类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

DA002: A#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA003: B#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA004: 聚氯*烯干燥除尘器尾气排气口

非*烷总烃、氯*烯、颗粒物、

旋风收尘器+袋滤器两级收尘，高空排放

DA005: 变压吸附废气排放口

氯化氢、非*烷总烃、汞及其化合物、氯*烯、二氯*烷

变压吸附，高空排放

DA006: 电石加料除尘器尾气排口

颗粒物

袋式收尘器收尘，高空排放

DA007: 废氯气处理尾气排口

氯气

两级吸收塔碱洗，高空排放

DA008: 氯化氢吸收塔尾气排口

氯化氢

两级降膜吸收塔吸收+尾气吸收塔，高空排放

DA009: 电石渣下料口除尘尾气排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA010:电石渣输送下料口除尘尾气排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA011:燃气蒸汽锅炉烟囱排放口

颗粒物、二氧化硫

氮氧化物、烟气黑度

定期监测，检测达标后高空排放

DA012:A#电石加料除尘器排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA013:B#电石加料除尘器排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA014:电石渣装车除尘器废气排放口

颗粒物

设集气罩，用湿式收尘器除尘，高空排放

DA015:罐区盐酸储槽及装车尾气排放口

氯化氢

两级尾气吸收塔吸收，高空排放

无组织废气

氯*烯、颗粒物、氯化氢、氯气、二氯*烷、汞及其化合物、非*烷总烃

严格控制工艺指标，安装有毒有害气体报警仪，定期监测，达标排放。

废水

DW001:生活污水排放口

化学需氧量、pH、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物

间接排放至园区集中处理

DW002:清净下水排放口

石油类、五日生化需氧量、氨氮、硫化物、pH

悬浮物、总磷、总氮、化学需氧量

安装水质在线监测系统进行监测，合格后外排。

DW003:厂外雨水总排口

悬浮物、化学需氧量、氨氮

下雨时进行监测

离心母液废水

化学需氧量、悬浮物等

不外排，经离心母液处理装置、深度处理装置处理达标后，主要用于冷却循环水补充用水

生产废水、事故废水及初期雨水

pH 、悬浮物等

不外排，经综合污水处理装置处理达标后，用于*炔发生装置

含汞废水

汞

不外排，经含汞废水处理装置处理达标后，用于*炔发生装置

一般固废

电石渣

送文山铝业、水泥厂等单位综合利用

危险废物

含汞废物、废酸、废碱、沾染物、分析废液、废矿物油、废电池、高沸物等

设危废暂存库，及时交由有资质的危险废物处置单位进行处置

噪声

大型机组运行产生

操作人员佩戴耳塞、定期监测并公示

序号

排口名称

污染因子

排放限值

排放浓度

排放量（t/a）

达标排放情况

1

DA002: A#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

60mg/m3

21.675mg/m3

3.6

达标

2

DA003: B#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

60mg/m3

21.7mg/m3

3.2

达标

3

DA004: 聚氯*烯干燥除尘器尾气排气口

氯*烯

10mg/m3

5.8mg/m3

0.42

达标

颗粒物

80mg/m3

12.5mg/m3

3.76

达标

非*烷总烃

50mg/m3

4.3mg/m3

1.154

达标

4

DA005: 变压吸附废气排放口

二氯*烷

5mg/m3

未检出

0

达标

汞及其化合物

0.01mg/m3

0.0028mg/m3

0.*

达标

氯化氢

20mg/m3

0.635mg/m3

0.*

达标

氯*烯

10mg/m3

未检出

0

达标

非*烷总烃

50mg/m3

5.69mg/m3

0.0205

达标

5

DA006: 电石加料除尘器尾气排口

颗粒物

60mg/m3

21.67mg/m3

1.74

达标

6

DA007: 废氯气处理尾气排口

氯气

5mg/m3

0.7mg/m3

0.*

达标

7

DA008: 氯化氢吸收塔尾气排口

氯化氢

20mg/m3

3.87mg/m3

0.0019

达标

8

DA009: 电石渣下料口除尘尾气排放口

颗粒物

30mg/m3

12.54mg/m3

0.75

达标

9

DA010:电石渣输送下料口除尘尾气排放口

颗粒物

30mg/m3

12.3mg/m3

0.827

达标

10

DA011:燃气蒸汽锅炉烟囱排放口

二氧化硫

50mg/m3

4.75mg/m

0.207

达标

烟气黑度

1级

<1级

/

达标

颗粒物

20mg/m3

12.6mg/m3

0.551

达标

氮氧化物

200mg/m3

48.8mg/m3

2.241

达标

11

DA012:A#电石加料除尘器排放口

颗粒物

60mg/m3

12.25mg/m3

0.714

达标

12

DA013:B#电石加料除尘器排放口

颗粒物

60mg/m3

12.3mg/m3

0.606

达标

13

DA014:电石渣装车除尘器废气排放口

颗粒物

30mg/m3

13.175mg/m3

0.753

达标

14

DA015:罐区盐酸储槽及装车尾气排放口

氯化氢

20mg/m3

未检出

0

达标

15

DW002:清净下水排放口

总磷

1mg/L

0.141mg/L

0.018

达标

化学需氧量

60mg/L

27.93mg/L

3.718

达标

氨氮

15mg/L

0.78mg/L

0.102

达标

总氮

20mg/L

6.65mg/L

0.842

达标

硫化物

0.5mg/L

0.02mg/LL

0.0026

达标

石油类

3mg/L

0.06mg/L

0.0034

达标

悬浮物

30mg/L

6.9mg/L

0.819

达标

pH

6-9无量纲

7.5无量纲

/

达标

五日生化需氧量

20mg/L

8.9mg/L

1.217

达标

物料、化学品名称

用途

涉及有毒有害物质

备注

氯气

氯化氢气体合成原料、液氯生产原料

氯气

氢气

氯化氢气体合成原料

氢气

氯化氢

用于聚氯*烯树脂生产原料、和水反应生产31%盐酸

氯化氢气体

盐酸

盐酸产品生产、烧碱、聚氯*烯树脂生产过程PH调节、过程控制等

盐酸

汞触媒

聚氯*烯树脂生产使用催化剂

二氯化汞

烧碱

电解饱和盐水制烧碱、

氢氧化钠

电石

生产聚氯*烯树脂原料

*炔气体

VCM

生产聚氯*烯树脂的中间产品

氯*烯气体

二氯*烷

生产聚氯*烯树脂中间产品

二氯*烷

序号

危险废物名称

来源

危废类别（代码）

年产生量（t）

处置方式

去向

1

高沸物

聚氯*烯生产线

261-032-11

185.86

D10.焚烧、R2.溶剂回收/再生(如蒸馏、萃取等)

红河州现代 (略) 、 (略) 新科资源 (略) 、 (略) (略)

2

废酸

烧碱生产线

261-057-34

12.01

D9.物理化学处理

红河州现代 (略)

3

废碱

烧碱生产线

261-059-35

0.51

D9.物理化学处理

红河州现代 (略)

4

含汞污泥

聚氯*烯生产线

265-004-29

0.6

R4.再循环/再利用金属和金属化合物

贵州重力 (略)

5

废树脂

烧碱生产线

900-015-13

0.13

D10.焚烧

曲靖银发危险废物 (略)

6

废触媒

聚氯*烯生产线

900-022-29

217.15

R4.再循环/再利用金属和金属化合物

贵州重力 (略)

7

废弃的含汞荧光灯管

非生产性产生源

900-023-29

0.14

D10.焚烧

曲靖银发危险废物 (略)

8

沾染物

烧碱生产线、聚氯*烯生产线

900-041-49

14.661

D10.焚烧

曲靖银发危险废物 (略) 、红河州现代 (略)

9

分析废液

非生产性产生源

900-047-49

1.49

D9.物理化学处理

红河州现代德远环境保护有

10

废电池

非生产性产生源

900-052-31

7.02

S.贮存

玉溪清风 (略) 、云南源润 (略)

11

废矿物油

非生产性产生源

900-249-08

10.17

S.贮存

云南源润 (略)

序

防范措施

内容

1

总图合理布置

落实安全间距，危险物品分类存放，落实防火间距，设 (略) ， (略) 畅通，设置安全疏散和消防应急通道。

2

构筑物按防火、防爆规范设计

按危险性确定建构筑物的结构形式、耐火等级、建筑材料。多数生产设备露天布置，利于通风和防爆泄压。建构筑物内设置完备的安全疏散和安全出口。

3

危险化学品储运按安全规范要求设置

严格按照GB150及GB151压力容器的规定，管道设计留有较大安全系数，可能超压的设备均安装安全阀、防爆膜等安全措施。液氯储存、运输按《氯气安全规程》GB*设计，氯*烯贮存按《氯*烯安全技术规程》GB*设计。各种危险化学品贮槽、均设施围堰及相配套的处置措施。

4

工艺及自控设计

采用氯气洗涤新工艺，避免三氯化氮富集引发爆炸；氯化氢事故吸收采用二级降膜吸收工艺，保证尾气达标；电解开停车和各种事故状态时的氯气采用双塔串联碱液吸收；电解槽出来的氯、氢气中管压力及压差设自动调节系统，位置槽压及阴阳极压差稳定；电解及氯氢处理工序设置氮气吹扫置换设施；电解工序设有毒可燃气体检测报警联锁装置；氯气、氢气设置安全水封；氯*烯装置设置高压氮气、高压水装置；采用DCS控制系统，关键部位采用冗余设计；供电系统 (略) 进线，同时设置柴油发电机独立应急电源。2019年，建成并投用了安全仪表系统（SIS），当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。

5

危废暂存间防范措施

危险废物贮存间密闭建设，门口内侧设立围堰，地面做好了硬化及“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏）；

危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》；危险废物贮存间按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）；不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废将成装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态危废包装完好无破损并系挂危险废物标签，并按要求填写；暂存间安排兼职人员定期巡检，并设置暂存间责任管理员。

6

有组织排放废气防范措施

电石破碎废气设置集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放；聚合干燥废气经旋风收尘器+袋滤器两级收尘，高空排放；氯*烯尾气吸附器通过变压吸附后，高空排放；电石加料除尘器尾气排气口使用袋式收尘器收尘，引至高空排放；废氯气吸收塔尾气使用两级吸收塔碱洗后引至高空排放；氯化氢吸收塔（不凝气）尾气经两级降膜吸收塔+尾气吸收塔吸收后引至高空排放；电石渣处理压球及下料废气通过布袋除尘后引至高空排放；电石渣皮带输送废气经布袋除尘后引至高空排放；燃气锅炉烟气使用低氮燃烧法，对环境影响不大；电石加料除尘器排放口及电石渣装车除尘器排放口废气经布袋除尘后引至高空排放。项目废气处理设施均安排有专职人员定期检修维护，保证设备能够正常运行，并对设备运行状况及检修情况进行完整记录。

7

消防安全防范措施

设消防站，配置2辆干粉车，1辆水车；设置一套稳高压消防水系统， (略) 在厂内形成环状，消防水量满足火灾延续三小时的用量。设置火灾自动报警系统，可燃及有毒气体探测系统，循环冷却水系统，配置灭火器。

8

安全管理机构

设置安健环管理部，配置专职安全技术人员。与卫生急救部门签订应急救护协议。

9

运输风险防范措施

化学品的运输交由具有资质的运输企业负责；运输工具、槽、罐及其他容器由专业生产企业生产，并经检测、检验合格；对驾驶员、装卸人员、押运人员进行安全知识培训， (略) 运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，及时采取必要的安全措施。

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

DA002: A#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA003: B#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA004: 聚氯*烯干燥除尘器尾气排气口

非*烷总烃、氯*烯、颗粒物、

旋风收尘器+袋滤器两级收尘，高空排放

DA005: 变压吸附废气排放口

氯化氢、非*烷总烃、汞及其化合物、氯*烯、二氯*烷

变压吸附，高空排放

DA006: 电石加料除尘器尾气排口

颗粒物

袋式收尘器收尘，高空排放

DA007: 废氯气处理尾气排口

氯气

两级吸收塔碱洗，高空排放

DA008: 氯化氢吸收塔尾气排口

氯化氢

两级降膜吸收塔吸收+尾气吸收塔，高空排放

DA009: 电石渣下料口除尘尾气排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA010:电石渣输送下料口除尘尾气排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA011:燃气蒸汽锅炉烟囱排放口

颗粒物、二氧化硫

氮氧化物、烟气黑度

定期监测，检测达标后高空排放

DA012:A#电石加料除尘器排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA013:B#电石加料除尘器排放口

颗粒物

设集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放

DA014:电石渣装车除尘器废气排放口

颗粒物

设集气罩，用湿式收尘器除尘，高空排放

DA015:罐区盐酸储槽及装车尾气排放口

氯化氢

两级尾气吸收塔吸收，高空排放

无组织废气

氯*烯、颗粒物、氯化氢、氯气、二氯*烷、汞及其化合物、非*烷总烃

严格控制工艺指标，安装有毒有害气体报警仪，定期监测，达标排放。

废水

DW001:生活污水排放口

化学需氧量、pH、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物

间接排放至园区集中处理

DW002:清净下水排放口

石油类、五日生化需氧量、氨氮、硫化物、pH

悬浮物、总磷、总氮、化学需氧量

安装水质在线监测系统进行监测，合格后外排。

DW003:厂外雨水总排口

悬浮物、化学需氧量、氨氮

下雨时进行监测

离心母液废水

化学需氧量、悬浮物等

不外排，经离心母液处理装置、深度处理装置处理达标后，主要用于冷却循环水补充用水

生产废水、事故废水及初期雨水

pH 、悬浮物等

不外排，经综合污水处理装置处理达标后，用于*炔发生装置

含汞废水

汞

不外排，经含汞废水处理装置处理达标后，用于*炔发生装置

一般固废

电石渣

送文山铝业、水泥厂等单位综合利用

危险废物

含汞废物、废酸、废碱、沾染物、分析废液、废矿物油、废电池、高沸物等

设危废暂存库，及时交由有资质的危险废物处置单位进行处置

噪声

大型机组运行产生

操作人员佩戴耳塞、定期监测并公示

序号

排口名称

污染因子

排放限值

排放浓度

排放量（t/a）

达标排放情况

1

DA002: A#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

60mg/m3

21.675mg/m3

3.6

达标

2

DA003: B#电石破碎除尘器排气口

颗粒物

60mg/m3

21.7mg/m3

3.2

达标

3

DA004: 聚氯*烯干燥除尘器尾气排气口

氯*烯

10mg/m3

5.8mg/m3

0.42

达标

颗粒物

80mg/m3

12.5mg/m3

3.76

达标

非*烷总烃

50mg/m3

4.3mg/m3

1.154

达标

4

DA005: 变压吸附废气排放口

二氯*烷

5mg/m3

未检出

0

达标

汞及其化合物

0.01mg/m3

0.0028mg/m3

0.*

达标

氯化氢

20mg/m3

0.635mg/m3

0.*

达标

氯*烯

10mg/m3

未检出

0

达标

非*烷总烃

50mg/m3

5.69mg/m3

0.0205

达标

5

DA006: 电石加料除尘器尾气排口

颗粒物

60mg/m3

21.67mg/m3

1.74

达标

6

DA007: 废氯气处理尾气排口

氯气

5mg/m3

0.7mg/m3

0.*

达标

7

DA008: 氯化氢吸收塔尾气排口

氯化氢

20mg/m3

3.87mg/m3

0.0019

达标

8

DA009: 电石渣下料口除尘尾气排放口

颗粒物

30mg/m3

12.54mg/m3

0.75

达标

9

DA010:电石渣输送下料口除尘尾气排放口

颗粒物

30mg/m3

12.3mg/m3

0.827

达标

10

DA011:燃气蒸汽锅炉烟囱排放口

二氧化硫

50mg/m3

4.75mg/m

0.207

达标

烟气黑度

1级

<1级

/

达标

颗粒物

20mg/m3

12.6mg/m3

0.551

达标

氮氧化物

200mg/m3

48.8mg/m3

2.241

达标

11

DA012:A#电石加料除尘器排放口

颗粒物

60mg/m3

12.25mg/m3

0.714

达标

12

DA013:B#电石加料除尘器排放口

颗粒物

60mg/m3

12.3mg/m3

0.606

达标

13

DA014:电石渣装车除尘器废气排放口

颗粒物

30mg/m3

13.175mg/m3

0.753

达标

14

DA015:罐区盐酸储槽及装车尾气排放口

氯化氢

20mg/m3

未检出

0

达标

15

DW002:清净下水排放口

总磷

1mg/L

0.141mg/L

0.018

达标

化学需氧量

60mg/L

27.93mg/L

3.718

达标

氨氮

15mg/L

0.78mg/L

0.102

达标

总氮

20mg/L

6.65mg/L

0.842

达标

硫化物

0.5mg/L

0.02mg/LL

0.0026

达标

石油类

3mg/L

0.06mg/L

0.0034

达标

悬浮物

30mg/L

6.9mg/L

0.819

达标

pH

6-9无量纲

7.5无量纲

/

达标

五日生化需氧量

20mg/L

8.9mg/L

1.217

达标

物料、化学品名称

用途

涉及有毒有害物质

备注

氯气

氯化氢气体合成原料、液氯生产原料

氯气

氢气

氯化氢气体合成原料

氢气

氯化氢

用于聚氯*烯树脂生产原料、和水反应生产31%盐酸

氯化氢气体

盐酸

盐酸产品生产、烧碱、聚氯*烯树脂生产过程PH调节、过程控制等

盐酸

汞触媒

聚氯*烯树脂生产使用催化剂

二氯化汞

烧碱

电解饱和盐水制烧碱、

氢氧化钠

电石

生产聚氯*烯树脂原料

*炔气体

VCM

生产聚氯*烯树脂的中间产品

氯*烯气体

二氯*烷

生产聚氯*烯树脂中间产品

二氯*烷

序号

危险废物名称

来源

危废类别（代码）

年产生量（t）

处置方式

去向

1

高沸物

聚氯*烯生产线

261-032-11

185.86

D10.焚烧、R2.溶剂回收/再生(如蒸馏、萃取等)

红河州现代 (略) 、 (略) 新科资源 (略) 、 (略) (略)

2

废酸

烧碱生产线

261-057-34

12.01

D9.物理化学处理

红河州现代 (略)

3

废碱

烧碱生产线

261-059-35

0.51

D9.物理化学处理

红河州现代 (略)

4

含汞污泥

聚氯*烯生产线

265-004-29

0.6

R4.再循环/再利用金属和金属化合物

贵州重力 (略)

5

废树脂

烧碱生产线

900-015-13

0.13

D10.焚烧

曲靖银发危险废物 (略)

6

废触媒

聚氯*烯生产线

900-022-29

217.15

R4.再循环/再利用金属和金属化合物

贵州重力 (略)

7

废弃的含汞荧光灯管

非生产性产生源

900-023-29

0.14

D10.焚烧

曲靖银发危险废物 (略)

8

沾染物

烧碱生产线、聚氯*烯生产线

900-041-49

14.661

D10.焚烧

曲靖银发危险废物 (略) 、红河州现代 (略)

9

分析废液

非生产性产生源

900-047-49

1.49

D9.物理化学处理

红河州现代德远环境保护有

10

废电池

非生产性产生源

900-052-31

7.02

S.贮存

玉溪清风 (略) 、云南源润 (略)

11

废矿物油

非生产性产生源

900-249-08

10.17

S.贮存

云南源润 (略)

序

防范措施

内容

1

总图合理布置

落实安全间距，危险物品分类存放，落实防火间距，设 (略) ， (略) 畅通，设置安全疏散和消防应急通道。

2

构筑物按防火、防爆规范设计

按危险性确定建构筑物的结构形式、耐火等级、建筑材料。多数生产设备露天布置，利于通风和防爆泄压。建构筑物内设置完备的安全疏散和安全出口。

3

危险化学品储运按安全规范要求设置

严格按照GB150及GB151压力容器的规定，管道设计留有较大安全系数，可能超压的设备均安装安全阀、防爆膜等安全措施。液氯储存、运输按《氯气安全规程》GB*设计，氯*烯贮存按《氯*烯安全技术规程》GB*设计。各种危险化学品贮槽、均设施围堰及相配套的处置措施。

4

工艺及自控设计

采用氯气洗涤新工艺，避免三氯化氮富集引发爆炸；氯化氢事故吸收采用二级降膜吸收工艺，保证尾气达标；电解开停车和各种事故状态时的氯气采用双塔串联碱液吸收；电解槽出来的氯、氢气中管压力及压差设自动调节系统，位置槽压及阴阳极压差稳定；电解及氯氢处理工序设置氮气吹扫置换设施；电解工序设有毒可燃气体检测报警联锁装置；氯气、氢气设置安全水封；氯*烯装置设置高压氮气、高压水装置；采用DCS控制系统，关键部位采用冗余设计；供电系统 (略) 进线，同时设置柴油发电机独立应急电源。2019年，建成并投用了安全仪表系统（SIS），当自动化生产系统出现异常时，SIS会进行干预，降低事故发生的可能性。

5

危废暂存间防范措施

危险废物贮存间密闭建设，门口内侧设立围堰，地面做好了硬化及“三防”措施（防扬散、防流失、防渗漏）；

危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》；危险废物贮存间按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）；不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废将成装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态危废包装完好无破损并系挂危险废物标签，并按要求填写；暂存间安排兼职人员定期巡检，并设置暂存间责任管理员。

6

有组织排放废气防范措施

电石破碎废气设置集气罩，用袋式收尘器收尘，高空排放；聚合干燥废气经旋风收尘器+袋滤器两级收尘，高空排放；氯*烯尾气吸附器通过变压吸附后，高空排放；电石加料除尘器尾气排气口使用袋式收尘器收尘，引至高空排放；废氯气吸收塔尾气使用两级吸收塔碱洗后引至高空排放；氯化氢吸收塔（不凝气）尾气经两级降膜吸收塔+尾气吸收塔吸收后引至高空排放；电石渣处理压球及下料废气通过布袋除尘后引至高空排放；电石渣皮带输送废气经布袋除尘后引至高空排放；燃气锅炉烟气使用低氮燃烧法，对环境影响不大；电石加料除尘器排放口及电石渣装车除尘器排放口废气经布袋除尘后引至高空排放。项目废气处理设施均安排有专职人员定期检修维护，保证设备能够正常运行，并对设备运行状况及检修情况进行完整记录。

7

消防安全防范措施

设消防站，配置2辆干粉车，1辆水车；设置一套稳高压消防水系统， (略) 在厂内形成环状，消防水量满足火灾延续三小时的用量。设置火灾自动报警系统，可燃及有毒气体探测系统，循环冷却水系统，配置灭火器。

8

安全管理机构

设置安健环管理部，配置专职安全技术人员。与卫生急救部门签订应急救护协议。

9

运输风险防范措施

化学品的运输交由具有资质的运输企业负责；运输工具、槽、罐及其他容器由专业生产企业生产，并经检测、检验合格；对驾驶员、装卸人员、押运人员进行安全知识培训， (略) 运输途中发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，及时采取必要的安全措施。