序号

项目名称

秀山县业锦诚混凝土搅拌站项目

建设地点

(略) 秀山自治县中和街道E10-01-1/03（部分）地块

建设单位

秀山县业锦 (略)

环境影响评价机构

重庆泓景 (略)

项目概况

建设内容及规模：项目用地面积*m2，建筑面积7210.6m2。本项目位于秀山县中和街道E10-01-1/03（部分）地块，项目建成后形成年产量*m3的2条预拌混凝土生产线和年产量*m3的1条预拌砂浆生产线。项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资0.71%。

主要环境影响和环境保护对策与措施

一、施工期：

本项目租赁绿色环保产业园厂房，无土建工程，主要进行简单的设备安装，安装时间短，工程量小，对环境影响小。施工期环境污染主要问题是：噪声、生活污水、固废。

噪声：本项目设备安装在室内进行，产生的噪声通过墙体隔声、距离衰减后对外环境的影响较小。

生活污水：主要为安装、调试人员洗手用水，依托周边厕所进行收集处理。

固废：安装产生的少量固体废物，固体废物分类处置。

二、营运期：

（一）废水：项目营运期废水主要为员工生活废水和生产废水。生产废水主要为搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、罐车清洗水、地面冲洗废水和检测清洗废水，生产废水产生量约为41.27m3/d（5157.47m3/a），主要污染物为SS，经搅拌池处理后全部回用于混凝土生产线，不外排。生活污水主要为办公生活污水，主要污染因子为COD、BOD5、SS、*，生活污水排入绿色产业园生化池处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）B标准） (略) (略) ，再经高新区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB *-2002）一级A标后排入梅江河。经调查，高新区污水处理厂正在建设中，若项目建成后，高新区污水处理厂还未投运，项目生活污水可通 (略) 接入迎凤污水处理厂处理，待高新区污水处理厂运营后，项目污水接入高新区污水处理厂。

（二）废气：根据本项目工艺及辅助设施分析，本项目运营期产生的废气主要有：运输扬尘、骨料堆场卸料粉尘、粉料筒仓粉尘、上料粉尘及搅拌粉尘。厂区地面全部硬化，运输期间的扬尘通过炮雾机洒水降尘、及时对运输车辆进行冲洗。本项目骨料堆场仅设置1个车辆进出口，除车辆进出口外周边及顶面全封闭，且在每格堆场卸料区设置喷淋装置，卸料过程中采取洒水降尘，骨料堆场卸料粉尘可得到较好控制。每个粉料筒仓均为封闭输送，并配套设置1台脉冲除尘器，且筒仓位于密闭厂房内，及时的进行收集、除尘。对于上料区上料期间用喷水降低扬尘，搅拌区每台搅拌机配置脉冲布袋除尘器，及时对搅拌产生的小粒径物料进行处理

（三）固废：本项目运营期产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

生活垃圾：本项目劳动定员为63人，生活垃圾按0.5kg/d人计，产生量为31.5kg/d（3.94t/a），分类收集后定期交由当地环卫部门处置。

一般工业固废：本项目运营期产生的一般工业固体废物主要为废混凝土、废砂浆、除尘灰、搅拌池滤渣和除尘器废布袋。废混凝土、废砂浆、搅拌池滤渣，经收集后作为建筑垃圾，交由工业固废处置场进行处理。除尘灰经脉冲布袋除尘器收集后全部回用于混凝土生产线，除尘器废布袋定期交相关物资回收单位。

危险废物：本项目运营期产生的危险废物主要为废机油、含油棉纱手套、废油桶、废试剂包装瓶和空压机含油废液。经危险固废储存场所收集后定期委托有资质的单位进行处置。

（四）噪声：营运期间项目噪声源主要有搅拌机、空压机、压滤机、砂石分离机、运输机等。

①选用技术先进、性能良好、高效节能，低噪声的环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源。

②设备安装采用基础减震。

③定期维护保养设备及降噪设施，确保正常运行。

④将产生噪声的设备安置在建筑内，设备进行基础减振，避免露天安置，以降低噪声对厂界的影响。

经以上措施处理后，可有效降低噪声源强、阻隔噪声传播，确保项目运营期产生的噪声厂界达标排放，对周边声环境影响较小。

（五）环境风险防护措施。

①建立安全生产岗位责任制，制定安全生产规章制度、安全操作规程。工作现场禁止吸烟、进食、饮水；在材料检查及操作中佩戴保护目镜、工作手套和活性炭口罩。

②油料存放所在的区域需要提醒操作人员注意的地方，并设置安全标志，地面均硬化并做重点防渗，进行防渗、防腐蚀处理，防止油料跑冒滴漏，确保因事故发生泄漏时能够做好有效的收集。

③油料暂存区、危废暂存间所配置相应的易燃物标志、消防栓等，禁止在周围吸烟等。操作人员必须经过专门的培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物，配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。

④外加剂储罐区设置专用围堰，围堰容积不小于10m3，围堰进行防渗、防腐蚀处理，防止外加剂跑冒滴漏。

⑤外加剂由供应商采用专用车辆运输至厂区外加剂储罐区，运输过程中可能发生事故导致外加剂泄漏，因此，供应商应提供专用的外加剂运输罐车进行运输。

⑥危废暂存间做重点防渗，做“六防”处置，张贴相应标识牌，油料存放的桶下方设置托盘，确保因事故发生泄漏时能够做好有效的收集。

⑦定期检查各种设备的运行情况。

⑧设置应急救援设施及救援通道。

⑨定期对生产运行过程中可能存在的事故隐患开展了风险隐患排查及评估。

相关部门意见

秀山土家族苗族自治县发展和改革委员会

2205-*-04-05-*

建设单位开展的公众参与情况

序号

项目名称

秀山县业锦诚混凝土搅拌站项目

建设地点

(略) 秀山自治县中和街道E10-01-1/03（部分）地块

建设单位

秀山县业锦 (略)

环境影响评价机构

重庆泓景 (略)

项目概况

建设内容及规模：项目用地面积*m2，建筑面积7210.6m2。本项目位于秀山县中和街道E10-01-1/03（部分）地块，项目建成后形成年产量*m3的2条预拌混凝土生产线和年产量*m3的1条预拌砂浆生产线。项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资0.71%。

主要环境影响和环境保护对策与措施

一、施工期：

本项目租赁绿色环保产业园厂房，无土建工程，主要进行简单的设备安装，安装时间短，工程量小，对环境影响小。施工期环境污染主要问题是：噪声、生活污水、固废。

噪声：本项目设备安装在室内进行，产生的噪声通过墙体隔声、距离衰减后对外环境的影响较小。

生活污水：主要为安装、调试人员洗手用水，依托周边厕所进行收集处理。

固废：安装产生的少量固体废物，固体废物分类处置。

二、营运期：

（一）废水：项目营运期废水主要为员工生活废水和生产废水。生产废水主要为搅拌机清洗废水、车辆冲洗废水、罐车清洗水、地面冲洗废水和检测清洗废水，生产废水产生量约为41.27m3/d（5157.47m3/a），主要污染物为SS，经搅拌池处理后全部回用于混凝土生产线，不外排。生活污水主要为办公生活污水，主要污染因子为COD、BOD5、SS、*，生活污水排入绿色产业园生化池处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准（其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T *-2015）B标准） (略) (略) ，再经高新区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB *-2002）一级A标后排入梅江河。经调查，高新区污水处理厂正在建设中，若项目建成后，高新区污水处理厂还未投运，项目生活污水可通 (略) 接入迎凤污水处理厂处理，待高新区污水处理厂运营后，项目污水接入高新区污水处理厂。

（二）废气：根据本项目工艺及辅助设施分析，本项目运营期产生的废气主要有：运输扬尘、骨料堆场卸料粉尘、粉料筒仓粉尘、上料粉尘及搅拌粉尘。厂区地面全部硬化，运输期间的扬尘通过炮雾机洒水降尘、及时对运输车辆进行冲洗。本项目骨料堆场仅设置1个车辆进出口，除车辆进出口外周边及顶面全封闭，且在每格堆场卸料区设置喷淋装置，卸料过程中采取洒水降尘，骨料堆场卸料粉尘可得到较好控制。每个粉料筒仓均为封闭输送，并配套设置1台脉冲除尘器，且筒仓位于密闭厂房内，及时的进行收集、除尘。对于上料区上料期间用喷水降低扬尘，搅拌区每台搅拌机配置脉冲布袋除尘器，及时对搅拌产生的小粒径物料进行处理

（三）固废：本项目运营期产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

生活垃圾：本项目劳动定员为63人，生活垃圾按0.5kg/d人计，产生量为31.5kg/d（3.94t/a），分类收集后定期交由当地环卫部门处置。

一般工业固废：本项目运营期产生的一般工业固体废物主要为废混凝土、废砂浆、除尘灰、搅拌池滤渣和除尘器废布袋。废混凝土、废砂浆、搅拌池滤渣，经收集后作为建筑垃圾，交由工业固废处置场进行处理。除尘灰经脉冲布袋除尘器收集后全部回用于混凝土生产线，除尘器废布袋定期交相关物资回收单位。

危险废物：本项目运营期产生的危险废物主要为废机油、含油棉纱手套、废油桶、废试剂包装瓶和空压机含油废液。经危险固废储存场所收集后定期委托有资质的单位进行处置。

（四）噪声：营运期间项目噪声源主要有搅拌机、空压机、压滤机、砂石分离机、运输机等。

①选用技术先进、性能良好、高效节能，低噪声的环保型设备，并维持设备处于良好的运转状态，从源头上控制噪声源。

②设备安装采用基础减震。

③定期维护保养设备及降噪设施，确保正常运行。

④将产生噪声的设备安置在建筑内，设备进行基础减振，避免露天安置，以降低噪声对厂界的影响。

经以上措施处理后，可有效降低噪声源强、阻隔噪声传播，确保项目运营期产生的噪声厂界达标排放，对周边声环境影响较小。

（五）环境风险防护措施。

①建立安全生产岗位责任制，制定安全生产规章制度、安全操作规程。工作现场禁止吸烟、进食、饮水；在材料检查及操作中佩戴保护目镜、工作手套和活性炭口罩。

②油料存放所在的区域需要提醒操作人员注意的地方，并设置安全标志，地面均硬化并做重点防渗，进行防渗、防腐蚀处理，防止油料跑冒滴漏，确保因事故发生泄漏时能够做好有效的收集。

③油料暂存区、危废暂存间所配置相应的易燃物标志、消防栓等，禁止在周围吸烟等。操作人员必须经过专门的培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物，配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。

④外加剂储罐区设置专用围堰，围堰容积不小于10m3，围堰进行防渗、防腐蚀处理，防止外加剂跑冒滴漏。

⑤外加剂由供应商采用专用车辆运输至厂区外加剂储罐区，运输过程中可能发生事故导致外加剂泄漏，因此，供应商应提供专用的外加剂运输罐车进行运输。

⑥危废暂存间做重点防渗，做“六防”处置，张贴相应标识牌，油料存放的桶下方设置托盘，确保因事故发生泄漏时能够做好有效的收集。

⑦定期检查各种设备的运行情况。

⑧设置应急救援设施及救援通道。

⑨定期对生产运行过程中可能存在的事故隐患开展了风险隐患排查及评估。

相关部门意见

秀山土家族苗族自治县发展和改革委员会

2205-*-04-05-*

建设单位开展的公众参与情况