个旧市林源有色金属回收有限公司2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

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个旧市林源有色金属回收有限公司2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

(略) 林源 (略)

2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

一、企业基本情况

单位名称

(略) 林源 (略)

地址

(略) 鸡街镇八抱树

法人代表

张良恒

统一社会信用代码

*743

企业主要产品

锡粒子

设计生产规模

3300吨/年

主要消耗原辅材料

混合物料(尾矿、锡渣)、石灰石、硫化矿、脱硫石膏渣、焦炭、烟煤

强制性清洁生产审核批次

2024年(二十一批)

列入名单时间

2024年2月

二、污染物产生及处置情况

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

粉煤制备烟气

布袋收尘器处理后经46m烟囱达标排放

熔炼挥发系统烟气

布袋除尘器除尘后进入脱硫塔,经脱硫后由46m烟囱达标排放

焙烧窑烟气

布袋除尘器除尘后进入脱硫塔,经脱硫后由46m烟囱达标排放

无组织废气

料场扬尘

洒水降尘

废水

冷却废水

生产冷却废水通过沟渠进入到循环水池中,在过程中进行自然降温,全部循环利用,不外排

脱硫废水

脱硫废水在脱硫系统内进行循环,不外排

生活污水

项目区产生的生活污水通过化粪池和沉淀池处理后回用于产区的绿化,不外排

雨水

初期雨水经过沉淀处理后回用于生产

一般固废

水淬渣

通过水淬工艺后外售水泥厂

危险废物

脱硫石膏渣

暂存在脱硫石膏渣暂存间,回用于配料,代替石灰使用

煤焦油

暂存在煤焦油暂存间,回用于厂内开炉点火

废矿物油

暂存在废矿物油暂存间,回用于厂内设备润滑

含砷烟尘

暂存在含砷烟尘暂存间,外售至建水 (略)

噪声

生产设备

采用建筑隔声,对噪声较强的设备安装消音器,并选用低噪音设备

三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间,公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测,监测频次符合规定。根据监测报告,所有监测数据均达标,未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

排放

类别

污染物名称

总量控制指标(t/a)

实际排放量(t/a)

2023年

总量控制

达标情况

废气

颗粒物

5.67

3.*

达标

二氧化硫

75.6

59.11

达标

氮氧化物

4.32

3.15

达标

铅及其化合物

0.4788

0.*

达标

砷及其化合物

0.1197

0.*

达标

汞及其化合物

0.*

0.*

达标

镉及其化合物

0.*

0.*

达标

废水



五、有毒有害物料使用/产生情况

物料、化学品名称

用途

涉及有毒有害物质

备注

混合物料

原料

含重金属成分

/


六、危险废物产生和处置情况

序号

危险废物名称

来源

危废类别(代码)

年产生量(t)

处置方式

去向

1.

脱硫石膏渣

脱硫塔废气治理

HW48

(900-000-48)

1040

回用于配料

回用

2.

煤焦油

煤气发生炉

HW11

(451-003-11)

0.5

回用于开炉点火

回用

3.

废矿物油

设备检修

HW08(900-214-08)

0.5

回用于设备润滑

回用

4.

含砷烟尘

回转窑焙烧脱砷

HW48

(900-000-48)

130

外售

外售至建水县 (略)


七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

预案名称

(略) 林源 (略) 突发环境事件应急预案

风险级别

一般

应急预案是否定期演练

是否存在重大危险源

/

/

环境风险防范措施简述

一、废气处理设施故障采取的预防措施

为防止止废气处理设施故障,采取以下预防措施:

(1)定期对生产装置、管道进行检修、保养,发现问题及时处理。

(2)严格遵守生产操作规程,确保生产设施的正常运行。

(3)对照烟气在线监测系统污染物排放数据,及时调整脱硫剂的喷淋量。

(4)定期对烟气治理设施沉降室、表冷器、布袋收尘器以及脱硫设施进行检修、保养,发现问题及时处理。及时更换损坏布袋。定期对生产设备进行检修、保养,发现问题及时处理。

(5)作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制,避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁,避免烟气温度过低而导致黏布袋。

(6)建立定期检查制度,表面冷却器、布袋除尘器等污染治理设施必须有专门安全、规范的运行控制措施、日常的检查制度。

二、废水处理设施故障采取的预防措施

为防止废水处理设施故障,采取以下预防措施:

①加强废水水池的运行控制管理,建立定期清池制度,随时保持事故应急池处于空池状态;

②制定定期检查制度,日常的检查制度,并明确岗位;

③对池子、沟道进行三面防渗处理;

④加强对池子、沟道的运行控制管理。

三、危险废物暂存库风险防范措施

1)危废暂存库必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB*-2023)进行建设,铺设防腐、防渗层,设置截洪沟与污水治理设施连接;

2)库内危险废物分区堆放,不同的危险废物储存区设置格挡;

3)危废暂存间设置相应的照明设施、通风设备,并布设相应的监控设备。

4)保障废机油、煤焦油收集容器完好无损;定置、定人管理,加强检查。

四、烟气在线监控设施故障采取的预防措施

为防止烟气在线监控设施故障,采取以下预防措施:

1)公司委托有资质单位对烟气在线监控设施进行运行维护;

2)运维公司按照《固定污染源烟气(S02、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范(*)》相关规定,定期对标气进行校准、对设施设备进行维护。

五、污染地下水预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水水池、废水处理站及水池、生产装置区、危废库需按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场、焦炭堆场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止污废水下渗污染地下水。

④设置对甸头村水井为下游监控水井。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。

六、污染土壤预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水水池、废水处理站及水池、生产装置区、危废库需按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场、焦炭堆场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止污废水流出厂区污染土壤。

④设置现状监测点(厂区土壤、厂区周边)。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。



(略) 林源 (略)

2024年3月4

, (略)

(略) 林源 (略)

2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

一、企业基本情况

单位名称

(略) 林源 (略)

地址

(略) 鸡街镇八抱树

法人代表

张良恒

统一社会信用代码

*743

企业主要产品

锡粒子

设计生产规模

3300吨/年

主要消耗原辅材料

混合物料(尾矿、锡渣)、石灰石、硫化矿、脱硫石膏渣、焦炭、烟煤

强制性清洁生产审核批次

2024年(二十一批)

列入名单时间

2024年2月

二、污染物产生及处置情况

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

粉煤制备烟气

布袋收尘器处理后经46m烟囱达标排放

熔炼挥发系统烟气

布袋除尘器除尘后进入脱硫塔,经脱硫后由46m烟囱达标排放

焙烧窑烟气

布袋除尘器除尘后进入脱硫塔,经脱硫后由46m烟囱达标排放

无组织废气

料场扬尘

洒水降尘

废水

冷却废水

生产冷却废水通过沟渠进入到循环水池中,在过程中进行自然降温,全部循环利用,不外排

脱硫废水

脱硫废水在脱硫系统内进行循环,不外排

生活污水

项目区产生的生活污水通过化粪池和沉淀池处理后回用于产区的绿化,不外排

雨水

初期雨水经过沉淀处理后回用于生产

一般固废

水淬渣

通过水淬工艺后外售水泥厂

危险废物

脱硫石膏渣

暂存在脱硫石膏渣暂存间,回用于配料,代替石灰使用

煤焦油

暂存在煤焦油暂存间,回用于厂内开炉点火

废矿物油

暂存在废矿物油暂存间,回用于厂内设备润滑

含砷烟尘

暂存在含砷烟尘暂存间,外售至建水 (略)

噪声

生产设备

采用建筑隔声,对噪声较强的设备安装消音器,并选用低噪音设备

三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间,公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测,监测频次符合规定。根据监测报告,所有监测数据均达标,未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

排放

类别

污染物名称

总量控制指标(t/a)

实际排放量(t/a)

2023年

总量控制

达标情况

废气

颗粒物

5.67

3.*

达标

二氧化硫

75.6

59.11

达标

氮氧化物

4.32

3.15

达标

铅及其化合物

0.4788

0.*

达标

砷及其化合物

0.1197

0.*

达标

汞及其化合物

0.*

0.*

达标

镉及其化合物

0.*

0.*

达标

废水



五、有毒有害物料使用/产生情况

物料、化学品名称

用途

涉及有毒有害物质

备注

混合物料

原料

含重金属成分

/


六、危险废物产生和处置情况

序号

危险废物名称

来源

危废类别(代码)

年产生量(t)

处置方式

去向

1.

脱硫石膏渣

脱硫塔废气治理

HW48

(900-000-48)

1040

回用于配料

回用

2.

煤焦油

煤气发生炉

HW11

(451-003-11)

0.5

回用于开炉点火

回用

3.

废矿物油

设备检修

HW08(900-214-08)

0.5

回用于设备润滑

回用

4.

含砷烟尘

回转窑焙烧脱砷

HW48

(900-000-48)

130

外售

外售至建水县 (略)


七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

预案名称

(略) 林源 (略) 突发环境事件应急预案

风险级别

一般

应急预案是否定期演练

是否存在重大危险源

/

/

环境风险防范措施简述

一、废气处理设施故障采取的预防措施

为防止止废气处理设施故障,采取以下预防措施:

(1)定期对生产装置、管道进行检修、保养,发现问题及时处理。

(2)严格遵守生产操作规程,确保生产设施的正常运行。

(3)对照烟气在线监测系统污染物排放数据,及时调整脱硫剂的喷淋量。

(4)定期对烟气治理设施沉降室、表冷器、布袋收尘器以及脱硫设施进行检修、保养,发现问题及时处理。及时更换损坏布袋。定期对生产设备进行检修、保养,发现问题及时处理。

(5)作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制,避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁,避免烟气温度过低而导致黏布袋。

(6)建立定期检查制度,表面冷却器、布袋除尘器等污染治理设施必须有专门安全、规范的运行控制措施、日常的检查制度。

二、废水处理设施故障采取的预防措施

为防止废水处理设施故障,采取以下预防措施:

①加强废水水池的运行控制管理,建立定期清池制度,随时保持事故应急池处于空池状态;

②制定定期检查制度,日常的检查制度,并明确岗位;

③对池子、沟道进行三面防渗处理;

④加强对池子、沟道的运行控制管理。

三、危险废物暂存库风险防范措施

1)危废暂存库必须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB*-2023)进行建设,铺设防腐、防渗层,设置截洪沟与污水治理设施连接;

2)库内危险废物分区堆放,不同的危险废物储存区设置格挡;

3)危废暂存间设置相应的照明设施、通风设备,并布设相应的监控设备。

4)保障废机油、煤焦油收集容器完好无损;定置、定人管理,加强检查。

四、烟气在线监控设施故障采取的预防措施

为防止烟气在线监控设施故障,采取以下预防措施:

1)公司委托有资质单位对烟气在线监控设施进行运行维护;

2)运维公司按照《固定污染源烟气(S02、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范(*)》相关规定,定期对标气进行校准、对设施设备进行维护。

五、污染地下水预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水水池、废水处理站及水池、生产装置区、危废库需按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场、焦炭堆场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止污废水下渗污染地下水。

④设置对甸头村水井为下游监控水井。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。

六、污染土壤预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水水池、废水处理站及水池、生产装置区、危废库需按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场、焦炭堆场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止污废水流出厂区污染土壤。

④设置现状监测点(厂区土壤、厂区周边)。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。



(略) 林源 (略)

2024年3月4

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