(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部 年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 （二期） 竣工环境保护验收

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部

年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）

竣工环境保护验收意见

2024年2月26日， (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部组织召开了“年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）”竣工环境保护验收现场检查会。验收工作组由工程建设和验收监测报告编制单位（ (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部）、验收监测单位（ (略) ）并特邀2名技术专家（名单附后）组成。

验收组查阅了项目竣工环境保护验收监测报告，听取了建设单位关于环境保护设施（措施）落实情况的介绍，现场查看并核实了项目运营期环保工作落实情况，并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成环保验收意见，具体内容如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工 (略) 烟店镇水波村。项目占地面积4000m(约合6亩)，总投资*，年热处理4200吨轴承配件，年加工*套调心滚子轴承。2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承）。

本项目二期实际总投*元，其中环保投资*元，占总投资额的 1.25%。本期项目劳动定员20人，其中管理技术人员3人、操作工人17人，实行二班制，每班12小时，年工作时间300天。本期生产能力为年加工1200吨轴承配件及*套轴承。

（二）建设过程及环保审批情况

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部于2018年7 (略) 环境科 (略) 编制完成了《 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 环境影响报告表》，2018年9月27日原 (略) 环境保护局以临环审[2018]344号文对该项目进行了批复。

2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，本期生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承），二期项目于2023年3月开工建设，2024年1月建设完成，总体达到年加工4200吨轴承配件及*套轴承的能力。环保设施完成“三同时”建设要求，污染治理能力匹配实际生产能力，达到环保验收要求。

2024年1月， (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部委托 (略) 于2024.1.18、1.19对公司年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 （二期）外排污染物进行了检测。

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部对环境管理水平情况进行了检查；根据实地调查和监测的结果，编制了《临清市烟店镇金浩凯轴承加工部年加工4200吨轴承配件及40万套轴承项目（二期）竣工环境保护验收监测报告表》。

（三）验收范围

本次 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部“年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）”验收，验收项目环保设备（措施）落实及污染物达标排放情况。

二、工程变动情况

环评批复要求环保处理设备为:“淬火油烟+清洗废气：集气罩收集+静电油烟净化器+UV 光氧催化+低温等离子装置处理后由15m高排气筒（P1）排放”，实际建设为集气罩收集+水喷淋降温装置+静电油烟净化器+活性炭吸附装置处理后由一根15米高P1 排气筒有组织排放，提高了废气处理效率。

通过现场调查，对照环评报告及审批意见，本项目分期验收，该项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素均未发生重大变动，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函【2020】688号）文，该项目无重大变更。

三、环境保护设施落实情况

（一）废气

本项目产生的废气主要为淬火油烟废气。

淬火油烟废气、清洗和防锈废气：经各自的集气罩收集后经1套静电油烟净化器+二级活性炭吸附净化设备处理后，通过1根15米高排气筒P1排放。

生产过程中无组织废气

生产过程中未被收集的废气，通过加强车间通风，无组织排放，以及种植能净化空气的绿色植物，降低对周围环境的影响。

（二）废水

项目清洗工序产生的废水经油水分离器处理后循环利用，不产生生产废水。项目废水主要为职工生活废水，生活废水经收集池收集，污水处理站处理后用于周 (略) 喷洒及厂区绿化。

（三）噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

（四）固废

项目产生的固体废物主要包括淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、抛丸机除尘器收集的粉尘、废活性炭、含油废抹布、生活垃圾。其中淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、含油废抹布、废活性炭属于危险废物， (略) 进行处理；废铁屑外售综合利用；废含油抹布、生活垃圾委托环卫部门统一收集、处理。

固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。

四、环境保护设施调试效果

监测结果表明：

1、废气

验收监测期间，淬火废气排气筒有组织废气非*烷总烃最大排放浓度为4.00mg/m³，最大排放速率为0.010kg/h，排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019) 表 1 中II时段标准（60mg/m³、3kg/h）限值要求。

厂界无组织废气非*烷总烃最大浓度为1.28mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2018)表 2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织废气颗粒物最大浓度为0.387mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（*）中标准要求。

根据环评批复及总量确认书，项目非*烷总烃总量为1.065t/a。公司淬火年运行7200小时，根据监测报告，非*烷总烃排放量为0.72t/a，满足总量要求。

2、厂界噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，东、西、北厂界昼间噪声值最大为58dB（A），夜间噪声值最大为49dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准要求。

3、废水

项目清洗工序产生的废水经油水分离器处理后循环利用，不产生生产废水。项目废水主要为职工生活废水，生活废水经收集池收集，污水处理站处理后用于周 (略) 喷洒及厂区绿化。

验收监测期间，本项目废水排放口pH值在7.7-7.9之间，化学需氧量、生化需氧量、氨氮、色度日均最大值分别为36mg/L，9.4mg/L，1.02mg/L，9mg/L，，符合《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020）城市绿化标准要求。

4、固体废弃物

项目产生的固体废物主要包括淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、抛丸机除尘器收集的粉尘、废活性炭、含油废抹布、生活垃圾。其中淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、含油废抹布、废活性炭属于危险废物， (略) 进行处理；废铁屑外售综合利用；废含油抹布、生活垃圾委托环卫部门统一收集、处理。

固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。

五、工程建设对环境的影响

项目建设按环评及其批复要求建设了环保设施。目前，相关环保设施运行状况良好，项目产生的噪声能够达标排放，固体废物能够得到妥善处理。项目运行不会对周围环境造成明显不利影响。

六、验收结论

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部“年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）”实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保设施，项目建设过程未发生重大变动；验收监测的污染物排放达到国家和省相关排放标准，验收报告不存在重大质量缺陷。

鉴于项目基本符合验收条件，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形，验收组同意该项目环保设施通过环保验收。

七、要求与建议

1、按规范要求进一步完善验收报告编制内容。

2、根据排污口规范化整治技术要求进一步规范排气筒设置，设置符合要求的环境保护图形标志牌，按照便于采集样品、便于计量监测、便于日常监督检查的原则规范设置排气筒监测采样孔、采样爬梯、 (略) 和安全通道。

3、加强日常环保管理与监督，确保废气处理设施运转正常，废气达标排放。

4、一般固废应及时收集至一般固废专用贮存、堆放场地，并定期处置。

5、进一步规范危废暂存间设置，做好防流散与防渗漏措施，完善门窗防护和危废分区，完善管理制度和管理台账，严格按照相关要求对产生的危险废物进行贮存和管理，并委托有资质的单位及时进行处置。

八、验收人员信息

见附件。

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部

2024年2月26日

验收照片

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部

年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）

竣工环境保护验收工作其他需要说明的事项

一、验收过程简况

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工 (略) 烟店镇水波村。项目占地面积4000m(约合6亩)，总投资*，年热处理4200吨轴承配件，年加工*套调心滚子轴承。2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承）。

本项目二期实际总投*元，其中环保投资*元，占总投资额的 1.25%。本期项目劳动定员20人，其中管理技术人员3人、操作工人17人，实行二班制，每班12小时，年工作时间300天。本期生产能力为年加工1200吨轴承配件及*套轴承。

2、 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部于2018年7 (略) 环境科 (略) 编制完成了《 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 环境影响报告表》，2018年9月27日原 (略) 环境保护局以临环审[2018]344号文对该项目进行了批复。

2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，本期生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承），2024年1月， (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部委托 (略) 于2024.1.18、1.19对公司年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 （二期）外排污染物进行了检测（检测报告见附件），二期项目于2023年3月开工建设，2024年1月建设完成，达到年加工4200吨轴承配件及*套轴承的能力。 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部在第三方监测单位( (略) )有关人员并邀请2位专家(名单附后)组成 (略) 烟店镇越升轴承淬火加工处年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）竣工环境保护验收。工作组成员听取了建设单位对项目建设情况的介绍和验收监测报告编制单位对验收监测报告的汇报，并进行了现场查验和资料查阅，提出了验收意见。

根据验收监测报告、资料查阅及现场查验，项目执行了环保“三同时”制度，基本落实了环评报告表及环评批复中提出的污染防治措施，满足环评报告及批复

要求，同时项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中第八条规定的情形，该项目通过竣工环境保护验收。

二、其他环保措施落实情况

1、制度措施落实情况

(1)环保组织机构及规章制度

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部由环保部负责环境保护管理工作，将环境管理和生产管理结合起来，企业已制定了环境管理制度，严格按操作规程执行，员工责任分工明确，确保安全生产，

(2)环境风险防范措施

企业制定了突发环境事件应急预案，项目实际设置了灭火器等消防设施。

2、配套措施落实情况

项目一般固废暂存区及生产车间等均设置了相应的警示标志和提示标识。

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部 年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 （二期） 竣工环境保护验收

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部

年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）

竣工环境保护验收意见

2024年2月26日， (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部组织召开了“年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）”竣工环境保护验收现场检查会。验收工作组由工程建设和验收监测报告编制单位（ (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部）、验收监测单位（ (略) ）并特邀2名技术专家（名单附后）组成。

验收组查阅了项目竣工环境保护验收监测报告，听取了建设单位关于环境保护设施（措施）落实情况的介绍，现场查看并核实了项目运营期环保工作落实情况，并对照《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成环保验收意见，具体内容如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工 (略) 烟店镇水波村。项目占地面积4000m(约合6亩)，总投资*，年热处理4200吨轴承配件，年加工*套调心滚子轴承。2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承）。

本项目二期实际总投*元，其中环保投资*元，占总投资额的 1.25%。本期项目劳动定员20人，其中管理技术人员3人、操作工人17人，实行二班制，每班12小时，年工作时间300天。本期生产能力为年加工1200吨轴承配件及*套轴承。

（二）建设过程及环保审批情况

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部于2018年7 (略) 环境科 (略) 编制完成了《 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 环境影响报告表》，2018年9月27日原 (略) 环境保护局以临环审[2018]344号文对该项目进行了批复。

2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，本期生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承），二期项目于2023年3月开工建设，2024年1月建设完成，总体达到年加工4200吨轴承配件及*套轴承的能力。环保设施完成“三同时”建设要求，污染治理能力匹配实际生产能力，达到环保验收要求。

2024年1月， (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部委托 (略) 于2024.1.18、1.19对公司年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 （二期）外排污染物进行了检测。

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部对环境管理水平情况进行了检查；根据实地调查和监测的结果，编制了《临清市烟店镇金浩凯轴承加工部年加工4200吨轴承配件及40万套轴承项目（二期）竣工环境保护验收监测报告表》。

（三）验收范围

本次 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部“年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）”验收，验收项目环保设备（措施）落实及污染物达标排放情况。

二、工程变动情况

环评批复要求环保处理设备为:“淬火油烟+清洗废气：集气罩收集+静电油烟净化器+UV 光氧催化+低温等离子装置处理后由15m高排气筒（P1）排放”，实际建设为集气罩收集+水喷淋降温装置+静电油烟净化器+活性炭吸附装置处理后由一根15米高P1 排气筒有组织排放，提高了废气处理效率。

通过现场调查，对照环评报告及审批意见，本项目分期验收，该项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素均未发生重大变动，根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）的通知》（环办环评函【2020】688号）文，该项目无重大变更。

三、环境保护设施落实情况

（一）废气

本项目产生的废气主要为淬火油烟废气。

淬火油烟废气、清洗和防锈废气：经各自的集气罩收集后经1套静电油烟净化器+二级活性炭吸附净化设备处理后，通过1根15米高排气筒P1排放。

生产过程中无组织废气

生产过程中未被收集的废气，通过加强车间通风，无组织排放，以及种植能净化空气的绿色植物，降低对周围环境的影响。

（二）废水

项目清洗工序产生的废水经油水分离器处理后循环利用，不产生生产废水。项目废水主要为职工生活废水，生活废水经收集池收集，污水处理站处理后用于周 (略) 喷洒及厂区绿化。

（三）噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

（四）固废

项目产生的固体废物主要包括淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、抛丸机除尘器收集的粉尘、废活性炭、含油废抹布、生活垃圾。其中淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、含油废抹布、废活性炭属于危险废物， (略) 进行处理；废铁屑外售综合利用；废含油抹布、生活垃圾委托环卫部门统一收集、处理。

固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。

四、环境保护设施调试效果

监测结果表明：

1、废气

验收监测期间，淬火废气排气筒有组织废气非*烷总烃最大排放浓度为4.00mg/m³，最大排放速率为0.010kg/h，排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第 7 部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019) 表 1 中II时段标准（60mg/m³、3kg/h）限值要求。

厂界无组织废气非*烷总烃最大浓度为1.28mg/m³，满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2018)表 2中无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织废气颗粒物最大浓度为0.387mg/m³，满足《大气污染物综合排放标准》（*）中标准要求。

根据环评批复及总量确认书，项目非*烷总烃总量为1.065t/a。公司淬火年运行7200小时，根据监测报告，非*烷总烃排放量为0.72t/a，满足总量要求。

2、厂界噪声

项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业通过选取低噪声设备，对设备安装减振基础、生产时封闭厂房等措施，减轻设备运转噪声对周围环境的影响。

验收监测期间，东、西、北厂界昼间噪声值最大为58dB（A），夜间噪声值最大为49dB（A），能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准要求。

3、废水

项目清洗工序产生的废水经油水分离器处理后循环利用，不产生生产废水。项目废水主要为职工生活废水，生活废水经收集池收集，污水处理站处理后用于周 (略) 喷洒及厂区绿化。

验收监测期间，本项目废水排放口pH值在7.7-7.9之间，化学需氧量、生化需氧量、氨氮、色度日均最大值分别为36mg/L，9.4mg/L，1.02mg/L，9mg/L，，符合《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T*-2020）城市绿化标准要求。

4、固体废弃物

项目产生的固体废物主要包括淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、抛丸机除尘器收集的粉尘、废活性炭、含油废抹布、生活垃圾。其中淬火油渣、油水分离器产生的废油、废气净化设施产生的废油、含油废抹布、废活性炭属于危险废物， (略) 进行处理；废铁屑外售综合利用；废含油抹布、生活垃圾委托环卫部门统一收集、处理。

固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）的要求，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求。

五、工程建设对环境的影响

项目建设按环评及其批复要求建设了环保设施。目前，相关环保设施运行状况良好，项目产生的噪声能够达标排放，固体废物能够得到妥善处理。项目运行不会对周围环境造成明显不利影响。

六、验收结论

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部“年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）”实施过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保设施，项目建设过程未发生重大变动；验收监测的污染物排放达到国家和省相关排放标准，验收报告不存在重大质量缺陷。

鉴于项目基本符合验收条件，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形，验收组同意该项目环保设施通过环保验收。

七、要求与建议

1、按规范要求进一步完善验收报告编制内容。

2、根据排污口规范化整治技术要求进一步规范排气筒设置，设置符合要求的环境保护图形标志牌，按照便于采集样品、便于计量监测、便于日常监督检查的原则规范设置排气筒监测采样孔、采样爬梯、 (略) 和安全通道。

3、加强日常环保管理与监督，确保废气处理设施运转正常，废气达标排放。

4、一般固废应及时收集至一般固废专用贮存、堆放场地，并定期处置。

5、进一步规范危废暂存间设置，做好防流散与防渗漏措施，完善门窗防护和危废分区，完善管理制度和管理台账，严格按照相关要求对产生的危险废物进行贮存和管理，并委托有资质的单位及时进行处置。

八、验收人员信息

见附件。

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部

2024年2月26日

验收照片

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部

年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）

竣工环境保护验收工作其他需要说明的事项

一、验收过程简况

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工 (略) 烟店镇水波村。项目占地面积4000m(约合6亩)，总投资*，年热处理4200吨轴承配件，年加工*套调心滚子轴承。2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承）。

本项目二期实际总投*元，其中环保投资*元，占总投资额的 1.25%。本期项目劳动定员20人，其中管理技术人员3人、操作工人17人，实行二班制，每班12小时，年工作时间300天。本期生产能力为年加工1200吨轴承配件及*套轴承。

2、 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部于2018年7 (略) 环境科 (略) 编制完成了《 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 环境影响报告表》，2018年9月27日原 (略) 环境保护局以临环审[2018]344号文对该项目进行了批复。

2020年7月完成一期项目验收（项目一期工程总投资*元， (略) 带式燃气炉。热处理工序主要包括上料、加热、油淬火、水清洗、回火等，抛丸属于热处理后轴承配件的表面打磨处理，本期生产能力为年加工3000吨轴承配件及*套轴承），2024年1月， (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部委托 (略) 于2024.1.18、1.19对公司年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目 （二期）外排污染物进行了检测（检测报告见附件），二期项目于2023年3月开工建设，2024年1月建设完成，达到年加工4200吨轴承配件及*套轴承的能力。 (略) 烟店镇金浩凯轴承加工部在第三方监测单位( (略) )有关人员并邀请2位专家(名单附后)组成 (略) 烟店镇越升轴承淬火加工处年加工4200吨轴承配件及*套轴承项目（二期）竣工环境保护验收。工作组成员听取了建设单位对项目建设情况的介绍和验收监测报告编制单位对验收监测报告的汇报，并进行了现场查验和资料查阅，提出了验收意见。

根据验收监测报告、资料查阅及现场查验，项目执行了环保“三同时”制度，基本落实了环评报告表及环评批复中提出的污染防治措施，满足环评报告及批复

要求，同时项目不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中第八条规定的情形，该项目通过竣工环境保护验收。

二、其他环保措施落实情况

1、制度措施落实情况

(1)环保组织机构及规章制度

(略) 烟店镇金浩凯轴承加工部由环保部负责环境保护管理工作，将环境管理和生产管理结合起来，企业已制定了环境管理制度，严格按操作规程执行，员工责任分工明确，确保安全生产，

(2)环境风险防范措施

企业制定了突发环境事件应急预案，项目实际设置了灭火器等消防设施。

2、配套措施落实情况

项目一般固废暂存区及生产车间等均设置了相应的警示标志和提示标识。