(略) (略) 9.4MW生物质导热油炉建设项目调试起止日期公开

(略) (略) 于2023年8月委托山东 (略) 编制《 (略) (略) 9.4MW生物质导热油炉建设项目环境影响报告表》，于2023年12月12 (略) 生态环境局利津县分局《 (略) (略) 9.4MW生物质导热油炉建设项目环境影响报告表的批复》（东环利分建审[2023]043号）。

我公司原有1台20t/h生物质导热油炉为现有装置供热，在实际生产中，生产装置满负荷运行时，20t/h锅炉热负荷为锅炉额定负荷的65%，远超过厂区自身的供热需求，锅炉长期低负荷运行，导致热效率低，维护费用较高，污染物排放量大，为节能增效，我公司拟建设1台9.4MW生物质导热油炉为全厂供热，并拆除20t/h生物质导热油炉，项目占地面积约160m²，购置安装1台9.4MW生物质导热油炉主体，依托厂区内现有生物质颗粒库、燃料输送系统、除灰渣系统、热工控制系统等设施。目前项目已建设完成。

我公司9.4MW生物质导热油炉建设项目（以下简称本项目）已建设完成，配套环保设施已于2024年3月15日竣工，于2024年3月15日开始调试，因此本项目环保设施调试起止日期为2024年3月15日至2024年6月15日。根据《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令[2017]第682号）以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）要求，现将本项目环保设施调试起止日期向社会公开，我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。

建设地点： (略) 利津县 (略) (略) 现有厂区内。

联 系 人：刘路华 联系电话：*

建设项目建设规模：本项目购置安装1台9.4MW生物质导热油炉主体，为全厂供热，并拆除现有20t/h生物质导热油炉，依托厂区内现有生物质颗粒库、燃料输送系统、除灰渣系统、热工控制系统等辅助设施。项目实际总投资*元，其中环保投资*元。

建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准：

废水：本项目脱硫废水回用于脱硫系统，余热锅炉排污水、去离子水设备浓水回用于脱硫系统，不外排。

废气：本项目有组织废气：生物质锅炉燃烧废气经“SNCR+多管式旋风除尘器+布袋除尘器+氧化法脱硝(备用)+湿式麻石水膜脱硫除尘器”处理后，通过1根高40、内径1.2m排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2“重点控制区”排放限值:氮的排放浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(*)6.1一般规定，排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(*)表2限值要求；VOCs去除效率满足《石油炼制工业污染物排放标准》（*）表3限值要求，排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表“其他行业”Ⅱ时段排放限值。

本项目无组织废气:严格控制无组织排放。尿素罐、生石灰罐密闭，生石灰罐顶设布袋除尘器；生物质颗粒库、灰渣间密闭。加强日常管理，严格控制厂区颗粒物、氨无组织排放，确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2“其他”无组织排放监控浓度限值，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*)表1“二级新改扩建”排放限值。

噪声：合理布局，采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。

固体废物：本项目生物质锅炉燃烧产生的灰渣、布袋除尘器回收的粉尘为一般固废，存于灰库中，由汽车外运做综合处理；废布袋、废反渗透膜、脱硫石膏为一般固废，暂存于一般固体废物暂存间，统一外售处理；灰库、一般固体废物暂存间须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)；废导热油、废润滑油废弃的矿物油桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置，转移时执行五联单制度，防止流失、扩散，危险废物暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)。

(略) (略) 9.4MW生物质导热油炉建设项目调试起止日期公开

(略) (略) 于2023年8月委托山东 (略) 编制《 (略) (略) 9.4MW生物质导热油炉建设项目环境影响报告表》，于2023年12月12 (略) 生态环境局利津县分局《 (略) (略) 9.4MW生物质导热油炉建设项目环境影响报告表的批复》（东环利分建审[2023]043号）。

我公司原有1台20t/h生物质导热油炉为现有装置供热，在实际生产中，生产装置满负荷运行时，20t/h锅炉热负荷为锅炉额定负荷的65%，远超过厂区自身的供热需求，锅炉长期低负荷运行，导致热效率低，维护费用较高，污染物排放量大，为节能增效，我公司拟建设1台9.4MW生物质导热油炉为全厂供热，并拆除20t/h生物质导热油炉，项目占地面积约160m²，购置安装1台9.4MW生物质导热油炉主体，依托厂区内现有生物质颗粒库、燃料输送系统、除灰渣系统、热工控制系统等设施。目前项目已建设完成。

我公司9.4MW生物质导热油炉建设项目（以下简称本项目）已建设完成，配套环保设施已于2024年3月15日竣工，于2024年3月15日开始调试，因此本项目环保设施调试起止日期为2024年3月15日至2024年6月15日。根据《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令[2017]第682号）以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）要求，现将本项目环保设施调试起止日期向社会公开，我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。

建设地点： (略) 利津县 (略) (略) 现有厂区内。

联 系 人：刘路华 联系电话：*

建设项目建设规模：本项目购置安装1台9.4MW生物质导热油炉主体，为全厂供热，并拆除现有20t/h生物质导热油炉，依托厂区内现有生物质颗粒库、燃料输送系统、除灰渣系统、热工控制系统等辅助设施。项目实际总投资*元，其中环保投资*元。

建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准：

废水：本项目脱硫废水回用于脱硫系统，余热锅炉排污水、去离子水设备浓水回用于脱硫系统，不外排。

废气：本项目有组织废气：生物质锅炉燃烧废气经“SNCR+多管式旋风除尘器+布袋除尘器+氧化法脱硝(备用)+湿式麻石水膜脱硫除尘器”处理后，通过1根高40、内径1.2m排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气林格曼黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2“重点控制区”排放限值:氮的排放浓度满足《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(*)6.1一般规定，排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(*)表2限值要求；VOCs去除效率满足《石油炼制工业污染物排放标准》（*）表3限值要求，排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表“其他行业”Ⅱ时段排放限值。

本项目无组织废气:严格控制无组织排放。尿素罐、生石灰罐密闭，生石灰罐顶设布袋除尘器；生物质颗粒库、灰渣间密闭。加强日常管理，严格控制厂区颗粒物、氨无组织排放，确保厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(*)表2“其他”无组织排放监控浓度限值，氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(*)表1“二级新改扩建”排放限值。

噪声：合理布局，采取低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(*)中2类标准要求。

固体废物：本项目生物质锅炉燃烧产生的灰渣、布袋除尘器回收的粉尘为一般固废，存于灰库中，由汽车外运做综合处理；废布袋、废反渗透膜、脱硫石膏为一般固废，暂存于一般固体废物暂存间，统一外售处理；灰库、一般固体废物暂存间须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(*)；废导热油、废润滑油废弃的矿物油桶、废弃的含油抹布、劳保用品属于危险废物，暂存于危险废物暂存间委托有资质的单位处置，转移时执行五联单制度，防止流失、扩散，危险废物暂存间须满足《危险废物贮存污染控制标准》(*)。