拟审批公示：吉林市盛翔再生资源有限责任公司新建2t/h天然气锅炉与污水处理站改造项目
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拟审批公示：吉林市盛翔再生资源有限责任公司新建2t/h天然气锅炉与污水处理站改造项目
关于建设项目环境影响评价文件作出拟审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2024年4月3日我 (略) 盛翔 (略) 新建2t/h天然气锅炉与污水处理站改造项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年4月3日—2024年4月7日（2个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话：0432-*
通讯地址： (略) 龙潭 (略) 10号
邮 编：*
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 | 建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接 |
| 1 | (略) 盛翔 (略) 新建2t/h天然气锅炉与污水处理站改造项目 | 吉林化学工业循环经济示范 (略) (略) 交汇处东侧 | (略) 盛翔 (略) | 吉林省鸿源 (略) | 本 (略) 盛翔 (略) 院内，建设2t/h天然气锅炉并进行污水处理站改造。主体工程：在现有锅炉房内设1台2t/h天然气锅炉，用于原料预热及冬季供暖，原有1台1t/h的天然气/油锅炉备用。储运工程：新建厂内天然气管道，总长度为36m，D160mm。环保工程：新建排气筒（DA004，23m，内径0.45m），拆除现有排气筒（23m，内径0.3m）；污水站改造：将污水站处理工艺由“隔油+调节+电解气浮+絮凝+水解酸化+MBBR+碳滤（碳膜一体池）”改造为“隔油+调节+芬顿处理+絮凝沉淀+水解酸化+MBBR+碳滤（碳膜一体池）”，改造后污水处理站处理能力仍为70 m3/d。“以新带老”措施；在卸车房、原料池、储罐、型煤助剂暂存间等位置改造废气处理措施。本项目总占地面积378.39m2，建筑面积378.39m2。本项目供暖由新建天然气锅炉提供，不新增劳动定员。年生产350天，实行四班三倒工作制，每班工作8小时。 | 环评文件提出的主要环境污染及生态破坏防治设施和措施简述（主要污染源采用的环保设施（措施）及效率、处理后污染物排放标准和排放总量、排放去向，采用的主要环境风险防治措施）： 1、废气 ①新建天然气锅炉使用低硫天然气为燃料，采用低氮燃烧工艺，锅炉烟气及现有1台1t/h天然气/油备用锅炉烟气均通过一根新建的23m高排气筒排放（DA004）。本项目新建锅炉颗粒物排放量为0.058t/a，排放速率为0.069kg/h；SO2排放量为0.259t/a，排放速率为0.031kg/h；NOx排放量为1.977t/a，排放速率为0.235kg/h； ②对现有450m3原料池设1#集气罩，卸车房卸车时密闭并设2#集气罩，原料池与卸车房废气经集气罩收集后共用一根新建的1*废气收集管线；V2001A、V2001B、V2002、V2003储罐拆除现有呼吸阀并新建2*废气收集管线，以上废气均通过新建废气总管线引入新建活性炭吸附设施，新建5000-*m3/h风机，并通过现有23m高排气筒（DA002）排放； ③V2004A、V2004B、V2004C储罐拆除现有呼吸阀并新建3*废气收集管线；V2005和V2006新建4*废气收集管线；副产品型煤助剂暂存间（工作时关闭型煤助剂暂存间大门，处于密闭状态）废气通过新建3#集气罩收集并新建5*废气收集管线；热解炉下料口通过4#集气罩收集并新建6*废气收集管线；叠螺机（位于密闭车间内）废气通过新建5#集气罩收集并新建7*废气收集管线，以上废气均通过现有废气总管线引入现有活性炭吸附设施及新建8000-*m3/h风机，通过现有23m高排气筒（DA002）排放。 排气筒（DA002）非*烷总烃排放量为1.305t/a，排放速率为0.155kg/h。 本项目新建锅炉排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2新建燃气锅炉大气污染物排放限值要求；储罐区、卸车房和原料池等位置排放的无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级排放限值；污水处理站排放的氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准；非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级排放限值。厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界标准；罐区边界非*烷总烃无组织排放满足《无组织挥发性有机物排放标准》（*）中表A.1标准限值要求。 废水 本项目废水为锅炉排污水、软化水装置排污水，排放量分别为1680m3/a、633.5m3/a，总排水量为2313.5 m3/a，排放速率为0.2754m3/h， (略) (略) 处理，待吉林万 (略) 投产后，将重新签订协议排入吉林万 (略) 处理。 本项目污水排放出水水质标 (略) (略) 进水标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B级标准要求。 噪声 本项目安装补偿器，选用低噪声设备，并采用基础减振、生产期间关闭隔声门窗等措施，确保厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类（东侧、南侧）、4类（西侧、北侧）声环境功能区限值。 固废 污水处理站产生的固体废物污油（产生量为3.404t/a）、污泥（产生量为17t/a）回用于生产，不外排；新设活性炭处理设施产生的废活性炭量为0.6t/a，定期委托有危险废物处置资质的单位处置，运输由有危险废物运输资质的车辆运输；锅炉软化水制备依托现有，不新增废离子交换树脂；无新增生活垃圾。 本项目废活性炭处理满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（*）。 5、地下水及土壤 本项目污水处理站地面为重点防渗区并设围堰，防渗层的防渗性能应等效于6.0m厚、渗透系数为1.0×10 -7cm/s 的黏土层的防渗性能。 6、风险 a.本项目锅炉房内安装可燃气体检测及自动报警装置，天然气管道设置快速切断阀门。 b.本项目雨排水干线上设切换阀门并依托现有三级防控措施：一级防控为装置区、储罐区围堰、围堤；二级防控为厂区800m3事故池、拦污闸及切换阀门；三级防控为吉林石化污水处理厂*m3事故池。 c.企业应当按照安全监督管理部门和消防部门要求，严格执行相关风险控制措施，并加强对员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。 d.按照企业污染事故防范和处理应急预案，完善突发环境事故应急措施，提高事故风险防范和污染控制能力，落实监测计划。 |
关于建设项目环境影响评价文件作出拟审批意见的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2024年4月3日我 (略) 盛翔 (略) 新建2t/h天然气锅炉与污水处理站改造项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年4月3日—2024年4月7日（2个工作日）。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话：0432-*
通讯地址： (略) 龙潭 (略) 10号
邮 编：*
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环评机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参与情况 | 建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接 |
| 1 | (略) 盛翔 (略) 新建2t/h天然气锅炉与污水处理站改造项目 | 吉林化学工业循环经济示范 (略) (略) 交汇处东侧 | (略) 盛翔 (略) | 吉林省鸿源 (略) | 本 (略) 盛翔 (略) 院内，建设2t/h天然气锅炉并进行污水处理站改造。主体工程：在现有锅炉房内设1台2t/h天然气锅炉，用于原料预热及冬季供暖，原有1台1t/h的天然气/油锅炉备用。储运工程：新建厂内天然气管道，总长度为36m，D160mm。环保工程：新建排气筒（DA004，23m，内径0.45m），拆除现有排气筒（23m，内径0.3m）；污水站改造：将污水站处理工艺由“隔油+调节+电解气浮+絮凝+水解酸化+MBBR+碳滤（碳膜一体池）”改造为“隔油+调节+芬顿处理+絮凝沉淀+水解酸化+MBBR+碳滤（碳膜一体池）”，改造后污水处理站处理能力仍为70 m3/d。“以新带老”措施；在卸车房、原料池、储罐、型煤助剂暂存间等位置改造废气处理措施。本项目总占地面积378.39m2，建筑面积378.39m2。本项目供暖由新建天然气锅炉提供，不新增劳动定员。年生产350天，实行四班三倒工作制，每班工作8小时。 | 环评文件提出的主要环境污染及生态破坏防治设施和措施简述（主要污染源采用的环保设施（措施）及效率、处理后污染物排放标准和排放总量、排放去向，采用的主要环境风险防治措施）： 1、废气 ①新建天然气锅炉使用低硫天然气为燃料，采用低氮燃烧工艺，锅炉烟气及现有1台1t/h天然气/油备用锅炉烟气均通过一根新建的23m高排气筒排放（DA004）。本项目新建锅炉颗粒物排放量为0.058t/a，排放速率为0.069kg/h；SO2排放量为0.259t/a，排放速率为0.031kg/h；NOx排放量为1.977t/a，排放速率为0.235kg/h； ②对现有450m3原料池设1#集气罩，卸车房卸车时密闭并设2#集气罩，原料池与卸车房废气经集气罩收集后共用一根新建的1*废气收集管线；V2001A、V2001B、V2002、V2003储罐拆除现有呼吸阀并新建2*废气收集管线，以上废气均通过新建废气总管线引入新建活性炭吸附设施，新建5000-*m3/h风机，并通过现有23m高排气筒（DA002）排放； ③V2004A、V2004B、V2004C储罐拆除现有呼吸阀并新建3*废气收集管线；V2005和V2006新建4*废气收集管线；副产品型煤助剂暂存间（工作时关闭型煤助剂暂存间大门，处于密闭状态）废气通过新建3#集气罩收集并新建5*废气收集管线；热解炉下料口通过4#集气罩收集并新建6*废气收集管线；叠螺机（位于密闭车间内）废气通过新建5#集气罩收集并新建7*废气收集管线，以上废气均通过现有废气总管线引入现有活性炭吸附设施及新建8000-*m3/h风机，通过现有23m高排气筒（DA002）排放。 排气筒（DA002）非*烷总烃排放量为1.305t/a，排放速率为0.155kg/h。 本项目新建锅炉排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（*）表2新建燃气锅炉大气污染物排放限值要求；储罐区、卸车房和原料池等位置排放的无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级排放限值；污水处理站排放的氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表2标准；非*烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（*）二级排放限值。厂界无组织氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（*）表1厂界标准；罐区边界非*烷总烃无组织排放满足《无组织挥发性有机物排放标准》（*）中表A.1标准限值要求。 废水 本项目废水为锅炉排污水、软化水装置排污水，排放量分别为1680m3/a、633.5m3/a，总排水量为2313.5 m3/a，排放速率为0.2754m3/h， (略) (略) 处理，待吉林万 (略) 投产后，将重新签订协议排入吉林万 (略) 处理。 本项目污水排放出水水质标 (略) (略) 进水标准限值及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T*-2015）中B级标准要求。 噪声 本项目安装补偿器，选用低噪声设备，并采用基础减振、生产期间关闭隔声门窗等措施，确保厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类（东侧、南侧）、4类（西侧、北侧）声环境功能区限值。 固废 污水处理站产生的固体废物污油（产生量为3.404t/a）、污泥（产生量为17t/a）回用于生产，不外排；新设活性炭处理设施产生的废活性炭量为0.6t/a，定期委托有危险废物处置资质的单位处置，运输由有危险废物运输资质的车辆运输；锅炉软化水制备依托现有，不新增废离子交换树脂；无新增生活垃圾。 本项目废活性炭处理满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）、《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（*）。 5、地下水及土壤 本项目污水处理站地面为重点防渗区并设围堰，防渗层的防渗性能应等效于6.0m厚、渗透系数为1.0×10 -7cm/s 的黏土层的防渗性能。 6、风险 a.本项目锅炉房内安装可燃气体检测及自动报警装置，天然气管道设置快速切断阀门。 b.本项目雨排水干线上设切换阀门并依托现有三级防控措施：一级防控为装置区、储罐区围堰、围堤；二级防控为厂区800m3事故池、拦污闸及切换阀门；三级防控为吉林石化污水处理厂*m3事故池。 c.企业应当按照安全监督管理部门和消防部门要求，严格执行相关风险控制措施，并加强对员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。 d.按照企业污染事故防范和处理应急预案，完善突发环境事故应急措施，提高事故风险防范和污染控制能力，落实监测计划。 |
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