项目名称

成型鞋生产扩建项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 仙游县鲤南工业园区仙妃路2288号

评价单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 成型鞋生产扩建项 (略) (略) 仙游县鲤南工业园区仙妃路2288号，随着公司的发展，建设单位拟再进行扩建，新增一条成型线，新增生产规模为年产成型鞋80万双，扩建项目在原厂区内建设，不新增用地。总投资100万元，环保投资10万元。年生产日300天，每天8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一.施工期环境影响：

项目厂房系租赁性质， (略) 厂房作为生产车间，施工期主要是厂房内设备安装，工期短且是室内安装，项目施工期生活污水依托厂区内三级化粪池进行处理，施工期间，施工人员生活垃圾，依托原有厂区内垃圾收集桶并及时由环卫部门清运。应合理安排施工时间，采用低噪声设备，合理布置施工机械，高噪声机械尽量远离敏感目标。施工工期1个月。

二.运营期环境影响：

1.废气：扩建项目主要废气污染源为成型线上胶、烤箱、整理清洁等过程中产生的“三苯”和非*烷总烃。扩建项目拟在成型线上胶、烤箱、贴合、整理清洁区域上方设置集气罩，原本5#楼三条成型线移到 6#楼（1 号成型线、2 号成型线、3 号成型线），且本次扩建新增 1 条成型线（4 号成型线），改建6#楼原成型线活性炭吸附装置，增大活性炭箱体，增加活性炭容量，更换风机，风量增大至 15000m 3 /h。（4 条成型线公用一套活性炭吸附设备）。

2.废水：扩建项目运营期主要用水为员工生活用水，冷冻机用水。冷冻机用水循环使用，不外排，仅补充部分蒸发损耗，年补充量预计10t/a。本项目员工生活污水（含食堂废水）排放量为 4.32t/d（1296t/a），经厂区化粪池预处理后，经污水管网排进仙游城区污水处理厂。

3.噪声：扩建项目的噪声源主要为各类生产设备产生的噪声。本项目夜间不生产，项目四周厂界噪声均应执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表 1 中的 3 类排放标准。

4.固体废物：项目产生的固废主要为裁断过程中产生的鞋材边角料，品检产生的不合格品，胶水、处理剂等使用产生的原料空桶，废气处理设施产生的废活性炭，成型线产生的废胶管、废毛刷。项目一般固废主要为鞋材边角料及不合格品，类比原项目验收数据，鞋材边角料产生量为 10t/a，不合格品产生量为 0.2t/a，暂存一般固废间，定期外售综合利用。项目废胶水、处理剂等空桶产生量约 1.19t/a，暂存危废间，交由原生产厂家回收利用。根据类比，约 80%(约 0.952t/a)的空桶由厂家回收，剩余 20%(约 0.238t/a)的空桶不满足回用要求，属危险废物 HW49-900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。本项目空桶在回收过程中可能发生环境风险，应按危险废物的有关规定和要求进行贮存、运输等环节进行环境监管，按规定暂存于危险贮存间。废胶管、废毛刷约 0.004t/a，属于危险废物（HW49-900-041-49）。集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行清运处置。设备维修、润滑等产生的废润滑油等均列入废机油，属于危险废物，废机油属于 HW08“废矿物油与含矿物油废物”中的“900-249-08”，年产生废机油约 0.01t/a，按规定暂存于危废贮存间。产生的废活性炭约17.932t/a。废活性炭暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。

5.地下水环境、土壤：本项目无生产废水外排，生活用水全部采用自来水，不取用地下水，项目对区域地下水环境可能造成影响的污染源主要是化粪池。主要影响途径为化粪池污水管网系统堵塞、管道破裂破损情况下等污水下渗对地下水造成的污染。项目对区域土壤环境可能造成影响的污染源主要是生产产生的有机废气沉降、化粪池、危废暂存间。主要影响途径为有机废气大气沉降影响，以及废水设施及排放管道发生泄漏和危险废物贮存、运输过程中发生泄漏或渗漏，污染因子受土壤的截留作用，因而改变土壤理化性质，影响植物的生长和发育。污染防范措施：（1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间涂一层至少 2mm 的环氧树脂涂层，并设置托盘，将化学品空桶等危废置于其中；（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况等污水下渗可能会对地下水造成污染，但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、冒、滴、漏”；制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道；（4）加强废气环保设施管理，保证废气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；（6）危化品运输过程中应严格按照《危化品运输管理条例》。

项目名称

成型鞋生产扩建项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 仙游县鲤南工业园区仙妃路2288号

评价单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 成型鞋生产扩建项 (略) (略) 仙游县鲤南工业园区仙妃路2288号，随着公司的发展，建设单位拟再进行扩建，新增一条成型线，新增生产规模为年产成型鞋80万双，扩建项目在原厂区内建设，不新增用地。总投资100万元，环保投资10万元。年生产日300天，每天8小时。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一.施工期环境影响：

项目厂房系租赁性质， (略) 厂房作为生产车间，施工期主要是厂房内设备安装，工期短且是室内安装，项目施工期生活污水依托厂区内三级化粪池进行处理，施工期间，施工人员生活垃圾，依托原有厂区内垃圾收集桶并及时由环卫部门清运。应合理安排施工时间，采用低噪声设备，合理布置施工机械，高噪声机械尽量远离敏感目标。施工工期1个月。

二.运营期环境影响：

1.废气：扩建项目主要废气污染源为成型线上胶、烤箱、整理清洁等过程中产生的“三苯”和非*烷总烃。扩建项目拟在成型线上胶、烤箱、贴合、整理清洁区域上方设置集气罩，原本5#楼三条成型线移到 6#楼（1 号成型线、2 号成型线、3 号成型线），且本次扩建新增 1 条成型线（4 号成型线），改建6#楼原成型线活性炭吸附装置，增大活性炭箱体，增加活性炭容量，更换风机，风量增大至 15000m 3 /h。（4 条成型线公用一套活性炭吸附设备）。

2.废水：扩建项目运营期主要用水为员工生活用水，冷冻机用水。冷冻机用水循环使用，不外排，仅补充部分蒸发损耗，年补充量预计10t/a。本项目员工生活污水（含食堂废水）排放量为 4.32t/d（1296t/a），经厂区化粪池预处理后，经污水管网排进仙游城区污水处理厂。

3.噪声：扩建项目的噪声源主要为各类生产设备产生的噪声。本项目夜间不生产，项目四周厂界噪声均应执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表 1 中的 3 类排放标准。

4.固体废物：项目产生的固废主要为裁断过程中产生的鞋材边角料，品检产生的不合格品，胶水、处理剂等使用产生的原料空桶，废气处理设施产生的废活性炭，成型线产生的废胶管、废毛刷。项目一般固废主要为鞋材边角料及不合格品，类比原项目验收数据，鞋材边角料产生量为 10t/a，不合格品产生量为 0.2t/a，暂存一般固废间，定期外售综合利用。项目废胶水、处理剂等空桶产生量约 1.19t/a，暂存危废间，交由原生产厂家回收利用。根据类比，约 80%(约 0.952t/a)的空桶由厂家回收，剩余 20%(约 0.238t/a)的空桶不满足回用要求，属危险废物 HW49-900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质)。本项目空桶在回收过程中可能发生环境风险，应按危险废物的有关规定和要求进行贮存、运输等环节进行环境监管，按规定暂存于危险贮存间。废胶管、废毛刷约 0.004t/a，属于危险废物（HW49-900-041-49）。集中收集后暂存于危废间，定期委托有资质的单位进行清运处置。设备维修、润滑等产生的废润滑油等均列入废机油，属于危险废物，废机油属于 HW08“废矿物油与含矿物油废物”中的“900-249-08”，年产生废机油约 0.01t/a，按规定暂存于危废贮存间。产生的废活性炭约17.932t/a。废活性炭暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。

5.地下水环境、土壤：本项目无生产废水外排，生活用水全部采用自来水，不取用地下水，项目对区域地下水环境可能造成影响的污染源主要是化粪池。主要影响途径为化粪池污水管网系统堵塞、管道破裂破损情况下等污水下渗对地下水造成的污染。项目对区域土壤环境可能造成影响的污染源主要是生产产生的有机废气沉降、化粪池、危废暂存间。主要影响途径为有机废气大气沉降影响，以及废水设施及排放管道发生泄漏和危险废物贮存、运输过程中发生泄漏或渗漏，污染因子受土壤的截留作用，因而改变土壤理化性质，影响植物的生长和发育。污染防范措施：（1）重点污染区防渗措施为：危险废物暂存间涂一层至少 2mm 的环氧树脂涂层，并设置托盘，将化学品空桶等危废置于其中；（2）一般污染区防渗措施：化粪池地面采取防渗水泥固化。同时要做好以上场所的防雨措施，防止雨水浸蚀造成地下水的污染；（3）污水管网系统堵塞、管道破裂、破损情况等污水下渗可能会对地下水造成污染，但这种情况发生的几率很小，其避免措施是：在污水管道设计中，要选择适当的设计流速和充满度，防止污泥沉积；选择合适的防腐管材，注意其封闭性，防止污水“跑、冒、滴、漏”；制定严格的污水管网维修制度；建设单位应严禁固体废物排入下水管道；（4）加强废气环保设施管理，保证废气达标排放，减少大气沉降对地面土壤的影响；（5）厂房车间土地硬化，危险品库采用环氧树脂防渗，防止车间内的危险化学品泄漏到地面后渗入到土壤中；（6）危化品运输过程中应严格按照《危化品运输管理条例》。