广东安杜新材料有限公司年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目竣工及调试公示
广东安杜新材料有限公司年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目竣工及调试公示
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定, (略) (略) 改扩建项目调试情况进行信息公示,使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解,并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议,接受社会公众的监督。
一、建设项目情况简述
项目名称:广 (略) 年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目
建设单位:广 (略)
建设概况:广 (略) 新建项 (略) 民众街道沙仔行 (略) 13号A区,选址中心位于选址中心位于东经113°29′52.019″,北纬22°40′31.714″,公司主要从事于塑料板、管、型材制造
,塑料零件及其他塑料制品制造以及金属结构制造,于2023年12月编制《广 (略) 年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目环境影响报告表》,于2023年12月22 (略) 生态环境局关于该项目的环评批复,文号:中(民)环建表[2023]0037号。《广 (略) 年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目环境影响报告表》于2023年12月开工建设,项目扩建相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试,现进行竣工公示和调试时间公示。
二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述
1、水污染物及治理措施:
项目运营期间将产生生活污水。本项目生活污水经三级化粪池预处理后纳入中山 (略) 集中治理后达标排放,最终纳污河道为洪奇沥水道。
2、大气污染物及治理措施:
①投料、混合、破碎、切割废气
投料废气:项目生产过程使用紫外线吸收剂、钛白粉、碳酸钙原料为粉末状,投料过程产生粉尘,以颗粒物表征。
混合废气:项目FRP波浪瓦、平板、型材生产混合过程添加钛白粉、碳酸钙为粉料,混合过程会产生粉尘,以颗粒物表征。
破碎废气:项目破碎过程中有少量颗粒物产生,由于破碎设备密闭生产,生产过程中粉尘产生量极少,在此仅作定性分析。
切割废气:项目切割过程中产生颗粒物
②PC耐力板、中空板、波浪瓦、改性塑料粒烘料、挤出、定型、覆膜废气
定型废气:项目定型工作温度为70~80℃,低于PC塑料的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
覆膜废气:项目覆膜工作温度为60℃,低于PET薄膜的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
烘料废气:项目对物料进行烘料,工作温度为60~80℃,此过程有少量的臭气浓度产生,在此仅作定性分析。
挤出废气:PC塑料新粒在挤出过程中产生有机废气和臭气浓度,有机废气其主要污染物成分为非*烷总烃,其中以非*烷总烃为主,主要对非*烷总烃进行强源分析,不产生酚类、氯苯类、二氯*烷。
③FRP波浪瓦、平板、型材废气
覆膜废气:项目覆膜工作温度为60℃,低于PET薄膜的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
混合、沉降、烘烤废气:项目FRP波浪瓦、平板、型材生产过程,此过程产生有机废气、臭气浓度,有机废气主要为非*烷总烃、苯*烯。
④聚氨酯型材生产线烘料、挤出、定型、覆膜废气
定型废气:项目定型工作温度为70~80℃,低于聚氨酯塑料的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
覆膜废气:项目覆膜工作温度为60℃,低于PET薄膜的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
烘料废气:项目聚氨酯型材生产线对物料进行烘料,工作温度为60~80℃,此过程有少量的臭气浓度产生,工作温度远低于塑料熔融的温度,因此产生的臭气浓度较少,在此仅作定性分析。
挤出废气:聚氨酯塑料新粒在挤出过程中产生有机废气和臭气浓度,有机废气其主要污染物成分为非*烷总烃。
⑤包塑檩条生产废气
浸塑废气:浸塑工序生产过程产生有机废气、臭气浓度和粉尘。有机废气主要为非*烷总烃。
固化废气:参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33金属制品业:14涂装:粉末涂料,喷塑后烘干,挥发性有机物的产污系数1.20(千克/吨-原料)。
收集治理情况:本项目拟对PC耐力板、中空板、波浪瓦、改性塑料粒生产线车间设置车间密闭负压收集,收集后统一经二级活性炭吸附装置后由1根15m排气筒排放,
3、噪声污染及治理措施:
项目噪声源主要是生产设备运行时产生的噪声,混料机、烘料机、挤出机、三辊机、定型机、切割机、切粒机、筛粒机、烘箱、冷却塔、浸塑机等设备噪声源强为65~90dB(A)。
①设备安装减振基础措施大约可降噪5-8dB(A)。项目选用低噪声设备,将高噪声设备均匀布置在车间内,对其安装减振基础措施。
②噪声通过墙体隔声大约可降噪25-30dB(A)。项目生产车间为标准厂房,车间墙体门窗采取隔声消声措施,生产过程中关闭车间门窗,墙体密闭;合理布局噪声源,高噪声设备均匀布置在车间内。
③加强设备管理,生产设备定期维护、保养,防止设备出现故障,产生的非生产噪声;项目夜间不生产。
④对于运输噪声,厂区内 (略) 线应合理规划,禁止运输车辆鸣笛等。
4、固体废物及治理措施:
项目运营期间产生生活垃圾,废包装袋、边角料、次品檩条、车间沉降粉尘及布袋收集粉尘、废布袋等一般固废;废包装桶、饱和活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套等危险废物。
生活垃圾按指定地点堆放,并每日由环卫部门清理运走;
废包装袋、边角料、次品檩条、车间沉降粉尘及布袋收集粉尘、废布袋收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理;
废包装桶、饱和活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套等危险废物交由有资质单位回收处理。
三、竣工日期:
1、竣工日期:2024年3月20日;
2、调试起止日期:2024年3月20日-2025年3月19日
四、建设单位名称及联系方式:
建设单位:广 (略)
地址: (略) 民众街道沙仔行 (略) 13号A区,选址中心位于选址中心位于(东经113°29′52.019″,北纬22°40′31.714″)
联系人:陈加明
电话:*
邮箱:*@*q.com
根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定, (略) (略) 改扩建项目调试情况进行信息公示,使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解,并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议,接受社会公众的监督。
一、建设项目情况简述
项目名称:广 (略) 年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目
建设单位:广 (略)
建设概况:广 (略) 新建项 (略) 民众街道沙仔行 (略) 13号A区,选址中心位于选址中心位于东经113°29′52.019″,北纬22°40′31.714″,公司主要从事于塑料板、管、型材制造
,塑料零件及其他塑料制品制造以及金属结构制造,于2023年12月编制《广 (略) 年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目环境影响报告表》,于2023年12月22 (略) 生态环境局关于该项目的环评批复,文号:中(民)环建表[2023]0037号。《广 (略) 年产板材、型材440吨、改性塑料粒20吨、包塑檩条400吨新建项目环境影响报告表》于2023年12月开工建设,项目扩建相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试,现进行竣工公示和调试时间公示。
二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述
1、水污染物及治理措施:
项目运营期间将产生生活污水。本项目生活污水经三级化粪池预处理后纳入中山 (略) 集中治理后达标排放,最终纳污河道为洪奇沥水道。
2、大气污染物及治理措施:
①投料、混合、破碎、切割废气
投料废气:项目生产过程使用紫外线吸收剂、钛白粉、碳酸钙原料为粉末状,投料过程产生粉尘,以颗粒物表征。
混合废气:项目FRP波浪瓦、平板、型材生产混合过程添加钛白粉、碳酸钙为粉料,混合过程会产生粉尘,以颗粒物表征。
破碎废气:项目破碎过程中有少量颗粒物产生,由于破碎设备密闭生产,生产过程中粉尘产生量极少,在此仅作定性分析。
切割废气:项目切割过程中产生颗粒物
②PC耐力板、中空板、波浪瓦、改性塑料粒烘料、挤出、定型、覆膜废气
定型废气:项目定型工作温度为70~80℃,低于PC塑料的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
覆膜废气:项目覆膜工作温度为60℃,低于PET薄膜的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
烘料废气:项目对物料进行烘料,工作温度为60~80℃,此过程有少量的臭气浓度产生,在此仅作定性分析。
挤出废气:PC塑料新粒在挤出过程中产生有机废气和臭气浓度,有机废气其主要污染物成分为非*烷总烃,其中以非*烷总烃为主,主要对非*烷总烃进行强源分析,不产生酚类、氯苯类、二氯*烷。
③FRP波浪瓦、平板、型材废气
覆膜废气:项目覆膜工作温度为60℃,低于PET薄膜的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
混合、沉降、烘烤废气:项目FRP波浪瓦、平板、型材生产过程,此过程产生有机废气、臭气浓度,有机废气主要为非*烷总烃、苯*烯。
④聚氨酯型材生产线烘料、挤出、定型、覆膜废气
定型废气:项目定型工作温度为70~80℃,低于聚氨酯塑料的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
覆膜废气:项目覆膜工作温度为60℃,低于PET薄膜的熔融温度,生产过程有少量的臭气浓度产生,由于产生量较少,在此仅作定性分析。
烘料废气:项目聚氨酯型材生产线对物料进行烘料,工作温度为60~80℃,此过程有少量的臭气浓度产生,工作温度远低于塑料熔融的温度,因此产生的臭气浓度较少,在此仅作定性分析。
挤出废气:聚氨酯塑料新粒在挤出过程中产生有机废气和臭气浓度,有机废气其主要污染物成分为非*烷总烃。
⑤包塑檩条生产废气
浸塑废气:浸塑工序生产过程产生有机废气、臭气浓度和粉尘。有机废气主要为非*烷总烃。
固化废气:参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中33金属制品业:14涂装:粉末涂料,喷塑后烘干,挥发性有机物的产污系数1.20(千克/吨-原料)。
收集治理情况:本项目拟对PC耐力板、中空板、波浪瓦、改性塑料粒生产线车间设置车间密闭负压收集,收集后统一经二级活性炭吸附装置后由1根15m排气筒排放,
3、噪声污染及治理措施:
项目噪声源主要是生产设备运行时产生的噪声,混料机、烘料机、挤出机、三辊机、定型机、切割机、切粒机、筛粒机、烘箱、冷却塔、浸塑机等设备噪声源强为65~90dB(A)。
①设备安装减振基础措施大约可降噪5-8dB(A)。项目选用低噪声设备,将高噪声设备均匀布置在车间内,对其安装减振基础措施。
②噪声通过墙体隔声大约可降噪25-30dB(A)。项目生产车间为标准厂房,车间墙体门窗采取隔声消声措施,生产过程中关闭车间门窗,墙体密闭;合理布局噪声源,高噪声设备均匀布置在车间内。
③加强设备管理,生产设备定期维护、保养,防止设备出现故障,产生的非生产噪声;项目夜间不生产。
④对于运输噪声,厂区内 (略) 线应合理规划,禁止运输车辆鸣笛等。
4、固体废物及治理措施:
项目运营期间产生生活垃圾,废包装袋、边角料、次品檩条、车间沉降粉尘及布袋收集粉尘、废布袋等一般固废;废包装桶、饱和活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套等危险废物。
生活垃圾按指定地点堆放,并每日由环卫部门清理运走;
废包装袋、边角料、次品檩条、车间沉降粉尘及布袋收集粉尘、废布袋收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理;
废包装桶、饱和活性炭、废机油、废机油桶、含油废抹布及手套等危险废物交由有资质单位回收处理。
三、竣工日期:
1、竣工日期:2024年3月20日;
2、调试起止日期:2024年3月20日-2025年3月19日
四、建设单位名称及联系方式:
建设单位:广 (略)
地址: (略) 民众街道沙仔行 (略) 13号A区,选址中心位于选址中心位于(东经113°29′52.019″,北纬22°40′31.714″)
联系人:陈加明
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