个旧市金荣矿冶厂2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

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个旧市金荣矿冶厂2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

(略) 金荣矿冶厂

2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

一、企业基本情况

单位名称

(略) 金荣矿冶厂

地址

(略) 大屯街道剪子口

法人代表

祁丽明

统一社会信用代码

*X*X8

企业主要产品

锡离子

设计生产规模

年产3000t

主要消耗原辅材料

富中矿、炉渣、锡原矿、硫精矿

强制性清洁生产审核批次

2024年(二十一批)

列入名单时间

2024年2月

二、污染物产生及处置情况

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

烟化炉烟气

处理流程:表冷管-沉降室—烟道—布袋收尘器—脱硫塔—40m排气筒达标排放。

无组织废气

堆棚、物料装卸和输送

地面防渗、硬化,堆棚为防雨棚、外围设高挡墙,采取洒水降尘等设施

废水

冲渣水

熔炼炉渣水淬用水,循环使用,为浊循环系统,不外排

脱硫废水

部分用于物料制砖和沉降尘、布袋尘的增湿,其余循环使用,为浊循环系统,不外排

初期雨水

采用雨污分流,厂区左侧设置雨水收集沟,连通至初期雨水收集池,厂区最低处设置初期雨水收集池V=400m3一个,为三隔连通型式,便于沉清和清淤。配立式输送泵送到冲渣系统回用。

一般固废

水淬渣

水淬渣贮存于一般固废贮存库,后作为原料售给水泥厂

危险废物

脱硫石膏渣

危废贮存库暂存后送配料车间配料使用

烟尘

经沉降室收集后 (略) 处置

废矿物油

回用于机械保养或委托有资质的单位处置

噪声

生产过程中主要噪声源为各种生产设备、各种泵类、风机、鼓风机、空压机等

针对设备在运行过程中产生的噪声,在设备选型时有限选用了低噪设备,厂房封闭或半封闭进行隔声、部分大噪音设备采取了消声器及加减振垫,通过以上方式处理后,根据监测结果,噪声达标排放。

三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间,公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测,监测频次符合规定。根据监测报告,所有监测数据均达标,未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

排放

类别

污染物名称

总量控制指标(t/a)

总量控制

达标情况

废气

颗粒物

2.033

达标

二氧化硫

27.11

达标

氮氧化物

13.555

达标

铅及其化合物

0.136

达标

砷及其化合物

0.034

达标

汞及其化合物

0.*

达标

镉及其化合物

0.0034

达标

废水

/

五、有毒有害物料使用/产生情况

物料、化学品名称

用途

涉及有毒有害物质

备注

富中矿

原料

含重金属物质

/

炉渣

原料

含重金属物质


锡原矿

原料

含重金属物质


硫精矿

原料

含重金属物质


锡精矿

原料

含重金属物质



六、危险废物产生和处置情况

序号

危险废物名称

来源

危废类别(代码)

处置方式

去向

1.

收尘灰

各除尘系统收集的粉尘

/

危废贮存库暂存后送配料车间配料

自行回用

2.

脱硫渣

烟气脱硫产生的脱硫渣

/

经沉降室收集后 (略) 处置

委托利用


废矿物油

机械维护保养

HW08

900-214-08

回用于机械保养或委托有资质的单位处置

自行回用+委托利用


七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

预案名称

(略) 金荣矿冶厂

突发环境事件应急预案

风险级别

一般

应急预案是否定期演练

是否存在重大危险源

/

/

环境风险防范措施简述

一、综合预防措施

(1)强化公司环保、安全、突发环境事件等的教育培训,每年定期进行一次应急演练,通过实战演练,不断提高员工的预防处理事件的能力,并建立环境安全教育培训制度,不断提高员工的环境安全意识。

(2)风险源所在位置:烟化炉系统、水循环系统、废矿物油贮存库。必须有专门安全、规范的运行控制措施、日常的检查制度,明确岗位;以及在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案,有效控制风险源的触发因素和扩大态势。各风险源区域均悬挂安全环保信息提示牌(含安全标签、安全标志,危险化学品、废渣警示标识,职业危害告知等)。

(3)除尘系统操作人员,必须严格按操作要求精心操作,认真维护,发现故障及时排除,确保设施正常运行。对收尘系统(沉降烟道、布袋、沉降室),操作人员应进行日常维护保养,发生故障及时通知修理人员进行处理或立即更换损坏布袋,保持公司污染治理设施的良好运行。操作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制,避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁。若发生布袋收尘桶中着火时,操作人员马上启动紧急停炉保温,查找起火原因,及时通知现场负责人,由现场负责人马上组织人员进行抢修,并通知企业领导。

(4)必须加脱硫塔脱硫设施的管理,定期进行检查、维护,注意循环水池的破损、滴漏情况,发现隐患及时整改;定期检查循环水池的pH变化情况,当pH值偏中性时及时投加石灰等,保证脱硫塔的脱硫效率;严禁乱排乱放;控制循环水池水位,严防循环水池漫池。加强对脱硫塔循环水池事件应急池的管理,定期进行检查、维护,注意应急池的腐蚀情况、发现隐患及时维修,故应急池平时保证空置状态。

(5)对危险废物:脱硫石膏渣、含铅烟尘、废矿物油在转运过程中必须进行遮盖,禁止泼洒,并且做好运输人员的个体防护,必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理,暂存于各自的危险废物库中;并做好出入库台帐的登记,防止流失;定期的进行检查、维护,发现隐患及时整改,并悬挂危废标识牌,禁止非作业人员进出。

(6)建立环保管理制度,加强环保设施运行控制管理,以及检查维护保养,并做好管理运行台帐;危险化学品、危险废物分类规范堆存,悬挂标识牌,并建立管理台帐。

二、危险废物贮存库风险防范措施

(1)危废贮存库必须按照GB*-2001《危险废物贮存污染控制标准》进行建设,铺设防腐、防渗层,并在含水量较高的危险废物贮存处设置相应的渗滤液收集池;

(2)库内危险废物废物分区堆放,不同的危险废物储存区设置格挡;

(3)危废贮存库设置相应的照明设施、通风设备,并布设相应的监控设备。

三、废气系统风险防范措施

(1)当收尘净化系统发生故障时,应立即停止生产,防止含铅烟尘直接外溢;

(2)停电时,启动备用电源,必须维持收尘系统正常运转,维持炉内负压,防止含铅烟尘直接外溢;

(3)定期检查脱硫系统循环水池的pH值,定期投加石灰,保证脱硫塔循化水pH值为碱性,确保脱硫效率,防止脱硫系统脱硫效率的下降,导致SO2超标排放;

(4)生产检修时应提前作好相关计划。

四、脱硫塔循环水风险防范措施

(1)当脱硫塔发生故障时,应立即停止生产,防止SO2气体直接外溢;

(2)制定定期检查制度,一旦发现脱硫塔循环水池发生泄漏,应立即停止生产,待泄漏处修理完善后再恢复生产,从而防止脱硫系统脱硫效率降低导致SO2气体超标排放;

(3)相关工作人员的防护用具,包括防护帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等,必须齐全,同时必须经过正式专职培训,在发生事件时才能有效实施相关措施。

(4)在正常情况下可做到脱硫塔循环水封闭循环不外排,但在风险状况下,脱硫塔循环水全部排入的事件应急池,可减少对地表水的环境造成不利的影响。

五、污染地下水预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水池、生产装置区、危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止废水下渗污染地下水。

④设置现状监测点,云南锡业大屯选矿厂生活区水井为下游监控水井(云南锡业大屯选 (略) 所在地属于同一水 (略) 所在地下游)。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。

六、污染土壤预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水水池、生产装置区、危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止废水流出厂区污染土壤。

④设置现状监测点(厂区土壤、厂区周边)。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。



(略) 金荣矿冶厂

2024年3月4

, (略)

(略) 金荣矿冶厂

2024年强制性清洁生产审核企业信息公布

一、企业基本情况

单位名称

(略) 金荣矿冶厂

地址

(略) 大屯街道剪子口

法人代表

祁丽明

统一社会信用代码

*X*X8

企业主要产品

锡离子

设计生产规模

年产3000t

主要消耗原辅材料

富中矿、炉渣、锡原矿、硫精矿

强制性清洁生产审核批次

2024年(二十一批)

列入名单时间

2024年2月

二、污染物产生及处置情况

类别

污染源

污染治理措施

废气

有组织废气

烟化炉烟气

处理流程:表冷管-沉降室—烟道—布袋收尘器—脱硫塔—40m排气筒达标排放。

无组织废气

堆棚、物料装卸和输送

地面防渗、硬化,堆棚为防雨棚、外围设高挡墙,采取洒水降尘等设施

废水

冲渣水

熔炼炉渣水淬用水,循环使用,为浊循环系统,不外排

脱硫废水

部分用于物料制砖和沉降尘、布袋尘的增湿,其余循环使用,为浊循环系统,不外排

初期雨水

采用雨污分流,厂区左侧设置雨水收集沟,连通至初期雨水收集池,厂区最低处设置初期雨水收集池V=400m3一个,为三隔连通型式,便于沉清和清淤。配立式输送泵送到冲渣系统回用。

一般固废

水淬渣

水淬渣贮存于一般固废贮存库,后作为原料售给水泥厂

危险废物

脱硫石膏渣

危废贮存库暂存后送配料车间配料使用

烟尘

经沉降室收集后 (略) 处置

废矿物油

回用于机械保养或委托有资质的单位处置

噪声

生产过程中主要噪声源为各种生产设备、各种泵类、风机、鼓风机、空压机等

针对设备在运行过程中产生的噪声,在设备选型时有限选用了低噪设备,厂房封闭或半封闭进行隔声、部分大噪音设备采取了消声器及加减振垫,通过以上方式处理后,根据监测结果,噪声达标排放。

三、环境监测结果及达标排放情况

生产期间,公司按照排污许可证和自行监测要求定期开展监测,监测频次符合规定。根据监测报告,所有监测数据均达标,未发现超标现象。

四、污染物总量控制情况

排放

类别

污染物名称

总量控制指标(t/a)

总量控制

达标情况

废气

颗粒物

2.033

达标

二氧化硫

27.11

达标

氮氧化物

13.555

达标

铅及其化合物

0.136

达标

砷及其化合物

0.034

达标

汞及其化合物

0.*

达标

镉及其化合物

0.0034

达标

废水

/

五、有毒有害物料使用/产生情况

物料、化学品名称

用途

涉及有毒有害物质

备注

富中矿

原料

含重金属物质

/

炉渣

原料

含重金属物质


锡原矿

原料

含重金属物质


硫精矿

原料

含重金属物质


锡精矿

原料

含重金属物质



六、危险废物产生和处置情况

序号

危险废物名称

来源

危废类别(代码)

处置方式

去向

1.

收尘灰

各除尘系统收集的粉尘

/

危废贮存库暂存后送配料车间配料

自行回用

2.

脱硫渣

烟气脱硫产生的脱硫渣

/

经沉降室收集后 (略) 处置

委托利用


废矿物油

机械维护保养

HW08

900-214-08

回用于机械保养或委托有资质的单位处置

自行回用+委托利用


七、环境风险防范措施落实情况

是否编制环境应急预案

预案名称

(略) 金荣矿冶厂

突发环境事件应急预案

风险级别

一般

应急预案是否定期演练

是否存在重大危险源

/

/

环境风险防范措施简述

一、综合预防措施

(1)强化公司环保、安全、突发环境事件等的教育培训,每年定期进行一次应急演练,通过实战演练,不断提高员工的预防处理事件的能力,并建立环境安全教育培训制度,不断提高员工的环境安全意识。

(2)风险源所在位置:烟化炉系统、水循环系统、废矿物油贮存库。必须有专门安全、规范的运行控制措施、日常的检查制度,明确岗位;以及在出现异常情况时的反馈、报告和处置方案,有效控制风险源的触发因素和扩大态势。各风险源区域均悬挂安全环保信息提示牌(含安全标签、安全标志,危险化学品、废渣警示标识,职业危害告知等)。

(3)除尘系统操作人员,必须严格按操作要求精心操作,认真维护,发现故障及时排除,确保设施正常运行。对收尘系统(沉降烟道、布袋、沉降室),操作人员应进行日常维护保养,发生故障及时通知修理人员进行处理或立即更换损坏布袋,保持公司污染治理设施的良好运行。操作人员对工艺参数、烟气温度等要合理控制,避免烟气温度过高、烟气含硫高等原因而导致布袋烧毁。若发生布袋收尘桶中着火时,操作人员马上启动紧急停炉保温,查找起火原因,及时通知现场负责人,由现场负责人马上组织人员进行抢修,并通知企业领导。

(4)必须加脱硫塔脱硫设施的管理,定期进行检查、维护,注意循环水池的破损、滴漏情况,发现隐患及时整改;定期检查循环水池的pH变化情况,当pH值偏中性时及时投加石灰等,保证脱硫塔的脱硫效率;严禁乱排乱放;控制循环水池水位,严防循环水池漫池。加强对脱硫塔循环水池事件应急池的管理,定期进行检查、维护,注意应急池的腐蚀情况、发现隐患及时维修,故应急池平时保证空置状态。

(5)对危险废物:脱硫石膏渣、含铅烟尘、废矿物油在转运过程中必须进行遮盖,禁止泼洒,并且做好运输人员的个体防护,必须照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求进行管理,暂存于各自的危险废物库中;并做好出入库台帐的登记,防止流失;定期的进行检查、维护,发现隐患及时整改,并悬挂危废标识牌,禁止非作业人员进出。

(6)建立环保管理制度,加强环保设施运行控制管理,以及检查维护保养,并做好管理运行台帐;危险化学品、危险废物分类规范堆存,悬挂标识牌,并建立管理台帐。

二、危险废物贮存库风险防范措施

(1)危废贮存库必须按照GB*-2001《危险废物贮存污染控制标准》进行建设,铺设防腐、防渗层,并在含水量较高的危险废物贮存处设置相应的渗滤液收集池;

(2)库内危险废物废物分区堆放,不同的危险废物储存区设置格挡;

(3)危废贮存库设置相应的照明设施、通风设备,并布设相应的监控设备。

三、废气系统风险防范措施

(1)当收尘净化系统发生故障时,应立即停止生产,防止含铅烟尘直接外溢;

(2)停电时,启动备用电源,必须维持收尘系统正常运转,维持炉内负压,防止含铅烟尘直接外溢;

(3)定期检查脱硫系统循环水池的pH值,定期投加石灰,保证脱硫塔循化水pH值为碱性,确保脱硫效率,防止脱硫系统脱硫效率的下降,导致SO2超标排放;

(4)生产检修时应提前作好相关计划。

四、脱硫塔循环水风险防范措施

(1)当脱硫塔发生故障时,应立即停止生产,防止SO2气体直接外溢;

(2)制定定期检查制度,一旦发现脱硫塔循环水池发生泄漏,应立即停止生产,待泄漏处修理完善后再恢复生产,从而防止脱硫系统脱硫效率降低导致SO2气体超标排放;

(3)相关工作人员的防护用具,包括防护帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等,必须齐全,同时必须经过正式专职培训,在发生事件时才能有效实施相关措施。

(4)在正常情况下可做到脱硫塔循环水封闭循环不外排,但在风险状况下,脱硫塔循环水全部排入的事件应急池,可减少对地表水的环境造成不利的影响。

五、污染地下水预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水池、生产装置区、危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止废水下渗污染地下水。

④设置现状监测点,云南锡业大屯选矿厂生活区水井为下游监控水井(云南锡业大屯选 (略) 所在地属于同一水 (略) 所在地下游)。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。

六、污染土壤预防措施

①原料堆放区、各类生产循环水水池、生产装置区、危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》(*)的要求进行防渗,其地面防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤1.0×10-7cm/s),或2mm厚高密度聚*烯,或至少2mm厚的其它人工材料(渗透系数≤10-10cm/s),且顶部加盖挡雨屋顶。

②原料筛分场顶部加盖挡雨屋顶。

③在各临时堆场四周建设截水沟,进行雨污分流,防止废水流出厂区污染土壤。

④设置现状监测点(厂区土壤、厂区周边)。

同时要求厂区 (略) 全部进行硬化处理,各固体废物分区、分类进行堆存,各物料之间设置围挡进行阻隔,禁止混合堆放。



(略) 金荣矿冶厂

2024年3月4

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