项目名称

(略) 高纯球形介孔氟处理二氧化硅和重防腐涂料及树脂建设项目

建设地点

(略) 会昌县九二氟盐化工产业基地

建设单位

(略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

项目由来：硅微粉产品作为一种性能优异的功能性粉体填充材料，能够对下游产品的性能起到至关重要的作用，高纯硅微粉将成为21世纪各行业的基础材料，需求量将快速增长， (略) 场前景。世界上对超纯硅微粉的需求量也随着IC行业的发展而快速发展，估计未来10年世界对其的需求将以20%的速度增长。随着我国经济的快速发展，防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用， (略) 场出现了良好的发展态势，其生产规模不断地扩大，目前国内钢结构、管道、船舶等领域在金属表 (略) 场需求巨大。在此背景下， (略) 在会昌县会昌工业园区九二氟盐化工基地投资*万元新建高纯球形介孔氟处理二氧化硅和重防腐涂料及树脂建设项目。

建设内容：项目设置有*类车间主体工程，公用工程房、消防泵房、门卫室、中控室等公辅工程，储罐区、*类仓库、*类仓库储运工程，配套建设废气处理、废水处理、噪声防治、固废暂存、风险防范等环保工程。

产品方案：项目建成后形成年产2000吨高纯球形介孔氟处理二氧化硅、2500吨重防腐涂料聚酯树脂KPR800、500吨重防腐涂料酚醛树脂KPR3060、2000吨金属包装防腐涂料YH2204、1000吨金属包装防腐涂料YH*、1500吨金属包装防腐涂料YH6266、1500吨金属包装防腐涂料YH1800、500吨金属包装防腐涂料YW9800、500吨金属包装防腐涂料YW9900。

主要工艺：项目以水玻璃、去离子水、碳酰胺等为原料，经混合搅拌、缩合、过滤清洗、干燥煅烧、筛分，得到高纯球形二氧化硅，再将氟硅烷喷洒于硅粉表面，经表面处理，得到高纯球形介孔氟处理二氧化硅；以*二醇和己二酸为原料，经酯化得到重防腐涂料聚酯树脂KPR800；以叔*酚和多聚*醛为原料，在催化剂作用下得到重防腐涂料酚醛树脂KPR3060；以环氧树脂、酚醛树脂或氨基树脂、*二醇*醚BCS、二*二醇*醚DPM、*二醇*醚醋酸酯PMA等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YH2204、金属包装防腐涂料YH*；以聚酯树脂、氨基树脂、钛白粉、二价酸酯DBE、150号溶剂油和正*醇溶剂等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YH6266；以聚酯树脂、氨基树脂、二价酸酯DBE和150号溶剂等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YH1800；以水性聚酯树脂、水性*烯酸树脂、去离子水等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YW9800；以水性环氧酯树脂、氨基树脂、钛白粉、去离子水等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YW9900。

能源利用：项目新鲜用水量为*.75m3/a，用电量345.*kW·h/a，天然气*m3/a，蒸汽600t/a，均由园区公用工程供应。

劳动制度：项目劳动定员100人，项目采用一班生产，每班工作8小时，全年工作250天。

项目投资：项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资的0.44%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、施工期污染防治措施

本项目位于 (略) 厂区内，施工期环境影响基本限于厂内。通过加强施工工地监督管理，采取围挡、遮挡、挡板、 (略) ，定期对工地及进 (略) 面、运输车辆洒水、冲洗，采用商品混凝土以及封闭式的运输车辆，控制施工扬尘影响。

施工人员生活污水依托民房现有生活污水处理设施处理后排入园 (略) ，施工废水应设有临时集水池、沉沙池等临时性污水简易处理后回用。

选用低噪声设备和工作方式，加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业，减少施工噪声扰民。

施工建筑垃圾临时堆放在项目厂区内，有专人负责现场协调管理并及时清运。施工人员生活垃圾由厂区统一管理，交由环卫部门定期清运。

2、运营期污染防治措施

（1）废气防治措施

项目有组织废气主要为高纯球形介孔氟处理二氧化硅工艺废气、重防腐涂料聚酯树脂工艺废气、金属包装防腐涂料工艺废气、储罐废气、隧道窑燃烧废气等。

项目无组织污染排放源主要为储罐区、*类车间、污水处理站，主要污染物为TVOC、*醛、酚类、二*苯、三*苯、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度等。

项目生产废气有组织氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）要求；颗粒物、*醛执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4、表9排放限值；氮氧化物、氰化氢执行《大气污染物综合排放标准》（*）中的二级标准；TVOC、二*苯、酚类执行《江西省挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1、表2、表3中排放限值；三*苯执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（*）表1排放限值；*醛、酚类无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值；厂区内TVOC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）；隧道窑燃烧废气颗粒物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2、表4中二级标准。

高纯球形介孔氟处理二氧化硅工艺废气（氨、氮氧化物、氰化氢）：收集后引入1套“一级水喷淋+一级碱液喷淋”（设施编号TA001）进行处理，由29m高排气筒（DA001）排放，设计风量*m3/h。氨综合处理效率97%，氮氧化物综合处理效率37%，氰化氢综合处理效率79%。

重防腐涂料聚酯树脂工艺废气、储罐废气（TVOC、*醛、酚类、二*苯、颗粒物）：收集后引入1套“二级水喷淋+二级活性炭”（设施编号TA002）进行处理，由29m高排气筒（DA002）排放，设计风量*m3/h。TVOC综合处理效率71%，*醛和酚类综合处理效率79.3%，二*苯综合处理效率60.3%，颗粒物综合处理效率90%。

金属包装防腐涂料工艺废气（TVOC、二*苯、三*苯、颗粒物）：收集后引入1套“二级水喷淋+三级活性炭”（设施编号TA003）进行处理，由29m高排气筒（DA003）排放，设计风量*m3/h。TVOC综合处理效率72.5%，二*苯和三*苯综合处理效率72.5%，颗粒物综合处理效率95%。

隧道窑燃烧废气（二氧化硫、氮氧化物、颗粒物）：收集后直接由29m高排气筒（DA004）排放，设计风量5000m3/h。

无组织废气：项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好物料储存、运输管理，加强各储罐、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排；加强车间、罐区通风换气，将产生的无组织废气及时排至室外，保证良好的作业环境；设置卫生防护距离，以降低项目无组织废气对周围环境敏感点的影响。

投产后项目有组织外排废气中，各污染物排放量分别为TVOC 1.6222t/a、*醛0.0101t/a、酚类0.0286t/a、二*苯0.1404t/a、三*苯0.0132t/a、颗粒物0.1174t/a、氨0.0283t/a、氰化氢0.0042t/a、二氧化硫0.056t/a、氮氧化物0.1627t/a。

投产后全厂无组织外排废气中，各污染物排放量分别为TVOC 0.*t/a、*醛0.008t/a、酚类0.0195t/a、二*苯0.*t/a、三*苯0.012t/a、颗粒物0.531t/a、氨0.0155t/a、硫化氢0.0006t/a。

（2）废水防治措施

项目废水主要有去离子水制备系统废水、离心废水、物料清洗废水、车间地面冲洗废水、冷却循环水系统冷却废水、废气处理系统废水、实验室废水、冷凝废水和生活污水。项目外排废水量71.933m3/d，其中生活污水4m3/d，外排生产废水67.933m3/d。

项目生活污水经化粪池预处理后和生产废水一起排入厂区污水处理站，经“酸中和+调节池+水解酸化+A/O+二沉池+清水池”工艺处理后一并通过园 (略) ，进入江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）。

项目外排废水需满足江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）接管标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（*）间接排放标准、《污水综合排放标准》（*）三级标准中较严格标准后通过工业 (略) 排入江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期），经江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）工程处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级B标准后排入湘江。

项目建成达产后，全厂外排废水量为*.185m3/a，废水中主要污染物排放量分别为CODCr1.079t/a、BOD50.3597t/a、SS0.3597t/a、*.1439t/a、TN0.3597t/a、TP0.018t/a、动植物油0.0539t/a、*醛0.018t/a、二*苯0.0072t/a、总氰化物0.009t/a、全盐量8.1352t/a。

（3）噪声防治措施

项目的噪声主要来源于反应釜、分散机、研磨机、各类输送泵、风机等机械运行的噪声，噪声源强约75～85dB（A）。优先选择高效低噪设备，采用隔声、消声、减振等综合控制技术措施，加强职工环保意识教育和设备的维护，强化生产管理制度，使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固体废物处置措施

项目生活垃圾产生总量为12.5t/a；一般工业固体废物8.6t/a，包括不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物、去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭、废布袋和不合格品等；危险废物319.199t/a，包括沾染毒性的废包装材料、污水处理站污泥、废机油、废过滤袋、过滤残渣、检验废料、废活性炭、废含油抹布等。

一般工业固体废物处理措施：去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭由厂家回收，不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物、废布袋、不合格品暂存后定期作为废旧资源外售。

危险废物安全处置措施：项目产生的危险废物分类收集分别采用专用容器盛装后，暂存于危险废物暂存间，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。危险废物的移交要求执行危险废物转移联单制度，登记危险废物的转出单位、接收单位、危险废物的数量、类型、最终处置单位等。

一般工业固体废物暂存：项目在厂区202*类仓库设计一座一般固废暂存库，建筑面积为20m2，设计堆高1.2m，有效容积为24m3，有效储存量为14.4t。一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求进行设计、建造和管理。

危险废物暂存：项目在厂区内*类仓库设置一处危险废物暂存间，暂存间面积为89.27m2，设计堆高1.2m，危险废物暂存间有效面积约为70m2，有效库容为84m3，最大暂存量为80t/次。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（*）中相关要求进行设计、建造和管理，库房密闭，防风、防雨和防晒，危废分别采用桶装或袋装后暂存在厂内设置的危险废物暂存库；各危险废物分区存放，并设置标识牌；地面在混凝土硬化的基础上涂覆三布五涂环氧树脂进行防腐防渗。

生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制：选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，废水、车间地面冲洗水等通过管线送至污水处理区；管线敷设采用“可视化”原则，即明沟明管，做到污染物“早发现、早处理”，以减少泄漏而可能造成的地下水污染； (略) 硬化，注意工作场所地面、排水管道的防腐防渗要求，防止污染物下渗，污染地下水环境。

分区防控：将*类车间、*类仓库、污水处理池、事故应急池、初期雨水池、消防水池、危废暂存间、储罐区、废气处理区等划为重点防渗区，基础防渗层至少为1m厚粘土层（透系数小于1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数≤1×10-10cm/s，或者其他能达到黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s同等防渗性能的防渗措施；将202*类仓库、205*类仓库、卸车区划为一般防渗区，采用双层复合防渗结构进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；将中控室、1#公用工程房、2#公用工程房、消防泵房、*类堆场等划为简单防渗区，进行必要的地面水泥硬化。

污染监控：项目布设3个地下水监测井和2个土壤监测点，地下水跟踪监测因子为水位、耗氧量、*、二*苯、氰化物等，每1年监测一次；土壤跟踪监测因子pH、氨氮、氰化物、间二*苯+对二*苯、邻二*苯、1,2,4-三*苯、1,3,5-三*苯等，每3年监测一次。

应急响应：制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

3、环境风险防范措施

项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理。建立“三级”防控体系，同时制定应急预案。

一级防控主要针对生产车间、储罐区等，利用车间收集池、罐区围堰、备用储罐等作为一级防控措施，主要防控物料泄漏。二级防控为在厂区地势较低处建设1座事故应急池（总容积900m3），并做好防腐防渗措施，严防事故性废水直接排入纳污水体；三级防控措施依托园区事故应急系统，园区污水处理厂设有事故应急池，可防止正常和事故废水泄漏影响下游水体。同时建议园区管委会在园区雨水排放口旁设置应急事故池或者在园区低洼区域设置应急事故池便于收集溢流 (略) 的事故废水和收纳事故情况下受到污染的雨水，设置有相应应急能力的事故池，避免其直接进入周边水体。企业应建立与工业园污水处理厂、工业园管委会、当地人民政府等环境风险联动防范措施。

4、设置防护距离

项目不需要设置大气防护距离。

项目卫生防护距离为以*类车间、储罐区、污水处理站向外分别延伸100m、50m、50m区域范围内。卫生防护距离范围内不得新建不得规划建设居民、医院、学校等环境敏感点以及医药、食品等对环境空气要求较高的生产企业。项目100m卫生防护距离内尚存在一户拟拆迁的居民点，会昌工业园区管委会对项目100m防护距离内剩余的1户筠门岭镇学子村居民承诺在该项目投产前完成拆迁工作，待项目投产后卫生防护距离内无敏感点。

5、环境影响预测分析

采取治理措施治理后，项目环境影响符合环境功能区划。项目SO2、PM10、NOX叠加后满足《环境空气质量标准》（*）二级标准及其修改单要求；氨、硫化氢、二*苯、*醛、TVOC叠加后满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；氰化氢叠加后满足《前苏联居住区大气中有害物质最大允许浓度》（*）要求。

高噪声设备采取隔声降噪措施，控制厂界各方位噪声声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准的要求。

在采取了严格的地下水环保措施后，建设项目对地下水环境影响较小，从地下水环境角度分析，项目对地下水环境的影响是可以接受的。

在做好各项土壤防控措施的前提下，可预防土壤污染物下渗土壤，大气沉降对土壤环境影响很小，项目建设可行。

根据环境影响预测结果，项目的环境影响是可接受的。

6、总量控制

项目大气污染物中VOCs有组织排放量为1.6222t/a、NOx排放量为0.1627t/a，废水污染物中CODCr排放量为1.079t/a、*排放量为0.1439t/a，满足生态环境部门下达的总量控制指标（VOCs 1.6633t/a、NOx 0.1923t/a、CODCr 1.0808t/a、* 0.1441/a）要求。项目COD、*总量控制指标从会昌县减排项目会昌县2018年会昌县污水处理厂（二期）削减减排量（COD：135.314吨、*：16.48吨）削减量中划拨；废气总量控制指标NOx从会昌县2021年会昌县 (略) 关停项目认定减排量NOX：9.291吨中未使用1.16吨置换；VOCs从2023年江西石 (略) 废气处理工序减排项目中置换。

公众参与情况（摘自环评报告）

建设单位于2023年06月13日在会昌县 (略) (略) (略) 络第一次公示， 在公示期间未收到公众的反馈意见；于 2023 年 09 月 12 日对项目环境影响报告书的征求意见稿在会昌县 (略) (略) 和报纸同步进行了公示，同时在会昌工业园区九二氟盐化工基地进行了张贴公示，在此期间，报纸公示了 2 次，征求意见稿公示的 10 个工作日内，未收到反馈意见。

项目名称

(略) 高纯球形介孔氟处理二氧化硅和重防腐涂料及树脂建设项目

建设地点

(略) 会昌县九二氟盐化工产业基地

建设单位

(略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

项目由来：硅微粉产品作为一种性能优异的功能性粉体填充材料，能够对下游产品的性能起到至关重要的作用，高纯硅微粉将成为21世纪各行业的基础材料，需求量将快速增长， (略) 场前景。世界上对超纯硅微粉的需求量也随着IC行业的发展而快速发展，估计未来10年世界对其的需求将以20%的速度增长。随着我国经济的快速发展，防腐涂料在国民经济建设中发挥了越来越重要的作用， (略) 场出现了良好的发展态势，其生产规模不断地扩大，目前国内钢结构、管道、船舶等领域在金属表 (略) 场需求巨大。在此背景下， (略) 在会昌县会昌工业园区九二氟盐化工基地投资*万元新建高纯球形介孔氟处理二氧化硅和重防腐涂料及树脂建设项目。

建设内容：项目设置有*类车间主体工程，公用工程房、消防泵房、门卫室、中控室等公辅工程，储罐区、*类仓库、*类仓库储运工程，配套建设废气处理、废水处理、噪声防治、固废暂存、风险防范等环保工程。

产品方案：项目建成后形成年产2000吨高纯球形介孔氟处理二氧化硅、2500吨重防腐涂料聚酯树脂KPR800、500吨重防腐涂料酚醛树脂KPR3060、2000吨金属包装防腐涂料YH2204、1000吨金属包装防腐涂料YH*、1500吨金属包装防腐涂料YH6266、1500吨金属包装防腐涂料YH1800、500吨金属包装防腐涂料YW9800、500吨金属包装防腐涂料YW9900。

主要工艺：项目以水玻璃、去离子水、碳酰胺等为原料，经混合搅拌、缩合、过滤清洗、干燥煅烧、筛分，得到高纯球形二氧化硅，再将氟硅烷喷洒于硅粉表面，经表面处理，得到高纯球形介孔氟处理二氧化硅；以*二醇和己二酸为原料，经酯化得到重防腐涂料聚酯树脂KPR800；以叔*酚和多聚*醛为原料，在催化剂作用下得到重防腐涂料酚醛树脂KPR3060；以环氧树脂、酚醛树脂或氨基树脂、*二醇*醚BCS、二*二醇*醚DPM、*二醇*醚醋酸酯PMA等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YH2204、金属包装防腐涂料YH*；以聚酯树脂、氨基树脂、钛白粉、二价酸酯DBE、150号溶剂油和正*醇溶剂等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YH6266；以聚酯树脂、氨基树脂、二价酸酯DBE和150号溶剂等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YH1800；以水性聚酯树脂、水性*烯酸树脂、去离子水等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YW9800；以水性环氧酯树脂、氨基树脂、钛白粉、去离子水等为原料，混合搅拌得到金属包装防腐涂料YW9900。

能源利用：项目新鲜用水量为*.75m3/a，用电量345.*kW·h/a，天然气*m3/a，蒸汽600t/a，均由园区公用工程供应。

劳动制度：项目劳动定员100人，项目采用一班生产，每班工作8小时，全年工作250天。

项目投资：项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资的0.44%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、施工期污染防治措施

本项目位于 (略) 厂区内，施工期环境影响基本限于厂内。通过加强施工工地监督管理，采取围挡、遮挡、挡板、 (略) ，定期对工地及进 (略) 面、运输车辆洒水、冲洗，采用商品混凝土以及封闭式的运输车辆，控制施工扬尘影响。

施工人员生活污水依托民房现有生活污水处理设施处理后排入园 (略) ，施工废水应设有临时集水池、沉沙池等临时性污水简易处理后回用。

选用低噪声设备和工作方式，加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业，减少施工噪声扰民。

施工建筑垃圾临时堆放在项目厂区内，有专人负责现场协调管理并及时清运。施工人员生活垃圾由厂区统一管理，交由环卫部门定期清运。

2、运营期污染防治措施

（1）废气防治措施

项目有组织废气主要为高纯球形介孔氟处理二氧化硅工艺废气、重防腐涂料聚酯树脂工艺废气、金属包装防腐涂料工艺废气、储罐废气、隧道窑燃烧废气等。

项目无组织污染排放源主要为储罐区、*类车间、污水处理站，主要污染物为TVOC、*醛、酚类、二*苯、三*苯、颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度等。

项目生产废气有组织氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）要求；颗粒物、*醛执行《合成树脂工业污染物排放标准》（*）表4、表9排放限值；氮氧化物、氰化氢执行《大气污染物综合排放标准》（*）中的二级标准；TVOC、二*苯、酚类执行《江西省挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1、表2、表3中排放限值；三*苯执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（*）表1排放限值；*醛、酚类无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中无组织排放监控浓度限值；厂区内TVOC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）；隧道窑燃烧废气颗粒物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（*）表2、表4中二级标准。

高纯球形介孔氟处理二氧化硅工艺废气（氨、氮氧化物、氰化氢）：收集后引入1套“一级水喷淋+一级碱液喷淋”（设施编号TA001）进行处理，由29m高排气筒（DA001）排放，设计风量*m3/h。氨综合处理效率97%，氮氧化物综合处理效率37%，氰化氢综合处理效率79%。

重防腐涂料聚酯树脂工艺废气、储罐废气（TVOC、*醛、酚类、二*苯、颗粒物）：收集后引入1套“二级水喷淋+二级活性炭”（设施编号TA002）进行处理，由29m高排气筒（DA002）排放，设计风量*m3/h。TVOC综合处理效率71%，*醛和酚类综合处理效率79.3%，二*苯综合处理效率60.3%，颗粒物综合处理效率90%。

金属包装防腐涂料工艺废气（TVOC、二*苯、三*苯、颗粒物）：收集后引入1套“二级水喷淋+三级活性炭”（设施编号TA003）进行处理，由29m高排气筒（DA003）排放，设计风量*m3/h。TVOC综合处理效率72.5%，二*苯和三*苯综合处理效率72.5%，颗粒物综合处理效率95%。

隧道窑燃烧废气（二氧化硫、氮氧化物、颗粒物）：收集后直接由29m高排气筒（DA004）排放，设计风量5000m3/h。

无组织废气：项目必须通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好物料储存、运输管理，加强各储罐、管道和生产设备密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排；加强车间、罐区通风换气，将产生的无组织废气及时排至室外，保证良好的作业环境；设置卫生防护距离，以降低项目无组织废气对周围环境敏感点的影响。

投产后项目有组织外排废气中，各污染物排放量分别为TVOC 1.6222t/a、*醛0.0101t/a、酚类0.0286t/a、二*苯0.1404t/a、三*苯0.0132t/a、颗粒物0.1174t/a、氨0.0283t/a、氰化氢0.0042t/a、二氧化硫0.056t/a、氮氧化物0.1627t/a。

投产后全厂无组织外排废气中，各污染物排放量分别为TVOC 0.*t/a、*醛0.008t/a、酚类0.0195t/a、二*苯0.*t/a、三*苯0.012t/a、颗粒物0.531t/a、氨0.0155t/a、硫化氢0.0006t/a。

（2）废水防治措施

项目废水主要有去离子水制备系统废水、离心废水、物料清洗废水、车间地面冲洗废水、冷却循环水系统冷却废水、废气处理系统废水、实验室废水、冷凝废水和生活污水。项目外排废水量71.933m3/d，其中生活污水4m3/d，外排生产废水67.933m3/d。

项目生活污水经化粪池预处理后和生产废水一起排入厂区污水处理站，经“酸中和+调节池+水解酸化+A/O+二沉池+清水池”工艺处理后一并通过园 (略) ，进入江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）。

项目外排废水需满足江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）接管标准、《合成树脂工业污染物排放标准》（*）间接排放标准、《污水综合排放标准》（*）三级标准中较严格标准后通过工业 (略) 排入江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期），经江西会昌氟盐化工基地污水处理厂（一期）工程处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）一级B标准后排入湘江。

项目建成达产后，全厂外排废水量为*.185m3/a，废水中主要污染物排放量分别为CODCr1.079t/a、BOD50.3597t/a、SS0.3597t/a、*.1439t/a、TN0.3597t/a、TP0.018t/a、动植物油0.0539t/a、*醛0.018t/a、二*苯0.0072t/a、总氰化物0.009t/a、全盐量8.1352t/a。

（3）噪声防治措施

项目的噪声主要来源于反应釜、分散机、研磨机、各类输送泵、风机等机械运行的噪声，噪声源强约75～85dB（A）。优先选择高效低噪设备，采用隔声、消声、减振等综合控制技术措施，加强职工环保意识教育和设备的维护，强化生产管理制度，使厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固体废物处置措施

项目生活垃圾产生总量为12.5t/a；一般工业固体废物8.6t/a，包括不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物、去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭、废布袋和不合格品等；危险废物319.199t/a，包括沾染毒性的废包装材料、污水处理站污泥、废机油、废过滤袋、过滤残渣、检验废料、废活性炭、废含油抹布等。

一般工业固体废物处理措施：去离子水制备系统废滤膜、石英砂、活性炭由厂家回收，不含有或未沾染毒性危险废物的废弃包装物、废布袋、不合格品暂存后定期作为废旧资源外售。

危险废物安全处置措施：项目产生的危险废物分类收集分别采用专用容器盛装后，暂存于危险废物暂存间，定期交由具有相应危险废物处理资质的单位进行处置。危险废物的移交要求执行危险废物转移联单制度，登记危险废物的转出单位、接收单位、危险废物的数量、类型、最终处置单位等。

一般工业固体废物暂存：项目在厂区202*类仓库设计一座一般固废暂存库，建筑面积为20m2，设计堆高1.2m，有效容积为24m3，有效储存量为14.4t。一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）要求进行设计、建造和管理。

危险废物暂存：项目在厂区内*类仓库设置一处危险废物暂存间，暂存间面积为89.27m2，设计堆高1.2m，危险废物暂存间有效面积约为70m2，有效库容为84m3，最大暂存量为80t/次。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（*）中相关要求进行设计、建造和管理，库房密闭，防风、防雨和防晒，危废分别采用桶装或袋装后暂存在厂内设置的危险废物暂存库；各危险废物分区存放，并设置标识牌；地面在混凝土硬化的基础上涂覆三布五涂环氧树脂进行防腐防渗。

生活垃圾：项目生活垃圾统一收集后交由当地环卫部门定期清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

源头控制：选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，对产生的废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；优化排水系统设计，废水、车间地面冲洗水等通过管线送至污水处理区；管线敷设采用“可视化”原则，即明沟明管，做到污染物“早发现、早处理”，以减少泄漏而可能造成的地下水污染； (略) 硬化，注意工作场所地面、排水管道的防腐防渗要求，防止污染物下渗，污染地下水环境。

分区防控：将*类车间、*类仓库、污水处理池、事故应急池、初期雨水池、消防水池、危废暂存间、储罐区、废气处理区等划为重点防渗区，基础防渗层至少为1m厚粘土层（透系数小于1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚*烯，或至少2mm厚其他人工材料，渗透系数≤1×10-10cm/s，或者其他能达到黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s同等防渗性能的防渗措施；将202*类仓库、205*类仓库、卸车区划为一般防渗区，采用双层复合防渗结构进行防腐防渗，确保各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；将中控室、1#公用工程房、2#公用工程房、消防泵房、*类堆场等划为简单防渗区，进行必要的地面水泥硬化。

污染监控：项目布设3个地下水监测井和2个土壤监测点，地下水跟踪监测因子为水位、耗氧量、*、二*苯、氰化物等，每1年监测一次；土壤跟踪监测因子pH、氨氮、氰化物、间二*苯+对二*苯、邻二*苯、1,2,4-三*苯、1,3,5-三*苯等，每3年监测一次。

应急响应：制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

3、环境风险防范措施

项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理。建立“三级”防控体系，同时制定应急预案。

一级防控主要针对生产车间、储罐区等，利用车间收集池、罐区围堰、备用储罐等作为一级防控措施，主要防控物料泄漏。二级防控为在厂区地势较低处建设1座事故应急池（总容积900m3），并做好防腐防渗措施，严防事故性废水直接排入纳污水体；三级防控措施依托园区事故应急系统，园区污水处理厂设有事故应急池，可防止正常和事故废水泄漏影响下游水体。同时建议园区管委会在园区雨水排放口旁设置应急事故池或者在园区低洼区域设置应急事故池便于收集溢流 (略) 的事故废水和收纳事故情况下受到污染的雨水，设置有相应应急能力的事故池，避免其直接进入周边水体。企业应建立与工业园污水处理厂、工业园管委会、当地人民政府等环境风险联动防范措施。

4、设置防护距离

项目不需要设置大气防护距离。

项目卫生防护距离为以*类车间、储罐区、污水处理站向外分别延伸100m、50m、50m区域范围内。卫生防护距离范围内不得新建不得规划建设居民、医院、学校等环境敏感点以及医药、食品等对环境空气要求较高的生产企业。项目100m卫生防护距离内尚存在一户拟拆迁的居民点，会昌工业园区管委会对项目100m防护距离内剩余的1户筠门岭镇学子村居民承诺在该项目投产前完成拆迁工作，待项目投产后卫生防护距离内无敏感点。

5、环境影响预测分析

采取治理措施治理后，项目环境影响符合环境功能区划。项目SO2、PM10、NOX叠加后满足《环境空气质量标准》（*）二级标准及其修改单要求；氨、硫化氢、二*苯、*醛、TVOC叠加后满足《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；氰化氢叠加后满足《前苏联居住区大气中有害物质最大允许浓度》（*）要求。

高噪声设备采取隔声降噪措施，控制厂界各方位噪声声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准的要求。

在采取了严格的地下水环保措施后，建设项目对地下水环境影响较小，从地下水环境角度分析，项目对地下水环境的影响是可以接受的。

在做好各项土壤防控措施的前提下，可预防土壤污染物下渗土壤，大气沉降对土壤环境影响很小，项目建设可行。

根据环境影响预测结果，项目的环境影响是可接受的。

6、总量控制

项目大气污染物中VOCs有组织排放量为1.6222t/a、NOx排放量为0.1627t/a，废水污染物中CODCr排放量为1.079t/a、*排放量为0.1439t/a，满足生态环境部门下达的总量控制指标（VOCs 1.6633t/a、NOx 0.1923t/a、CODCr 1.0808t/a、* 0.1441/a）要求。项目COD、*总量控制指标从会昌县减排项目会昌县2018年会昌县污水处理厂（二期）削减减排量（COD：135.314吨、*：16.48吨）削减量中划拨；废气总量控制指标NOx从会昌县2021年会昌县 (略) 关停项目认定减排量NOX：9.291吨中未使用1.16吨置换；VOCs从2023年江西石 (略) 废气处理工序减排项目中置换。

公众参与情况（摘自环评报告）

建设单位于2023年06月13日在会昌县 (略) (略) (略) 络第一次公示， 在公示期间未收到公众的反馈意见；于 2023 年 09 月 12 日对项目环境影响报告书的征求意见稿在会昌县 (略) (略) 和报纸同步进行了公示，同时在会昌工业园区九二氟盐化工基地进行了张贴公示，在此期间，报纸公示了 2 次，征求意见稿公示的 10 个工作日内，未收到反馈意见。