序号

项目名称

建

设

地

点

建

设

单

位

评

价

机

构

项目概况

主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

政府或建设单位作出的相关环境保护措施承诺

1

正镶白旗 (略) *吨年直径600mm以上超高功率石墨电极扩建项目

内蒙古正镶白旗明安图工业园区

正镶白旗 (略)

内蒙古福木源 (略)

项目厂址位于锡林郭勒盟正镶白旗明安图工业园区，本次扩建部分在正镶白旗 (略) 厂区内建设，不新增永久占地，厂内占地面积*.21m²。主要建设规模为：建设除石墨化工序外的煅烧、压型、一次焙烧、高压浸渍、二次焙烧、机加工序，同时建设相应配套的办公、生活等公辅设施。

一、大气污染防治措施

（1）针状焦、石油焦、粘结剂沥青贮存、运输预处理在可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，各产尘点粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器处理，处理后废气共用1根16m排气筒排放。无组织逸散粉尘采用使用密闭车间并洒水抑尘。

（2）浸渍剂沥青贮存、运输预处理在可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，各产尘点粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器处理，处理后废气经1根16m排气筒排放。无组织逸散粉尘采用使用密闭车间并洒水抑尘。

（3）冶金焦料仓（2座）自带滤筒除尘器，废气分别经1根33m排气筒排放。

（4）煅烧炉烟气经一套“SCR 脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫装置”设施处理后通过1根33m高的排气筒排放。

（5）2套沥青熔化装置产生的烟气各采用1套电捕焦油器进行处理，处理后的烟气经2根31m高排气筒排放。

1. 在中碎、磨粉、配料工序可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器处理，处理后废气共用1根48m排气筒排放。
2. 在混捏成型工序可能产生粉尘的点分别配套设计了密闭集气罩集尘系统，产生的烟气经收集后采用1套 “炭粉黑法吸附净化+布袋除尘器”技术对该工段产生的烟气进行净化处理，处理后废气经1根15m高排气筒排放。
3. 一次焙烧2台焙烧炉，共用1套烟气净化系统，采用全蒸发喷雾冷却塔+电捕焦油器+石灰石-石膏湿法脱硫净化系统，净化后的烟气经由1根30m的排气筒排放。
4. 2 套高压浸渍系统产生的沥青烟分别经1套电捕焦油器处理后从各自配套的19m高排气筒排放。
5. 二次焙烧2条隧道窑产生的烟气通过焚烧法处理后经布袋除尘器除尘+石灰石-石膏湿法脱硫，共用1根19m高排气筒排放。
6. 在机加工序（3套生产线）可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，各产尘点粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器每条生产线配置2套布袋除尘器，3套生产线共配置6套布袋除尘器处理，布袋除尘器粉尘处理效率为99%，经处理后的粉尘经1根15m高排气筒排放。

二、水污染防治措施

（1）锅炉排水回用做抑尘用水。

（2）软化水排水回用于焙烧烟气除尘和脱硫用水。

（3）净循环系统排水回用于煅烧烟气脱硫用水。

（4）浊循环系统排水经沉淀处理后回用作浊循环水补充水，不外排。

（5）脱硫废水循环利用，不外排。

（6）煤气冷凝液返回气化炉燃烧，不外排。

（7）生活污水经化粪池处理后由罐车拉走运至明安图镇污水处理厂统一处理，待园 (略) 接通后，排入园 (略) 。

三、噪声污染防治措施

（1）在满足生产要求的前提下，选用低噪声设备。

（2）提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，降低磨擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动。

（3）对各类产生机械撞击性噪声的设备采用性能好的隔声门窗将噪声封隔起来，房屋内壁采用吸音材料，以减少噪声的传播。

（4）对各风机发出的空气动力性噪声采用隔音罩和加装消音器方法来处理。

（5）加强车间周围、厂区周围、道路两旁的绿化，减小噪声传播。

（6）本设计中接收者防护的主要措施是：接触噪声人员戴防噪声耳罩和防噪声耳塞。例如：破碎、筛分岗位。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

四、固体废物污染防治措施

针状焦、石油焦、粘结剂沥青贮运、预处理工序除尘灰、浸渍剂沥青贮存、运输及预处理工序除尘灰、中碎、磨粉、配料工序除尘灰、混捏成型工序除尘灰、机加工工序除尘灰全部作为原料回用于生产，不外排；煅烧工序除尘灰、一次焙烧除尘灰、二次焙烧除尘灰、循环流化床煤气化炉除尘灰运至政府指定渣场处置。焙烧炉每5年需大修一次，废耐火材料为一般固废，大修的废耐火材料外售耐火材料厂家回收利用。脱硫产生的脱硫石膏主要为脱硫石膏，脱硫石膏作为建材外售综合利用。原辅料在预处理过程中产生的含铁杂质外售综合利用。生产过程中产生的不合格废品包括成型废品、焙烧废品、及机加工碎屑，其中部分机加工碎屑外售，剩余不合格产品破碎筛分后回用配料工序，不外排。

综上所述，项目生产中产生的一般工业固体废物全部综合利用，不外排。沥青熔化工序在静置槽静置的沥青会产生少量沉淀渣，作为建材外售综合利用。本项目锅炉用水、净循环系统补充水生产用水依托“正镶白旗 (略) 年加工*吨直径600mm以上超高功率石墨电极石墨化生产线变更项目”离子交换树脂软水制备系统制备，软水系统会定期产生废树脂，离子交换树脂约6月更换一次；循环流化床煤气化炉产生蒸汽软水由配套软水制备设备产生，因循环流化床煤气化炉年运行时间较短，离子交换树脂6年更换一次。离子交换树脂由软水设备厂家更换后直接运走，不在厂内暂存。循环流化床煤气化炉炉渣作为建材外售综合利用。煤气经脱硫后产生的硫暂存于一般固废暂存间，作为副产品出售。

废焦油、废机油集中收集至桶中，在厂区内危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位处理。浊循环沉淀渣由有资单位处置。脱硫催化剂每年更换一次，在厂区内危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位处理。

生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运处理。

五、生态环境防治措施

本项目占地位于正镶白旗 (略) 内部预留用地，占地性质为工业用地。生态环境影响进行简单分析，不单独设置生态环境防治措施.

六、环境风险防治措施

本项目涉及的危险物质为天然气、沥青、废焦油及备用能源煤气。环境风险类型主要为风险物质泄露后以及易燃易爆气体发生火灾、爆炸引起的事故风险。在落实各项环保措施和本评价所列出的各项环境风险防范措施、有效的应急预案，加强风险管理的条件下，本项目的环境风险可防可控，因此本项目的风险是可以接受的。

2023年8月15日在 (略) 网站上进行了第一次公示；在环境影响报告书编制基本完成后，建设单位于2023年9月18日起的10个工作日在生态 (略) 进行了本项目公众参与第二次公告，同时分别于2023年9月21日和9月23日在锡林郭勒日报上进行了两次报纸公示，同时在项目建设地点附近以张贴告示的形式同步进行了第二次公告。在全部公示期间，建设单位未收到任何群众来电、来信、来访等形式的有关该项目环境影响的意见。

序号

项目名称

建

设

地

点

建

设

单

位

评

价

机

构

项目概况

主要环境影响及预防或减缓不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

政府或建设单位作出的相关环境保护措施承诺

1

正镶白旗 (略) *吨年直径600mm以上超高功率石墨电极扩建项目

内蒙古正镶白旗明安图工业园区

正镶白旗 (略)

内蒙古福木源 (略)

项目厂址位于锡林郭勒盟正镶白旗明安图工业园区，本次扩建部分在正镶白旗 (略) 厂区内建设，不新增永久占地，厂内占地面积*.21m²。主要建设规模为：建设除石墨化工序外的煅烧、压型、一次焙烧、高压浸渍、二次焙烧、机加工序，同时建设相应配套的办公、生活等公辅设施。

一、大气污染防治措施

（1）针状焦、石油焦、粘结剂沥青贮存、运输预处理在可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，各产尘点粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器处理，处理后废气共用1根16m排气筒排放。无组织逸散粉尘采用使用密闭车间并洒水抑尘。

（2）浸渍剂沥青贮存、运输预处理在可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，各产尘点粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器处理，处理后废气经1根16m排气筒排放。无组织逸散粉尘采用使用密闭车间并洒水抑尘。

（3）冶金焦料仓（2座）自带滤筒除尘器，废气分别经1根33m排气筒排放。

（4）煅烧炉烟气经一套“SCR 脱硝+布袋除尘器+石灰石-石膏法脱硫装置”设施处理后通过1根33m高的排气筒排放。

（5）2套沥青熔化装置产生的烟气各采用1套电捕焦油器进行处理，处理后的烟气经2根31m高排气筒排放。

1. 在中碎、磨粉、配料工序可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器处理，处理后废气共用1根48m排气筒排放。
2. 在混捏成型工序可能产生粉尘的点分别配套设计了密闭集气罩集尘系统，产生的烟气经收集后采用1套 “炭粉黑法吸附净化+布袋除尘器”技术对该工段产生的烟气进行净化处理，处理后废气经1根15m高排气筒排放。
3. 一次焙烧2台焙烧炉，共用1套烟气净化系统，采用全蒸发喷雾冷却塔+电捕焦油器+石灰石-石膏湿法脱硫净化系统，净化后的烟气经由1根30m的排气筒排放。
4. 2 套高压浸渍系统产生的沥青烟分别经1套电捕焦油器处理后从各自配套的19m高排气筒排放。
5. 二次焙烧2条隧道窑产生的烟气通过焚烧法处理后经布袋除尘器除尘+石灰石-石膏湿法脱硫，共用1根19m高排气筒排放。
6. 在机加工序（3套生产线）可能产生粉尘的点均配套设计了密闭集尘系统，各产尘点粉尘经收集后经引风机送至布袋除尘器每条生产线配置2套布袋除尘器，3套生产线共配置6套布袋除尘器处理，布袋除尘器粉尘处理效率为99%，经处理后的粉尘经1根15m高排气筒排放。

二、水污染防治措施

（1）锅炉排水回用做抑尘用水。

（2）软化水排水回用于焙烧烟气除尘和脱硫用水。

（3）净循环系统排水回用于煅烧烟气脱硫用水。

（4）浊循环系统排水经沉淀处理后回用作浊循环水补充水，不外排。

（5）脱硫废水循环利用，不外排。

（6）煤气冷凝液返回气化炉燃烧，不外排。

（7）生活污水经化粪池处理后由罐车拉走运至明安图镇污水处理厂统一处理，待园 (略) 接通后，排入园 (略) 。

三、噪声污染防治措施

（1）在满足生产要求的前提下，选用低噪声设备。

（2）提高零部件的装配精度，加强运转部件的润滑，降低磨擦力，对各连接部位安装弹性钢垫或橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动。

（3）对各类产生机械撞击性噪声的设备采用性能好的隔声门窗将噪声封隔起来，房屋内壁采用吸音材料，以减少噪声的传播。

（4）对各风机发出的空气动力性噪声采用隔音罩和加装消音器方法来处理。

（5）加强车间周围、厂区周围、道路两旁的绿化，减小噪声传播。

（6）本设计中接收者防护的主要措施是：接触噪声人员戴防噪声耳罩和防噪声耳塞。例如：破碎、筛分岗位。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

四、固体废物污染防治措施

针状焦、石油焦、粘结剂沥青贮运、预处理工序除尘灰、浸渍剂沥青贮存、运输及预处理工序除尘灰、中碎、磨粉、配料工序除尘灰、混捏成型工序除尘灰、机加工工序除尘灰全部作为原料回用于生产，不外排；煅烧工序除尘灰、一次焙烧除尘灰、二次焙烧除尘灰、循环流化床煤气化炉除尘灰运至政府指定渣场处置。焙烧炉每5年需大修一次，废耐火材料为一般固废，大修的废耐火材料外售耐火材料厂家回收利用。脱硫产生的脱硫石膏主要为脱硫石膏，脱硫石膏作为建材外售综合利用。原辅料在预处理过程中产生的含铁杂质外售综合利用。生产过程中产生的不合格废品包括成型废品、焙烧废品、及机加工碎屑，其中部分机加工碎屑外售，剩余不合格产品破碎筛分后回用配料工序，不外排。

综上所述，项目生产中产生的一般工业固体废物全部综合利用，不外排。沥青熔化工序在静置槽静置的沥青会产生少量沉淀渣，作为建材外售综合利用。本项目锅炉用水、净循环系统补充水生产用水依托“正镶白旗 (略) 年加工*吨直径600mm以上超高功率石墨电极石墨化生产线变更项目”离子交换树脂软水制备系统制备，软水系统会定期产生废树脂，离子交换树脂约6月更换一次；循环流化床煤气化炉产生蒸汽软水由配套软水制备设备产生，因循环流化床煤气化炉年运行时间较短，离子交换树脂6年更换一次。离子交换树脂由软水设备厂家更换后直接运走，不在厂内暂存。循环流化床煤气化炉炉渣作为建材外售综合利用。煤气经脱硫后产生的硫暂存于一般固废暂存间，作为副产品出售。

废焦油、废机油集中收集至桶中，在厂区内危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位处理。浊循环沉淀渣由有资单位处置。脱硫催化剂每年更换一次，在厂区内危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位处理。

生活垃圾集中收集，由环卫部门定期清运处理。

五、生态环境防治措施

本项目占地位于正镶白旗 (略) 内部预留用地，占地性质为工业用地。生态环境影响进行简单分析，不单独设置生态环境防治措施.

六、环境风险防治措施

本项目涉及的危险物质为天然气、沥青、废焦油及备用能源煤气。环境风险类型主要为风险物质泄露后以及易燃易爆气体发生火灾、爆炸引起的事故风险。在落实各项环保措施和本评价所列出的各项环境风险防范措施、有效的应急预案，加强风险管理的条件下，本项目的环境风险可防可控，因此本项目的风险是可以接受的。

2023年8月15日在 (略) 网站上进行了第一次公示；在环境影响报告书编制基本完成后，建设单位于2023年9月18日起的10个工作日在生态 (略) 进行了本项目公众参与第二次公告，同时分别于2023年9月21日和9月23日在锡林郭勒日报上进行了两次报纸公示，同时在项目建设地点附近以张贴告示的形式同步进行了第二次公告。在全部公示期间，建设单位未收到任何群众来电、来信、来访等形式的有关该项目环境影响的意见。