项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产5亿套深沟球轴承生产线项目

(略) 横河镇马堰 (略) 11号

(略)

本项目主要生产设备为全自动酸洗磷化线1条、余热锅炉2台、退火炉2台、进步炉1台、连续式球化炉2台、冷拔机9台、超音频加热器2台、废硫酸回收装置1套、网带炉9台、箱式多用炉1台、冷处理炉1台、单品清洗机107台、成品清洗机95台、20m3氮气罐1个、5m3氮气罐1个、18m3硫酸储罐2个、1t*醇储罐3个、0.5t液氨储罐2个等。

/

建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施

（一）排水实行雨污分流。生活污水（包括食堂含油废水）和生产废水（包括酸洗磷化线废水、碱喷淋塔废水、除油清洗废水、工人洗手和车间地面冲洗废水等）分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（*）三级 (略) (略) ， (略) 北部污水处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求，总铁执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值要求。锅炉废水、软化处理废水收集后作为循环冷却水的补充水。建设项目必须严格按照《 (略) 金属表面处理行业污染整治提升技术规范》等要求落实酸洗槽架空以及车间地面防腐、防渗、防混等措施。

（二）加强废气收集和处理效率。酸洗酸雾废气、废酸处理废气（含硫酸储罐呼吸废气）、冷轧废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放；天然气燃烧废气、退火废气分别经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（*）及其修改单要求。淬火及回火废气、碳氢清洗废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放；渗碳及渗氮废气、机加工油品挥发废气分别经有效处理后排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准。食堂油烟废气经收集、处理后通过高于所在楼屋顶排放，废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（*）要求。企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1特别排放限值。

（三）厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，夜间不得生产，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

（四）加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。废硫酸液、废原料桶（磷化剂、冷轧油、机油、液碱、超精油、淬火油、机械油、液压油、磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、碳氢清洗剂）、废机油、废液压油、废含油抹布、废磨泥、废活性炭、废淬火油、淬火槽废渣、废滤芯及滤渣、含油污泥及浮油、废碳氢清洗剂、磷化及皂化槽渣、废水处理系统污泥等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（*）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

年产5亿套深沟球轴承生产线项目

(略) 横河镇马堰 (略) 11号

(略)

本项目主要生产设备为全自动酸洗磷化线1条、余热锅炉2台、退火炉2台、进步炉1台、连续式球化炉2台、冷拔机9台、超音频加热器2台、废硫酸回收装置1套、网带炉9台、箱式多用炉1台、冷处理炉1台、单品清洗机107台、成品清洗机95台、20m3氮气罐1个、5m3氮气罐1个、18m3硫酸储罐2个、1t*醇储罐3个、0.5t液氨储罐2个等。

/

建设单位承诺，将按照环评及批复提出的相关要求实施项目建设，确保落实各项污染防治和生态保护措施

（一）排水实行雨污分流。生活污水（包括食堂含油废水）和生产废水（包括酸洗磷化线废水、碱喷淋塔废水、除油清洗废水、工人洗手和车间地面冲洗废水等）分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（*）三级 (略) (略) ， (略) 北部污水处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求，总铁执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）二级排放浓度限值要求。锅炉废水、软化处理废水收集后作为循环冷却水的补充水。建设项目必须严格按照《 (略) 金属表面处理行业污染整治提升技术规范》等要求落实酸洗槽架空以及车间地面防腐、防渗、防混等措施。

（二）加强废气收集和处理效率。酸洗酸雾废气、废酸处理废气（含硫酸储罐呼吸废气）、冷轧废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放；天然气燃烧废气、退火废气分别经收集后通过不低于15米的排气筒排放，以上废气排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》（*）及其修改单要求。淬火及回火废气、碳氢清洗废气分别经收集、处理后通过不低于15米的排气筒排放；渗碳及渗氮废气、机加工油品挥发废气分别经有效处理后排放，以上废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）二级标准。食堂油烟废气经收集、处理后通过高于所在楼屋顶排放，废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（*）要求。企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）表A.1特别排放限值。

（三）厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，夜间不得生产，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）3类标准。

（四）加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。废硫酸液、废原料桶（磷化剂、冷轧油、机油、液碱、超精油、淬火油、机械油、液压油、磨削液、碳氢清洗剂、防锈油、碳氢清洗剂）、废机油、废液压油、废含油抹布、废磨泥、废活性炭、废淬火油、淬火槽废渣、废滤芯及滤渣、含油污泥及浮油、废碳氢清洗剂、磷化及皂化槽渣、废水处理系统污泥等属于危险废物，按《危险废物贮存污染控制标准》（*）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。