厂处理，可避免事故废水外排。

（2）在各生产车间、锅炉房、危废暂存间设置可燃气体检测报警装置。一旦空气中可燃、有毒气体浓度检测超标时，检测器在现场发出声光报警并远传至控制室，提醒操作人员和值班人员及时做出应急处理。

其他环境管理要求

内容

要素

排放口(编号、

名称)/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001排气筒

颗粒物、SO₂、NO_X

锅炉配备低氮燃烧装置+离地8m排气筒

《锅炉大气污染物排放标准》（*），即颗粒物≤20mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NO_X≤200mg/m³。

DA002排气筒

颗粒物、SO₂、NO_X

锅炉配备低氮燃烧装置+离地8m排气筒

《锅炉大气污染物排放标准》（*），即颗粒物≤20mg/m³，SO₂≤50mg/m³，NO_X≤200mg/m³。

DA003排气筒

生产加工油烟废气

集气罩+油烟净化器+排烟管道高于屋顶1.5m

《饮食业油烟排放标准》(*)即油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m³。

DA004排气筒

食堂油烟废气

厂区

颗粒物、非*烷总烃、臭气浓度

无组织排放

《大气污染物综合排放标准》（*）即非*烷总烃周界外浓度最高点4.0mg/m³，颗粒物周界外浓度最高点1mg/m³；《恶臭污染物排放标准》（*）即厂界臭气浓度≤20;《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）即厂房外监控点处1h平均浓度值≤10 mg/m³，厂房外监控点处任一次浓度值≤30mg/m³。

地表水环境

生产废水

流量、pH值、SS、COD、BOD₅、氨氮、总氮、总磷、动植物油、色度

①项目生产废水遵循“清污分流、雨污分流”的原则，纯水制备废水、锅炉排水、洗瓶废水、蒸汽冷凝水、冷却水、酱菜杀菌废水收集于回用水池后，晴天回用于项目区场地绿化浇洒，雨天外排至三家村再生水厂进行处理；

②锅底水经沉淀池预处理后与酱菜清洗废水、菌子生产废水、腐乳腌制设施清洗废水、粮食浸泡和淘洗、蒸粮、闷粮、蒸酒、白酒生产设备清洗、白酒生产车间地面清洁等废水集中收集后进入自建污水处理站处理后外排至三家村再生水厂；

③酱菜生产车间及生产设备清洁废水经酱菜生产车间隔油池、化粪池处理后经总排口排入三家村再生水厂进行处理；

④质检室废水经酸碱中和预处理后经化粪池处理后外排至三家村再生水厂；

⑤项目区内食堂含油废水经食堂隔油池、化粪池处理后经总排口排入三家村再生水厂进行处理；

⑥员工盥洗废水经公共卫生间化粪池处理后经总排口排入三家村再生水厂进行处理。

办公生活废水和酱菜生产废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T *-2015)(表1)A等级标准相关限值。白酒生产废水执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(*) (表2)间接排放标准要求。

食堂废水

流量、pH值、SS、COD、BOD₅、氨氮、总氮、总磷、动植物油

排入隔油池、化粪池(总容积为16.85m3)处理后， (略) (略) ，最终进入三家村再生水厂进行处理

盥洗废水

排入隔油池、化粪池(总容积为10.1m3)处理后， (略) (略) ，最终进入三家村再生水厂进行处理

声环境

机械运作、车辆运输

噪声

低噪声设备，增设防震垫，厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中的3类标准即：昼间65dB，夜间55B。

电磁辐射

-

-

-

-

固体废物

原辅料包装物经集中收集后将可回收部分暂存于一般固废暂存处，定期外卖给废品收购站，不可回收部分用加盖垃圾桶统一收集后由环卫部门负责清运处置；化粪池污泥、污水处理站污泥、回用水池污泥委托环卫清掏清运；生活垃圾委托环卫部门清运处置；废机油交由有资质单位处理；实验废液、交由有资质单位处理；食堂隔油池油污、食堂泔水委托有资质单位定期清运处；。

土壤及地下水

污染防治措施

①为防止大气沉降影响，尽可能从源头控制项目内废气的产生，规范的作业和及时维护设施设备等措施来减少项目区源头废气的产生量。

②项目占地范围内采取绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物为主。

为防止入渗影响土壤环境，危废暂存间、储酒区、隔油池、化粪池、污水收集和排放管道等区域为重点防渗区；除重点防渗区以外，生产车间地面为一般防渗区；厂区地面等可进行一般地面硬化。

对于本项目防渗区，重点防渗区的防渗性能应等效于厚度≥6.0m，渗透系数≤1*10^-7cm/s的黏土层；一般防渗区的防渗性能应等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1*10^-7cm/s的黏土层的防渗性能；简单防渗区地面采用混凝土硬化。

生态保护措施

环境风险

防范措施

本项目现状采取的风险防范措施如下：

防控措施：

厂区已基本建设完成，已采取分区防渗措施，经调查核实，项目目前暂未进行工程验收，根据建设单位提供的资料，各个构筑物已采取和拟采取的防渗措施如下：

①隔油池、化粪池、污水处理站、回用水池已采取粘土铺底+抗渗混凝土等效粘土，防渗性能能达到一般防渗要求，防渗层Mb≥1m，K≤1×10^-7cm/s。

②生产车间、原料/成品仓库/储酒区、办公生活区、锅炉房等已采取如下措施：一般地面硬化，地面铺设瓷砖或2mm厚地胶。防渗性能能达到一般防渗要求，等效于厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能。

(略) 等已做地面硬化，能达到简单防渗要求

④危险废物暂存间建设符合国家规定标准，基础采用防渗膜进行防渗处理，要求防渗系数达到≤10^-10cm/s。项目收集桶采用符合标准的专业收集桶且收集桶及材质满足相应强度需求，危废暂存间地面硬化，存储过程禁止将不相容的危险废物在同一容器内混装。

管理措施：

（1）厂区内已经制定了操作人员相关安全操作规范，并加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识；

（2）针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，企业已经制定了合理可行的技术措施，制定严格的操作规程；

（3）企业安排了专门管理人员进行巡检，专职人员需在每次检查过程中在相应签到点中签名，并填写巡视情况，定期检查污水管道和污水处理站的完好情况，保证设施的正常运行，如果出现老化损坏现象，立即更换和维护；

（4）企业现状已经做到工作人员必须通过培训，培训通过方可上岗，定期组织进行安全教育宣传。

为了降低风险事故的概率以及产生的影响。本项目提出以下防范措施：

（1）现有厂区内已建有1个容积为220m3的事故池，能够满足事故状况下厂区事故废水收集。正常情况下事故池保证空置状态，若发生火灾事故情况下，事故池闸阀打开，事故废水随沟渠进入事故池内收集，待事故现场清理结束后，导入项目区污水处理厂处理，可避免事故废水外排。

（2）在各生产车间、锅炉房、危废暂存间设置可燃气体检测报警装置。一旦空气中可燃、有毒气体浓度检测超标时，检测器在现场发出声光报警并远传至控制室，提醒操作人员和值班人员及时做出应急处理。

其他环境管理要求