项目名称

(略) 海 (略) 年产金刚石钻头*支、金刚石复合片*片扩建项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

(略) 海 (略)

项目概况

(略) 海 (略) 现有项 (略) 民众街道沙仔行 (略) 46号，现有项目用地面积*.3平方米，建筑面积*.52平方米；项目原已办理环保手续[中（民）环建表【2019】0030号，部分已验收]，排污许可编号：*MA4W4UKH3L001Y。现有项目主要从事金刚石复合片的生产，年产金刚石复合片*片（其中一期年产*片，二期年产*片），实际一期年产金刚石复合片*片二期未建设，本次环评取消二期建设内容，以后不再建设。
由于业务发展需要，建设单位拟投资*元（其中环保投资*元）于原址进行扩建，扩建项目不新增用地面积及建筑面积。扩建内容主要包括：①扩建产品产能，新增生产*支/年金刚石钻头，相应增加其配套生产设备；②扩建金刚石复合片*片/年，将原有线切割工艺技改为线切割/激光修整（外端面），同时调整产品尺寸，不新增原辅材料用量；③新增废气治理设施，喷漆工序废气密闭收集经水帘柜预处理后经二级活性炭吸附处理后有组织排放，金刚石钻头切割废气集气罩收集经布袋除尘器处理后无组织排放。
扩建后整体项目主要从事金刚石复合片、金刚石钻头生产，年产金刚石复合片*片、金刚石钻头*只。
扩建后整体生产工艺流程：
（1）金刚石钻头生产工艺流程：
下料→车削→铣削→焊接→车削→焊接合金条→打磨→喷砂→焊接复合片→自来水清洗→打磨→喷砂→部分喷漆晾干→打码→包装。
（2）金刚石复合片生产工艺流程：
（各种粒径人造金刚石→纯水清洗→混料）+（硬质合金→研磨→纯水清洗→烘干）→装入金属壳→真空处理→①；
叶腊石→钻孔→烘干→②；
（①+②+氯化钠压制成型）组合→合成→敲打去除金属壳和叶腊石外壳→喷砂→粗磨→线切割/激光修整（外端面）→研磨→自来水清洗→平面磨、外圆磨、倒角磨→自来水清洗→抛光→自来水清洗→*酮擦洗→纯水清洗→烘干→检测→包装。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

扩建后整体项目运营期:
废水：
生活污水及浓水：扩建项目产生的生活污水为2970t/a、浓水为149.145t/a，经三级化粪池处理后，近期通过槽罐车运输至中山 (略) 深度处理；远期待纳污管道铺设完善后， (略) 运输至中山 (略) 深度处理。
生产废水：扩建项目产生的生产废水为4555.68t/a（其中纯水清洗废水696t/a、自来水清洗废水3600t/a、超声波清洗机更换废水60.84t/a、磨床设备更换废水186.84t/a、水帘柜废水12t/a），经“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次混凝沉淀”处理达标后，近期通过槽罐车运输至中山 (略) 深度处理；远期待纳污管道铺设完善后， (略) (略) 运输至中山 (略) 深度处理。
废气：
扩建项目产生*酮擦洗工序废气（主要污染物为非*烷总烃、TVOC、臭气浓度）采用集气罩收集，经活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒（G4）有组织排放；喷漆晾干工序废气（主要污染物为非*烷总烃、TVOC、颗粒物、臭气浓度）密闭负压收集经水帘柜+高效漆雾过滤器+二级活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒（G1）有组织排放；钻孔、喷砂工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集经布袋除尘处理，3楼粗磨工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集，以上工序废气与原有废气一起经水喷淋处理后通过1根25m高排气筒（G2）有组织排放；2楼粗磨工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集后与原有废气一起通过1根25m高排气筒（G3）有组织排放；金刚石钻头切割工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集经布袋除尘器处理后无组织排放；打磨工序废气（主要污染物为颗粒物）、焊接工序废气（主要污染物为颗粒物、锰及其化合物）、金刚石复合片切割工序废气（主要污染物为颗粒物）无组织排放；打码工序废气（主要污染物为颗粒物）、脱脂工序废气（主要污染物为颗粒物、非*烷总烃、臭气浓度）无组织排放。
固废：
项目产生的生活垃圾交由环卫部门运走处理。一般工业固废：叶腊石边角料、废金属壳、清洗剂包装物、金刚石废渣、废水污泥、废RO膜、布袋收集的粉尘、废布袋、金属沉降粉尘等一般固废交由有处理能力的一般固废处理单位处理。危险废物：含油金属废渣、废*酮桶、废抹布、废机油及其包装物、废切削液及其包装物、废火花机油及其包装物、废活性炭、废离子树脂、线切割机废液、漆渣、含切削液金属碎屑等危险废物，收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。
噪音：
采取选用低噪声设备，车间设施合理布局，并采取相应的隔音、消声、减震等措施，减少噪声影响。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) 海 (略) 年产金刚石钻头*支、金刚石复合片*片扩建项目

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

(略) 海 (略)

项目概况

(略) 海 (略) 现有项 (略) 民众街道沙仔行 (略) 46号，现有项目用地面积*.3平方米，建筑面积*.52平方米；项目原已办理环保手续[中（民）环建表【2019】0030号，部分已验收]，排污许可编号：*MA4W4UKH3L001Y。现有项目主要从事金刚石复合片的生产，年产金刚石复合片*片（其中一期年产*片，二期年产*片），实际一期年产金刚石复合片*片二期未建设，本次环评取消二期建设内容，以后不再建设。
由于业务发展需要，建设单位拟投资*元（其中环保投资*元）于原址进行扩建，扩建项目不新增用地面积及建筑面积。扩建内容主要包括：①扩建产品产能，新增生产*支/年金刚石钻头，相应增加其配套生产设备；②扩建金刚石复合片*片/年，将原有线切割工艺技改为线切割/激光修整（外端面），同时调整产品尺寸，不新增原辅材料用量；③新增废气治理设施，喷漆工序废气密闭收集经水帘柜预处理后经二级活性炭吸附处理后有组织排放，金刚石钻头切割废气集气罩收集经布袋除尘器处理后无组织排放。
扩建后整体项目主要从事金刚石复合片、金刚石钻头生产，年产金刚石复合片*片、金刚石钻头*只。
扩建后整体生产工艺流程：
（1）金刚石钻头生产工艺流程：
下料→车削→铣削→焊接→车削→焊接合金条→打磨→喷砂→焊接复合片→自来水清洗→打磨→喷砂→部分喷漆晾干→打码→包装。
（2）金刚石复合片生产工艺流程：
（各种粒径人造金刚石→纯水清洗→混料）+（硬质合金→研磨→纯水清洗→烘干）→装入金属壳→真空处理→①；
叶腊石→钻孔→烘干→②；
（①+②+氯化钠压制成型）组合→合成→敲打去除金属壳和叶腊石外壳→喷砂→粗磨→线切割/激光修整（外端面）→研磨→自来水清洗→平面磨、外圆磨、倒角磨→自来水清洗→抛光→自来水清洗→*酮擦洗→纯水清洗→烘干→检测→包装。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

扩建后整体项目运营期:
废水：
生活污水及浓水：扩建项目产生的生活污水为2970t/a、浓水为149.145t/a，经三级化粪池处理后，近期通过槽罐车运输至中山 (略) 深度处理；远期待纳污管道铺设完善后， (略) 运输至中山 (略) 深度处理。
生产废水：扩建项目产生的生产废水为4555.68t/a（其中纯水清洗废水696t/a、自来水清洗废水3600t/a、超声波清洗机更换废水60.84t/a、磨床设备更换废水186.84t/a、水帘柜废水12t/a），经“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二次混凝沉淀”处理达标后，近期通过槽罐车运输至中山 (略) 深度处理；远期待纳污管道铺设完善后， (略) (略) 运输至中山 (略) 深度处理。
废气：
扩建项目产生*酮擦洗工序废气（主要污染物为非*烷总烃、TVOC、臭气浓度）采用集气罩收集，经活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒（G4）有组织排放；喷漆晾干工序废气（主要污染物为非*烷总烃、TVOC、颗粒物、臭气浓度）密闭负压收集经水帘柜+高效漆雾过滤器+二级活性炭吸附处理后通过1根25m高排气筒（G1）有组织排放；钻孔、喷砂工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集经布袋除尘处理，3楼粗磨工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集，以上工序废气与原有废气一起经水喷淋处理后通过1根25m高排气筒（G2）有组织排放；2楼粗磨工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集后与原有废气一起通过1根25m高排气筒（G3）有组织排放；金刚石钻头切割工序废气（主要污染物为颗粒物）集气罩收集经布袋除尘器处理后无组织排放；打磨工序废气（主要污染物为颗粒物）、焊接工序废气（主要污染物为颗粒物、锰及其化合物）、金刚石复合片切割工序废气（主要污染物为颗粒物）无组织排放；打码工序废气（主要污染物为颗粒物）、脱脂工序废气（主要污染物为颗粒物、非*烷总烃、臭气浓度）无组织排放。
固废：
项目产生的生活垃圾交由环卫部门运走处理。一般工业固废：叶腊石边角料、废金属壳、清洗剂包装物、金刚石废渣、废水污泥、废RO膜、布袋收集的粉尘、废布袋、金属沉降粉尘等一般固废交由有处理能力的一般固废处理单位处理。危险废物：含油金属废渣、废*酮桶、废抹布、废机油及其包装物、废切削液及其包装物、废火花机油及其包装物、废活性炭、废离子树脂、线切割机废液、漆渣、含切削液金属碎屑等危险废物，收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理。
噪音：
采取选用低噪声设备，车间设施合理布局，并采取相应的隔音、消声、减震等措施，减少噪声影响。

公众参与情况

项目公示期间暂未收到公众反馈意见。