克什克腾旗硕阳热力应急热源超低排放改造项目内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗克什克腾旗硕阳热力应急热源院内

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克什克腾旗硕阳热力应急热源超低排放改造项目内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗克什克腾旗硕阳热力应急热源院内

建设项目环境影响登记表

填表日期:2024-03-18

克什克腾旗硕阳热力应急热源超低排放改造项目
内蒙古 (略) 克什克腾旗克什克腾旗硕阳热 (略) 内 500
克什克腾旗 (略) 赵伟远
2795 2795
2024-12-31
改建
本项目分别对2台(一台蒸汽锅炉TG-75/3.82-M83,一台热水锅炉 *.6/130/70-P)循环流化床锅炉的现有烟气处理设施的脱硝、脱硫、除尘等装置进行改造,并增加高效除尘设施,以实现锅炉烟气的超低排放。同时新建2座脱硫塔,一栋脱硫工艺楼,采用框架结构。 (一)脱销改造方案 原有1#、2#锅炉配套脱硝工艺技术采用低氮燃烧 SNCR组合式工艺技 术,设计氮氧化物浓度≤450mg/Nm3,烟气中氮氧化物排放控制≤ 100mg/Nm3之内。 随着国家对燃煤火电厂烟气环保指标排放要求日益严格,原有四台 锅炉环保设施已无法满足超低排放要求,现需要对原有工艺进行改造,具 体改造方案: 1)改造原1~2#锅炉尾部烟道内布置SNCR及其附属设施; 2)改造原1~2#锅炉尾部烟道,新增1~2#SCR反应器(1 1),布置 在锅炉与电除尘器之间; 3)1~2#锅炉新增SCR反应器催化剂,布置两层,备用一层;NOX浓度 按反应器入口450mg/Nm3,出口50mg/Nm3进行设计,增 (略) 。 4)尿素区氨系统扩容改造 2、改造方案目标 本项目脱硝改造完成后,保证在入口烟气氮氧化物含量在450mg/Nm3 时,其排放控制指标≤50mg/Nm3。 (二)脱硫除尘改造方案 原2台锅炉烟气脱硫工艺均采用石灰石-石膏湿法工艺,原设计脱硫 效率为85%,不能满足当前燃煤电站锅炉烟气超低排放控制要求。本项目 采用石灰石-石膏湿法烟气高效脱硫工艺。具体改造方案: 1)布袋除尘器利旧改造,更换原布袋除尘器袋笼,布袋及脉冲阀, 新建两个布袋仓室,改造原气化斜槽、流化风机、螺旋输送机输灰设施 等;2)采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,拆除原脱硫吸收塔,新建2座烟 气湿法脱硫吸收塔; 3)两台锅炉共用1个烟囱。烟囱采用塔顶烟囱方式,烟囱利旧;本 项目实施改造时,原烟囱内防腐后进行排烟。 4)使用脱硫除尘一体化技术,在吸收塔喷淋层上方布置高效除尘除 雾器除去烟气中液滴和粉尘。 5)新建脱硫工艺楼。将脱硫工艺所需的石灰石粉输送及贮存系统、 石灰石浆液制备系统、工艺水系统、排放系统、石膏脱水系统、废水预 处理系统布置在脱硫工艺楼内,除此之外,本次改造新增用电设备变配 电室及DCS机柜间也布置在脱硫工艺楼三层。 本项目脱硫改造完成后,保证入口烟气SO2含量在≤3000mg/Nm3时, 其排放控制指标≤35mg/Nm3,脱硫效率≥99.0%;保证在脱硫塔入口烟尘 浓度在≤30mg/Nm3时,吸收塔出口烟尘含量≤10mg/Nm3。
,内蒙古, (略) ,克什克腾旗,赤峰,内蒙

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内蒙古 (略) 克什克腾旗克什克腾旗硕阳热 (略) 内 500
克什克腾旗 (略) 赵伟远
2795 2795
2024-12-31
改建
本项目分别对2台(一台蒸汽锅炉TG-75/3.82-M83,一台热水锅炉 *.6/130/70-P)循环流化床锅炉的现有烟气处理设施的脱硝、脱硫、除尘等装置进行改造,并增加高效除尘设施,以实现锅炉烟气的超低排放。同时新建2座脱硫塔,一栋脱硫工艺楼,采用框架结构。 (一)脱销改造方案 原有1#、2#锅炉配套脱硝工艺技术采用低氮燃烧 SNCR组合式工艺技 术,设计氮氧化物浓度≤450mg/Nm3,烟气中氮氧化物排放控制≤ 100mg/Nm3之内。 随着国家对燃煤火电厂烟气环保指标排放要求日益严格,原有四台 锅炉环保设施已无法满足超低排放要求,现需要对原有工艺进行改造,具 体改造方案: 1)改造原1~2#锅炉尾部烟道内布置SNCR及其附属设施; 2)改造原1~2#锅炉尾部烟道,新增1~2#SCR反应器(1 1),布置 在锅炉与电除尘器之间; 3)1~2#锅炉新增SCR反应器催化剂,布置两层,备用一层;NOX浓度 按反应器入口450mg/Nm3,出口50mg/Nm3进行设计,增 (略) 。 4)尿素区氨系统扩容改造 2、改造方案目标 本项目脱硝改造完成后,保证在入口烟气氮氧化物含量在450mg/Nm3 时,其排放控制指标≤50mg/Nm3。 (二)脱硫除尘改造方案 原2台锅炉烟气脱硫工艺均采用石灰石-石膏湿法工艺,原设计脱硫 效率为85%,不能满足当前燃煤电站锅炉烟气超低排放控制要求。本项目 采用石灰石-石膏湿法烟气高效脱硫工艺。具体改造方案: 1)布袋除尘器利旧改造,更换原布袋除尘器袋笼,布袋及脉冲阀, 新建两个布袋仓室,改造原气化斜槽、流化风机、螺旋输送机输灰设施 等;2)采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,拆除原脱硫吸收塔,新建2座烟 气湿法脱硫吸收塔; 3)两台锅炉共用1个烟囱。烟囱采用塔顶烟囱方式,烟囱利旧;本 项目实施改造时,原烟囱内防腐后进行排烟。 4)使用脱硫除尘一体化技术,在吸收塔喷淋层上方布置高效除尘除 雾器除去烟气中液滴和粉尘。 5)新建脱硫工艺楼。将脱硫工艺所需的石灰石粉输送及贮存系统、 石灰石浆液制备系统、工艺水系统、排放系统、石膏脱水系统、废水预 处理系统布置在脱硫工艺楼内,除此之外,本次改造新增用电设备变配 电室及DCS机柜间也布置在脱硫工艺楼三层。 本项目脱硫改造完成后,保证入口烟气SO2含量在≤3000mg/Nm3时, 其排放控制指标≤35mg/Nm3,脱硫效率≥99.0%;保证在脱硫塔入口烟尘 浓度在≤30mg/Nm3时,吸收塔出口烟尘含量≤10mg/Nm3。
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