序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年生产2万吨生物质燃料颗粒项目

东营益 (略)

广饶县稻庄镇北塔村北100m

山东 (略)

项目购置木糠机、地漏斗、输送机、滚筒筛 （锯末筛分）、拐角输送机、颗粒机进料绞龙、制粒机、智能控制系统、颗粒汇总输送机、颗粒机除潮沙克龙管道系统、裙边输送机、颗粒冷却仓、颗粒输送机、定量包装机等共计18台套，以农作物秸秆、废木头、包装袋等为原料，经粉碎、除湿、筛分、制粒成型、冷却、筛分、成品包装等工艺，年产生物质颗粒12000吨。本项目总投资500万元，其中环保投资10万元，项目占地面积2732.4m2。

废气：本项目废气主要为粉碎、造粒、筛分等生产环节产生粉尘。治理措施：废弃经工序上方设置密闭集气罩对产生的粉尘进行收集，收集的粉尘均经过2级布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。

（二）废水：本项目废水主要是生活污水。治理措施：生活污水经化粪池预处理后委托当地环卫部门清运，不外排。

（三）固废：本项目固废主要是废包装物、地面集尘、除尘器集尘和职工生活垃圾。治理措施：废包装物、地面集尘：收集后外售物资回收单位；除尘器集尘：回用于生产；职工生活垃圾：委托环卫部门及时清运。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：选用低噪声设备，设备布置合理；采取有效的隔振、隔声措施。

2

硬质PVC微发泡合成木材与U-PVC管材管件扩建项目

(略)

广饶县广饶经济开发区广凯路35号

山东艾沃 (略)

本项目在原有硬质PVC微发泡合成木材与U-PVC管材管件项目基础上进行扩建，利用公司原有生产车间，U-PVC管材管件增加8条挤出生产线，硬质PVC微发泡合成木材增加3条挤出生产线，同时配套数控螺纹车床、攻丝机、空压机、混料机等生产设备共计121台套，以聚氯*烯（PVC）、聚*烯、钙粉、氯化聚*烯等原材料，经上料-混料-冷混-加热挤出-冷却-牵引-切割的工艺流程生产U-PVC管材管件；以聚氯*烯、复合稳定剂、氯化聚*烯、钙粉、聚氨酯胶、PVC包覆膜为原材料，经配料-混料-冷混-上料-加热挤出-真空定型-牵引-覆膜-切割的工艺流程生产硬质PVC微发泡合成木材，项目建成后，硬质PVC微发泡合成木材产能由原有3000吨扩建到4500吨，U-PVC管材管件由原有1500吨扩建到5000吨。本项目总投资3000万元，其中环保投资110万元，项目占地面积25642m2。

（一）废气：本项目废气主要为配料废气、混料废气、挤出废气、破碎废气、打孔废气、螺纹废气、磨粉废气、涂胶废气。治理措施：①U-PVC管材管件生产1#车间：人工配料粉尘，混料产生的粉尘、有机废气：经集气罩收集后，统一进入1套1#脉冲式布袋除尘器+1#喷淋塔+1#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA001排放；1#车间挤出废气：经集气罩收集后，通过1#喷淋塔+1#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA001有组织排放；②U-PVC管材管件2#车间：投料粉尘，混料粉尘、有机废气：经集气罩收集后统一进入1套2#脉冲式布袋除尘器+2#喷淋塔+2#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA002有组织排放；2#车间挤出废气：经集气罩收集后，通过2#喷淋塔+2#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA002有组织排放；③3#车间硬质PVC微发泡合成木材：投料粉尘、混料粉尘、有机废气：经集气罩收集后统一进入1套3#脉冲式布袋除尘器+3#喷淋塔+3#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA003有组织排放；3#车间挤出、涂胶废气：经集气罩收集后，通过3#喷淋塔+3#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA003有组织排放。④3#车间磨粉产生的粉尘：磨粉工序均在密闭设备内进行，磨粉机上料口设置集气罩，磨粉废气收集后经一套布袋除尘器处理后，然后经15米高排气筒DA004有组织排放。

（二）废水：本项目废水主要是职工生活污水。治理措施：职工生活污水：经化粪池处理后由粪污清掏中心定期清掏，不外排。

（三）固废：本项目固废主要是生活垃圾、废活性炭、废机油、隔油沉淀池污泥。治理措施：生活垃圾：委托环卫部门清运；下脚料：集中收集后，破碎回用于生产；生产过程产生的不合格产品：集中收集后，破碎回用于生产；袋式除尘器收集的粉尘：集中收集后，回用于生产；废包覆膜及废包装材料：集中收集后，出售给回收单位。喷淋塔泥渣：定期清理，委托环卫部门统一处理；废水性聚氨酯胶桶：集中收集后，厂家回收；废活性炭、废机油、废机油桶：暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是挤出生产线、粉碎机、切割机、混料机等生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：加强设备保养，合理操作，设置基础减振等，减少噪声。

3

PSA单元安全提升技术改造项目

山东 (略)

广饶县广饶经济开发区广泰路西首路南

山东 (略)

本项目在原10万吨/年异*烷脱氢项目（备案号：*）的基础上，通过整机撬装，购置3台氢气压缩机和1台氢气缓冲罐等设备，对PSA单元进行安全提升技术改造， (略) 场需求部分氢气通过管道送入厂 (略) ，剩余氢气进入燃料气系统，改建后将PSA单元自产氢气通过氢气压缩机输送至氢气气瓶拖车进行外售实现安全装车，主要目的是将原危险品氢气转移并高效利用，达到提升安全和环保节能的效果。本次改建项目不增加产能，不涉及炼油二次加工。本项目总投资996万元，其中环保投资10万元，项目占地面积880m2。

（一）废气：本项目废气主要为脱氢加热炉废气、加氢加热炉废气、再生加热炉废气、污水处理废气、危废间废气、装卸区、罐区油气回收排放口废气。治理措施：脱氢加热炉采用不凝气燃烧后由1根58m高排气筒（DA001）直接排放；加氢加热炉采用天然气燃烧后由1根40m高排气筒（DA002）直接排放；再生加热炉采用轻组分燃烧后由1根26m高排气筒（DA003）直接排放；污水处理废气通过生物滴滤法处理后通过1根15m高排气筒（DA009）排放；危废间废气通过1台两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA010）排放；装卸区、罐区油气回收排放口废气经油气回收处理设施处理后通过1根5m高排气筒（DA011）排放。

（二）废水：本项目废水主要是生产废水、生活废水、循环冷却废水、脱盐水站废水、设备清洗、场地冲洗废水、加药装置及一体化净化设备排污水全部由厂内污水处理站处理后同多介质过滤反冲洗废水、自清洗过滤反冲洗废水、超滤反冲洗废水、一体化净化反冲洗废水、超滤浓水。治理措施：生产废水、生活废水、循环冷却废水、脱盐水站废水、设备清洗、场地冲洗废水、加药装置及一体化净化设备排污水全部由厂内污水处理站处理后同多介质过滤反冲洗废水、自清洗过滤反冲洗废水、超滤反冲洗废水、一体化净化反冲洗 (略) 政污水管网， 经管网排广饶 (略) 处理。超滤浓水经一体化净化后作为原水使用不外排。

（三）固废：本项目固废主要是生活垃圾、废包装袋、废过滤网、废过滤介质、废超滤膜、污泥、加氢催化剂、脱氢催化剂、废脱硫剂、废干燥吸附剂、废脱氯剂、瓷球、醚化催化剂、醚解催化剂、废导热油、废活性炭、废*烷化催化剂、废助剂、废油滤芯、废水站房废液、废油桶、浮油、废试剂、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油、废助剂桶、废碱液、油抹布。治理措施：生活垃圾：由当地环卫部门统一处理；废包装袋、废过滤网、废过滤介质、废超滤膜：集中收集后委托处置；污泥、加氢催化剂、脱氢催化剂、废脱硫剂、废干燥吸附剂、废脱氯剂、瓷球、醚化催化剂、醚解催化剂、废导热油、废活性炭、废*烷化催化剂、废助剂、废油滤芯、废水站房废液、废油桶、浮油、废试剂、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油、废助剂桶、废碱液、油抹布属于危险废物，集中收集后委托有资质单位进行处理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：加强设备保养，合理操作，设置基础减振等，减少噪声。

4

年产5万吨油田措施用新材料项目

(略)

广饶县稻庄高效生态经济园，三水口村西190m

山东 (略)

本项目新建混拌机、打散机、五层隧道式烘干机、筛分机、包装机、打料泵、搅拌罐、灌装称重设备、捏合机、粉碎机、封口机、电动葫芦、机动叉车、搅拌器、胶体破碎机、胶体磨、中间罐、配料罐、制氮机等共计54台套。本项目以石英砂、粘结剂、酚醛树脂等为主要原料，经混拌、打散、筛分、烘干、包装等生产工艺，年产树脂砂、耐碱砂、树脂涂敷砂、耐碱涂敷砂等产品30000吨；以缓蚀剂中间体、新鲜水等为主要原料，经搅拌、称重、灌装等生产工艺，年产注水用缓蚀剂5000吨；以30%乳酸、酚醛树脂、95%草酸、新鲜水等为主要原料，经搅拌、称重、灌装等生产工艺，年产采油用调剖剂复合树脂凝胶类TDK-6 B液体产品2500吨；以硫脲、尿素、乌洛托品等为主要原料，经混拌、称重、灌装等生产工艺，年产采油用调剖剂复合树脂凝胶类TDK-6 C粉末产品2500吨；以聚*烯酰胺、磷酸一铵、膨润土、重质碳酸钙、淀粉、粘结剂、分散剂、新鲜水等为主要原料，经搅拌、捏合、粉碎、烘干、筛分、包装等生产工艺，年产采油用预交联凝胶体膨颗粒调剖剂聚合物类DRQ-7产品10000吨。本项目生产工艺仅为物理混合、分装，生产过程中不涉及化学反应。。本项目总投资3000万元，其中环保投资30万元，项目占地面积7969.24m2。

（一）废气：本项目废气主要为投料、混合搅拌、包装废气、烘干废气、。治理措施：投料、混合搅拌、包装废气经集气罩收集后经“旋风除尘+脉冲袋式除尘”处理，通过1根15m高（内径0.3m）排气筒DA003排放；烘干机配套低氮燃烧系统，烘干废气经“旋风除尘+脉冲袋式除尘+水喷淋+折流板式除雾器+两级活性炭吸附”处理，通过1根15m高（内径0.3m）排气筒DA004排放。

（二）废水：本项目废水主要是生活污水。治理措施：排入化粪池，定期清掏，不外排。

（三）固废：本项目固废主要是职工生活垃圾、一般废包装材料、地面收尘、除尘器收集的粉尘、沾染危险化学品的废包装材料、废布袋、喷淋塔废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及手套。治理措施：职工生活垃圾由环卫部门定期清运；一般废包装材料外售处置；地面收尘、除尘器收集的粉尘回用于生产；沾染危险化学品的废包装材料、废布袋、喷淋塔废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及手套暂存于危废间，委托有资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：加强设备保养，合理操作，设置基础减振等，减少噪声。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年生产2万吨生物质燃料颗粒项目

东营益 (略)

广饶县稻庄镇北塔村北100m

山东 (略)

项目购置木糠机、地漏斗、输送机、滚筒筛 （锯末筛分）、拐角输送机、颗粒机进料绞龙、制粒机、智能控制系统、颗粒汇总输送机、颗粒机除潮沙克龙管道系统、裙边输送机、颗粒冷却仓、颗粒输送机、定量包装机等共计18台套，以农作物秸秆、废木头、包装袋等为原料，经粉碎、除湿、筛分、制粒成型、冷却、筛分、成品包装等工艺，年产生物质颗粒12000吨。本项目总投资500万元，其中环保投资10万元，项目占地面积2732.4m2。

废气：本项目废气主要为粉碎、造粒、筛分等生产环节产生粉尘。治理措施：废弃经工序上方设置密闭集气罩对产生的粉尘进行收集，收集的粉尘均经过2级布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA001排放。

（二）废水：本项目废水主要是生活污水。治理措施：生活污水经化粪池预处理后委托当地环卫部门清运，不外排。

（三）固废：本项目固废主要是废包装物、地面集尘、除尘器集尘和职工生活垃圾。治理措施：废包装物、地面集尘：收集后外售物资回收单位；除尘器集尘：回用于生产；职工生活垃圾：委托环卫部门及时清运。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：选用低噪声设备，设备布置合理；采取有效的隔振、隔声措施。

2

硬质PVC微发泡合成木材与U-PVC管材管件扩建项目

(略)

广饶县广饶经济开发区广凯路35号

山东艾沃 (略)

本项目在原有硬质PVC微发泡合成木材与U-PVC管材管件项目基础上进行扩建，利用公司原有生产车间，U-PVC管材管件增加8条挤出生产线，硬质PVC微发泡合成木材增加3条挤出生产线，同时配套数控螺纹车床、攻丝机、空压机、混料机等生产设备共计121台套，以聚氯*烯（PVC）、聚*烯、钙粉、氯化聚*烯等原材料，经上料-混料-冷混-加热挤出-冷却-牵引-切割的工艺流程生产U-PVC管材管件；以聚氯*烯、复合稳定剂、氯化聚*烯、钙粉、聚氨酯胶、PVC包覆膜为原材料，经配料-混料-冷混-上料-加热挤出-真空定型-牵引-覆膜-切割的工艺流程生产硬质PVC微发泡合成木材，项目建成后，硬质PVC微发泡合成木材产能由原有3000吨扩建到4500吨，U-PVC管材管件由原有1500吨扩建到5000吨。本项目总投资3000万元，其中环保投资110万元，项目占地面积25642m2。

（一）废气：本项目废气主要为配料废气、混料废气、挤出废气、破碎废气、打孔废气、螺纹废气、磨粉废气、涂胶废气。治理措施：①U-PVC管材管件生产1#车间：人工配料粉尘，混料产生的粉尘、有机废气：经集气罩收集后，统一进入1套1#脉冲式布袋除尘器+1#喷淋塔+1#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA001排放；1#车间挤出废气：经集气罩收集后，通过1#喷淋塔+1#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA001有组织排放；②U-PVC管材管件2#车间：投料粉尘，混料粉尘、有机废气：经集气罩收集后统一进入1套2#脉冲式布袋除尘器+2#喷淋塔+2#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA002有组织排放；2#车间挤出废气：经集气罩收集后，通过2#喷淋塔+2#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA002有组织排放；③3#车间硬质PVC微发泡合成木材：投料粉尘、混料粉尘、有机废气：经集气罩收集后统一进入1套3#脉冲式布袋除尘器+3#喷淋塔+3#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA003有组织排放；3#车间挤出、涂胶废气：经集气罩收集后，通过3#喷淋塔+3#活性炭吸附装置处理，然后经15米高排气筒DA003有组织排放。④3#车间磨粉产生的粉尘：磨粉工序均在密闭设备内进行，磨粉机上料口设置集气罩，磨粉废气收集后经一套布袋除尘器处理后，然后经15米高排气筒DA004有组织排放。

（二）废水：本项目废水主要是职工生活污水。治理措施：职工生活污水：经化粪池处理后由粪污清掏中心定期清掏，不外排。

（三）固废：本项目固废主要是生活垃圾、废活性炭、废机油、隔油沉淀池污泥。治理措施：生活垃圾：委托环卫部门清运；下脚料：集中收集后，破碎回用于生产；生产过程产生的不合格产品：集中收集后，破碎回用于生产；袋式除尘器收集的粉尘：集中收集后，回用于生产；废包覆膜及废包装材料：集中收集后，出售给回收单位。喷淋塔泥渣：定期清理，委托环卫部门统一处理；废水性聚氨酯胶桶：集中收集后，厂家回收；废活性炭、废机油、废机油桶：暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是挤出生产线、粉碎机、切割机、混料机等生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：加强设备保养，合理操作，设置基础减振等，减少噪声。

3

PSA单元安全提升技术改造项目

山东 (略)

广饶县广饶经济开发区广泰路西首路南

山东 (略)

本项目在原10万吨/年异*烷脱氢项目（备案号：*）的基础上，通过整机撬装，购置3台氢气压缩机和1台氢气缓冲罐等设备，对PSA单元进行安全提升技术改造， (略) 场需求部分氢气通过管道送入厂 (略) ，剩余氢气进入燃料气系统，改建后将PSA单元自产氢气通过氢气压缩机输送至氢气气瓶拖车进行外售实现安全装车，主要目的是将原危险品氢气转移并高效利用，达到提升安全和环保节能的效果。本次改建项目不增加产能，不涉及炼油二次加工。本项目总投资996万元，其中环保投资10万元，项目占地面积880m2。

（一）废气：本项目废气主要为脱氢加热炉废气、加氢加热炉废气、再生加热炉废气、污水处理废气、危废间废气、装卸区、罐区油气回收排放口废气。治理措施：脱氢加热炉采用不凝气燃烧后由1根58m高排气筒（DA001）直接排放；加氢加热炉采用天然气燃烧后由1根40m高排气筒（DA002）直接排放；再生加热炉采用轻组分燃烧后由1根26m高排气筒（DA003）直接排放；污水处理废气通过生物滴滤法处理后通过1根15m高排气筒（DA009）排放；危废间废气通过1台两级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA010）排放；装卸区、罐区油气回收排放口废气经油气回收处理设施处理后通过1根5m高排气筒（DA011）排放。

（二）废水：本项目废水主要是生产废水、生活废水、循环冷却废水、脱盐水站废水、设备清洗、场地冲洗废水、加药装置及一体化净化设备排污水全部由厂内污水处理站处理后同多介质过滤反冲洗废水、自清洗过滤反冲洗废水、超滤反冲洗废水、一体化净化反冲洗废水、超滤浓水。治理措施：生产废水、生活废水、循环冷却废水、脱盐水站废水、设备清洗、场地冲洗废水、加药装置及一体化净化设备排污水全部由厂内污水处理站处理后同多介质过滤反冲洗废水、自清洗过滤反冲洗废水、超滤反冲洗废水、一体化净化反冲洗 (略) 政污水管网， 经管网排广饶 (略) 处理。超滤浓水经一体化净化后作为原水使用不外排。

（三）固废：本项目固废主要是生活垃圾、废包装袋、废过滤网、废过滤介质、废超滤膜、污泥、加氢催化剂、脱氢催化剂、废脱硫剂、废干燥吸附剂、废脱氯剂、瓷球、醚化催化剂、醚解催化剂、废导热油、废活性炭、废*烷化催化剂、废助剂、废油滤芯、废水站房废液、废油桶、浮油、废试剂、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油、废助剂桶、废碱液、油抹布。治理措施：生活垃圾：由当地环卫部门统一处理；废包装袋、废过滤网、废过滤介质、废超滤膜：集中收集后委托处置；污泥、加氢催化剂、脱氢催化剂、废脱硫剂、废干燥吸附剂、废脱氯剂、瓷球、醚化催化剂、醚解催化剂、废导热油、废活性炭、废*烷化催化剂、废助剂、废油滤芯、废水站房废液、废油桶、浮油、废试剂、废试剂瓶、废油漆桶、废润滑油、废助剂桶、废碱液、油抹布属于危险废物，集中收集后委托有资质单位进行处理。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：加强设备保养，合理操作，设置基础减振等，减少噪声。

4

年产5万吨油田措施用新材料项目

(略)

广饶县稻庄高效生态经济园，三水口村西190m

山东 (略)

本项目新建混拌机、打散机、五层隧道式烘干机、筛分机、包装机、打料泵、搅拌罐、灌装称重设备、捏合机、粉碎机、封口机、电动葫芦、机动叉车、搅拌器、胶体破碎机、胶体磨、中间罐、配料罐、制氮机等共计54台套。本项目以石英砂、粘结剂、酚醛树脂等为主要原料，经混拌、打散、筛分、烘干、包装等生产工艺，年产树脂砂、耐碱砂、树脂涂敷砂、耐碱涂敷砂等产品30000吨；以缓蚀剂中间体、新鲜水等为主要原料，经搅拌、称重、灌装等生产工艺，年产注水用缓蚀剂5000吨；以30%乳酸、酚醛树脂、95%草酸、新鲜水等为主要原料，经搅拌、称重、灌装等生产工艺，年产采油用调剖剂复合树脂凝胶类TDK-6 B液体产品2500吨；以硫脲、尿素、乌洛托品等为主要原料，经混拌、称重、灌装等生产工艺，年产采油用调剖剂复合树脂凝胶类TDK-6 C粉末产品2500吨；以聚*烯酰胺、磷酸一铵、膨润土、重质碳酸钙、淀粉、粘结剂、分散剂、新鲜水等为主要原料，经搅拌、捏合、粉碎、烘干、筛分、包装等生产工艺，年产采油用预交联凝胶体膨颗粒调剖剂聚合物类DRQ-7产品10000吨。本项目生产工艺仅为物理混合、分装，生产过程中不涉及化学反应。。本项目总投资3000万元，其中环保投资30万元，项目占地面积7969.24m2。

（一）废气：本项目废气主要为投料、混合搅拌、包装废气、烘干废气、。治理措施：投料、混合搅拌、包装废气经集气罩收集后经“旋风除尘+脉冲袋式除尘”处理，通过1根15m高（内径0.3m）排气筒DA003排放；烘干机配套低氮燃烧系统，烘干废气经“旋风除尘+脉冲袋式除尘+水喷淋+折流板式除雾器+两级活性炭吸附”处理，通过1根15m高（内径0.3m）排气筒DA004排放。

（二）废水：本项目废水主要是生活污水。治理措施：排入化粪池，定期清掏，不外排。

（三）固废：本项目固废主要是职工生活垃圾、一般废包装材料、地面收尘、除尘器收集的粉尘、沾染危险化学品的废包装材料、废布袋、喷淋塔废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及手套。治理措施：职工生活垃圾由环卫部门定期清运；一般废包装材料外售处置；地面收尘、除尘器收集的粉尘回用于生产；沾染危险化学品的废包装材料、废布袋、喷淋塔废液、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及手套暂存于危废间，委托有资质单位处置。

（四）噪音：本项目的噪声源主要是生产设备运行过程中产生的机械噪声。治理措施：加强设备保养，合理操作，设置基础减振等，减少噪声。