序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门 意见（审 批或核准 意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽宁天凯汽车部件制

造有限公司年产*组

皮带轮组件建设项目

(略) 于洪区沙岭 (略) 103-1号

辽宁天凯 (略)

辽宁中润 (略)

辽宁天凯 (略) (略) 于洪区沙岭 (略) 103-1号，总建筑面积*平方米，租赁沈阳 (略) 厂房，厂房内设置减振皮带轮零件生产线、数控加工区、包装区、原料库、成品库及配套工程、环保工程等。

既有项目以皮带轮毛坯料为主要原料，通过粗加工、精加工、打磨、组装、包装等主要工序年产通用皮带轮组件半成品*组。

本项目为扩建项目，项目总投资*元，其中环保投资*元，占项目总投资1.88%。利用现有厂房闲置区域新建涂装生产线、橡胶加工生产线、淬火生产线及污水处理站等，在现有厂区内建设锅炉房和办公楼。项目建成后，以通用皮带轮组件半成品、混炼橡胶、粘结剂、油性漆、水性漆、金刚砂等为主要原辅料，通过半成品淬回火、清洗、点胶、混炼橡胶开炼、成型、喷砂、硫化、压装、清洗、喷漆、清洗、烘干、包装等工序，年产汽车减振皮带轮组件*组。

同意

/

一、项目建设主要环境影响

1. 项目运营期废气主要为涂装工序（调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干）、点胶工序、橡胶开炼、硫化工序产生的有机废气、喷砂工序产生的粉尘、危险废物贮存库废气、污水处理站产生的恶臭气体、锅炉产生的燃烧废气以及食堂油烟。

2. 项目运营期废水为水帘废水、水洗线废水、锅炉废水、冷却废水、软化废水，生活污水、食堂废水。

3. 项目运营期噪声主要来自于回火炉、风机等设备。

4. 项目运营期固体废物主要为漆渣、废过滤材料、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、隔油池废油、废有机溶剂桶、废导轨油、废液压油、废油桶、废辛那水、污泥、橡胶边角料、废金刚砂、除尘灰、废反渗透膜、废布袋、生活垃圾等。

二、减缓项目环境影响的主要措施

1、落实大气污染防治措施

（1）有组织废气

本项目运营期废气主要为涂装工序（调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干）、点胶工序、橡胶开炼、硫化工序产生的有机废气、喷砂工序产生的粉尘、危险废物贮存库废气、污水处理站产生的恶臭气体、锅炉产生的燃烧废气以及食堂油烟。

涂装工序均在封闭操作间内进行，产生的废气经负压收集；点胶工序产生的废气经包围型集气罩收集；涂装工序废气经“水帘+除雾器”处理后与点胶工序废气一并收集至1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后通过1根20米高排气筒（DA001）排放。根据“报告书”，涂装工序颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求，非*烷总烃、总挥发性有机物、苯系物均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1及表2标准要求。

橡胶开炼、硫化工序产生的废气经包围型集气罩收集至1套“UV光氧催化设备+三级活性炭吸附装置”处理后通过1根20米高排气筒（DA002）排放。根据“报告书”，橡胶加工废气非*烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）中表6标准要求；二硫化碳、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求。

污水处理站池体均设置在封闭污水处理间内并加盖密闭，产生的废气经负压收集；危险废物贮存库废气经负压收集；以上两股废气收集至1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根20米高排气筒（DA003）排放。根据“报告书”，氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求。非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求。

项目使用锅炉均为配备低氮燃烧装置的天然气专用一体化锅炉，产生的废气经1根20米高排气筒（DA004）排放。根据“报告书”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表3标准要求。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。喷砂废气采用移动式布袋除尘器处理后无组织排放。食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》（*）中型标准要求。

（2）无组织废气

喷砂工序产生的废气经布袋除尘器处理后排放；根据“报告书”，厂界处非*烷总烃、苯系物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）标准要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求。氨、硫化氢、臭气浓度、二硫化碳均满足《恶臭污染物排放标准》（*）标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，涂装工序活性炭每6个月更换一次，每次更换量6吨。橡胶加工工序活性炭每3个月更换一次，每次更换量0.75吨。危废贮存库活性炭吸附装置中活性炭每3个月更换一次，每次更换量0.5吨。项目新增挥发性有机物总量1.997吨/年。

2、落实水环境污染防治措施

项目运营期废水为水帘废水、水洗线废水、锅炉废水、冷却废水、软化废水，生活污水、食堂废水，经污水处理站（处理能力：50吨/天，处理工艺：调节+气浮絮凝沉淀+AO+MBR膜处理法） (略) (略) 排入沈阳沙岭污水处理厂集中处理。根据“报告书”，pH等均满足《污水综合排放标准》（*）标准要求；化学需氧量、氨氮、悬浮物等均满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求。

3、落实噪声污染防治措施

项目运营期噪声主要来自于回火炉、风机等设备。项目通过采取选用低噪声设备、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告书”，项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

4、落实固体废物污染防治措施

漆渣、废过滤材料、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、隔油池废油、废有机溶剂桶、废导轨油、废液压油、废油桶、废辛那水、污泥均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，均分类分区暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求改造的既有危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

橡胶边角料、废金刚砂、除尘灰、废反渗透膜、废布袋均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门 意见（审 批或核准 意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽宁天凯汽车部件制

造有限公司年产*组

皮带轮组件建设项目

(略) 于洪区沙岭 (略) 103-1号

辽宁天凯 (略)

辽宁中润 (略)

辽宁天凯 (略) (略) 于洪区沙岭 (略) 103-1号，总建筑面积*平方米，租赁沈阳 (略) 厂房，厂房内设置减振皮带轮零件生产线、数控加工区、包装区、原料库、成品库及配套工程、环保工程等。

既有项目以皮带轮毛坯料为主要原料，通过粗加工、精加工、打磨、组装、包装等主要工序年产通用皮带轮组件半成品*组。

本项目为扩建项目，项目总投资*元，其中环保投资*元，占项目总投资1.88%。利用现有厂房闲置区域新建涂装生产线、橡胶加工生产线、淬火生产线及污水处理站等，在现有厂区内建设锅炉房和办公楼。项目建成后，以通用皮带轮组件半成品、混炼橡胶、粘结剂、油性漆、水性漆、金刚砂等为主要原辅料，通过半成品淬回火、清洗、点胶、混炼橡胶开炼、成型、喷砂、硫化、压装、清洗、喷漆、清洗、烘干、包装等工序，年产汽车减振皮带轮组件*组。

同意

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一、项目建设主要环境影响

1. 项目运营期废气主要为涂装工序（调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干）、点胶工序、橡胶开炼、硫化工序产生的有机废气、喷砂工序产生的粉尘、危险废物贮存库废气、污水处理站产生的恶臭气体、锅炉产生的燃烧废气以及食堂油烟。

2. 项目运营期废水为水帘废水、水洗线废水、锅炉废水、冷却废水、软化废水，生活污水、食堂废水。

3. 项目运营期噪声主要来自于回火炉、风机等设备。

4. 项目运营期固体废物主要为漆渣、废过滤材料、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、隔油池废油、废有机溶剂桶、废导轨油、废液压油、废油桶、废辛那水、污泥、橡胶边角料、废金刚砂、除尘灰、废反渗透膜、废布袋、生活垃圾等。

二、减缓项目环境影响的主要措施

1、落实大气污染防治措施

（1）有组织废气

本项目运营期废气主要为涂装工序（调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干）、点胶工序、橡胶开炼、硫化工序产生的有机废气、喷砂工序产生的粉尘、危险废物贮存库废气、污水处理站产生的恶臭气体、锅炉产生的燃烧废气以及食堂油烟。

涂装工序均在封闭操作间内进行，产生的废气经负压收集；点胶工序产生的废气经包围型集气罩收集；涂装工序废气经“水帘+除雾器”处理后与点胶工序废气一并收集至1套“干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后通过1根20米高排气筒（DA001）排放。根据“报告书”，涂装工序颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求，非*烷总烃、总挥发性有机物、苯系物均满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1及表2标准要求。

橡胶开炼、硫化工序产生的废气经包围型集气罩收集至1套“UV光氧催化设备+三级活性炭吸附装置”处理后通过1根20米高排气筒（DA002）排放。根据“报告书”，橡胶加工废气非*烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（*）中表6标准要求；二硫化碳、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求。

污水处理站池体均设置在封闭污水处理间内并加盖密闭，产生的废气经负压收集；危险废物贮存库废气经负压收集；以上两股废气收集至1套二级活性炭吸附装置处理后通过1根20米高排气筒（DA003）排放。根据“报告书”，氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准要求。非*烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求。

项目使用锅炉均为配备低氮燃烧装置的天然气专用一体化锅炉，产生的废气经1根20米高排气筒（DA004）排放。根据“报告书”，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表3标准要求。

食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。喷砂废气采用移动式布袋除尘器处理后无组织排放。食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》（*）中型标准要求。

（2）无组织废气

喷砂工序产生的废气经布袋除尘器处理后排放；根据“报告书”，厂界处非*烷总烃、苯系物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）标准要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2标准要求。氨、硫化氢、臭气浓度、二硫化碳均满足《恶臭污染物排放标准》（*）标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，涂装工序活性炭每6个月更换一次，每次更换量6吨。橡胶加工工序活性炭每3个月更换一次，每次更换量0.75吨。危废贮存库活性炭吸附装置中活性炭每3个月更换一次，每次更换量0.5吨。项目新增挥发性有机物总量1.997吨/年。

2、落实水环境污染防治措施

项目运营期废水为水帘废水、水洗线废水、锅炉废水、冷却废水、软化废水，生活污水、食堂废水，经污水处理站（处理能力：50吨/天，处理工艺：调节+气浮絮凝沉淀+AO+MBR膜处理法） (略) (略) 排入沈阳沙岭污水处理厂集中处理。根据“报告书”，pH等均满足《污水综合排放标准》（*）标准要求；化学需氧量、氨氮、悬浮物等均满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2标准要求。

3、落实噪声污染防治措施

项目运营期噪声主要来自于回火炉、风机等设备。项目通过采取选用低噪声设备、将产噪设备布置于封闭厂房内等措施，再经厂房隔声和距离衰减后，根据“报告书”，项目东侧、南侧、西侧、北侧厂界昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

4、落实固体废物污染防治措施

漆渣、废过滤材料、废活性炭、废UV灯管、废催化剂、隔油池废油、废有机溶剂桶、废导轨油、废液压油、废油桶、废辛那水、污泥均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，均分类分区暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求改造的既有危险废物贮存库内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）相关要求进行规范管理，定期委托有资质的单位处置。

橡胶边角料、废金刚砂、除尘灰、废反渗透膜、废布袋均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。