个旧市有色金属加工有限公司2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

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个旧市有色金属加工有限公司2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

(略) (略)

2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

一、企业基本情况

单位名称

(略) (略)

地址

(略) 鸡街镇老虎山冲

法人代表

吴寅

统一社会信用代码

*44N

企业主要产品

精锡

设计生产规模

年产精锡3000t,副产粗铅113t

主要消耗原辅材料

粗锡、硫酸、硅氟酸、硝酸、牛胶

强制性清洁生产审核批次

2024年(二十一批)

列入名单时间

2024年2月

/

/

二、污染物产生及处置情况

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

回转窑焙烧废气

熔锡锅配集气罩(3套);回转窑配套布袋除尘器1套,汇同经布袋除尘的回转窑废气进入天梯冶炼厂脱硫塔,经脱硫后同一达标排放。

熔锡锅锅面烟气

无组织废气

一是火法精炼车间电热结晶烟气,熔锡锅熔铸时产生的部分锅面烟气;二是电解车间阳极板和阴极板浇铸产生的部分烟气,精锡锅产生的部分烟气及电解槽挥发产生的含酸废气;三是厂区车辆运输等产生的扬尘。但是,无组织废气无法定量统计。

废水

生产废水

用水工段主要有电解、电热结晶机冷却水、真空熔炼和浇铸冷却水、生活用水等,其中电解液不出电解槽,循环使用,并定期补充耗损的酸和水,无电解废液外排;电热结晶机喷水冷却所用的水直接蒸发,不产生废水;硅整流器、真空熔炼、浇铸等冷却用水循环使用,定期补充新鲜水,无废水外排。

生活污水

经沉淀后用于天梯冶炼厂冲渣水,循环使用,不外排

一般固废

煤渣

送水泥厂综合利用

危险废物

废矿物油

暂存于废机油库,回用于设备保养润滑

熔渣、熔析渣

收集后暂 (略) 天梯冶炼厂反射炉原料

阳极泥

收集暂存于阳极泥库,返回天梯冶炼厂反射炉冶炼

高砷灰

暂存于危废库,委托有资质的单位进行处置

煤焦油

经收集后用于配煤消耗。

噪声

生产机械运行产生的设备噪声,运输车辆、装载车辆产生的噪声


公司主要通过选用较低噪声设备、加减震垫、加装消声器和房屋隔音的方式来降噪。


三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间,公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测,监测频次符合规定。根据监测报告,所有监测数据均达标,未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

无总量控制指标要求。

、物料使用/产生情况

物料化学品名称

物料类型

2023年使用量(t)

2023年产生量(t/a)

粗锡

原料

415.7

/

硫酸

辅料

1.04

/

硅氟酸

辅料

168

/

硝酸

辅料

/

/

牛胶

辅料

0.085

/

精锡

产品

/

224.31

粗铅

副产品

/

/


、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

预案名称

(略) (略)

突发环境事件应急预案

备案日期

2023年2月13日

应急预案是否定期演练

是否存在重大危险源



环境风险防范措施简述

一、管理措施

风险源所在车间有专门安全运行控制措施、日常的检查制度,明确岗位及管理人员在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案,有效控制危险源的触发因素和扩大因素。

强化环保安全生产教育培训,不断提高员工的环保安全意识和预防处理事故的能力。

建立危险源台账、档案,编制环保安全检查表,对危险源定期巡检,并做好检查记录;

设备定期维护保养,车间、库房加强通风,保持良好运行状态;

所有的特种设备、设施(如防火设施)按规定定期检测校验。

二、风险预防措施

预防煤焦油泄漏:

煤焦储存场所应符合危险废物储存要求,具有防火、灭火措施。

定期对储存场所、储存桶、防火、灭火设施进行检查发现问题及时处理,改进。

预防二氧化硫、氮氧化物气体泄漏:

加强回转窑、熔析炉炉体、沉降烟道、布袋、沉降室等收尘设施的管理,定期进行检查、维护,发现隐患及时整改。

炉前操作人员每次开口时必须开动引风机(环保风机),发生故障通知修理人员进行维修。

若发生炉体、管壁通漏,操作人员减少进料量,及时通知负责人,由修理人员进行焊补。

除尘系统操作人员,必须严格按操作要求精心操作,认真维护,发现故障及时排除,确保设施正常运行。

预防电解液的泄漏:

必须加电解槽、高低位槽、输送管道的管理,定期进行检查、维护,注意池子的破损、滴漏情况;发现隐患及时整改;严禁乱排乱放;控制池子液位,严防池子漫池。

加强对回酸池、酸事故应急池的管理,定期进行检查、维护,注意池子的腐蚀情况、发现隐患及时维修,酸事故应急池平时保证空置状态。

预防危险废物泄漏

熔渣、阳极泥、烟化炉烟尘在转运( (略) 内原料场)过程中必须进行遮盖,禁止泼洒,并且做好运输人员的个体防护。

熔渣、阳极泥、烟化炉烟尘暂存于各自的危险废物库中时,必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理,熔渣、阳极泥库内应设置渗滤液收集池,库周围应有截洪沟等防护措施;并做好出入库台帐的登记,防止流失;禁止非作业人员进出,悬挂危废标识牌,定期的进行检查、维护,发现隐患及时整改。

预防高砷烟尘泄漏

对回转窑、熔析炉炉体、收尘系统(沉降烟道、布袋、沉降室、集气罩),操作人员应进行日常维护保养,发生故障及时通知修理人员进行处理或立即更换损坏布袋。

操作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制,避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁。

高砷烟尘在储存时除必须按危险化学品的要求,有专人管理、储存库必须上锁外,还必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理,库周围应有截洪沟等防护措施;做好出入库台帐的登记,防止流失;禁止非作业人员进出,悬挂危废标识牌,定期的进行检查、维护,发现隐患及时整改。

(略) 内运输过程中必须装袋、密封,禁止泼洒,并且做好运输人员的个体防护。

4)生产废水、初期雨水环境风险预防措施

厂内建设有1个3000m3事故应急池、1个2500m3初期雨水收集、平常事故应急池处于空置状态,配移动水泵1台;发生废水应急事故时,废水排入应急池暂存,不外排。厂内个区域 (略) ,全厂雨水经收集后进入2500m3初期雨水收集储存,用于生产水补充。




(略) (略)

2024年3月4日

, (略)

(略) (略)

2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

一、企业基本情况

单位名称

(略) (略)

地址

(略) 鸡街镇老虎山冲

法人代表

吴寅

统一社会信用代码

*44N

企业主要产品

精锡

设计生产规模

年产精锡3000t,副产粗铅113t

主要消耗原辅材料

粗锡、硫酸、硅氟酸、硝酸、牛胶

强制性清洁生产审核批次

2024年(二十一批)

列入名单时间

2024年2月

/

/

二、污染物产生及处置情况

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

回转窑焙烧废气

熔锡锅配集气罩(3套);回转窑配套布袋除尘器1套,汇同经布袋除尘的回转窑废气进入天梯冶炼厂脱硫塔,经脱硫后同一达标排放。

熔锡锅锅面烟气

无组织废气

一是火法精炼车间电热结晶烟气,熔锡锅熔铸时产生的部分锅面烟气;二是电解车间阳极板和阴极板浇铸产生的部分烟气,精锡锅产生的部分烟气及电解槽挥发产生的含酸废气;三是厂区车辆运输等产生的扬尘。但是,无组织废气无法定量统计。

废水

生产废水

用水工段主要有电解、电热结晶机冷却水、真空熔炼和浇铸冷却水、生活用水等,其中电解液不出电解槽,循环使用,并定期补充耗损的酸和水,无电解废液外排;电热结晶机喷水冷却所用的水直接蒸发,不产生废水;硅整流器、真空熔炼、浇铸等冷却用水循环使用,定期补充新鲜水,无废水外排。

生活污水

经沉淀后用于天梯冶炼厂冲渣水,循环使用,不外排

一般固废

煤渣

送水泥厂综合利用

危险废物

废矿物油

暂存于废机油库,回用于设备保养润滑

熔渣、熔析渣

收集后暂 (略) 天梯冶炼厂反射炉原料

阳极泥

收集暂存于阳极泥库,返回天梯冶炼厂反射炉冶炼

高砷灰

暂存于危废库,委托有资质的单位进行处置

煤焦油

经收集后用于配煤消耗。

噪声

生产机械运行产生的设备噪声,运输车辆、装载车辆产生的噪声


公司主要通过选用较低噪声设备、加减震垫、加装消声器和房屋隔音的方式来降噪。


三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间,公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测,监测频次符合规定。根据监测报告,所有监测数据均达标,未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

无总量控制指标要求。

、物料使用/产生情况

物料化学品名称

物料类型

2023年使用量(t)

2023年产生量(t/a)

粗锡

原料

415.7

/

硫酸

辅料

1.04

/

硅氟酸

辅料

168

/

硝酸

辅料

/

/

牛胶

辅料

0.085

/

精锡

产品

/

224.31

粗铅

副产品

/

/


、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

预案名称

(略) (略)

突发环境事件应急预案

备案日期

2023年2月13日

应急预案是否定期演练

是否存在重大危险源



环境风险防范措施简述

一、管理措施

风险源所在车间有专门安全运行控制措施、日常的检查制度,明确岗位及管理人员在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案,有效控制危险源的触发因素和扩大因素。

强化环保安全生产教育培训,不断提高员工的环保安全意识和预防处理事故的能力。

建立危险源台账、档案,编制环保安全检查表,对危险源定期巡检,并做好检查记录;

设备定期维护保养,车间、库房加强通风,保持良好运行状态;

所有的特种设备、设施(如防火设施)按规定定期检测校验。

二、风险预防措施

预防煤焦油泄漏:

煤焦储存场所应符合危险废物储存要求,具有防火、灭火措施。

定期对储存场所、储存桶、防火、灭火设施进行检查发现问题及时处理,改进。

预防二氧化硫、氮氧化物气体泄漏:

加强回转窑、熔析炉炉体、沉降烟道、布袋、沉降室等收尘设施的管理,定期进行检查、维护,发现隐患及时整改。

炉前操作人员每次开口时必须开动引风机(环保风机),发生故障通知修理人员进行维修。

若发生炉体、管壁通漏,操作人员减少进料量,及时通知负责人,由修理人员进行焊补。

除尘系统操作人员,必须严格按操作要求精心操作,认真维护,发现故障及时排除,确保设施正常运行。

预防电解液的泄漏:

必须加电解槽、高低位槽、输送管道的管理,定期进行检查、维护,注意池子的破损、滴漏情况;发现隐患及时整改;严禁乱排乱放;控制池子液位,严防池子漫池。

加强对回酸池、酸事故应急池的管理,定期进行检查、维护,注意池子的腐蚀情况、发现隐患及时维修,酸事故应急池平时保证空置状态。

预防危险废物泄漏

熔渣、阳极泥、烟化炉烟尘在转运( (略) 内原料场)过程中必须进行遮盖,禁止泼洒,并且做好运输人员的个体防护。

熔渣、阳极泥、烟化炉烟尘暂存于各自的危险废物库中时,必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理,熔渣、阳极泥库内应设置渗滤液收集池,库周围应有截洪沟等防护措施;并做好出入库台帐的登记,防止流失;禁止非作业人员进出,悬挂危废标识牌,定期的进行检查、维护,发现隐患及时整改。

预防高砷烟尘泄漏

对回转窑、熔析炉炉体、收尘系统(沉降烟道、布袋、沉降室、集气罩),操作人员应进行日常维护保养,发生故障及时通知修理人员进行处理或立即更换损坏布袋。

操作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制,避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁。

高砷烟尘在储存时除必须按危险化学品的要求,有专人管理、储存库必须上锁外,还必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理,库周围应有截洪沟等防护措施;做好出入库台帐的登记,防止流失;禁止非作业人员进出,悬挂危废标识牌,定期的进行检查、维护,发现隐患及时整改。

(略) 内运输过程中必须装袋、密封,禁止泼洒,并且做好运输人员的个体防护。

4)生产废水、初期雨水环境风险预防措施

厂内建设有1个3000m3事故应急池、1个2500m3初期雨水收集、平常事故应急池处于空置状态,配移动水泵1台;发生废水应急事故时,废水排入应急池暂存,不外排。厂内个区域 (略) ,全厂雨水经收集后进入2500m3初期雨水收集储存,用于生产水补充。




(略) (略)

2024年3月4日

, (略)
    
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