序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 恒基 (略) 燃气锅炉建设项目

(略) 水磨沟区东八家户街北七巷81号

(略) 恒基 (略)

新疆金辰 (略)

投资*元（环保投资*元）， (略) 水磨沟区东八家户街北七巷81号石湾大厦地下室建设燃气锅炉项目（中心地理坐标：东经87度36分27.04秒、北纬43度51分57.862秒）。占地面积80平方米，主要建设锅炉房一座，锅炉房内安装1台4吨/小时、1台2吨/小时天然气锅炉（一用一备），配套建设辅助设施、软水制备系统、控制系统等。为石湾大厦综合楼进行供热，供热面积*平方米。

（一）在项目运营期间，需对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值。

（二）严格落实各项废气污染防治措施。锅炉安装低氮燃烧器和烟气再循环装置，废气通过1根8米高排气筒排放，二氧化硫、氮氧化物等污染物排放需满足《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T 001-2018）中表1中新建燃气锅炉排放限值要求，颗粒物排放需满足《锅炉大气污染物排放标准》(*)表3大气污染物特别排放限值要求。

（三）运营期产生的软化废水和锅炉排水排入乌鲁木 (略) 处理。

（四）运营期产生的废离子交换树脂按照一般工业固废合规处理。

（五）项目核定：二氧化硫：0.011吨/年，从水区拆改350户分散小锅炉项目减排量两倍替代；氮氧化物：0.152吨/年，从乌鲁木齐热力（集团） (略) （苇电三期锅炉房）降氮升级改造项目减排量两倍替代；颗粒物：0.061吨/年，从2022年拆改燃煤小锅炉项目减排量两倍替代。

2

年产1.*吨钢结构生产建设项目

(略) 米东区精细化工产业创新园片区2018-C-159-127地块

新疆* (略)

(略)

投资2056.*元（环保投资*元）， (略) 米东区精细化工产业创新园片区2018-C-159-127地块（项目中心地理坐标为：东经87°42′16.475″，北纬44°7′58.207″），建设钢结构生产建设项目。项目拟建设1号生产车间（建筑面积为7168平方米）、2号生产车间（建筑面积为4128平方米）、1栋3层办公综合楼（建筑面积为1720平方米）及1座建筑面积300平方米的伸缩式喷漆房，其中1号生产车间内安装1#生产线，年产3000吨的重型钢构件、3000吨的桥梁构件、4000吨的普通钢构件，2号生产车间内安装2#生产线，年产500吨的彩钢复合板，3#生产线年产500吨的压型钢板，伸缩式喷漆房内设喷漆生产线，用于1#生产线项目的产品喷涂，同时配套建设污染防治设施等环保工程。项目主要生产工艺：1#生产线为钢板下料—切割、钻孔—焊接组装—抛丸—喷漆—自然晾干—打包入库；2#生产线为彩钢板经压型—与岩棉板或泡沫板粘合—切割—成品入库；3#生产线为彩钢板—压型—成品入库。项目使用水性漆8吨/年、油性漆5吨/年、稀释剂1.25吨/年、固化剂0.4吨/年、粘合剂（AB胶）2吨/年。项目冬季用电采暖。

（一）做好施工期各项污染防治工作，对堆放物料进行有效覆盖及围挡，运输散装物料车辆须进行封闭，对进出车辆进行冲洗，施工期扬尘排放及管控要求需符 (略) 《建筑施工扬尘排放标准》（DB6501/T030-2022）相关要求。项目施工废水经集中收集后排入临时防渗废水沉淀池，经沉淀后全部回用于洒水降尘，施工人员生活污水经收集后排入园 (略) ，最终进入乌鲁木齐昆仑新水源甘 (略) 处理。建筑垃圾运至合规的建筑垃圾处置场所，生活 (略) 垃圾收运单位处置。

（二）设备安装过程中须科学合理安排施工时间，使用低噪声的设备和材料，防止噪声污染，确保场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。

（三）严格落实各项废气污染防治措施。项目调漆、喷漆、自然晾干等过程均在密闭伸缩式喷漆房内进行，以上工序产生的有机废气经“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，涂胶、粘合过程中产生的有机废气经集气罩收集与喷漆房配套的“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置一并处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，抛丸过程产生的粉尘经收集进入布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒（DA001）排放，确保有组织废气中的颗粒物、非*烷总烃等污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2的相关标准及要求，厂区内有机废气无组织排放及物料存储需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1的相关标准及要求。项目须加强无组织排放控制，项目火焰切割产生粉尘经可移动式烟尘净化器处理后外排，激光切割产生粉尘经自带侧吸滤芯式除尘器处理后外排，焊接烟尘经配套的移动式焊烟净化器处理后排放，确保厂界无组织颗粒物、非*烷总烃等污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2的相关标准及要求。

（四）在项目运营期间，须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值要求。

（五）项目运营期无生产废水产生；生活污水排入防渗化粪池，前期由吸污车拉运至乌鲁木齐昆仑新水源甘 (略) 统一处理，待园 (略) 接通后，排入园 (略) ，最终进入下游污水处理厂处理。

（六）项目生产产生的边角料、不合格品、废弃布袋及布袋除尘器回收的粉尘外售综合利用，废水性漆经收集桶定期交由物资企业回收。项目运行过程产生的废活性炭、废催化剂、废油性漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废粘合剂桶、废过滤棉、废机油、废机油桶等危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由具备危废经营资质的单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。生活垃圾统一收集定期交由环卫部门统一处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 恒基 (略) 燃气锅炉建设项目

(略) 水磨沟区东八家户街北七巷81号

(略) 恒基 (略)

新疆金辰 (略)

投资*元（环保投资*元）， (略) 水磨沟区东八家户街北七巷81号石湾大厦地下室建设燃气锅炉项目（中心地理坐标：东经87度36分27.04秒、北纬43度51分57.862秒）。占地面积80平方米，主要建设锅炉房一座，锅炉房内安装1台4吨/小时、1台2吨/小时天然气锅炉（一用一备），配套建设辅助设施、软水制备系统、控制系统等。为石湾大厦综合楼进行供热，供热面积*平方米。

（一）在项目运营期间，需对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准限值。

（二）严格落实各项废气污染防治措施。锅炉安装低氮燃烧器和烟气再循环装置，废气通过1根8米高排气筒排放，二氧化硫、氮氧化物等污染物排放需满足《燃气锅炉大气污染物排放标准》（DB6501/T 001-2018）中表1中新建燃气锅炉排放限值要求，颗粒物排放需满足《锅炉大气污染物排放标准》(*)表3大气污染物特别排放限值要求。

（三）运营期产生的软化废水和锅炉排水排入乌鲁木 (略) 处理。

（四）运营期产生的废离子交换树脂按照一般工业固废合规处理。

（五）项目核定：二氧化硫：0.011吨/年，从水区拆改350户分散小锅炉项目减排量两倍替代；氮氧化物：0.152吨/年，从乌鲁木齐热力（集团） (略) （苇电三期锅炉房）降氮升级改造项目减排量两倍替代；颗粒物：0.061吨/年，从2022年拆改燃煤小锅炉项目减排量两倍替代。

2

年产1.*吨钢结构生产建设项目

(略) 米东区精细化工产业创新园片区2018-C-159-127地块

新疆* (略)

(略)

投资2056.*元（环保投资*元）， (略) 米东区精细化工产业创新园片区2018-C-159-127地块（项目中心地理坐标为：东经87°42′16.475″，北纬44°7′58.207″），建设钢结构生产建设项目。项目拟建设1号生产车间（建筑面积为7168平方米）、2号生产车间（建筑面积为4128平方米）、1栋3层办公综合楼（建筑面积为1720平方米）及1座建筑面积300平方米的伸缩式喷漆房，其中1号生产车间内安装1#生产线，年产3000吨的重型钢构件、3000吨的桥梁构件、4000吨的普通钢构件，2号生产车间内安装2#生产线，年产500吨的彩钢复合板，3#生产线年产500吨的压型钢板，伸缩式喷漆房内设喷漆生产线，用于1#生产线项目的产品喷涂，同时配套建设污染防治设施等环保工程。项目主要生产工艺：1#生产线为钢板下料—切割、钻孔—焊接组装—抛丸—喷漆—自然晾干—打包入库；2#生产线为彩钢板经压型—与岩棉板或泡沫板粘合—切割—成品入库；3#生产线为彩钢板—压型—成品入库。项目使用水性漆8吨/年、油性漆5吨/年、稀释剂1.25吨/年、固化剂0.4吨/年、粘合剂（AB胶）2吨/年。项目冬季用电采暖。

（一）做好施工期各项污染防治工作，对堆放物料进行有效覆盖及围挡，运输散装物料车辆须进行封闭，对进出车辆进行冲洗，施工期扬尘排放及管控要求需符 (略) 《建筑施工扬尘排放标准》（DB6501/T030-2022）相关要求。项目施工废水经集中收集后排入临时防渗废水沉淀池，经沉淀后全部回用于洒水降尘，施工人员生活污水经收集后排入园 (略) ，最终进入乌鲁木齐昆仑新水源甘 (略) 处理。建筑垃圾运至合规的建筑垃圾处置场所，生活 (略) 垃圾收运单位处置。

（二）设备安装过程中须科学合理安排施工时间，使用低噪声的设备和材料，防止噪声污染，确保场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）要求。

（三）严格落实各项废气污染防治措施。项目调漆、喷漆、自然晾干等过程均在密闭伸缩式喷漆房内进行，以上工序产生的有机废气经“过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，涂胶、粘合过程中产生的有机废气经集气罩收集与喷漆房配套的“活性炭吸附/脱附+催化燃烧”装置一并处理后通过15米高排气筒（DA002）排放，抛丸过程产生的粉尘经收集进入布袋除尘器处理后通过15米高的排气筒（DA001）排放，确保有组织废气中的颗粒物、非*烷总烃等污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2的相关标准及要求，厂区内有机废气无组织排放及物料存储需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中表A.1的相关标准及要求。项目须加强无组织排放控制，项目火焰切割产生粉尘经可移动式烟尘净化器处理后外排，激光切割产生粉尘经自带侧吸滤芯式除尘器处理后外排，焊接烟尘经配套的移动式焊烟净化器处理后排放，确保厂界无组织颗粒物、非*烷总烃等污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2的相关标准及要求。

（四）在项目运营期间，须对噪声源采取屏蔽、隔声、减振等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值要求。

（五）项目运营期无生产废水产生；生活污水排入防渗化粪池，前期由吸污车拉运至乌鲁木齐昆仑新水源甘 (略) 统一处理，待园 (略) 接通后，排入园 (略) ，最终进入下游污水处理厂处理。

（六）项目生产产生的边角料、不合格品、废弃布袋及布袋除尘器回收的粉尘外售综合利用，废水性漆经收集桶定期交由物资企业回收。项目运行过程产生的废活性炭、废催化剂、废油性漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废粘合剂桶、废过滤棉、废机油、废机油桶等危险废物分类暂存于危险废物暂存间内，定期交由具备危废经营资质的单位处置。危废暂存、转移、外运管理须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）和《危险废物转移管理办法》等相关要求。生活垃圾统一收集定期交由环卫部门统一处理。