序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

磨005-U6井气田水回注工程

(略) 安居区

中国石 (略) (略) 川中油气矿

重庆浩力 (略)

建设1座气田水回注井站位于安居区东禅镇报国村，包括建设1处气田水罐区、1处闪蒸气脱硫装置区、1处注水泵房、1处工艺区、1处泵区等。建成后设计回注能力为300m3/d，回注压力为40MPa，回注层位为大安寨。工程利用磨溪102井~安居1井气田水输水管线（预留磨005-U6井接口），因此拟建项目不涉及输水管线工程。

本项目总工程占地面积为3803m2，均为回注井站永久占地，其中永久基本农田占地为3803m2。

本工程总投资1493.*元，其中环保投资*元。

主要环境保护措施

1．施工期污染防治措施

站场工艺管道试压废水经过滤后用于施工过程洒水抑尘；施工人员生活污水、生活垃圾依托既有设施处理；施工废料一部分由施工单位回收利用，剩余部分由施工单位严格按照HSE管理模式进行集中收集后，依托当地环卫部门有偿清运。通过采取洒水降尘、封闭运输、合理安排施工时间等措施控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响；井站施工过程中及时将土石方回填，夯实，避免弃土长时间堆放，同时尽量减少堆放坡度。采取相应的生态保护措施，保护生态环境。

2．运营期污染防治措施

（1）大气污染防治措施

磨005-U6井回注站设有1套处理能力1000m3/d的闪蒸气脱硫装置，对净水罐排气口排出的闪蒸气（主要成分为硫化氢气体)进行脱硫净化处理，脱硫效率达99%，经过脱硫处理后废气通过闪蒸气脱硫装置自带的15m排气筒进行排放。

（2）水污染防治措施

项目为气田水回注工程，运营期无生产废水产生；不新增定员，无生活污水产生。因此，本项目正常运行时无废水外排。

（3）固体废物污染防治措施

本工程为无人值守站，无生活垃圾。本项目不设置一般固废暂存间，由作业区统一收集暂存处理；设置1座危废暂存间，位于油料棚区域，面积约为3m2。危险废物分类分区暂存，危废间按照“六防”进行设置，定期交给有危险废物处理资质的单位处置。

（4）噪声污染防治措施

项目噪声源主要为回注泵、提升泵、空压机等，采取选用低噪声设备、高压回注泵设置了隔声间、合理总图布置、减振等措施，可实现厂界噪声达标。

（5）地下水污染防控措施

本项目将气田水罐区、注水泵区、集水坑、脱硫装置区、工艺区、转水泵橇区、污水缓冲水罐及罐区等区域设置为重点防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效防渗黏土层厚度≥6.0m），防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测点，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。

（6）环境风险防范措施

本项目为气田水回注工程，主要物质为气田水、井站油料棚内暂存的机油及更换的废机油，以及闪蒸含硫化氢废气、脱硫产生的硫磺(主要为单质硫)。项目可能产生的环境风险包括站内气田水工艺管线泄露，脱硫装置闪蒸含硫化氢废气泄漏引起大气污染。硫磺：发生燃烧事故引起大气污染。

项目采取的主要环境风险防范措施如下：

磨005-U6井集水坑内壁做三布两油玻璃钢防渗，气田水罐区按照重点防渗要求进行防渗并设置0.2m高围堰，围堰总容积约64m3。站内单个气田水罐最大容积50m3，围堰容积能够确保气田水泄漏后不外溢和渗漏。对回注井套管进行完整性、腐蚀性检查，定期对地下水和现有产气井进行监控监测，设压力自动关闭阀，站内设备、露空管配件与气田水接触部分均采用防腐蚀措施，设置明显的标志、宣传牌。对油料棚进行地面硬化、防渗，做好防雨、防晒措施。在油料棚周围修建防渗导流沟，并设置相应容积的收集池。注水泵周围修建导流沟并进行地面硬化，末端连接应急池，防止润滑油泄漏进入周围环。对各类风险设施进行定期检修、维护。

③脱硫装置：脱硫装置硫磺槽密闭储存，定期清理外运。硫化氢气体净化装置提供成套范围内的仪表及控制系统，进气管线及带压设备设置高低压力报警信号。气田水罐闪蒸气脱硫装置具备可燃有毒气体泄漏检测、报警功能。

④制定环境风险应急预案，建立企业与政府、相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练。发生事故时实施紧急撤离，及时切断事故污染源，监控污染物浓度扩散范围，地下水污染防堵、为受地下水污染影响的农户提供替代饮用水等应急措施，控制和降低环境风险。

2

蓬莱103井气田水回注工程（四川段）

(略) 蓬溪县

中国石 (略) (略) 川中油气矿

重庆浩力 (略)

建设1座气田水回注井 (略) 蓬溪县任隆镇五郎村3组，主要利用已有的蓬莱103井原钻井进行回注，站场新建2座50m3的高位气田水罐，1座20m3的低位气田水罐，1套30m3/h的全自动水处理装置和1套1000m3/d的闪蒸气脱硫装置，设计回注规模为300m3/d，回注压力≤40Mpa，回注层位为大安寨。同时新建磨溪51井~蓬莱103井气田水管线，设计压力6.4MPa，长度12.76km；新建磨溪107-C1井~磨溪16-C1集气站气田水输水管线（四川段），设计压力6.4MPa，长度3.636km。

本项目总工程占地面积为12.6958hm2，其中永久占地2950m2；临时占地为12.4008hm2，其中永久基本农田占地为5.3552hm2。

本工程总投资2975.*元，其中环保投资*元。

三、主要环境保护措施

1．施工期污染防治措施

站场工艺管道、集输管线试压废水经过滤后用于施工过程洒水抑尘；施工人员生活污水、生活垃圾依托既有设施处理；施工废料一部分由施工单位回收利用，剩余部分由施工单位严格按照HSE管理模式进行集中收集后，依托当地环卫部门有偿清运。通过采取洒水降尘、封闭运输、合理安排施工时间等措施控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响；严格控制管道施工作业带宽度；管道穿越沟渠采取枯水期开挖方式施工、避开雨季施工等措施减小对水环境的影响；管沟开挖采取分层开挖的方式，弃土采取分层堆放和分层回填的方式；采取相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

2．运营期污染防治措施

（1）大气污染防治措施

蓬莱103井回注站设有1套处理能力1000m3/d的闪蒸气脱硫装置，对净水罐排气口排出的闪蒸气（主要成分为硫化氢)进行脱硫净化处理，脱硫效率达99%，经过脱硫处理后废气通过闪蒸气脱硫装置自带的15m排气筒进行排放。

（2）水污染防治措施

项目为气田水输送、回注工程，运营期无生产废水产生；不新增定员，无生活污水产生。因此，本项目正常运行时无废水外排。

（3）固体废物污染防治措施

本工程为无人值守站，因此无生活垃圾。本项目不设置一般固废暂存间，由作业区统一收集暂存处理；设置1座危废暂存间，位于油料棚区域，占地面积约为5m2。危险废物分类分区暂存，危废间按照“六防”进行设置，定期交给有危险废物处理资质的单位处置。

（4）噪声污染防治措施

项目噪声源主要为回注泵、提升泵、空压机等，采取选用低噪声设备、高压回注泵设置了隔声间、合理总图布置、减振等措施，可实现厂界噪声达标。

（5）地下水污染防控措施

本项目将气田水罐区、注水泵区、集水坑、脱硫装置区、工艺区、转水泵橇区、污水缓冲水罐及罐区等区域设置为重点防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效防渗黏土层厚度≥6.0m），防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测点，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。

（6）环境风险防范措施

本项目为气田水回注工程，主要物质为气田水、井站油料棚内暂存的机油及更换的废机油，以及闪蒸含硫化氢废气、脱硫产生的硫磺(主要为单质硫)。项目可能产生的环境风险包括气田水管线泄露，脱硫装置闪蒸含硫化氢废气泄漏引起大气污染。硫磺：发生燃烧事故引起大气污染。

项目采取的主要环境风险防范措施如下：

①气田水输送管线过程：管线为柔性复合高压输送管，设置抗浮设施，转水泵出口安装有止回阀，并设压力自动关闭阀，管道沿线应标志清晰，加强管道沿线的居民宣传工作，防止人为破坏气田水输送管道。

②气田水井站：蓬莱103井集水坑内壁做三布两油玻璃钢防渗，气田水罐区按照重点防渗要求进行防渗并设置0.2m高围堰，围堰总容积约64m3。站内单个气田水罐最大容积50m3，围堰容积能够确保气田水泄漏后不外溢和渗漏。对回注井套管进行完整性、腐蚀性检查，定期对地下水和现有产气井进行监控监测，设压力自动关闭阀，站内设备、露空管配件与气田水接触部分均采用防腐蚀措施，设置明显的标志、宣传牌。对油料棚进行地面硬化、防渗，做好防雨、防晒措施。在油料棚周围修建防渗导流沟，并设置相应容积的收集池。注水泵周围修建导流沟并进行地面硬化，末端连接应急池，防止润滑油泄漏进入周围环。对各类风险设施进行定期检修、维护。

③脱硫装置：脱硫装置硫磺槽密闭储存，定期清理外运。硫化氢气体净化装置提供成套范围内的仪表及控制系统，进气管线及带压设备设置高低压力报警信号。气田水罐闪蒸气脱硫装置具备可燃有毒气体泄漏检测、报警功能。

④制定环境风险应急预案，建立企业与政府、相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练。发生事故时实施紧急撤离，及时切断事故污染源，监控污染物浓度扩散范围，地下水污染防堵、为受地下水污染影响的农户提供替代饮用水等应急措施，控制和降低环境风险。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

磨005-U6井气田水回注工程

(略) 安居区

中国石 (略) (略) 川中油气矿

重庆浩力 (略)

建设1座气田水回注井站位于安居区东禅镇报国村，包括建设1处气田水罐区、1处闪蒸气脱硫装置区、1处注水泵房、1处工艺区、1处泵区等。建成后设计回注能力为300m3/d，回注压力为40MPa，回注层位为大安寨。工程利用磨溪102井~安居1井气田水输水管线（预留磨005-U6井接口），因此拟建项目不涉及输水管线工程。

本项目总工程占地面积为3803m2，均为回注井站永久占地，其中永久基本农田占地为3803m2。

本工程总投资1493.*元，其中环保投资*元。

主要环境保护措施

1．施工期污染防治措施

站场工艺管道试压废水经过滤后用于施工过程洒水抑尘；施工人员生活污水、生活垃圾依托既有设施处理；施工废料一部分由施工单位回收利用，剩余部分由施工单位严格按照HSE管理模式进行集中收集后，依托当地环卫部门有偿清运。通过采取洒水降尘、封闭运输、合理安排施工时间等措施控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响；井站施工过程中及时将土石方回填，夯实，避免弃土长时间堆放，同时尽量减少堆放坡度。采取相应的生态保护措施，保护生态环境。

2．运营期污染防治措施

（1）大气污染防治措施

磨005-U6井回注站设有1套处理能力1000m3/d的闪蒸气脱硫装置，对净水罐排气口排出的闪蒸气（主要成分为硫化氢气体)进行脱硫净化处理，脱硫效率达99%，经过脱硫处理后废气通过闪蒸气脱硫装置自带的15m排气筒进行排放。

（2）水污染防治措施

项目为气田水回注工程，运营期无生产废水产生；不新增定员，无生活污水产生。因此，本项目正常运行时无废水外排。

（3）固体废物污染防治措施

本工程为无人值守站，无生活垃圾。本项目不设置一般固废暂存间，由作业区统一收集暂存处理；设置1座危废暂存间，位于油料棚区域，面积约为3m2。危险废物分类分区暂存，危废间按照“六防”进行设置，定期交给有危险废物处理资质的单位处置。

（4）噪声污染防治措施

项目噪声源主要为回注泵、提升泵、空压机等，采取选用低噪声设备、高压回注泵设置了隔声间、合理总图布置、减振等措施，可实现厂界噪声达标。

（5）地下水污染防控措施

本项目将气田水罐区、注水泵区、集水坑、脱硫装置区、工艺区、转水泵橇区、污水缓冲水罐及罐区等区域设置为重点防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效防渗黏土层厚度≥6.0m），防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测点，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。

（6）环境风险防范措施

本项目为气田水回注工程，主要物质为气田水、井站油料棚内暂存的机油及更换的废机油，以及闪蒸含硫化氢废气、脱硫产生的硫磺(主要为单质硫)。项目可能产生的环境风险包括站内气田水工艺管线泄露，脱硫装置闪蒸含硫化氢废气泄漏引起大气污染。硫磺：发生燃烧事故引起大气污染。

项目采取的主要环境风险防范措施如下：

磨005-U6井集水坑内壁做三布两油玻璃钢防渗，气田水罐区按照重点防渗要求进行防渗并设置0.2m高围堰，围堰总容积约64m3。站内单个气田水罐最大容积50m3，围堰容积能够确保气田水泄漏后不外溢和渗漏。对回注井套管进行完整性、腐蚀性检查，定期对地下水和现有产气井进行监控监测，设压力自动关闭阀，站内设备、露空管配件与气田水接触部分均采用防腐蚀措施，设置明显的标志、宣传牌。对油料棚进行地面硬化、防渗，做好防雨、防晒措施。在油料棚周围修建防渗导流沟，并设置相应容积的收集池。注水泵周围修建导流沟并进行地面硬化，末端连接应急池，防止润滑油泄漏进入周围环。对各类风险设施进行定期检修、维护。

③脱硫装置：脱硫装置硫磺槽密闭储存，定期清理外运。硫化氢气体净化装置提供成套范围内的仪表及控制系统，进气管线及带压设备设置高低压力报警信号。气田水罐闪蒸气脱硫装置具备可燃有毒气体泄漏检测、报警功能。

④制定环境风险应急预案，建立企业与政府、相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练。发生事故时实施紧急撤离，及时切断事故污染源，监控污染物浓度扩散范围，地下水污染防堵、为受地下水污染影响的农户提供替代饮用水等应急措施，控制和降低环境风险。

2

蓬莱103井气田水回注工程（四川段）

(略) 蓬溪县

中国石 (略) (略) 川中油气矿

重庆浩力 (略)

建设1座气田水回注井 (略) 蓬溪县任隆镇五郎村3组，主要利用已有的蓬莱103井原钻井进行回注，站场新建2座50m3的高位气田水罐，1座20m3的低位气田水罐，1套30m3/h的全自动水处理装置和1套1000m3/d的闪蒸气脱硫装置，设计回注规模为300m3/d，回注压力≤40Mpa，回注层位为大安寨。同时新建磨溪51井~蓬莱103井气田水管线，设计压力6.4MPa，长度12.76km；新建磨溪107-C1井~磨溪16-C1集气站气田水输水管线（四川段），设计压力6.4MPa，长度3.636km。

本项目总工程占地面积为12.6958hm2，其中永久占地2950m2；临时占地为12.4008hm2，其中永久基本农田占地为5.3552hm2。

本工程总投资2975.*元，其中环保投资*元。

三、主要环境保护措施

1．施工期污染防治措施

站场工艺管道、集输管线试压废水经过滤后用于施工过程洒水抑尘；施工人员生活污水、生活垃圾依托既有设施处理；施工废料一部分由施工单位回收利用，剩余部分由施工单位严格按照HSE管理模式进行集中收集后，依托当地环卫部门有偿清运。通过采取洒水降尘、封闭运输、合理安排施工时间等措施控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响；严格控制管道施工作业带宽度；管道穿越沟渠采取枯水期开挖方式施工、避开雨季施工等措施减小对水环境的影响；管沟开挖采取分层开挖的方式，弃土采取分层堆放和分层回填的方式；采取相应的生态保护与植被恢复措施，保护生态环境。

2．运营期污染防治措施

（1）大气污染防治措施

蓬莱103井回注站设有1套处理能力1000m3/d的闪蒸气脱硫装置，对净水罐排气口排出的闪蒸气（主要成分为硫化氢)进行脱硫净化处理，脱硫效率达99%，经过脱硫处理后废气通过闪蒸气脱硫装置自带的15m排气筒进行排放。

（2）水污染防治措施

项目为气田水输送、回注工程，运营期无生产废水产生；不新增定员，无生活污水产生。因此，本项目正常运行时无废水外排。

（3）固体废物污染防治措施

本工程为无人值守站，因此无生活垃圾。本项目不设置一般固废暂存间，由作业区统一收集暂存处理；设置1座危废暂存间，位于油料棚区域，占地面积约为5m2。危险废物分类分区暂存，危废间按照“六防”进行设置，定期交给有危险废物处理资质的单位处置。

（4）噪声污染防治措施

项目噪声源主要为回注泵、提升泵、空压机等，采取选用低噪声设备、高压回注泵设置了隔声间、合理总图布置、减振等措施，可实现厂界噪声达标。

（5）地下水污染防控措施

本项目将气田水罐区、注水泵区、集水坑、脱硫装置区、工艺区、转水泵橇区、污水缓冲水罐及罐区等区域设置为重点防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效防渗黏土层厚度≥6.0m），防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测点，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。

（6）环境风险防范措施

本项目为气田水回注工程，主要物质为气田水、井站油料棚内暂存的机油及更换的废机油，以及闪蒸含硫化氢废气、脱硫产生的硫磺(主要为单质硫)。项目可能产生的环境风险包括气田水管线泄露，脱硫装置闪蒸含硫化氢废气泄漏引起大气污染。硫磺：发生燃烧事故引起大气污染。

项目采取的主要环境风险防范措施如下：

①气田水输送管线过程：管线为柔性复合高压输送管，设置抗浮设施，转水泵出口安装有止回阀，并设压力自动关闭阀，管道沿线应标志清晰，加强管道沿线的居民宣传工作，防止人为破坏气田水输送管道。

②气田水井站：蓬莱103井集水坑内壁做三布两油玻璃钢防渗，气田水罐区按照重点防渗要求进行防渗并设置0.2m高围堰，围堰总容积约64m3。站内单个气田水罐最大容积50m3，围堰容积能够确保气田水泄漏后不外溢和渗漏。对回注井套管进行完整性、腐蚀性检查，定期对地下水和现有产气井进行监控监测，设压力自动关闭阀，站内设备、露空管配件与气田水接触部分均采用防腐蚀措施，设置明显的标志、宣传牌。对油料棚进行地面硬化、防渗，做好防雨、防晒措施。在油料棚周围修建防渗导流沟，并设置相应容积的收集池。注水泵周围修建导流沟并进行地面硬化，末端连接应急池，防止润滑油泄漏进入周围环。对各类风险设施进行定期检修、维护。

③脱硫装置：脱硫装置硫磺槽密闭储存，定期清理外运。硫化氢气体净化装置提供成套范围内的仪表及控制系统，进气管线及带压设备设置高低压力报警信号。气田水罐闪蒸气脱硫装置具备可燃有毒气体泄漏检测、报警功能。

④制定环境风险应急预案，建立企业与政府、相关单位间的环境风险应急体系，定期进行培训和演练。发生事故时实施紧急撤离，及时切断事故污染源，监控污染物浓度扩散范围，地下水污染防堵、为受地下水污染影响的农户提供替代饮用水等应急措施，控制和降低环境风险。