项目名称

(略) 年产 2.1 万吨碳酸锂项目

建设地点

(略) 经济技术开发区彩虹大道南侧

建设单位

(略)

环评机构

(略) (略)

建设项目概况

项 (略) 经济技术开发区彩虹大道南侧，属新建项目。项目以外购锂云母精矿、硫酸钾、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙等为原辅材料，通过混料焙烧系统处理（烘干、混料、焙烧、冷却）、浸出过滤系统处理（球磨、真空过滤、反洗、过滤）、碳酸锂生产系统处理（除杂、压滤、蒸发浓缩、沉锂、离心分离、沉锂母液处理、粗品洗涤、离心分离、干燥、气流粉碎、除磁、包装）等工序年产电池级碳酸锂2.*吨。

项目属新建项目，总投资*万元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

项目投料输送粉尘、下料粉尘、混料粉尘采用布袋除尘器处理，经不低于23m高排气筒排放；焙烧烟气采用SNCR炉内脱硝+烟道冷却处理后，与干燥粉尘一并通过旋风除尘+布袋除尘器+脱硫脱氟塔+湿电除雾处理，后经不低于26m高排气筒排放；燃气锅炉烟气通过不低于26m高排气筒排放；硫酸中和废气采用碱液喷淋处理，经不低于23m高排气筒排放；硫酸钠干燥粉尘、元明粉包装粉尘、硫酸钠钾干燥粉尘共用一套布袋除尘器处理，经不低于23m高排气筒排放；碳酸锂干燥粉尘采用布袋除尘器处理，经不低于23m高排气筒排放；碳酸锂粉碎粉尘经二级旋风收集器+覆膜式布袋除尘器处理后与经布袋除尘器处理的碳酸锂包装粉尘，一并通过不低于23m高排气筒排放；通过污染源产生点采用负压抽风，减少原料投料环节及厂区绿化等措施，控制厂区废气无组织排放。项目混料及其输送粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2中二级标准排放限值，蒸汽锅炉燃烧烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2中燃气锅炉排放限值，挥发性有机物排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524 -2020）表1中其他行业排放限值，烘干及焙烧烟气等废气污染物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（*）表3中的排放限值。

2、废水污染防治措施

项目产生的焙烧烟气处理废水经pH调节+絮凝沉淀处理后循环使用，定期外排；硫酸雾处理废水回用于脱碳工序，不外排；车间地面清洗废水回用于球磨工序，不外排； (略) 废水经pH调节+絮凝沉淀处理后循环使用，定期排放；纯水制备浓水回用于球磨工序，不外排；循环水系统定排水经厂区总排口采用“氧化+二级化学沉淀”处理后；再与经化粪池预处理过的生活污水通过园 (略) (略) 经济技术开发区污水处理厂进一步处理。废水污染物铊排放执行《工业废水铊污染物排放标准》（DB36 1149-2019），BOD5排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），其它污染物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（*） (略) 经济技术开发区污水处理厂接管标准从严执行。

3、噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于烘干窑、回转窑、球磨机、MVR蒸发设备、三合一干燥机、气流粉碎机、包装机等生产设备。应优化项目厂平面布置，选用低噪声设备，高噪声设备做好安装减震装置、消声器，设立隔声罩等综合治理措施，减少噪声对周围环境的影响。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

4、固体废物污染防治措施

项目布袋除尘收集的粉尘、硫酸钠钾盐回用于生产，废布袋、废原料包装袋交由环卫部门处置，除铁渣外售建材生产企业利用处置，废耐火材料、废反渗透膜直接返回供应商回收处置；废机油、废油桶、化验室废液、除铊渣、废树脂等危险废物，暂存于危险废物仓库，定期委托有资质单位处置；对于锂渣、净渣、脱硫脱氟渣、污水处理站污泥，企业应先按照危险废物的管理要求进行储存、运输、处置，待鉴定固废属性后，再按相关要求分类处置；生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*);危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

5、严格落实环境风险防范措施。

严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。

6、项目周边规划控制要求。

项目卫生防护距离为生产区、储罐区周边50m，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感性建筑。

公众参与

情况

项目在审批前进行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。

项目名称

(略) 年产 2.1 万吨碳酸锂项目

建设地点

(略) 经济技术开发区彩虹大道南侧

建设单位

(略)

环评机构

(略) (略)

建设项目概况

项 (略) 经济技术开发区彩虹大道南侧，属新建项目。项目以外购锂云母精矿、硫酸钾、硫酸钠、硫酸钙、碳酸钙等为原辅材料，通过混料焙烧系统处理（烘干、混料、焙烧、冷却）、浸出过滤系统处理（球磨、真空过滤、反洗、过滤）、碳酸锂生产系统处理（除杂、压滤、蒸发浓缩、沉锂、离心分离、沉锂母液处理、粗品洗涤、离心分离、干燥、气流粉碎、除磁、包装）等工序年产电池级碳酸锂2.*吨。

项目属新建项目，总投资*万元，其中环保投资*元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

项目投料输送粉尘、下料粉尘、混料粉尘采用布袋除尘器处理，经不低于23m高排气筒排放；焙烧烟气采用SNCR炉内脱硝+烟道冷却处理后，与干燥粉尘一并通过旋风除尘+布袋除尘器+脱硫脱氟塔+湿电除雾处理，后经不低于26m高排气筒排放；燃气锅炉烟气通过不低于26m高排气筒排放；硫酸中和废气采用碱液喷淋处理，经不低于23m高排气筒排放；硫酸钠干燥粉尘、元明粉包装粉尘、硫酸钠钾干燥粉尘共用一套布袋除尘器处理，经不低于23m高排气筒排放；碳酸锂干燥粉尘采用布袋除尘器处理，经不低于23m高排气筒排放；碳酸锂粉碎粉尘经二级旋风收集器+覆膜式布袋除尘器处理后与经布袋除尘器处理的碳酸锂包装粉尘，一并通过不低于23m高排气筒排放；通过污染源产生点采用负压抽风，减少原料投料环节及厂区绿化等措施，控制厂区废气无组织排放。项目混料及其输送粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2中二级标准排放限值，蒸汽锅炉燃烧烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2中燃气锅炉排放限值，挥发性有机物排放参 (略) 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524 -2020）表1中其他行业排放限值，烘干及焙烧烟气等废气污染物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（*）表3中的排放限值。

2、废水污染防治措施

项目产生的焙烧烟气处理废水经pH调节+絮凝沉淀处理后循环使用，定期外排；硫酸雾处理废水回用于脱碳工序，不外排；车间地面清洗废水回用于球磨工序，不外排； (略) 废水经pH调节+絮凝沉淀处理后循环使用，定期排放；纯水制备浓水回用于球磨工序，不外排；循环水系统定排水经厂区总排口采用“氧化+二级化学沉淀”处理后；再与经化粪池预处理过的生活污水通过园 (略) (略) 经济技术开发区污水处理厂进一步处理。废水污染物铊排放执行《工业废水铊污染物排放标准》（DB36 1149-2019），BOD5排放执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），其它污染物排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（*） (略) 经济技术开发区污水处理厂接管标准从严执行。

3、噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于烘干窑、回转窑、球磨机、MVR蒸发设备、三合一干燥机、气流粉碎机、包装机等生产设备。应优化项目厂平面布置，选用低噪声设备，高噪声设备做好安装减震装置、消声器，设立隔声罩等综合治理措施，减少噪声对周围环境的影响。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

4、固体废物污染防治措施

项目布袋除尘收集的粉尘、硫酸钠钾盐回用于生产，废布袋、废原料包装袋交由环卫部门处置，除铁渣外售建材生产企业利用处置，废耐火材料、废反渗透膜直接返回供应商回收处置；废机油、废油桶、化验室废液、除铊渣、废树脂等危险废物，暂存于危险废物仓库，定期委托有资质单位处置；对于锂渣、净渣、脱硫脱氟渣、污水处理站污泥，企业应先按照危险废物的管理要求进行储存、运输、处置，待鉴定固废属性后，再按相关要求分类处置；生活垃圾交由环卫部门定期清运处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*);危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）。

5、严格落实环境风险防范措施。

严格落实各项环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。

6、项目周边规划控制要求。

项目卫生防护距离为生产区、储罐区周边50m，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感性建筑。

公众参与

情况

项目在审批前进行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。