项目名称

江西 (略) 年产*台机械泵3千吨铝压铸件项目

建设地点

(略) 南城县河东工业 (略)

建设单位

江西 (略)

环评单位

江西 (略)

项目概况

项目占地面积为*.47㎡，总建筑面积约为*.21㎡。总投资*万元，其中环保投资*元（占总投资0.39%）。建设内容主要为主体工程（厂房1#、厂房2#）、辅助工程（服务用房、展厅接待、员工宿舍、食堂）、仓储工程（仓库、危化品暂存间）、公用工程（给水、供电系统、供水系统、废水处理、废气处理、噪声防治、10㎡的一般固废暂存间和5㎡的危险废物暂存间）。项目以PVC树脂粉、二辛油、二*油、石蜡、钙粉、色粉、稳定剂等为原材料，经投料/混料、造粒/切粒、上料/挤塑、冷却、成品的生产工艺，年产100吨塑料配件全部自用，不外售；以铝合金锭等为原材料经熔铝（电加热）、压铸、脱模、清理、机加工、抛丸、喷塑、固化、组装、检验的生产工艺，年产3000吨（其中400吨自用）铝合金压铸件；以定子毛坯件等为原材料经检验、定子嵌线、高压能性能测试、定子浸漆、与经轴承压装的转子和轴承、自产铝壳、自产塑料配件经整机组装、水汽压测试、包装入库的生产工艺，年产*台农用泵、*台柱塞泵、*台智能泵，合计年产*台机械泵3千吨铝压铸件项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目废水主要包括测压废水（脱模剂配置用水全部蒸发损耗；喷淋用水均循环使用，不外排）和员工生活污水。生活污水经化粪池处理后与经隔油池处理后的测压废水满足南城县河东工业园区污水处理厂接管标准后（其中石油类、动植物油满足《污水综合排放标准》（*)表4中的一级标准）经园 (略) 进入南城县河东工业园区污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为塑料配件生产工序产生的废气（投料工序产生的废气，造粒、挤塑工序产生的废气），铝铸件生产工序产生的废气（熔炉、压铸工序产生的废气、机加工工序产生的废气、抛丸工序产生的废气、喷塑工序产生的废气、固化工序产生的废气和生物质燃烧产生的烟气）和浸漆、烘干工序产生的废气等。造粒、挤塑工序产生的废气由密闭集气罩负压收集经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA001)排放，废气中有机废气（以非*烷总烃计）满足江西省《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制造业》（DB36/1101.4-2019）中表1标准排放限值，氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准排放限值；项目熔炉、压铸工序在密闭车间内进行，熔炉、压铸工序产生的废气由集气罩负压收集经水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA002)排放，废气颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼炉）标准排放限值，有机废气（以非*烷总烃计）满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（表面涂装）标准排放限值；项目抛丸在密闭设备内进行，喷塑在密闭车间内进行，喷塑采用静电喷涂的方式对工件进行喷粉，喷塑工序产生的废气由集气罩负压收集经布袋除尘器处理后与经设备自带滤芯收集处理的抛丸废气通过同1根15m高排气筒（DA003）排放，废气满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（清理、表面涂装）标准排放限值；项目生物质燃烧产生的烟气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA004)排放，废气满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（*）中表2燃煤锅炉标准排放限值；固化烘干工序在密闭车间内进行，固化工序产生的废气和浸漆、烘干工序产生的废气分别收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过同1根15m高排气筒（DA005)排放，有机废气（以非*烷总烃计）满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（表面涂装）标准排放限值；项目塑料配件生产投料工序产生的粉尘、铝铸件生产机加工工序产生的废气和其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物、有机废气（以非*烷总烃计）、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准排放限值，厂房外颗粒物、有机废气（以非*烷总烃计）满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表A.1标准排放限值。无组织废气以厂房2#为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

固体废物主要为一般废包装袋、废油桶、车间沉降粉尘、边角料、废活性炭、铝灰渣、沉渣、废过滤棉、废模具、金属碎屑、废切削液、切削沉渣、废钢丸、废滤芯、除尘器收集的粉尘、炉渣、废布袋、不合格品、废漆包线废线缆、水性漆包装桶、漆渣、废润滑油和生活垃圾。一般废包装袋、车间沉降粉尘、沉渣、废过滤棉、废模具、废钢丸、除尘器收集的粉尘、炉渣、废漆包线废线缆和漆渣分别收集后外售综合利用；边角料、不合格品和金属碎屑分别收集后回用于生产；废滤芯、废布袋、水性漆包装桶分别收集后交由厂家回收利用；废油桶、废活性炭、铝灰渣、废切削液、切削沉渣、废润滑油属于危险废物，收集后妥善暂存在危废间，废油桶收集后由生产厂家回收处理，切削沉渣收集后外售金属冶炼企业回收利用，废活性炭、铝灰渣、废切削液、废润滑油定期交由有资质的单位处理；生活垃圾在厂内统一收集后交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的要求。

项目名称

江西 (略) 年产*台机械泵3千吨铝压铸件项目

建设地点

(略) 南城县河东工业 (略)

建设单位

江西 (略)

环评单位

江西 (略)

项目概况

项目占地面积为*.47㎡，总建筑面积约为*.21㎡。总投资*万元，其中环保投资*元（占总投资0.39%）。建设内容主要为主体工程（厂房1#、厂房2#）、辅助工程（服务用房、展厅接待、员工宿舍、食堂）、仓储工程（仓库、危化品暂存间）、公用工程（给水、供电系统、供水系统、废水处理、废气处理、噪声防治、10㎡的一般固废暂存间和5㎡的危险废物暂存间）。项目以PVC树脂粉、二辛油、二*油、石蜡、钙粉、色粉、稳定剂等为原材料，经投料/混料、造粒/切粒、上料/挤塑、冷却、成品的生产工艺，年产100吨塑料配件全部自用，不外售；以铝合金锭等为原材料经熔铝（电加热）、压铸、脱模、清理、机加工、抛丸、喷塑、固化、组装、检验的生产工艺，年产3000吨（其中400吨自用）铝合金压铸件；以定子毛坯件等为原材料经检验、定子嵌线、高压能性能测试、定子浸漆、与经轴承压装的转子和轴承、自产铝壳、自产塑料配件经整机组装、水汽压测试、包装入库的生产工艺，年产*台农用泵、*台柱塞泵、*台智能泵，合计年产*台机械泵3千吨铝压铸件项目。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目废水主要包括测压废水（脱模剂配置用水全部蒸发损耗；喷淋用水均循环使用，不外排）和员工生活污水。生活污水经化粪池处理后与经隔油池处理后的测压废水满足南城县河东工业园区污水处理厂接管标准后（其中石油类、动植物油满足《污水综合排放标准》（*)表4中的一级标准）经园 (略) 进入南城县河东工业园区污水处理厂进一步处理，最终排入盱江。

废气主要为塑料配件生产工序产生的废气（投料工序产生的废气，造粒、挤塑工序产生的废气），铝铸件生产工序产生的废气（熔炉、压铸工序产生的废气、机加工工序产生的废气、抛丸工序产生的废气、喷塑工序产生的废气、固化工序产生的废气和生物质燃烧产生的烟气）和浸漆、烘干工序产生的废气等。造粒、挤塑工序产生的废气由密闭集气罩负压收集经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA001)排放，废气中有机废气（以非*烷总烃计）满足江西省《挥发性有机物排放标准 第4部分：塑料制造业》（DB36/1101.4-2019）中表1标准排放限值，氯化氢排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准排放限值；项目熔炉、压铸工序在密闭车间内进行，熔炉、压铸工序产生的废气由集气罩负压收集经水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA002)排放，废气颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼炉）标准排放限值，有机废气（以非*烷总烃计）满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（表面涂装）标准排放限值；项目抛丸在密闭设备内进行，喷塑在密闭车间内进行，喷塑采用静电喷涂的方式对工件进行喷粉，喷塑工序产生的废气由集气罩负压收集经布袋除尘器处理后与经设备自带滤芯收集处理的抛丸废气通过同1根15m高排气筒（DA003）排放，废气满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（清理、表面涂装）标准排放限值；项目生物质燃烧产生的烟气经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA004)排放，废气满足《锅炉大气污染物综合排放标准》（*）中表2燃煤锅炉标准排放限值；固化烘干工序在密闭车间内进行，固化工序产生的废气和浸漆、烘干工序产生的废气分别收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过同1根15m高排气筒（DA005)排放，有机废气（以非*烷总烃计）满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表1（表面涂装）标准排放限值；项目塑料配件生产投料工序产生的粉尘、铝铸件生产机加工工序产生的废气和其他未被收集的废气以无组织形式排放，项目通过加强管道收集、加强车间通风等方式减少无组织废气对周围环境的影响，无组织废气颗粒物、有机废气（以非*烷总烃计）、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（*）中表2标准排放限值，厂房外颗粒物、有机废气（以非*烷总烃计）满足《铸造工业大气污染物排放标准》（*）中表A.1标准排放限值。无组织废气以厂房2#为边界点设置50m的卫生防护距离。

噪声主要为机械设备产生的噪声，通过合理布局，选购低噪声设备，合理安排生产时间，加强设备的维护与保养，通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施，使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准要求。

固体废物主要为一般废包装袋、废油桶、车间沉降粉尘、边角料、废活性炭、铝灰渣、沉渣、废过滤棉、废模具、金属碎屑、废切削液、切削沉渣、废钢丸、废滤芯、除尘器收集的粉尘、炉渣、废布袋、不合格品、废漆包线废线缆、水性漆包装桶、漆渣、废润滑油和生活垃圾。一般废包装袋、车间沉降粉尘、沉渣、废过滤棉、废模具、废钢丸、除尘器收集的粉尘、炉渣、废漆包线废线缆和漆渣分别收集后外售综合利用；边角料、不合格品和金属碎屑分别收集后回用于生产；废滤芯、废布袋、水性漆包装桶分别收集后交由厂家回收利用；废油桶、废活性炭、铝灰渣、废切削液、切削沉渣、废润滑油属于危险废物，收集后妥善暂存在危废间，废油桶收集后由生产厂家回收处理，切削沉渣收集后外售金属冶炼企业回收利用，废活性炭、铝灰渣、废切削液、废润滑油定期交由有资质的单位处理；生活垃圾在厂内统一收集后交由环卫部门集中清运处理。一般工业固体废物贮存满足防渗透、防雨淋、防扬尘的要求，危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）中的要求。