项目名称：

绿茵宏源环境科技（惠州）有限公司发电炉渣处理扩建项目

建设单位：

绿茵宏源环境科技（惠州）有限公司

建设地点：

(略) 惠城区芦洲镇林果场生态环境园内

环评机构：

广州国寰 (略)

项目概况：

扩建项目拟于现有项目厂房内进行扩建，占地面积 、建筑面积、生产设施、环保设施、劳动定员均不变，仅通过增加工作时间（原工作时间为一天8小时，扩建完成后项目工作时间为一天21小时）、调整平面布局等方式，新增年处理生活垃圾焚烧炉渣*吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水污染源

本扩建项目废水主要为工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水及厂区初期雨水。扩建后项目工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水经自建废水处理系统（主要处理工艺为沉淀）处理达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T*-2005）中的工艺与产品用水水质标准后回用于生产。

①工艺（湿法破碎、磁选、跳汰、摇床分选、分筛脱水、污泥压滤等）废水：扩建后工艺废水产生量为2011.933m³/d，经废水处理系统处理后回用于生产。

②车辆清洗废水：扩建后车辆清洗废水产生量为0.432m³/d，经导流沟引至废水处理系统处理后回用于生产。

③地面清洗废水：扩建后地面清洗废水产生量为3.244m³/d，经导流沟引至废水处理系统处理后回用于生产。

项目工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水经废水处理系统处理达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T*-2005）中的工艺与产品用水水质标准后循环使用，不外排，不会对周围环境造成明显影响。扩建项目产生的初期雨水与现有项目相同，由现有生态园区雨水收集沟（或渠）收集到城区生态环境园园区废水处理系统处理后回用，不外排。

本扩建项目废水处理系统依托现有项目，现有项目废水处理系统处理容量为2260m³，处理工艺为多级沉淀，处理池占地面积752.8m²，池深约3m，停留时间约6h。扩建项目进入废水处理系统的废水量为2015.609.m³/d，废水处理系统能够满足项目废水处理需求。

2、废气污染源

扩建项目废气主要来源于物料装卸、投料、分筛、破碎、运输等工序产生的颗粒物以及炉渣存放和综合利用产生的臭气。

投料、分筛、二级破碎产生的颗粒物经集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理后，能够达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；卸料产生的颗粒物经水喷淋（含除臭剂）系统处理后无组织排放，能够满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值要求；炉渣存放和综合利用过程中的臭气及颗粒物经水喷淋（含除臭剂）系统处理后无组织排放，能够达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。经上述措施处理后，扩建项目废气排放不会对厂区及周边环境造成明显的影响。

3 、噪声污染源

扩建项目通过选用低噪声设备、合理布局噪声源和对高噪声设备消声降噪等措施降低噪声强度，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

4、固体废物

扩建项目固体废物主要有未燃尽生活垃圾、布袋除尘器收集的粉尘、废包装材料以及废机油桶、废机油、废含油抹布等。建设项目设置一个15平方米的危废暂存间，各类固体废物分别收集，产生量及处置方式见下表。

表2 扩建项目固体废物产生、处理情况一览表

5、地下水和土壤

扩建项目地面已全部进行硬底化处理，车间内设20cm深的废水导流沟导流废水，原料及产品堆场设置30cm高围堰阻挡生产废水外溢。同时对废水处理系统、车辆清洗单元等重点防渗区域涂刷防渗漆，在落实好地下水和土壤污染防治措施后，可有效防止污染物对地下水和土壤污染，对地下水和土壤环境影响较小。

6、环境风险

扩建项目原料及产品含水量较大，正常情况下火灾风险较小，主要环境风险物质为机油、废机油，主要风险单元为机油存放仓库、危废间，主要风险类型为机油（含废机油）泄漏、火灾爆炸次生污染和废水、废气事故排放等。根据计算Q=0.*＜1，项目危险物质储存量未超过临界量，环境风险影响较小，一旦发生事故可立即停产检修。在落实好环境风险防范措施后，环境风险水平总体可控。

7、总量指标

现有项目及扩建项目排放污染物均不涉及需要分配总量指标的污染物，无总量控制要求。

公众参与

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项目名称：

绿茵宏源环境科技（惠州）有限公司发电炉渣处理扩建项目

建设单位：

绿茵宏源环境科技（惠州）有限公司

建设地点：

(略) 惠城区芦洲镇林果场生态环境园内

环评机构：

广州国寰 (略)

项目概况：

扩建项目拟于现有项目厂房内进行扩建，占地面积 、建筑面积、生产设施、环保设施、劳动定员均不变，仅通过增加工作时间（原工作时间为一天8小时，扩建完成后项目工作时间为一天21小时）、调整平面布局等方式，新增年处理生活垃圾焚烧炉渣*吨。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

1、废水污染源

本扩建项目废水主要为工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水及厂区初期雨水。扩建后项目工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水经自建废水处理系统（主要处理工艺为沉淀）处理达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T*-2005）中的工艺与产品用水水质标准后回用于生产。

①工艺（湿法破碎、磁选、跳汰、摇床分选、分筛脱水、污泥压滤等）废水：扩建后工艺废水产生量为2011.933m³/d，经废水处理系统处理后回用于生产。

②车辆清洗废水：扩建后车辆清洗废水产生量为0.432m³/d，经导流沟引至废水处理系统处理后回用于生产。

③地面清洗废水：扩建后地面清洗废水产生量为3.244m³/d，经导流沟引至废水处理系统处理后回用于生产。

项目工艺废水、车辆清洗废水、地面清洗废水经废水处理系统处理达到《城市污水再生利用—工业用水水质》（GB/T*-2005）中的工艺与产品用水水质标准后循环使用，不外排，不会对周围环境造成明显影响。扩建项目产生的初期雨水与现有项目相同，由现有生态园区雨水收集沟（或渠）收集到城区生态环境园园区废水处理系统处理后回用，不外排。

本扩建项目废水处理系统依托现有项目，现有项目废水处理系统处理容量为2260m³，处理工艺为多级沉淀，处理池占地面积752.8m²，池深约3m，停留时间约6h。扩建项目进入废水处理系统的废水量为2015.609.m³/d，废水处理系统能够满足项目废水处理需求。

2、废气污染源

扩建项目废气主要来源于物料装卸、投料、分筛、破碎、运输等工序产生的颗粒物以及炉渣存放和综合利用产生的臭气。

投料、分筛、二级破碎产生的颗粒物经集气罩收集后由旋风除尘+布袋除尘器处理后，能够达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求；卸料产生的颗粒物经水喷淋（含除臭剂）系统处理后无组织排放，能够满足广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）无组织排放监控浓度限值要求；炉渣存放和综合利用过程中的臭气及颗粒物经水喷淋（含除臭剂）系统处理后无组织排放，能够达到《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准。经上述措施处理后，扩建项目废气排放不会对厂区及周边环境造成明显的影响。

3 、噪声污染源

扩建项目通过选用低噪声设备、合理布局噪声源和对高噪声设备消声降噪等措施降低噪声强度，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类标准。

4、固体废物

扩建项目固体废物主要有未燃尽生活垃圾、布袋除尘器收集的粉尘、废包装材料以及废机油桶、废机油、废含油抹布等。建设项目设置一个15平方米的危废暂存间，各类固体废物分别收集，产生量及处置方式见下表。

表2 扩建项目固体废物产生、处理情况一览表

5、地下水和土壤

扩建项目地面已全部进行硬底化处理，车间内设20cm深的废水导流沟导流废水，原料及产品堆场设置30cm高围堰阻挡生产废水外溢。同时对废水处理系统、车辆清洗单元等重点防渗区域涂刷防渗漆，在落实好地下水和土壤污染防治措施后，可有效防止污染物对地下水和土壤污染，对地下水和土壤环境影响较小。

6、环境风险

扩建项目原料及产品含水量较大，正常情况下火灾风险较小，主要环境风险物质为机油、废机油，主要风险单元为机油存放仓库、危废间，主要风险类型为机油（含废机油）泄漏、火灾爆炸次生污染和废水、废气事故排放等。根据计算Q=0.*＜1，项目危险物质储存量未超过临界量，环境风险影响较小，一旦发生事故可立即停产检修。在落实好环境风险防范措施后，环境风险水平总体可控。

7、总量指标

现有项目及扩建项目排放污染物均不涉及需要分配总量指标的污染物，无总量控制要求。

公众参与

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