序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年*头生猪屠宰、肉食品精深加工及冷链项目（一期二阶段）

四川宜宾南溪经济开发区九龙产业 (略) 6号

(略)

(略) (略)

本次扩建拟依托一期项目已批复工程（待宰车间、屠宰车间），于屠宰车间新增1条国产生猪屠宰线，达到年新增*头生猪屠宰规模。同时扩建配套污染治理设施规模以满足企业规模发展所需。

一、施工周期

废水：依托周边已建化粪池收集后通过园 (略) ，最终进入九龙园区污水处理厂深度处理。

废气：采取设置围挡、物料堆放覆盖、出入车辆冲洗、施 (略) 及材料堆场硬化、工地湿法作业及渣土车辆密闭运输等措施，施工单位文明施工等措施减少施工期废气对外环境的影响。

噪声：通过设备选型、合理安排施工时间、对产噪设备采取隔声等降噪措施。

固废：主要为建筑垃圾，分类收集，部分回收，不能回收的运送到环卫部门指定的建筑垃圾堆埋场；废弃土方运至指定弃土场。

二、营运期

废水：本次改扩建新增综合废水产生量1595.37m³/d，其中回用量1040.83m³/d，外排量554.54m³/d。新增屠宰综合废水采用“格栅+过滤+调节+气浮+厌氧+二级AO+沉淀+消毒”工艺处理，日处理能力7200m³/d。外排尾水经排污口进入园 (略) ；剩余尾水经砂滤处理后的一级中水回用于待宰车间地面冲洗、车辆冲洗、露天场地冲洗及绿化用水；经“砂滤+超滤+反渗透”工艺处理后的二级中水回用于循环水系统补水、生猪宰前淋洗等工段用水。

废气：待宰车间、化制车间及屠宰车间均采用框架结构封闭设置，各区域均采用密封隔离门窗；待宰车间采取具有“干清粪”工艺特征的清粪方式，猪只粪便经简单清理后通过重力汇入沉淀池收集后，立即提升至固废分离机进行干湿分离后外运；待宰车间设置高压喷雾系统，利用喷淋液（次氯酸溶液）对待宰猪只体表消毒，气液接触的同时降解少量恶臭气体；待宰车间设置负压抽风系统，经收集后进入1#废气治理设施（TA001，风机量*m³/h），经“二级喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA001）高空排放。干粪暂存间、猪毛暂存间、肠胃内容物暂存间、无害化暂存间、干法化制间等均设置于待宰车间内，产生的恶臭气体可通过车间内抽风系统进行一并收集后处理。干法化制间封闭设置，化制废气经“冷凝预处理”后与待宰车间恶臭气体一并收集后集中处理。屠宰作业结束后及时清洗屠宰器具、车间地面及污物，猪毛及肠胃内容物采取密闭的压缩空气输送系统运至暂存间；白脏处理间封闭设置，利用负压抽风系统将恶臭引至1#废气治理设施处理。污水处理设施（TW002）产生恶臭的调节池、集水池、厌氧池、污泥池等采用混凝土封闭池体结构，初沉池采用混凝土池壁、池体上部采光板密封；采用负压抽风管道收集后引至2#废气治理设施（TA002，风机量*m3/h）经“一级喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA002）高空排放。污泥脱水间封闭设置，利用负压抽风系统将收集的恶臭气体引至2#废气治理设施处理。食堂油烟废气经油烟净化处理后引至屋顶高空排放。通过设置卫生防护距离（100m）对周边入驻企业提出相关限制性要求。

噪声：采取设备减振、优化总图、选用低噪设备、车间墙体、绿化带隔声等措施控制营运期噪声。

固废：病死猪、疑病胴体、不可食用动物组织送干法化制间处理，化制后产生的废油脂和骨渣、污水处理站产生的废油脂、猪血过滤杂质、干法分离后的猪粪、旋风分离器处理后肠胃内容物等属于一般工业固废，集中收集后交专业单位综合回收利用；干湿分离后的猪粪及污水站脱水污泥定期交由四川睿洁 (略) 处置；废过滤膜定期更换后厂家回收；生活垃圾袋装收 (略) 政环卫部门处理；餐厨垃圾 (略) 管理部门统一收集至长宁县餐厨垃圾厂集中处理。润滑油、废冷冻机油、废活性炭、在线监测废液等作为危险废物分类收集后暂存至危险废物暂存间，定期交由具有相应危废处理资质单位处置。

三、公众参与情况

公众参与调查未收到反对意见。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 年*头生猪屠宰、肉食品精深加工及冷链项目（一期二阶段）

四川宜宾南溪经济开发区九龙产业 (略) 6号

(略)

(略) (略)

本次扩建拟依托一期项目已批复工程（待宰车间、屠宰车间），于屠宰车间新增1条国产生猪屠宰线，达到年新增*头生猪屠宰规模。同时扩建配套污染治理设施规模以满足企业规模发展所需。

一、施工周期

废水：依托周边已建化粪池收集后通过园 (略) ，最终进入九龙园区污水处理厂深度处理。

废气：采取设置围挡、物料堆放覆盖、出入车辆冲洗、施 (略) 及材料堆场硬化、工地湿法作业及渣土车辆密闭运输等措施，施工单位文明施工等措施减少施工期废气对外环境的影响。

噪声：通过设备选型、合理安排施工时间、对产噪设备采取隔声等降噪措施。

固废：主要为建筑垃圾，分类收集，部分回收，不能回收的运送到环卫部门指定的建筑垃圾堆埋场；废弃土方运至指定弃土场。

二、营运期

废水：本次改扩建新增综合废水产生量1595.37m³/d，其中回用量1040.83m³/d，外排量554.54m³/d。新增屠宰综合废水采用“格栅+过滤+调节+气浮+厌氧+二级AO+沉淀+消毒”工艺处理，日处理能力7200m³/d。外排尾水经排污口进入园 (略) ；剩余尾水经砂滤处理后的一级中水回用于待宰车间地面冲洗、车辆冲洗、露天场地冲洗及绿化用水；经“砂滤+超滤+反渗透”工艺处理后的二级中水回用于循环水系统补水、生猪宰前淋洗等工段用水。

废气：待宰车间、化制车间及屠宰车间均采用框架结构封闭设置，各区域均采用密封隔离门窗；待宰车间采取具有“干清粪”工艺特征的清粪方式，猪只粪便经简单清理后通过重力汇入沉淀池收集后，立即提升至固废分离机进行干湿分离后外运；待宰车间设置高压喷雾系统，利用喷淋液（次氯酸溶液）对待宰猪只体表消毒，气液接触的同时降解少量恶臭气体；待宰车间设置负压抽风系统，经收集后进入1#废气治理设施（TA001，风机量*m³/h），经“二级喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA001）高空排放。干粪暂存间、猪毛暂存间、肠胃内容物暂存间、无害化暂存间、干法化制间等均设置于待宰车间内，产生的恶臭气体可通过车间内抽风系统进行一并收集后处理。干法化制间封闭设置，化制废气经“冷凝预处理”后与待宰车间恶臭气体一并收集后集中处理。屠宰作业结束后及时清洗屠宰器具、车间地面及污物，猪毛及肠胃内容物采取密闭的压缩空气输送系统运至暂存间；白脏处理间封闭设置，利用负压抽风系统将恶臭引至1#废气治理设施处理。污水处理设施（TW002）产生恶臭的调节池、集水池、厌氧池、污泥池等采用混凝土封闭池体结构，初沉池采用混凝土池壁、池体上部采光板密封；采用负压抽风管道收集后引至2#废气治理设施（TA002，风机量*m3/h）经“一级喷淋+生物除臭+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA002）高空排放。污泥脱水间封闭设置，利用负压抽风系统将收集的恶臭气体引至2#废气治理设施处理。食堂油烟废气经油烟净化处理后引至屋顶高空排放。通过设置卫生防护距离（100m）对周边入驻企业提出相关限制性要求。

噪声：采取设备减振、优化总图、选用低噪设备、车间墙体、绿化带隔声等措施控制营运期噪声。

固废：病死猪、疑病胴体、不可食用动物组织送干法化制间处理，化制后产生的废油脂和骨渣、污水处理站产生的废油脂、猪血过滤杂质、干法分离后的猪粪、旋风分离器处理后肠胃内容物等属于一般工业固废，集中收集后交专业单位综合回收利用；干湿分离后的猪粪及污水站脱水污泥定期交由四川睿洁 (略) 处置；废过滤膜定期更换后厂家回收；生活垃圾袋装收 (略) 政环卫部门处理；餐厨垃圾 (略) 管理部门统一收集至长宁县餐厨垃圾厂集中处理。润滑油、废冷冻机油、废活性炭、在线监测废液等作为危险废物分类收集后暂存至危险废物暂存间，定期交由具有相应危废处理资质单位处置。

三、公众参与情况

公众参与调查未收到反对意见。