序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

吉林市潞安化工有限公司年产500吨脱硫催化剂项目

吉林化学工业循环经济示范 (略)

(略) (略)

吉林 (略)

新建1条500吨/年PDS脱硫催化剂生产线，配套新建储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程。

（一）加强施工期的环境管理，落实各项生态环境保护措施和环境风险防范措施，确保各项污染物达标排放，不得污染周围环境，防止发生扰民事件。

（二）落实大气污染防治措施。各废气经负压收集和有效装置处理后经1根15米高排气筒排放。项目运行过程加强废气处理设施的日常维护和监控，杜绝超标排放。

（三）有效控制废气的无组织排放。按照国家VOCS治理技术及管理要求，强化对VOCs排放控制。加强对所有可能产生挥发性有机物泄漏的动静密封点的泄漏检测并采取有效修复措施。在满足安全应急管理要求的前提下，对生产车间进行密闭，采用密闭设备及密闭投料方式，储罐采用密闭性好的罐体，加强对设备、储罐和管线密封性的检查；原料包装完好并暂存于封闭库房内，取用过程采取有效措施减少刺激性气味逸散；加强厂区及绿化。

（四）落实水污染防治措施。设备冲洗水、地面冲洗水和水吸收塔排水经收集回用于生产，不外排；循环冷却排污水、化验废水和雨水等经园区污水管线排入吉林石化污水处理厂处理达标后排放。

（五）切实落实地下水和土壤污染防治措施。根据不同防渗要求对重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区等采取分区防腐、防渗措施；对生产装置区、仓库、发烟硫酸储罐区和卸车区、危险废物暂存间等地（侧）面进行防腐、防渗处理；选用优质管材，并对各管线进行防渗、防腐、防漏处理；及时收集地面上散落的污染物并按有关规定处理处置；加强污染防治措施的日常维护，对出现损坏的设施应及时修复和加固。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度，按计划进行地下水和土壤监测。

（六）优化厂区平面布置；强化噪声污染防治措施，优先选用低噪声设备和工艺，对高噪声设备采取减振、隔声、消声等措施。

（七）严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，对固体废物实施分类处理、处置，做到“减量化、资源化、无害化”，防止产生二次污染。项目废导热油、废水收集槽沉渣、沾染氯化钴的废包装物、废机油、废油抹布、废活性炭、废碱液、实验废液、废布袋和除尘灰等属于危险废物，须分类收集后分区暂存于危险废物暂存间内，及时委托有相应资质的危险废物经营单位处理处置。未沾染有毒有害物质的包装物和Ca(HO)2、CaSO4残渣按一般工业固体废物管理规定处理处置，优先综合利用；生活垃圾收集后送环卫部门指定地点存放。

（八）建设单位应强化全厂环境风险防范能力和应急防控措施。建设完善的环境风险防控应急设施，并配备足够应急物资。安排专人加强对应急设备和物资的日常检查。新建防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等环境风险防范措施。在厂内地势低的一侧设置边沟，边沟外围应设置不低于150mm 高防渗混凝土基础围墙，阻隔和收集事故时污染水全部进入事故池。按照规范要求设置有毒、有害气体检测和报警装置，采取有效的阻断和喷淋吸收措施。加强风险物质储运和使用环节的环境风险管控，防止发生由于生产过程和管理问题引发的次生环境风险事故。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

吉林市潞安化工有限公司年产500吨脱硫催化剂项目

吉林化学工业循环经济示范 (略)

(略) (略)

吉林 (略)

新建1条500吨/年PDS脱硫催化剂生产线，配套新建储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程。

（一）加强施工期的环境管理，落实各项生态环境保护措施和环境风险防范措施，确保各项污染物达标排放，不得污染周围环境，防止发生扰民事件。

（二）落实大气污染防治措施。各废气经负压收集和有效装置处理后经1根15米高排气筒排放。项目运行过程加强废气处理设施的日常维护和监控，杜绝超标排放。

（三）有效控制废气的无组织排放。按照国家VOCS治理技术及管理要求，强化对VOCs排放控制。加强对所有可能产生挥发性有机物泄漏的动静密封点的泄漏检测并采取有效修复措施。在满足安全应急管理要求的前提下，对生产车间进行密闭，采用密闭设备及密闭投料方式，储罐采用密闭性好的罐体，加强对设备、储罐和管线密封性的检查；原料包装完好并暂存于封闭库房内，取用过程采取有效措施减少刺激性气味逸散；加强厂区及绿化。

（四）落实水污染防治措施。设备冲洗水、地面冲洗水和水吸收塔排水经收集回用于生产，不外排；循环冷却排污水、化验废水和雨水等经园区污水管线排入吉林石化污水处理厂处理达标后排放。

（五）切实落实地下水和土壤污染防治措施。根据不同防渗要求对重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区等采取分区防腐、防渗措施；对生产装置区、仓库、发烟硫酸储罐区和卸车区、危险废物暂存间等地（侧）面进行防腐、防渗处理；选用优质管材，并对各管线进行防渗、防腐、防漏处理；及时收集地面上散落的污染物并按有关规定处理处置；加强污染防治措施的日常维护，对出现损坏的设施应及时修复和加固。建立完善的地下水和土壤跟踪监测制度，按计划进行地下水和土壤监测。

（六）优化厂区平面布置；强化噪声污染防治措施，优先选用低噪声设备和工艺，对高噪声设备采取减振、隔声、消声等措施。

（七）严格遵守《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，对固体废物实施分类处理、处置，做到“减量化、资源化、无害化”，防止产生二次污染。项目废导热油、废水收集槽沉渣、沾染氯化钴的废包装物、废机油、废油抹布、废活性炭、废碱液、实验废液、废布袋和除尘灰等属于危险废物，须分类收集后分区暂存于危险废物暂存间内，及时委托有相应资质的危险废物经营单位处理处置。未沾染有毒有害物质的包装物和Ca(HO)2、CaSO4残渣按一般工业固体废物管理规定处理处置，优先综合利用；生活垃圾收集后送环卫部门指定地点存放。

（八）建设单位应强化全厂环境风险防范能力和应急防控措施。建设完善的环境风险防控应急设施，并配备足够应急物资。安排专人加强对应急设备和物资的日常检查。新建防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等环境风险防范措施。在厂内地势低的一侧设置边沟，边沟外围应设置不低于150mm 高防渗混凝土基础围墙，阻隔和收集事故时污染水全部进入事故池。按照规范要求设置有毒、有害气体检测和报警装置，采取有效的阻断和喷淋吸收措施。加强风险物质储运和使用环节的环境风险管控，防止发生由于生产过程和管理问题引发的次生环境风险事故。