项目名称

正裕智造园项目

建设单位

浙江 (略)

项目负责人

骆李鹏

详细地址

(略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区内

建设性质

新

改

扩

√

投 资

*万元

建设地点

(略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区内

占地面积

*m²

项目概况

企 (略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区内新建正裕智造园项目。本项目用地由6个规划管理单元02-02、02-06-1、02-05、02-03、05-05、05-06组成，其中一期地块（02-02、02-06-1）*m²，02-05地块4241m²，组成正裕智造园西厂区，二期地块（02-03、05-05、05-06）共*m²，为正裕智造园东厂区。项目总用地面积*m²，总建筑面积*m²，主要建设减震器及相关配套产业制造基地，项目建成后可形成年产*支减震器的生产能力。

公众参与情况

在网站和现场张贴公示期间未接到公众以信函、传真、电话、电子邮件等方式向建设单位、环评单位、当地生态环境部门提交的意见。

相关环保措施承诺

企业必须严格执行“三同时”制度，对废水、废气、噪声和固体废弃物严格按照对策要求进行治理，及时将“三废”处理情况上报当地生态环境主管部门。

周边情况、敏感点、废水排向

本项 (略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区，周边以工业 (略) 为主。最近敏感点为项目西南面490m处的安洁佳园（汽摩园区公租房）。企业废水收集后由厂内污水处理设施处理，废水处理 (略) (略) ， (略) (略) 处理。

主要污染物产生情况

（1）废气：焊接废气（G1）、挥发油气（G2）、喷漆废气（喷涂G3、流平G4、固化废气G5）、电泳废气（G6）、电泳固后固化废气（G7）、涂装前处理废气（G8）、热处理废气（G9）、塑料投料粉尘（G10）、塑料干燥粉尘（G11）、塑料拌料粉尘（G12）、注塑废气（G13）、破碎粉尘（G14）、硫化废气（G15）、燃烧器燃气废气（G16）、锅炉燃气废气（G17）、设备清洗废气（G18）、粉末冶金原料拆包投料粉尘（G19）、混粉粉尘（G20）、烧结废气（G21）、氨气泄漏废气（G22）、清洗油雾（G23）、危废暂存废气（G24）、食堂油烟（G25）

（2）废水：清洗废水（W1）、脱脂废水（W2）、脱脂槽液（W3）、表调槽液（W4）、磷化后清洗废水（W5）、喷漆废水（W6）、除氧化皮废液（W7）、电泳后清洗废水（W8）、超滤反冲洗水（W9）、喷漆房清洗废水（W10）、缝焊冷却水（W11）、纯水制备废水（W12）、废气喷淋废水（W13）、厂区初期雨水（W14）、生活污水（W15）

（3）固废：磷化渣、漆渣、废滤芯、电泳沉渣、浮油、废乳化液/切削液、含切削液磨泥、废磨料、废油泥、废分子筛、废催化剂、化学品包装材料、废油桶、废气处理废活性炭、废过滤器耗材、废水处理污泥及浮渣、废稀释剂、废抹布、废液压油、废UV灯、废水处理废耗材、干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废焊渣及焊烟集尘灰、废橡胶边角料、塑料集尘灰、一般废包装材料、纯水制备废耗材、废滤筒、废磨料、报废减震器、生活垃圾。

（4）噪声：机械设备运行产生的噪声。

主要污染

防治措施

1、废水：企业污水处理站位于4#厂房南面设备用房1F，设计处理能力为660t/d，其中含镍废水经混凝沉淀+离子交换处理达车间排放标准后、高浓废水采用隔油、物化处理后与经隔油处理的低浓废水一起再经“破乳反应+气浮+芬顿反应+除磷反应+混凝反应+沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池+除钙反应+沉淀池+砂滤”处理后50%达标外排纳管，其余废水经UF+RO处理后回用生产。纯水制备浓水可直接纳管排放。

生活污水经化粪池（其中食堂废水先经隔油池处理） (略) (略) ， (略) (略) 处理达标后排放。

2、(1)焊接废气：本项目在焊接设备上方设置集气罩，焊接废气经收集后采用高效滤筒焊烟净化装置处理后在车间内排放。焊烟净化装置采用“一拖二”或“一拖四”形式，单台焊接设备设计风量约1000m3/h。

(2)喷漆废气：调漆房、前补室、静电喷涂室、后补室、自然流平室产生的废气采用喷淋洗涤+干式过滤+活性炭吸附装置处理后高空排放，活性炭装置吸附的废气经脱附后与固化烘道产生的废气一起进入催化燃烧装置处理后通过同一根排气筒高空排放。

本项目3条喷漆线共设3套废气处理设施，每套设施共设置1个喷淋洗涤塔、1个干式过滤器、4个活性炭吸附床，其中2条线合并设置1套催化燃烧装置，废气处理后通过同一根25m高排气筒（DA001）排放；另一条喷漆线单独设置1套催化燃烧装置，废气处理后通过25m高排气筒（DA002）排放。单条线吸附+烘干废气运行风量为*m3/h（其中烘干2000m3/h），脱附废气风量为2000m3/h。

喷漆设备清洗废气经喷漆房内的水帘抽风装置收集后进入对应的喷漆废气处理设施，采用喷淋洗涤+干式过滤+活性炭吸附装置处理后高空排放，活性炭装置吸附的废气经脱附后进入催化燃烧装置处理后通过同一根排气筒高空排放。

(3)电泳废气：本项目电泳槽为船型，上方为密闭结构，电泳槽废气通过顶部集气管收集后进废气处理设施，固化烘道废气通过管道收集。电泳废气经收集后采用“酸洗涤+干式过滤+活性炭吸附”处理达标后通过25m高排气筒高空排放。

(4)企业拟对各注塑机熔融挤出位置上方设置集气罩，对收集的注塑废气集中处理，采用“活性炭吸附”工艺处理后经25m排气筒（DA006）高空排放，设计风量按*m3/h计。

(5)本环评要求硫化工序置于专门的硫化车间内。企业拟在注射硫化机模具两侧设立挡板，另一侧面设立集气罩。废气收集采用PLC自动控制，硫化机打开模具前自动开启，硫化废气经统一收集后采用“活性炭吸附”处理，再通过25m高的排气筒（DA007）高空排放，设计风量按*m3/h计。

(6)各涂装线配套热水锅炉燃烧废气经低氮燃烧后通过管道收集后通过25m排气筒高空排放(*)。

(7)燃烧器燃烧废气：

喷漆线水分烘干炉、固化烘干炉燃烧器燃烧废气经管道收集后各自通过25m高排气筒高空排放（*）。

电泳线预热炉、固化炉燃烧器燃烧废气与烘道中的电泳固化废气一起收集后采用“酸洗涤+干式过滤+活性炭吸附”处理达标后通过25m高排气筒高空排放。

网带式回火炉配套燃烧器燃烧废气经管道收集后各自通过25m高排气筒高空排放（*）。

烧结炉燃烧废气直接进入烧结炉，与烧结废气一起收集后采用“冷却+布袋除尘”设施处理，再通过同一根25m高排气筒（DA024）高空排放。

粉末冶金投料、混粉粉尘：本项目设1套自动智能混料系统，要求在混料机进出口位置设置集气罩，粉尘经收集后引至袋式除尘器除尘后经25m高（DA023）空排放。收集风量约5200m3/h。

(9)烧结废气：要求在各个烧结炉进料口处设置集气罩，烧结烟尘经收集后采用“冷却+布袋除尘”设施处理，再通过同一根25m高排气筒（DA024）高空排放，设计风量按5500m3/h计。

(10)危废暂存废气：本项目涂料包装桶、漆渣等设专门的暂存仓库，拟对暂存废气进行收集后采用一套干式过滤+活性炭吸附装置进行处理达标后通过25m高排气筒（DA025）高空排放，收集风量按3500m3/h。

(11)食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶通过排气筒（DA026）高空排放。

3、固废：磷化渣、漆渣、废滤芯、电泳沉渣、浮油、废乳化液/切削液、含切削液磨泥、废磨料、废油泥、废分子筛、废催化剂、化学品包装材料、废油桶、废气处理废活性炭、废过滤器耗材、废水处理污泥及浮渣、废稀释剂、废抹布、废液压油、废UV灯、废水处理废耗材等危险废物委托有资质的单位安全处置。干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废焊渣及焊烟集尘灰、废橡胶边角料、塑料集尘灰、一般废包装材料、纯水制备废耗材、废滤筒、废磨料、报废减震器出售给相关企业综合利用；生活垃圾委托环卫部门统一清运。

4、噪声：采取有效的隔声、降噪措施确保厂界噪声达标排放。

5、做好土壤、地下水防渗措施，做好风险防范措施。

项目名称

正裕智造园项目

建设单位

浙江 (略)

项目负责人

骆李鹏

详细地址

(略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区内

建设性质

新

改

扩

√

投 资

*万元

建设地点

(略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区内

占地面积

*m²

项目概况

企 (略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区内新建正裕智造园项目。本项目用地由6个规划管理单元02-02、02-06-1、02-05、02-03、05-05、05-06组成，其中一期地块（02-02、02-06-1）*m²，02-05地块4241m²，组成正裕智造园西厂区，二期地块（02-03、05-05、05-06）共*m²，为正裕智造园东厂区。项目总用地面积*m²，总建筑面积*m²，主要建设减震器及相关配套产业制造基地，项目建成后可形成年产*支减震器的生产能力。

公众参与情况

在网站和现场张贴公示期间未接到公众以信函、传真、电话、电子邮件等方式向建设单位、环评单位、当地生态环境部门提交的意见。

相关环保措施承诺

企业必须严格执行“三同时”制度，对废水、废气、噪声和固体废弃物严格按照对策要求进行治理，及时将“三废”处理情况上报当地生态环境主管部门。

周边情况、敏感点、废水排向

本项 (略) 漩门三期玉环海洋经济转型升级示范区，周边以工业 (略) 为主。最近敏感点为项目西南面490m处的安洁佳园（汽摩园区公租房）。企业废水收集后由厂内污水处理设施处理，废水处理 (略) (略) ， (略) (略) 处理。

主要污染物产生情况

（1）废气：焊接废气（G1）、挥发油气（G2）、喷漆废气（喷涂G3、流平G4、固化废气G5）、电泳废气（G6）、电泳固后固化废气（G7）、涂装前处理废气（G8）、热处理废气（G9）、塑料投料粉尘（G10）、塑料干燥粉尘（G11）、塑料拌料粉尘（G12）、注塑废气（G13）、破碎粉尘（G14）、硫化废气（G15）、燃烧器燃气废气（G16）、锅炉燃气废气（G17）、设备清洗废气（G18）、粉末冶金原料拆包投料粉尘（G19）、混粉粉尘（G20）、烧结废气（G21）、氨气泄漏废气（G22）、清洗油雾（G23）、危废暂存废气（G24）、食堂油烟（G25）

（2）废水：清洗废水（W1）、脱脂废水（W2）、脱脂槽液（W3）、表调槽液（W4）、磷化后清洗废水（W5）、喷漆废水（W6）、除氧化皮废液（W7）、电泳后清洗废水（W8）、超滤反冲洗水（W9）、喷漆房清洗废水（W10）、缝焊冷却水（W11）、纯水制备废水（W12）、废气喷淋废水（W13）、厂区初期雨水（W14）、生活污水（W15）

（3）固废：磷化渣、漆渣、废滤芯、电泳沉渣、浮油、废乳化液/切削液、含切削液磨泥、废磨料、废油泥、废分子筛、废催化剂、化学品包装材料、废油桶、废气处理废活性炭、废过滤器耗材、废水处理污泥及浮渣、废稀释剂、废抹布、废液压油、废UV灯、废水处理废耗材、干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废焊渣及焊烟集尘灰、废橡胶边角料、塑料集尘灰、一般废包装材料、纯水制备废耗材、废滤筒、废磨料、报废减震器、生活垃圾。

（4）噪声：机械设备运行产生的噪声。

主要污染

防治措施

1、废水：企业污水处理站位于4#厂房南面设备用房1F，设计处理能力为660t/d，其中含镍废水经混凝沉淀+离子交换处理达车间排放标准后、高浓废水采用隔油、物化处理后与经隔油处理的低浓废水一起再经“破乳反应+气浮+芬顿反应+除磷反应+混凝反应+沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池+除钙反应+沉淀池+砂滤”处理后50%达标外排纳管，其余废水经UF+RO处理后回用生产。纯水制备浓水可直接纳管排放。

生活污水经化粪池（其中食堂废水先经隔油池处理） (略) (略) ， (略) (略) 处理达标后排放。

2、(1)焊接废气：本项目在焊接设备上方设置集气罩，焊接废气经收集后采用高效滤筒焊烟净化装置处理后在车间内排放。焊烟净化装置采用“一拖二”或“一拖四”形式，单台焊接设备设计风量约1000m3/h。

(2)喷漆废气：调漆房、前补室、静电喷涂室、后补室、自然流平室产生的废气采用喷淋洗涤+干式过滤+活性炭吸附装置处理后高空排放，活性炭装置吸附的废气经脱附后与固化烘道产生的废气一起进入催化燃烧装置处理后通过同一根排气筒高空排放。

本项目3条喷漆线共设3套废气处理设施，每套设施共设置1个喷淋洗涤塔、1个干式过滤器、4个活性炭吸附床，其中2条线合并设置1套催化燃烧装置，废气处理后通过同一根25m高排气筒（DA001）排放；另一条喷漆线单独设置1套催化燃烧装置，废气处理后通过25m高排气筒（DA002）排放。单条线吸附+烘干废气运行风量为*m3/h（其中烘干2000m3/h），脱附废气风量为2000m3/h。

喷漆设备清洗废气经喷漆房内的水帘抽风装置收集后进入对应的喷漆废气处理设施，采用喷淋洗涤+干式过滤+活性炭吸附装置处理后高空排放，活性炭装置吸附的废气经脱附后进入催化燃烧装置处理后通过同一根排气筒高空排放。

(3)电泳废气：本项目电泳槽为船型，上方为密闭结构，电泳槽废气通过顶部集气管收集后进废气处理设施，固化烘道废气通过管道收集。电泳废气经收集后采用“酸洗涤+干式过滤+活性炭吸附”处理达标后通过25m高排气筒高空排放。

(4)企业拟对各注塑机熔融挤出位置上方设置集气罩，对收集的注塑废气集中处理，采用“活性炭吸附”工艺处理后经25m排气筒（DA006）高空排放，设计风量按*m3/h计。

(5)本环评要求硫化工序置于专门的硫化车间内。企业拟在注射硫化机模具两侧设立挡板，另一侧面设立集气罩。废气收集采用PLC自动控制，硫化机打开模具前自动开启，硫化废气经统一收集后采用“活性炭吸附”处理，再通过25m高的排气筒（DA007）高空排放，设计风量按*m3/h计。

(6)各涂装线配套热水锅炉燃烧废气经低氮燃烧后通过管道收集后通过25m排气筒高空排放(*)。

(7)燃烧器燃烧废气：

喷漆线水分烘干炉、固化烘干炉燃烧器燃烧废气经管道收集后各自通过25m高排气筒高空排放（*）。

电泳线预热炉、固化炉燃烧器燃烧废气与烘道中的电泳固化废气一起收集后采用“酸洗涤+干式过滤+活性炭吸附”处理达标后通过25m高排气筒高空排放。

网带式回火炉配套燃烧器燃烧废气经管道收集后各自通过25m高排气筒高空排放（*）。

烧结炉燃烧废气直接进入烧结炉，与烧结废气一起收集后采用“冷却+布袋除尘”设施处理，再通过同一根25m高排气筒（DA024）高空排放。

粉末冶金投料、混粉粉尘：本项目设1套自动智能混料系统，要求在混料机进出口位置设置集气罩，粉尘经收集后引至袋式除尘器除尘后经25m高（DA023）空排放。收集风量约5200m3/h。

(9)烧结废气：要求在各个烧结炉进料口处设置集气罩，烧结烟尘经收集后采用“冷却+布袋除尘”设施处理，再通过同一根25m高排气筒（DA024）高空排放，设计风量按5500m3/h计。

(10)危废暂存废气：本项目涂料包装桶、漆渣等设专门的暂存仓库，拟对暂存废气进行收集后采用一套干式过滤+活性炭吸附装置进行处理达标后通过25m高排气筒（DA025）高空排放，收集风量按3500m3/h。

(11)食堂油烟经油烟净化器处理后引至屋顶通过排气筒（DA026）高空排放。

3、固废：磷化渣、漆渣、废滤芯、电泳沉渣、浮油、废乳化液/切削液、含切削液磨泥、废磨料、废油泥、废分子筛、废催化剂、化学品包装材料、废油桶、废气处理废活性炭、废过滤器耗材、废水处理污泥及浮渣、废稀释剂、废抹布、废液压油、废UV灯、废水处理废耗材等危险废物委托有资质的单位安全处置。干式机加工边角料、湿式切削金属屑、废焊渣及焊烟集尘灰、废橡胶边角料、塑料集尘灰、一般废包装材料、纯水制备废耗材、废滤筒、废磨料、报废减震器出售给相关企业综合利用；生活垃圾委托环卫部门统一清运。

4、噪声：采取有效的隔声、降噪措施确保厂界噪声达标排放。

5、做好土壤、地下水防渗措施，做好风险防范措施。