项目名称

(略) 汇沣源 (略) 年电镀五金配件64.*m²建设项目

建设单位

(略) 汇沣源 (略)

建设地点

(略) (略) 电镀工业生产基地内B04栋第二层

环评机构

广州俊博环境 (略)

项目概况

(略) 汇沣源 (略) (略) (略) 电镀工业生产基地内B04栋第二层，建筑面积2300平方米，总投资*元，其中环保投资*元。项目拟建设1条全自动挂镀碱铜+酸铜+光镍生产主线、1个半自动挂镀工段（青铜）和3个手动挂镀工段用于后续镀种加工（枪色、仿金、浅金）、1个化学保护工段、1个喷漆房、1个电解退镀工段。年电镀加工五金配件*.*pcs，产品基材总表面积约64.*m²、总质量约5051.19t/a。项目采用多层电镀，镀种包括碱铜、酸铜、光镍、枪色、仿金、青铜、浅金，内外层电镀总面积约257.*m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施及环境影响。

项目大气污染物主要是氰化氢、碱雾、有机废气（非*烷总烃）、颗粒物等。

氰化氢废气产生槽设置单独封闭系统，采用顶部吸气罩吸气，所有开口处呈负压，氰化氢废气收集后采用二级“1.5%氢氧化钠+1.5%次氯酸钠溶液”喷淋塔处理再通过1根29m高排气筒（DA001）高空排放；项目对除油工序产生的碱雾，通过对电镀区设置隔断并对电镀线总体充分封闭的基础上设置顶部吸气罩进行收集，收集后采用“稀硫酸溶液”喷淋处理，再通过1根29m高排气筒（DA002）高空排放；项目在喷漆房、烘漆间顶部分别设置负压抽风管，喷漆房的漆雾和有机废气先经水帘柜收集处理，再与烘漆房的有机废气经顶部 (略) 采用“高效水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”处理后通过1根29m高排气筒（DA003）高空排放。

氰化氢有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（*）表5新建企业大气污染物排放限值。非*烷总烃（NMHC）的有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1限值。颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放限值。无组织排放氰化氢、颗粒物等参照执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段无组织排放监控浓度限值。厂区内有机废气无组织排放须符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）无组织排放控制要求，企业厂区内有机废气无组织排放监控点浓度执行表3厂区内无组织排放限值。

根据《报告书》分析，经采取上述措施后，项目大气环境影响可接受。

2.地表水污染防治措施及环境影响。

项目产生的生活污水经基地三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，近期基地用槽车把生活污水接 (略) 第三生活污水 (略) 在电镀工业园接入口， (略) 政生 (略) 建成后， (略) (略) 第三生活污水处理厂处理。

项目实际产生的废水分为四类排入污水处理厂：含氰废水、含镍废水、混排废水（含高浓废水）以及酸碱废水，上述废水由相应的专用管道分类收集，分类收集后依托基地废水治理设施分类处理。其中，高浓度废水由基地污水处理厂上门收集于专用耐腐塑料桶中，然后运输到B区的二次泵房高浓废水收集池，再泵入基地污水处理厂高浓废水预处理系统，处理后并入混排废水处理。生产废水经基地污水处理厂处理后部分回用（回用率应不低于60%），其余经处理达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角水污染物排放限值及广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值后排入罗定江。

根据《报告书》分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施可行，依托污水处理单位具备可行性，地表水环境影响可接受。

3.噪声污染防治措施及环境影响。

根据《报告书》分析，项目运营的噪声主要来源于各类设备噪声，通过对噪声产生设备进行隔声、减振等措施后，项目厂界噪声贡献值排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

4.固体废物污染防治措施及环境影响。

项目生活垃圾分类收集后交环卫部门处理；废工件属于一般工业固体废物， (略) 进行退镀处理；废普通包装材料、纯水制备废物等一般工业 (略) 处理；废化学品包装物、废电镀液、槽渣、废滤芯、废滤纸、废矿物油、含油废手套、废抹布、废机油桶、退挂废液、漆渣、干式过滤器废滤料、废活性炭等危险废物，分类收集后在厂区内危废间暂存，定期交由有资质的单位进行处理。

根据《报告书》分析，项目产生的各类固体废物均可得到合理的处理处置，不会对周围环境产生明显的影响。

5.地下水、土壤污染防治措。

项目对可能产生土壤和地下水不良影响的各项途径均拟进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的污染物下渗现象，避免污染所在区域的土壤和地下水。

根据《报告书》分析，项目地下水、土壤环境影响是可接受的。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。

项目名称

(略) 汇沣源 (略) 年电镀五金配件64.*m²建设项目

建设单位

(略) 汇沣源 (略)

建设地点

(略) (略) 电镀工业生产基地内B04栋第二层

环评机构

广州俊博环境 (略)

项目概况

(略) 汇沣源 (略) (略) (略) 电镀工业生产基地内B04栋第二层，建筑面积2300平方米，总投资*元，其中环保投资*元。项目拟建设1条全自动挂镀碱铜+酸铜+光镍生产主线、1个半自动挂镀工段（青铜）和3个手动挂镀工段用于后续镀种加工（枪色、仿金、浅金）、1个化学保护工段、1个喷漆房、1个电解退镀工段。年电镀加工五金配件*.*pcs，产品基材总表面积约64.*m²、总质量约5051.19t/a。项目采用多层电镀，镀种包括碱铜、酸铜、光镍、枪色、仿金、青铜、浅金，内外层电镀总面积约257.*m²。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施及环境影响。

项目大气污染物主要是氰化氢、碱雾、有机废气（非*烷总烃）、颗粒物等。

氰化氢废气产生槽设置单独封闭系统，采用顶部吸气罩吸气，所有开口处呈负压，氰化氢废气收集后采用二级“1.5%氢氧化钠+1.5%次氯酸钠溶液”喷淋塔处理再通过1根29m高排气筒（DA001）高空排放；项目对除油工序产生的碱雾，通过对电镀区设置隔断并对电镀线总体充分封闭的基础上设置顶部吸气罩进行收集，收集后采用“稀硫酸溶液”喷淋处理，再通过1根29m高排气筒（DA002）高空排放；项目在喷漆房、烘漆间顶部分别设置负压抽风管，喷漆房的漆雾和有机废气先经水帘柜收集处理，再与烘漆房的有机废气经顶部 (略) 采用“高效水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附”处理后通过1根29m高排气筒（DA003）高空排放。

氰化氢有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（*）表5新建企业大气污染物排放限值。非*烷总烃（NMHC）的有组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1限值。颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段二级排放限值。无组织排放氰化氢、颗粒物等参照执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二时段无组织排放监控浓度限值。厂区内有机废气无组织排放须符合广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）无组织排放控制要求，企业厂区内有机废气无组织排放监控点浓度执行表3厂区内无组织排放限值。

根据《报告书》分析，经采取上述措施后，项目大气环境影响可接受。

2.地表水污染防治措施及环境影响。

项目产生的生活污水经基地三级化粪池预处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，近期基地用槽车把生活污水接 (略) 第三生活污水 (略) 在电镀工业园接入口， (略) 政生 (略) 建成后， (略) (略) 第三生活污水处理厂处理。

项目实际产生的废水分为四类排入污水处理厂：含氰废水、含镍废水、混排废水（含高浓废水）以及酸碱废水，上述废水由相应的专用管道分类收集，分类收集后依托基地废水治理设施分类处理。其中，高浓度废水由基地污水处理厂上门收集于专用耐腐塑料桶中，然后运输到B区的二次泵房高浓废水收集池，再泵入基地污水处理厂高浓废水预处理系统，处理后并入混排废水处理。生产废水经基地污水处理厂处理后部分回用（回用率应不低于60%），其余经处理达到广东省《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角水污染物排放限值及广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准的较严值后排入罗定江。

根据《报告书》分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施可行，依托污水处理单位具备可行性，地表水环境影响可接受。

3.噪声污染防治措施及环境影响。

根据《报告书》分析，项目运营的噪声主要来源于各类设备噪声，通过对噪声产生设备进行隔声、减振等措施后，项目厂界噪声贡献值排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准限值要求。

4.固体废物污染防治措施及环境影响。

项目生活垃圾分类收集后交环卫部门处理；废工件属于一般工业固体废物， (略) 进行退镀处理；废普通包装材料、纯水制备废物等一般工业 (略) 处理；废化学品包装物、废电镀液、槽渣、废滤芯、废滤纸、废矿物油、含油废手套、废抹布、废机油桶、退挂废液、漆渣、干式过滤器废滤料、废活性炭等危险废物，分类收集后在厂区内危废间暂存，定期交由有资质的单位进行处理。

根据《报告书》分析，项目产生的各类固体废物均可得到合理的处理处置，不会对周围环境产生明显的影响。

5.地下水、土壤污染防治措。

项目对可能产生土壤和地下水不良影响的各项途径均拟进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的污染物下渗现象，避免污染所在区域的土壤和地下水。

根据《报告书》分析，项目地下水、土壤环境影响是可接受的。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。