河南安阳日日顺陶瓷有限公司第2轮清洁生产公示内容

根据《河南省生态环境厅办公室关于公布2024年度河南省实施清洁生产审核企业名单的通知》（2024年2月24日）可知，我单位被列入2024年度强制性清洁生产审核企业名单（序号170），现根据《清洁生产审核办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部令第38号）第十一条相关规定，现对我单位相关信息进行公布：

（1）企业名称：河南安 (略)

（2）建设地址： (略) 内黄县产业集聚区南片区（陶瓷园区）

（3）统一社会信用代码：*38A

（4）法人代表：夏孝清

（5）产品及规模：主要产品为墙地砖，年生产规模*m²

（6）主要原辅材料

粘土、铝矾土、高岭土、钾长石、钠长石、中铝球、釉料等

（7）主要生产工艺：

①配料工段

原料全部采用粉料入厂，硬质料、软质料的储备期为一个月，软质料要设防雨棚。各种粉料采用装载机直接供给带计量装置的喂料机，经皮带运输机送入球磨机。部分大块原料使用鄂式破碎机进行破碎。

②泥浆制备工段

该工段选用湿式球磨机，球磨机上方设一台带轨道的五吨电动葫芦。添加剂用普通100KG的磅称。球磨机干料装载能力为60吨，加水量由定量高位水箱控制。

磨好的泥浆出磨后，经过除铁、过筛放入装有慢速搅拌机的泥浆池，泥浆池要求24小时连续搅拌，陈腐后用气动隔膜泵送入干燥塔的工作罐。

③粉料制备工段

坯料泥浆由气动隔膜泵从泥浆池打入喷雾干燥塔内。在喷雾干燥塔内与热烟气交换后，雾化干燥成具有一定颗粒级的粉料，色料泥浆也经喷雾干燥塔制粉后，经振动筛，进混合机混合，两种粉料混合好后经皮带输送机、斗式提升机和皮带输送机等送入粉料仓贮，陈腐、粉料仓总储量约为三天的生产用量。为了适应产品开发品种的工艺要求，使用1座7000型喷雾干燥塔及1座5000型喷雾干燥塔。每台喷雾干燥塔配备1台链排炉以提供热风。

陈腐后的粉料经卸料、皮带输送机送至料机料仓。

④成型工段

成型工段使用自动液压成型机，在喂料时设定瓷砖花纹，并依靠压力使粉料成砖坯，成型后的坯体通过联系机构直接送入宽体干燥窑。

⑤干燥工段

坯体进入干燥窑利用烧成窑余热废气进行干燥。

⑥烧成工段

选用全自动烧成窑，燃料采用冷净发生炉煤气，窑前设一套自动贮坯装置，贮坯量应达到三十分钟后窑炉需要量。砖坯进入烧成窑在约1250℃条件下烧制成型。

⑦磨边抛光

烧成后的制品在窑炉出口设输送线，进入自动湿式磨边、水抛光即为成品。

⑧检选、包装工段

成品瓷砖送后输送线上进行检查、分级，外观由人工进行检查，由人工机械进行包装，包装后的产品放在木托架上，由叉车运送入库。

（8）污染物排放情况

a、废水

废水主要来自厂内生活污水和工业废水，工业废水主要是车间设备冲洗废水和处理废气产生的废水。

根据《河南安 (略) 检测报告》（光远检字第【E*】号）可知，生活污水排放口pH在7.2~7.7之间，COD在62~67mg/L之间，BOD₅在19.5~22.1mg/L之间，SS在20~23mg/L之间，氨氮在2.57~3.62mg/L之间，总磷在0.62~0.65mg/L之间，能够满足《陶瓷工业污染物排放标准》（*）及其修改单（环境保护部公告2014年第83号）要求。

b、废气

根据《河南安 (略) 检测报告》（光远检字第【BD*】号）可知，烧成窑排气筒颗粒物排放浓度在13.9~17.7mg/m³，二氧化硫排放浓度在22~58mg/m³，氮氧化物排放浓度在123~227mg/m³，均可以达到《陶瓷工业污染物排放标准》（*）及其修改单（环境保护部公告2014年第83号）。

c、噪声

项目噪声主要来自破碎机、磨边机、釉磨机等设备产生的噪声。

根据《河南安 (略) 检测报告》（光远检字第【E*-01】号）可知，四周厂界昼间值在52~56dB（A）之间、夜间值在45~46dB（A）之间，均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））。

d、固废

工业固废主要包括原料中的杂质、除尘器捕集的除尘灰、喷雾干燥脱硫产生的废石膏、生产过程中生产的废品、经污泥压滤机处理后的泥渣、生活污水处理系统污泥和生活垃圾等。

（9）污染物排放总量

根据“河南安 (略) 排污许可证副本”可知，颗粒物许可排放量为154.44t/a，二氧化硫许可排放量为108.36t/a，氮氧化物许可排放量为390.1t/a。

根据“2023年年报表”，本项目2023年污染物排放总量未超出许可量。

河南安 (略)

2024年3月19日

河南安阳日日顺陶瓷有限公司第2轮清洁生产公示内容

根据《河南省生态环境厅办公室关于公布2024年度河南省实施清洁生产审核企业名单的通知》（2024年2月24日）可知，我单位被列入2024年度强制性清洁生产审核企业名单（序号170），现根据《清洁生产审核办法》（中华人民共和国国家发展和改革委员会、中华人民共和国环境保护部令第38号）第十一条相关规定，现对我单位相关信息进行公布：

（1）企业名称：河南安 (略)

（2）建设地址： (略) 内黄县产业集聚区南片区（陶瓷园区）

（3）统一社会信用代码：*38A

（4）法人代表：夏孝清

（5）产品及规模：主要产品为墙地砖，年生产规模*m²

（6）主要原辅材料

粘土、铝矾土、高岭土、钾长石、钠长石、中铝球、釉料等

（7）主要生产工艺：

①配料工段

原料全部采用粉料入厂，硬质料、软质料的储备期为一个月，软质料要设防雨棚。各种粉料采用装载机直接供给带计量装置的喂料机，经皮带运输机送入球磨机。部分大块原料使用鄂式破碎机进行破碎。

②泥浆制备工段

该工段选用湿式球磨机，球磨机上方设一台带轨道的五吨电动葫芦。添加剂用普通100KG的磅称。球磨机干料装载能力为60吨，加水量由定量高位水箱控制。

磨好的泥浆出磨后，经过除铁、过筛放入装有慢速搅拌机的泥浆池，泥浆池要求24小时连续搅拌，陈腐后用气动隔膜泵送入干燥塔的工作罐。

③粉料制备工段

坯料泥浆由气动隔膜泵从泥浆池打入喷雾干燥塔内。在喷雾干燥塔内与热烟气交换后，雾化干燥成具有一定颗粒级的粉料，色料泥浆也经喷雾干燥塔制粉后，经振动筛，进混合机混合，两种粉料混合好后经皮带输送机、斗式提升机和皮带输送机等送入粉料仓贮，陈腐、粉料仓总储量约为三天的生产用量。为了适应产品开发品种的工艺要求，使用1座7000型喷雾干燥塔及1座5000型喷雾干燥塔。每台喷雾干燥塔配备1台链排炉以提供热风。

陈腐后的粉料经卸料、皮带输送机送至料机料仓。

④成型工段

成型工段使用自动液压成型机，在喂料时设定瓷砖花纹，并依靠压力使粉料成砖坯，成型后的坯体通过联系机构直接送入宽体干燥窑。

⑤干燥工段

坯体进入干燥窑利用烧成窑余热废气进行干燥。

⑥烧成工段

选用全自动烧成窑，燃料采用冷净发生炉煤气，窑前设一套自动贮坯装置，贮坯量应达到三十分钟后窑炉需要量。砖坯进入烧成窑在约1250℃条件下烧制成型。

⑦磨边抛光

烧成后的制品在窑炉出口设输送线，进入自动湿式磨边、水抛光即为成品。

⑧检选、包装工段

成品瓷砖送后输送线上进行检查、分级，外观由人工进行检查，由人工机械进行包装，包装后的产品放在木托架上，由叉车运送入库。

（8）污染物排放情况

a、废水

废水主要来自厂内生活污水和工业废水，工业废水主要是车间设备冲洗废水和处理废气产生的废水。

根据《河南安 (略) 检测报告》（光远检字第【E*】号）可知，生活污水排放口pH在7.2~7.7之间，COD在62~67mg/L之间，BOD₅在19.5~22.1mg/L之间，SS在20~23mg/L之间，氨氮在2.57~3.62mg/L之间，总磷在0.62~0.65mg/L之间，能够满足《陶瓷工业污染物排放标准》（*）及其修改单（环境保护部公告2014年第83号）要求。

b、废气

根据《河南安 (略) 检测报告》（光远检字第【BD*】号）可知，烧成窑排气筒颗粒物排放浓度在13.9~17.7mg/m³，二氧化硫排放浓度在22~58mg/m³，氮氧化物排放浓度在123~227mg/m³，均可以达到《陶瓷工业污染物排放标准》（*）及其修改单（环境保护部公告2014年第83号）。

c、噪声

项目噪声主要来自破碎机、磨边机、釉磨机等设备产生的噪声。

根据《河南安 (略) 检测报告》（光远检字第【E*-01】号）可知，四周厂界昼间值在52~56dB（A）之间、夜间值在45~46dB（A）之间，均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值（昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A））。

d、固废

工业固废主要包括原料中的杂质、除尘器捕集的除尘灰、喷雾干燥脱硫产生的废石膏、生产过程中生产的废品、经污泥压滤机处理后的泥渣、生活污水处理系统污泥和生活垃圾等。

（9）污染物排放总量

根据“河南安 (略) 排污许可证副本”可知，颗粒物许可排放量为154.44t/a，二氧化硫许可排放量为108.36t/a，氮氧化物许可排放量为390.1t/a。

根据“2023年年报表”，本项目2023年污染物排放总量未超出许可量。

河南安 (略)

2024年3月19日