项目名称：

(略) 二期短流程优特钢扩建工程项目

建设单位：

(略)

建设地点：

(略) 紫金县蓝塘工业片区

环评机构：

中冶 (略)

项目概况：

(略) 年产*吨短流程优特钢项目一期*吨/年异地改扩建工程于2021年通过环评审批，年产钢坯87.*吨，棒材85.*吨，2022年建成投产。该公司拟投资*万元在现有厂区内扩建二期短流程优特钢项目，主要建设1台100t ECS电炉、2台110t LF精炼炉、1台R10m8机8流方圆坯连铸机、1条高速棒线复合轧线、2条精品高速线材轧线，配套建设废钢车间、仓库、清底车间、除尘设施、炉渣处理设施、办公及生活等公辅设施，年产钢水*吨,钢坯72.*吨，钢材71.*吨。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影

响的对策和措施：

（一）做好水污染防治工作。按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则设置厂区的截排水系统和废水处理系统。项目生产废水循环使用不外排，餐厨废水经隔油池处理、其他生活污水经三级化粪池处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入蓝塘镇污水处理厂进行处理。

（二）做好大气污染防治工作。电弧炉一次烟气通过“废钢预热通道+沉降室+急冷锅炉+活性炭喷射+高效布袋除尘器”收集处理后，二次、三次烟气通过“密闭罩+屋顶罩+袋式除尘器（采用覆膜滤料）”收集处理后由64米高排气筒（G1）排放；精炼炉烟气与车间各散点粉尘经“收尘罩+布袋除尘器”收集处理后由五十三米高排气筒（G2）排放；项目加热炉依托现有一期加热炉，采用天然气为燃料，采用低氮燃烧工艺，烟气依托一期项目现有65米高排气筒（G3）排放；炉渣热闷破碎粉尘通过集气罩收集，依托一期除尘器处理后由现有30米高排气筒外排（G4）排放。废钢堆存及加工车间密闭作业，切割工序的烟尘设置移动式集尘器对粉尘进行收集，钢渣热闷破碎采用了热闷罐+集气罩的方式捕集，除尘灰气管道密闭输送，对地面进行洒水抑尘和定期清扫；炼钢车间、炉渣加工车间、轧钢车间采取全封闭式措施，以降低粉尘、烟尘无组织排放源强，减少对周边大气环境的不良影响。

（三）做好噪声污染防治工作。项目生产设备通过选用低噪设备，采用密闭、减振、隔声、消声等控制措施后，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。运输车辆应采取禁鸣、限速等措施，降低交通噪声的环境影响。

（四）做好固体废弃物污染防治工作。危险废物应按规范要求处理处置，其在厂内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）；一般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置，其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运。

（五）加强环境风险防范工作。应按要求制定环境风险事故防范和应急预案，完善健全事故应急体系，落实有效的环境风险防范措施。制订严格的规章制度，加强污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放，防范非正常工况下循环水、废气排放造成水、大气环境污染事故。按要求设置足够容积的废水事故应急池，确保环境风险安全可控。

公众参与情况：

按照《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的规定，本项目环评文件受理 (略) (略) 公示10个工作日。

项目名称：

(略) 二期短流程优特钢扩建工程项目

建设单位：

(略)

建设地点：

(略) 紫金县蓝塘工业片区

环评机构：

中冶 (略)

项目概况：

(略) 年产*吨短流程优特钢项目一期*吨/年异地改扩建工程于2021年通过环评审批，年产钢坯87.*吨，棒材85.*吨，2022年建成投产。该公司拟投资*万元在现有厂区内扩建二期短流程优特钢项目，主要建设1台100t ECS电炉、2台110t LF精炼炉、1台R10m8机8流方圆坯连铸机、1条高速棒线复合轧线、2条精品高速线材轧线，配套建设废钢车间、仓库、清底车间、除尘设施、炉渣处理设施、办公及生活等公辅设施，年产钢水*吨,钢坯72.*吨，钢材71.*吨。

主要环境影响及预防

或者减轻不良环境影

响的对策和措施：

（一）做好水污染防治工作。按照“清污分流、雨污分流、循环用水”的原则设置厂区的截排水系统和废水处理系统。项目生产废水循环使用不外排，餐厨废水经隔油池处理、其他生活污水经三级化粪池处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，排入蓝塘镇污水处理厂进行处理。

（二）做好大气污染防治工作。电弧炉一次烟气通过“废钢预热通道+沉降室+急冷锅炉+活性炭喷射+高效布袋除尘器”收集处理后，二次、三次烟气通过“密闭罩+屋顶罩+袋式除尘器（采用覆膜滤料）”收集处理后由64米高排气筒（G1）排放；精炼炉烟气与车间各散点粉尘经“收尘罩+布袋除尘器”收集处理后由五十三米高排气筒（G2）排放；项目加热炉依托现有一期加热炉，采用天然气为燃料，采用低氮燃烧工艺，烟气依托一期项目现有65米高排气筒（G3）排放；炉渣热闷破碎粉尘通过集气罩收集，依托一期除尘器处理后由现有30米高排气筒外排（G4）排放。废钢堆存及加工车间密闭作业，切割工序的烟尘设置移动式集尘器对粉尘进行收集，钢渣热闷破碎采用了热闷罐+集气罩的方式捕集，除尘灰气管道密闭输送，对地面进行洒水抑尘和定期清扫；炼钢车间、炉渣加工车间、轧钢车间采取全封闭式措施，以降低粉尘、烟尘无组织排放源强，减少对周边大气环境的不良影响。

（三）做好噪声污染防治工作。项目生产设备通过选用低噪设备，采用密闭、减振、隔声、消声等控制措施后，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。运输车辆应采取禁鸣、限速等措施，降低交通噪声的环境影响。

（四）做好固体废弃物污染防治工作。危险废物应按规范要求处理处置，其在厂内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）；一般工业固体废物应综合利用或妥善处理处置，其在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运。

（五）加强环境风险防范工作。应按要求制定环境风险事故防范和应急预案，完善健全事故应急体系，落实有效的环境风险防范措施。制订严格的规章制度，加强污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放，防范非正常工况下循环水、废气排放造成水、大气环境污染事故。按要求设置足够容积的废水事故应急池，确保环境风险安全可控。

公众参与情况：

按照《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的规定，本项目环评文件受理 (略) (略) 公示10个工作日。