序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山西永乐 (略) 耐火材料生产线改扩建项目

(略) 金沙滩镇孟庄村东北370m处

山西永乐 (略)

山西颐 (略)

项目主要建设内容为采用节能纤维窑替代隧道窑，拆除2条隧道窑及其配套的破碎、筛分、搅拌、成型等设备，在原有2条隧道窑位置新建4座长31.5m×宽11.5m×高4.2m的节能纤维窑；在保留的2座旋转移动式隧道窑安装脱硝装置， (略) 、危废暂存库等辅助工程。扩建项目建成后年产耐火材料*吨。项目总投资*元，其中环保投资*元。

1、落实大气污染防治措施。扩建后的四座全封闭环式节能纤维窑燃用天然气，每两座共用1套SCR脱硝工艺+覆膜袋式除尘器+石灰石-石膏法脱硫装置，烟囱高度15m，并在烟囱上安装1套烟气污染源在线监测系统，确保废气排放达到《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）中表1标准；每套脱硫塔独立配备1个石灰石筒仓，石灰石粉经罐车气力输送至筒仓，仓顶设置1套覆膜袋式除尘器，粉尘经覆膜袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放，确保粉尘排放达到《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）表1中标准限值；物料运输过程中应限制汽车超载，运输车辆加盖篷布，防止运输物料洒落；路面经常清扫和洒水，保持清洁和相对湿度；原料及成品储存于全封闭库中，定期洒水抑尘；物料输送采用封闭式皮带走廊，确保粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放要求。

2、加强水环境保护。脱硫废水全部循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀后循环回用，不外排；厂区内设两座初期雨水收集池（分别为240m3、210m3），雨水经收集 (略) 及绿化洒水，不外排；脱硝系统水解制氨用水全部在烟气处理过程中蒸发损耗，不外排；洗漱废水用于厂区洒水抑尘，旱厕定期清掏用于周边农田施肥，不外排。严格按环评报告表中确认的防渗措施、防渗要求、防渗部位实施防渗工作，防止对地下水造成影响。

3、做好固体废物的分类处理、处置。废石、脱硫石膏暂存于一般固废暂存区，作为建筑材料外售；除尘灰经收集后作为原料回用于生产；废机油、脱硝废催化剂暂存于面积为10m2的危废贮存库，委托有资质单位统一处置；危废贮存库建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）中有关规定要求。生活垃圾集中收集，委托环卫部门统一清运。

4、落实噪声污染防治措施。选择低噪声设备，采取基础减振、隔声、加强绿化等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。

5、严格落实环评提出的各项环保对策措施，确保本扩建项目各污染物排放符合现有总量控制指标。

6、落实土壤及地下水污染防治措施。在项目施工期和运营期加强管理，严格遵循土壤、地下水环境防治与保护措施以及环评要求。

7、落实生态保护措施。运营期加强对厂区场地及周围绿化等附属设施的建设和管理，有效遏制土地沙化，做好防沙治沙防治措施，要达到保护改善生态环境的效果。

8、落实环境风险防范措施。制定规范有效的环境风险应急预案，加强环境风险应急管理，有效防范和应对环境风险。

9、认真履行《报告表》制定的环境管理和监测计划，规范大气污染物排放口建设，确保项目建成后污染物长期稳定达标排放。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

山西永乐 (略) 耐火材料生产线改扩建项目

(略) 金沙滩镇孟庄村东北370m处

山西永乐 (略)

山西颐 (略)

项目主要建设内容为采用节能纤维窑替代隧道窑，拆除2条隧道窑及其配套的破碎、筛分、搅拌、成型等设备，在原有2条隧道窑位置新建4座长31.5m×宽11.5m×高4.2m的节能纤维窑；在保留的2座旋转移动式隧道窑安装脱硝装置， (略) 、危废暂存库等辅助工程。扩建项目建成后年产耐火材料*吨。项目总投资*元，其中环保投资*元。

1、落实大气污染防治措施。扩建后的四座全封闭环式节能纤维窑燃用天然气，每两座共用1套SCR脱硝工艺+覆膜袋式除尘器+石灰石-石膏法脱硫装置，烟囱高度15m，并在烟囱上安装1套烟气污染源在线监测系统，确保废气排放达到《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）中表1标准；每套脱硫塔独立配备1个石灰石筒仓，石灰石粉经罐车气力输送至筒仓，仓顶设置1套覆膜袋式除尘器，粉尘经覆膜袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放，确保粉尘排放达到《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）表1中标准限值；物料运输过程中应限制汽车超载，运输车辆加盖篷布，防止运输物料洒落；路面经常清扫和洒水，保持清洁和相对湿度；原料及成品储存于全封闭库中，定期洒水抑尘；物料输送采用封闭式皮带走廊，确保粉尘排放达到《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放要求。

2、加强水环境保护。脱硫废水全部循环使用，不外排；车辆冲洗废水经沉淀后循环回用，不外排；厂区内设两座初期雨水收集池（分别为240m3、210m3），雨水经收集 (略) 及绿化洒水，不外排；脱硝系统水解制氨用水全部在烟气处理过程中蒸发损耗，不外排；洗漱废水用于厂区洒水抑尘，旱厕定期清掏用于周边农田施肥，不外排。严格按环评报告表中确认的防渗措施、防渗要求、防渗部位实施防渗工作，防止对地下水造成影响。

3、做好固体废物的分类处理、处置。废石、脱硫石膏暂存于一般固废暂存区，作为建筑材料外售；除尘灰经收集后作为原料回用于生产；废机油、脱硝废催化剂暂存于面积为10m2的危废贮存库，委托有资质单位统一处置；危废贮存库建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）中有关规定要求。生活垃圾集中收集，委托环卫部门统一清运。

4、落实噪声污染防治措施。选择低噪声设备，采取基础减振、隔声、加强绿化等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准。

5、严格落实环评提出的各项环保对策措施，确保本扩建项目各污染物排放符合现有总量控制指标。

6、落实土壤及地下水污染防治措施。在项目施工期和运营期加强管理，严格遵循土壤、地下水环境防治与保护措施以及环评要求。

7、落实生态保护措施。运营期加强对厂区场地及周围绿化等附属设施的建设和管理，有效遏制土地沙化，做好防沙治沙防治措施，要达到保护改善生态环境的效果。

8、落实环境风险防范措施。制定规范有效的环境风险应急预案，加强环境风险应急管理，有效防范和应对环境风险。

9、认真履行《报告表》制定的环境管理和监测计划，规范大气污染物排放口建设，确保项目建成后污染物长期稳定达标排放。