日期:2024-04-08

项目名称：万泓铸造机械制造和洗选设备加工制造项目

建设单位:贵州万泓洗煤 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期（1）已建工程施工期环境保护措施回顾本项目施工单位严格遵守施工期环境保护措施要求进行施工。施工废水设置临时沉淀池进行收集后回用，施工结束后临时沉淀池回填，施工人员生活废水通过临时旱厕收集回用于周边土地农肥，临时旱厕施工结束后回填；施工过程中场地内扬尘通过洒水进行抑尘；施工过程中的建筑垃圾已运送至建筑垃圾场妥善处置，弃土回用于厂内 (略) 铺设，危险机油、废润滑油等危险废物已收集由有资质单位处置，员工生活垃圾统一收集，日清日运至园区生活垃圾统一回收处；施工期合理控制施工时间，虽然未设置隔声挡墙，但周边敏感点距离较远，加强施工期人员管理后，未受到周边企业的投诉。（2）未建工程施工期污染防治措施本项目主体工程已建设完成，后期仅进行设备安装调试。1．水环境项目设备安装调试过程中无施工废水产生，施工人员依托已建生活设施，粪污水依托已建厕所及化粪池，食堂废水经隔油池隔油处理后接化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级排放标准后，委托第三方单位使用吸粪车定期清运至花家庄（马桑哨）污水处理厂处理；待区域内套配花家庄污水处理厂建 (略) (略) ，进入花家庄污水处理厂处理。2．大气环境设备安装调试的环境空气污染源主要有厂房清理产生的扬尘，设备运输产生的扬尘及车辆尾气。加强管理，设备轻装轻卸，车辆进出厂区前应尽可能清除轮胎表面粘附的泥土；强对施工人员环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工，科学施工。施工期PM10满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）表1规定限值，其他大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）无组织排放监控浓度限值的要求。3．声环境设备安装调试的噪声主要来源于设备运输车辆和安装过程，无大型机械施工设备的使用。加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，午休时间（12:00~14:00）及夜间（22:00~次日6:00）不得进行作业；加强车辆的管理，运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛；减少人为噪声，模板、支架拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪音；尽量减少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声。确保施工期场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*—2011）标准限值。4．固体废物设备安装产生的固废主要为设备包装垃圾、废机油及施工人员生活垃圾。项目所用材料设备均为新购买，不使用喷漆等工艺，不产生废油漆桶等危险废物，仅产生少量的设备包装垃圾，该部分垃圾外售于废品回收站；设备安装调试过程中产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于厂区危险废物暂存间，交由有资质单位处置；生活垃圾严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置。5．生态环境施工期设备安装调试仅在生产厂房内，不会造成周边生态环境的破坏，加强绿化建设工作，在绿化时尽量选择种植高大常绿树木，通过植被的根系的锚固作用减轻水土流失的影响。（二）营运期1．地表水环境本项目建成后劳动定员为30人，年工作300天，实施3班制，每天工作8小时，均在厂区食宿。项目运营期污废水主要为生产废水、初期雨水、食堂废水及生活污水。项目模具表面浸涂涂料搅拌用水在烘干过程中进入大气环境，无废水产生；造车间中频感应炉冷却使用冷却塔进行冷却，冷却水在冷却塔内循环，仅进行微量补水；通过喷雾设备对砂处理设备喷水除尘，除尘水池收集除尘水沉淀后循环使用；铸件热处理后冷却使用水冷，设冷却水池（1座，新建，容积50m3）对热处理后铸件进行冷却，冷却水池水循环使用不外排；洗选设备生产车间无用水环节。厂区实行雨污分流制，前15min的初期雨水由初期雨水收集池（新建，容积120m3）收集，经沉淀后作为绿化用水、道路降尘用水，15min后的雨水，溢流至园 (略) 。食堂废水经隔油池（已建，容积0.2m3）预处理后，与生活污水一起经化粪池（已建，容积10m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级排放标准后，委托第三方单位使用吸粪车定期清运至花家庄（马桑哨）污水处理厂处理；待区域内套配花家庄污水处理厂建 (略) (略) ，进入花家庄污水处理厂处理。2．大气环境项目营运期废气主要为铸造车间熔铸废气、浇注废气、砂处理粉尘、抛丸粉尘，洗选设备生产车间原料切割粉尘、原料机床加工粉尘、焊接烟尘、喷漆废气、食堂油烟、化粪池及生活垃圾恶臭等。项目铸造车间中频感应炉使用锰合金锭、硅合金锭等合金进行熔铸，熔铸废气经集气罩（风量为5000m3/h）+袋式除尘器处理后通过生产车间DA001排气简（排气口高度约16m）排放；铸造车间浇注使用消失模工艺，浇注工段配套使用负压真空系统对负压砂箱进行抽吸，负压真空系统将砂箱内的废气抽至稳压罐，稳压罐连接过滤罐过滤除尘，经过除尘器过滤的净化废气进入到尾气处理器中进行活性炭吸附，处理后的废气经生产车间DA002排气简（排气口高度约16m）排放；砂处理废气使用集气罩（风量为*m3/h）+布袋除尘器进行处理后通过生产车间DA003排气简（排气口高度约16m）排放；3个排气筒颗粒物有组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）表1 大气污染物排放限值要求，挥发性有机物（以非*烷总烃计）满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2非*烷总烃排放标准限值要求。抛丸废气使用集气罩（风量为*m3/h）+布袋除尘器进行处理后车间内排放；埋箱造型、翻箱、消失模切割、消失模烘干等工段产生的粉尘及车间内未收集到的粉尘以金属颗粒物及石英砂为主，大部分通过自身重力沉降于车间内，逸散出车间的无组织颗粒物经自然扩散满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）附录A表A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值要求。板材等原材料通过材料切割区数控机床进行切割，原料切割、机床加工过程中以无组织形式排放的颗粒物粉尘，切割过程中的烟尘产生量较少；焊接工序需使用无铅焊条作为焊剂，会产生焊接烟尘、粉尘，经移动式焊烟净化器处理后排放；未收集到的少量焊接烟尘、粉尘呈无组织排放，无组织排放的粉尘加强车间（封闭式）通风，浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放监测浓度限值。项目所有喷漆均在密闭伸缩喷漆房内进行，喷漆废气经活性炭吸附后通过生产车间DA004排气简（排气筒高度约16m）排放；喷漆过程中产生VOCs满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2非*烷总烃排放标准限值，厂房外无组织的VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）标准。项目厂区设置食堂，配置2个基准灶头，食堂油烟经油烟净化器处理后满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）（小型）中规定的最高允许排放浓度。厂区厕所及时冲洗、喷洒消毒药剂、放置除臭剂等措施；生活垃圾每日清运，保持收集处整洁；项目厂区恶臭经自然扩散后对周边环境影响较小，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级标准；硫化氢和氨执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2大气污染物排放限值无组织排放监控点浓度限值标准。3．声环境运营期间噪声主要为项目内运行的机械设备噪声，包括中频感应炉、砂处理再生设备、抛丸机、切割机、机床、空压机、二氧化碳保焊机等。生产设备应尽量选用低噪设备，高噪声设备应加装垫片等进行基础减震；加强管理，提高职工的环保意识教育，提倡文明生产，降低人为噪声；建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；对经常性接触高噪声源的劳动人员、值班人员或检修人员应加强个体防护，配戴防噪耳塞、耳罩等劳保用品。采取上述措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）3类标准限值。4．固体废物运营期固体废物主要为钢材废弃边角料、除尘设备收集粉尘、设备产生废机油、废活性炭、废油漆桶、化粪池污泥和生活垃圾。洗选设备生产车间对板材、管材进行加工过程中会产生边角料，该部分钢材废弃边角料堆存于洗选设备生产车间一般工业固废暂存区，定期外售于回收企业；铸造车间熔铸废气配套袋式除尘设备收集的粉尘、洗选设备生产车间原料切割、机床加工过程中沉降在地面的粉尘由人工进行清扫收集，洗选设备制造车间重力沉降无组织粉以金属颗粒为主，暂存于生产车间一般工业固废暂存区，定期外售；两个车间除砂处理除尘设备外收集粉尘主要为铁屑，含铁量较高，暂存于生产车间一般工业固废暂存区（新建，面积50m2）；除尘水收集池、冷却水池沉淀物定期清掏同钢材废弃边角料等一起定期外售于回收企业；除砂处理除尘设备外收集粉尘及铸造车间内重力沉降，人工清扫后回收于砂库作为石英砂原料使用。项目在设备检修过程中产生少量的维修废油、喷漆废气处理产生的废活性炭、喷漆漆渣、废漆桶均属于危险废物，暂存于危废暂存间（新建，面积10m2），废机油、漆渣及废活性炭定期交由当地有资质单位进行处置，废弃桶定期交由厂家回收使用。化粪池污泥由园区环卫部门定期抽吸，进行无害化处理；维修过程中产生的含油废旧手套、棉纱等劳保用品与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置。5．土壤、地下水环境项目应对厂区进行分区防渗，其中危废暂存间、移动式喷漆房为重点防渗区，化粪池、厕所、生产厂房（含车间内冷却水池、除尘水收集池、一般工业固废暂存区）、初期雨水收集池等为一般防渗区，生活区、停车区、办公区及其他区域为简单防渗区，应严格按防渗分区落实防渗措施；加强污水处理设施的维护和管理，严禁跑、冒、滴、漏等污染土壤现象发生，降低对区域地下水、土壤环境的影响。

"XMGK":"本项目属新建项目，位于贵 (略) (略) 两河 (略) (略) (略) 旁，中心地理坐标为：经度104度29分44.109秒，纬度25度47分8.127秒，建设单位为贵州万泓选煤 (略) ，项目占地面积*m2，用地类型为工业用地，本项目仅使用东半部分面积约为*m2的区域，预留西半部分约*m2土地用于后期建设其他项目。项目建设2条生产线，其中，铸造生产线1条，主要外购聚苯*烯塑料白模、高铝矾土、锰合金锭、硅合金锭等原辅材料经人工切割组合+模具浸涂涂料+烘干+埋箱造型+真空浇筑（中频感应炉熔炼）+冷却+翻箱（石英砂回用）+铸件+热处理+过水冷却+抛丸，年生产普通钢铸件*吨；洗选设备生产线1条，外购钢板、角钢、管材、铸造件等原辅材料经数控机床切割+车床加工+拼接焊接+半成品堆放+喷漆（油性漆，年用量1吨）+自然干燥+成品暂存+外售的生产工艺，年生产洗煤机10套、破碎机30套、煤泥筛150套。项目已完成生产厂房、门卫室、员工宿舍、食堂、办公区、卫生间及化粪池的建设，同时也完成了厂区地面已进行水泥硬化，部分设备已经进厂，但未进行安装调试，未进行生产，现状为停止建设状态。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于2024年03月27日将万泓铸造机械制造和洗选设备加工制造项目环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为2024年03月27日-2024年04月01日（3个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址：贵 (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州沛恒 (略)

项目名称:万泓铸造机械制造和洗选设备加工制造项目

日期:2024-04-08

项目名称：万泓铸造机械制造和洗选设备加工制造项目

建设单位:贵州万泓洗煤 (略)

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施：（一）施工期（1）已建工程施工期环境保护措施回顾本项目施工单位严格遵守施工期环境保护措施要求进行施工。施工废水设置临时沉淀池进行收集后回用，施工结束后临时沉淀池回填，施工人员生活废水通过临时旱厕收集回用于周边土地农肥，临时旱厕施工结束后回填；施工过程中场地内扬尘通过洒水进行抑尘；施工过程中的建筑垃圾已运送至建筑垃圾场妥善处置，弃土回用于厂内 (略) 铺设，危险机油、废润滑油等危险废物已收集由有资质单位处置，员工生活垃圾统一收集，日清日运至园区生活垃圾统一回收处；施工期合理控制施工时间，虽然未设置隔声挡墙，但周边敏感点距离较远，加强施工期人员管理后，未受到周边企业的投诉。（2）未建工程施工期污染防治措施本项目主体工程已建设完成，后期仅进行设备安装调试。1．水环境项目设备安装调试过程中无施工废水产生，施工人员依托已建生活设施，粪污水依托已建厕所及化粪池，食堂废水经隔油池隔油处理后接化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级排放标准后，委托第三方单位使用吸粪车定期清运至花家庄（马桑哨）污水处理厂处理；待区域内套配花家庄污水处理厂建 (略) (略) ，进入花家庄污水处理厂处理。2．大气环境设备安装调试的环境空气污染源主要有厂房清理产生的扬尘，设备运输产生的扬尘及车辆尾气。加强管理，设备轻装轻卸，车辆进出厂区前应尽可能清除轮胎表面粘附的泥土；强对施工人员环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工，科学施工。施工期PM10满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52/1700—2022）表1规定限值，其他大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB*—1996）无组织排放监控浓度限值的要求。3．声环境设备安装调试的噪声主要来源于设备运输车辆和安装过程，无大型机械施工设备的使用。加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，午休时间（12:00~14:00）及夜间（22:00~次日6:00）不得进行作业；加强车辆的管理，运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛；减少人为噪声，模板、支架拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪音；尽量减少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声。确保施工期场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*—2011）标准限值。4．固体废物设备安装产生的固废主要为设备包装垃圾、废机油及施工人员生活垃圾。项目所用材料设备均为新购买，不使用喷漆等工艺，不产生废油漆桶等危险废物，仅产生少量的设备包装垃圾，该部分垃圾外售于废品回收站；设备安装调试过程中产生的废机油属于危险废物，收集后暂存于厂区危险废物暂存间，交由有资质单位处置；生活垃圾严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置。5．生态环境施工期设备安装调试仅在生产厂房内，不会造成周边生态环境的破坏，加强绿化建设工作，在绿化时尽量选择种植高大常绿树木，通过植被的根系的锚固作用减轻水土流失的影响。（二）营运期1．地表水环境本项目建成后劳动定员为30人，年工作300天，实施3班制，每天工作8小时，均在厂区食宿。项目运营期污废水主要为生产废水、初期雨水、食堂废水及生活污水。项目模具表面浸涂涂料搅拌用水在烘干过程中进入大气环境，无废水产生；造车间中频感应炉冷却使用冷却塔进行冷却，冷却水在冷却塔内循环，仅进行微量补水；通过喷雾设备对砂处理设备喷水除尘，除尘水池收集除尘水沉淀后循环使用；铸件热处理后冷却使用水冷，设冷却水池（1座，新建，容积50m3）对热处理后铸件进行冷却，冷却水池水循环使用不外排；洗选设备生产车间无用水环节。厂区实行雨污分流制，前15min的初期雨水由初期雨水收集池（新建，容积120m3）收集，经沉淀后作为绿化用水、道路降尘用水，15min后的雨水，溢流至园 (略) 。食堂废水经隔油池（已建，容积0.2m3）预处理后，与生活污水一起经化粪池（已建，容积10m3）处理达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级排放标准后，委托第三方单位使用吸粪车定期清运至花家庄（马桑哨）污水处理厂处理；待区域内套配花家庄污水处理厂建 (略) (略) ，进入花家庄污水处理厂处理。2．大气环境项目营运期废气主要为铸造车间熔铸废气、浇注废气、砂处理粉尘、抛丸粉尘，洗选设备生产车间原料切割粉尘、原料机床加工粉尘、焊接烟尘、喷漆废气、食堂油烟、化粪池及生活垃圾恶臭等。项目铸造车间中频感应炉使用锰合金锭、硅合金锭等合金进行熔铸，熔铸废气经集气罩（风量为5000m3/h）+袋式除尘器处理后通过生产车间DA001排气简（排气口高度约16m）排放；铸造车间浇注使用消失模工艺，浇注工段配套使用负压真空系统对负压砂箱进行抽吸，负压真空系统将砂箱内的废气抽至稳压罐，稳压罐连接过滤罐过滤除尘，经过除尘器过滤的净化废气进入到尾气处理器中进行活性炭吸附，处理后的废气经生产车间DA002排气简（排气口高度约16m）排放；砂处理废气使用集气罩（风量为*m3/h）+布袋除尘器进行处理后通过生产车间DA003排气简（排气口高度约16m）排放；3个排气筒颗粒物有组织排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）表1 大气污染物排放限值要求，挥发性有机物（以非*烷总烃计）满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2非*烷总烃排放标准限值要求。抛丸废气使用集气罩（风量为*m3/h）+布袋除尘器进行处理后车间内排放；埋箱造型、翻箱、消失模切割、消失模烘干等工段产生的粉尘及车间内未收集到的粉尘以金属颗粒物及石英砂为主，大部分通过自身重力沉降于车间内，逸散出车间的无组织颗粒物经自然扩散满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）附录A表A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值要求。板材等原材料通过材料切割区数控机床进行切割，原料切割、机床加工过程中以无组织形式排放的颗粒物粉尘，切割过程中的烟尘产生量较少；焊接工序需使用无铅焊条作为焊剂，会产生焊接烟尘、粉尘，经移动式焊烟净化器处理后排放；未收集到的少量焊接烟尘、粉尘呈无组织排放，无组织排放的粉尘加强车间（封闭式）通风，浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（*）中无组织排放监测浓度限值。项目所有喷漆均在密闭伸缩喷漆房内进行，喷漆废气经活性炭吸附后通过生产车间DA004排气简（排气筒高度约16m）排放；喷漆过程中产生VOCs满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2非*烷总烃排放标准限值，厂房外无组织的VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）标准。项目厂区设置食堂，配置2个基准灶头，食堂油烟经油烟净化器处理后满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）（小型）中规定的最高允许排放浓度。厂区厕所及时冲洗、喷洒消毒药剂、放置除臭剂等措施；生活垃圾每日清运，保持收集处整洁；项目厂区恶臭经自然扩散后对周边环境影响较小，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1中二级标准；硫化氢和氨执行《贵州省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2大气污染物排放限值无组织排放监控点浓度限值标准。3．声环境运营期间噪声主要为项目内运行的机械设备噪声，包括中频感应炉、砂处理再生设备、抛丸机、切割机、机床、空压机、二氧化碳保焊机等。生产设备应尽量选用低噪设备，高噪声设备应加装垫片等进行基础减震；加强管理，提高职工的环保意识教育，提倡文明生产，降低人为噪声；建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；对经常性接触高噪声源的劳动人员、值班人员或检修人员应加强个体防护，配戴防噪耳塞、耳罩等劳保用品。采取上述措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）3类标准限值。4．固体废物运营期固体废物主要为钢材废弃边角料、除尘设备收集粉尘、设备产生废机油、废活性炭、废油漆桶、化粪池污泥和生活垃圾。洗选设备生产车间对板材、管材进行加工过程中会产生边角料，该部分钢材废弃边角料堆存于洗选设备生产车间一般工业固废暂存区，定期外售于回收企业；铸造车间熔铸废气配套袋式除尘设备收集的粉尘、洗选设备生产车间原料切割、机床加工过程中沉降在地面的粉尘由人工进行清扫收集，洗选设备制造车间重力沉降无组织粉以金属颗粒为主，暂存于生产车间一般工业固废暂存区，定期外售；两个车间除砂处理除尘设备外收集粉尘主要为铁屑，含铁量较高，暂存于生产车间一般工业固废暂存区（新建，面积50m2）；除尘水收集池、冷却水池沉淀物定期清掏同钢材废弃边角料等一起定期外售于回收企业；除砂处理除尘设备外收集粉尘及铸造车间内重力沉降，人工清扫后回收于砂库作为石英砂原料使用。项目在设备检修过程中产生少量的维修废油、喷漆废气处理产生的废活性炭、喷漆漆渣、废漆桶均属于危险废物，暂存于危废暂存间（新建，面积10m2），废机油、漆渣及废活性炭定期交由当地有资质单位进行处置，废弃桶定期交由厂家回收使用。化粪池污泥由园区环卫部门定期抽吸，进行无害化处理；维修过程中产生的含油废旧手套、棉纱等劳保用品与生活垃圾一起严格按照《 (略) 城镇生活垃圾分类管理条例》要求进行分类收集，委托当地环卫部门清运处置。5．土壤、地下水环境项目应对厂区进行分区防渗，其中危废暂存间、移动式喷漆房为重点防渗区，化粪池、厕所、生产厂房（含车间内冷却水池、除尘水收集池、一般工业固废暂存区）、初期雨水收集池等为一般防渗区，生活区、停车区、办公区及其他区域为简单防渗区，应严格按防渗分区落实防渗措施；加强污水处理设施的维护和管理，严禁跑、冒、滴、漏等污染土壤现象发生，降低对区域地下水、土壤环境的影响。

"XMGK":"本项目属新建项目，位于贵 (略) (略) 两河 (略) (略) (略) 旁，中心地理坐标为：经度104度29分44.109秒，纬度25度47分8.127秒，建设单位为贵州万泓选煤 (略) ，项目占地面积*m2，用地类型为工业用地，本项目仅使用东半部分面积约为*m2的区域，预留西半部分约*m2土地用于后期建设其他项目。项目建设2条生产线，其中，铸造生产线1条，主要外购聚苯*烯塑料白模、高铝矾土、锰合金锭、硅合金锭等原辅材料经人工切割组合+模具浸涂涂料+烘干+埋箱造型+真空浇筑（中频感应炉熔炼）+冷却+翻箱（石英砂回用）+铸件+热处理+过水冷却+抛丸，年生产普通钢铸件*吨；洗选设备生产线1条，外购钢板、角钢、管材、铸造件等原辅材料经数控机床切割+车床加工+拼接焊接+半成品堆放+喷漆（油性漆，年用量1吨）+自然干燥+成品暂存+外售的生产工艺，年生产洗煤机10套、破碎机30套、煤泥筛150套。项目已完成生产厂房、门卫室、员工宿舍、食堂、办公区、卫生间及化粪池的建设，同时也完成了厂区地面已进行水泥硬化，部分设备已经进厂，但未进行安装调试，未进行生产，现状为停止建设状态。

公示内容：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于2024年03月27日将万泓铸造机械制造和洗选设备加工制造项目环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为2024年03月27日-2024年04月01日（3个工作日）　　听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。　　联系电话：0858-*　　传 真：0858-* 通讯地址：贵 (略) 钟山 (略) 综合体9号楼9楼　　 邮 编：*

建设地点:

环境影响评价机构:贵州沛恒 (略)

项目名称:万泓铸造机械制造和洗选设备加工制造项目