2024年3月12日， (略) (略) 主 (略) (略) 迁扩建项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) (略) 、检测单位广东 (略) ，环保设施设计及施工单位广东 (略) （名单附后）组成。验收组根据《 (略) (略) 迁扩建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局茶山分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：

(略) (略) 迁扩建项目位于 (略) 茶山 (略) 一巷5号（东经113°52"25.236"，北纬23°4"10.911"），租用1栋3层厂房作为生产车间（含办公室、仓库），楼层总高14m，占地面积1504.1m²，总建筑面积4512.3m²；其中1F为生产车间，楼高5m，设注塑、机加工、破碎、等工序及成品仓；2F为生产车间及办公室，楼高4.5m，设熔接、焊接、丝印等工序及原料仓；3F为仓库，楼高4.5m，；租用1栋4层宿舍楼作为员工宿舍，楼层总高度为16m，1-4F单层高度均为4m。宿舍楼占地面积496.7m²，总建筑面积1986.8m²。本项目一期总投资额*元，其中环保投资额为*元。项目建设后主要从事五金塑胶模具（自用）、小家电加工生产；年加工生产五金塑胶模具（自用）100套，小家电*件。

表1主要工程建设内容一览表

表2项目主要设备一览表

（二）建设过程及环保审批情况

本项目属于迁扩建项目，项目于2017年7月委托安徽中环环 (略) 编制了《 (略) (略) 建设项目》环境影响报告表，并于2017年8月14日 (略) 环境保护局审批同意建设（审批文号：东环建〔2017〕8313号）。后因发展原因，项目在原址进行改扩建，并于2019年12月委托成都盛蓝达 (略) 编制了《 (略) (略) （改扩建）建设项目环境影响报告表》，于2020年1月13日 (略) 生态环境局审批同意建设（审批文号：东环建〔2020〕1265号）。各项环保设施于2021年1月5日通过了自主验收；后由于发展原因，项目进行迁扩建，于2023年9月委托广东 (略) 编制了《 (略) (略) 迁扩建环境影响报告表》，于2023年11月27日 (略) 生态环境局茶山分局审批同意建设（审批文号：东环建〔2023〕*号）；项目2023年11月30日在全国排 (略) 进行了固定污染源排污登记变更（登记编号：*MA4WRDX14F001Y）；项目开工时间为2023年11月28日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2023年12月1日，废气处理设施调试时间为2023年12月2日~2024年3月10日，项目无环境投诉。

（三）投资情况

项目一期总投资额为*元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为*元。具体环保投资情况见下表。

表3项目环保设施及其投资一览表

（四）验收范围

本次验收为一期验收，项目验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为五金塑胶模具（自用）100套/年，小家电*件/年。

表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表

综上所述，项目增加的烘料机、模温机等均为注塑机辅助设备，不产生废气、废水，不新增污染物，不增加产能，不属于重大变动，无需重新申报环评。

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目生活污水三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）表1中B级标准限值较严值 (略) 茶山污水处理厂处理。

（二）废气

项目将注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序设置于密闭车间内，并在设备产污处设置集气罩对废气进行点对点收集，有机废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放。非*烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表5新建企业大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（*）中表1大气污染物排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值的要求，总VOCs排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第II时段排气筒VOCs排放限值的要求，臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值要求。未经收集的废气以无组织的形式排放，通过加强车间管理后，非*烷总烃厂界外可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值的要求，总VOCs无组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值的要求；臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；破碎、混料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求；焊接工序锡及其化合物无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

（三）噪声

项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。

（四）固体废物

项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) (略) 回收处理；危险废物经分类收集后交由广东 (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。

（五）其他环境保护设施

1、项目废气处理设施破损防范措施：

①提高管理人员素质；

②加强设备的检修及保养；

③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；

④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

2、项目火灾防范措施：

①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；

②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；

③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；

④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；

⑤制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；

⑥在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。

3、原料储存使用管理措施：

①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；

②加强日常管理，原料装御、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；

4、危险废物储存管理措施

①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废活性炭、含切削液金属碎屑、废切削液桶、废切削液、废抹布、废印刷版、含油金属碎屑、废火花油、废火花油桶等采用密闭的胶袋进行密封存放；

②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，制定安全操作规程。

③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。

（六）环保管理制度及人员责任分工

项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。

三、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

1、废气

根据监测报告（编号：SF*）的检测结果可知，项目注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序产生的非*烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表5新建企业大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（*）中表1大气污染物排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值的要求，总VOCs排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第II时段排气筒VOCs排放限值的要求，臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值要求。非*烷总烃无组织排放厂界外可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值的要求，总VOCs无组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值的要求；臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；破碎、混料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求；焊接工序锡及其化合物无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。符合项目环评批复的要求。

2、噪声

根据监测报告（编号：SF*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。

（二）污染物排放总量

（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) (略) ， (略) 茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。

（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，经核算，总VOCs年排放总量为0.0343t/a，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标：总VOCs：0.0811t/a。

四、工程建设对环境的影响

验收检测报告（编号：SF*）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到100%的情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。

五、验收结论

项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) (略) 迁扩建项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2023〕*号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收 (略) (略) 迁扩建项目（一期）通过验收。

六、后续要求

（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。

（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。

附件链接

(略) 盘：链接：http://**_ozkT7xFbtRwlw?pwd=vund

提取码：vund

2024年3月12日， (略) (略) 主 (略) (略) 迁扩建项目（一期）竣工环境保护验收会，验收小组由建 (略) (略) 、检测单位广东 (略) ，环保设施设计及施工单位广东 (略) （名单附后）组成。验收组根据《 (略) (略) 迁扩建项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（以下简称《验收报告》），对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报 (略) 生态环境局茶山分局审批决定等要求，对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设，本次验收为一期验收，验收组经过现场核查和认真讨论，形成验收意见如下：

(略) (略) 迁扩建项目位于 (略) 茶山 (略) 一巷5号（东经113°52"25.236"，北纬23°4"10.911"），租用1栋3层厂房作为生产车间（含办公室、仓库），楼层总高14m，占地面积1504.1m²，总建筑面积4512.3m²；其中1F为生产车间，楼高5m，设注塑、机加工、破碎、等工序及成品仓；2F为生产车间及办公室，楼高4.5m，设熔接、焊接、丝印等工序及原料仓；3F为仓库，楼高4.5m，；租用1栋4层宿舍楼作为员工宿舍，楼层总高度为16m，1-4F单层高度均为4m。宿舍楼占地面积496.7m²，总建筑面积1986.8m²。本项目一期总投资额*元，其中环保投资额为*元。项目建设后主要从事五金塑胶模具（自用）、小家电加工生产；年加工生产五金塑胶模具（自用）100套，小家电*件。

表1主要工程建设内容一览表

表2项目主要设备一览表

（二）建设过程及环保审批情况

本项目属于迁扩建项目，项目于2017年7月委托安徽中环环 (略) 编制了《 (略) (略) 建设项目》环境影响报告表，并于2017年8月14日 (略) 环境保护局审批同意建设（审批文号：东环建〔2017〕8313号）。后因发展原因，项目在原址进行改扩建，并于2019年12月委托成都盛蓝达 (略) 编制了《 (略) (略) （改扩建）建设项目环境影响报告表》，于2020年1月13日 (略) 生态环境局审批同意建设（审批文号：东环建〔2020〕1265号）。各项环保设施于2021年1月5日通过了自主验收；后由于发展原因，项目进行迁扩建，于2023年9月委托广东 (略) 编制了《 (略) (略) 迁扩建环境影响报告表》，于2023年11月27日 (略) 生态环境局茶山分局审批同意建设（审批文号：东环建〔2023〕*号）；项目2023年11月30日在全国排 (略) 进行了固定污染源排污登记变更（登记编号：*MA4WRDX14F001Y）；项目开工时间为2023年11月28日，废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2023年12月1日，废气处理设施调试时间为2023年12月2日~2024年3月10日，项目无环境投诉。

（三）投资情况

项目一期总投资额为*元，废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为*元。具体环保投资情况见下表。

表3项目环保设施及其投资一览表

（四）验收范围

本次验收为一期验收，项目验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备（见下表），产品产能为五金塑胶模具（自用）100套/年，小家电*件/年。

表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表

综上所述，项目增加的烘料机、模温机等均为注塑机辅助设备，不产生废气、废水，不新增污染物，不增加产能，不属于重大变动，无需重新申报环评。

二、环境保护设施建设情况

（一）废水

项目生活污水三级化粪池处理后达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）表1中B级标准限值较严值 (略) 茶山污水处理厂处理。

（二）废气

项目将注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序设置于密闭车间内，并在设备产污处设置集气罩对废气进行点对点收集，有机废气经收集后引至二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放。非*烷总烃有组织排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表5新建企业大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（*）中表1大气污染物排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值的要求，总VOCs排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第II时段排气筒VOCs排放限值的要求，臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值要求。未经收集的废气以无组织的形式排放，通过加强车间管理后，非*烷总烃厂界外可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值的要求，总VOCs无组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值的要求；臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；破碎、混料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求；焊接工序锡及其化合物无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。

（三）噪声

项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置，采用隔声和减震等降噪措施。

（四）固体废物

项目规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集 (略) (略) 回收处理；危险废物经分类收集后交由广东 (略) 回收处理；生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。

（五）其他环境保护设施

1、项目废气处理设施破损防范措施：

①提高管理人员素质；

②加强设备的检修及保养；

③活性炭定期更换，保证废气处理设施正常运转；

④设置机器事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。

2、项目火灾防范措施：

①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌，尤其是在易燃品堆放的位置；

②灭火器应布置在明显便于取用的地方，并定期维护检查，确保能正常使用；

③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度，除加强对员工的消防知识进行培训，对消防安全责任人及员工进行定期消防知识培训，消防安全管理人员持证上岗；

④自动消防系统定期维护保养，保证消防设施正常运作；

⑤制定灭火和应急疏散预案，同时设有安全疏散通道；

⑥在仓库、车间设有门槛或墁坡，发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内，以免废水对周围环境造成二次污染。

3、原料储存使用管理措施：

①各种物料按其相应堆存规范进行堆置，禁止堆叠过高，防止滚动；

②加强日常管理，原料装御、使用时，全过程有专人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，并制定严格的安全操作规程；

4、危险废物储存管理措施

①设置危险废物暂存区，各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存，禁止堆叠过高，防止滚动；同时废活性炭、含切削液金属碎屑、废切削液桶、废切削液、废抹布、废印刷版、含油金属碎屑、废火花油、废火花油桶等采用密闭的胶袋进行密封存放；

②在日后生产中加强管理，危险废物在搬运过程中，全过程有人在现场监督，一旦发生事故，立即采取防范措施。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训，制定安全操作规程。

③危险废物暂存区已做好防腐防渗漏措施，地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查，及时发现破损和漏处。

（六）环保管理制度及人员责任分工

项目已建立相关的环境管理人员小组，制定了相关环保管理制度并按制度要求执行。

三、环境保护设施调试效果

（一）污染物排放情况

1、废气

根据监测报告（编号：SF*）的检测结果可知，项目注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序产生的非*烷总烃有组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表5新建企业大气污染物排放限值、《印刷工业大气污染物排放标准》（*）中表1大气污染物排放限值和广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/ 2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的较严值的要求，总VOCs排放达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第II时段排气筒VOCs排放限值的要求，臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表2恶臭污染物排放标准值要求。非*烷总烃无组织排放厂界外可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求；厂区内可达到广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》（*）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值的较严值的要求，总VOCs无组织排放可达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）表3无组织排放监控点浓度限值的要求；臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界二级标准值要求；破碎、混料工序颗粒物无组织排放可达到《合成树脂工业污染物排放标准》（*）中表9企业边界大气污染物浓度限值和广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的较严值要求；焊接工序锡及其化合物无组织排放可达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求。符合项目环评批复的要求。

2、噪声

根据监测报告（编号：SF*）可知，项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准限值要求，符合项目环评批复的要求。

（二）污染物排放总量

（1）项目生活污水经三级化粪池 (略) (略) ， (略) 茶山污水处理厂集中处理，主要水污染物纳入污水处理厂总量控制。

（2）项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在注塑、熔接、移印、丝印、烘烤工序中会产生少量有机废气，属总VOCs，经核算，总VOCs年排放总量为0.0343t/a，可满足环评报告中大气污染物总量控制指标：总VOCs：0.0811t/a。

四、工程建设对环境的影响

验收检测报告（编号：SF*）的检测结果表明：在项目最大生产负荷达到100%的情况下，项目产生的废气、噪声均能达标排放，对周围环境影响不会超出项目环评。

五、验收结论

项目执行了环境保护“三同时”管理制度，已落实《 (略) (略) 迁扩建项目环境影响报告表的批复》（审批文号：东环建〔2023〕*号）的要求，本项目采取有效的环境保护处理措施，经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准，固体废物得到妥善处理。建设内容与环评及批复总体一致，建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件，验收 (略) (略) 迁扩建项目（一期）通过验收。

六、后续要求

（1）加强污染治理设施运行管理和维护，确保安全有效运行。加强日常环境管理工作，落实各项环保制度，确保污染物长期稳定达标排放。

（2）按照《建设项目环境保护管理条例》的要求，进行项目竣工环保验收的信息公示公开。

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