项目名称

江西中科 (略) 永丰年协同处置*5千吨危废项目

建设地点

(略) 永丰县陶唐乡谢坊金溪（永丰水泥厂内）

建设单位

江西中科 (略) 永丰分公司

环评机构

知行道合（江西）环保产 (略)

建设项目概况

依托永丰水泥厂4500t/d水泥熟料生产线，新建7.*吨/年危废废物协同处置系统（包括危险废物衍生燃原料入窑设施，暂存、废气处置设备设施等，不含危险废物的预处理系统）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施

项目废气主要为危废暂存库、投加处置车间及输送系统废气、窑尾烟气、水泥窑进行检修的停窑期间废气。

1、危废暂存库、投加处置车间及输送系统废气

本项目危废暂存库、投加处置车间均采用封闭式厂房，保持微负压状态，抽吸废气通过汇合管道进行收集，收集后的汇合管道废气在水泥窑运行时，引至窑头篦冷机的一段篦床冷却风机进口，入窑高温焚烧进行无害化处理。

2、窑尾烟气

窑尾烟气依托水泥厂窑尾废气处理措施，经高温焚烧+SNCR（脱硝剂为氨水）+余热锅炉/增湿管+高效布袋除尘器处理后通过110m烟囱外排。

3、水泥窑进行检修的停窑期间废气

停窑检修时开启“等离子除臭+活性炭吸附系统”，关闭通往水泥窑的阀门，危废暂存库、投加处置车间的废气通过等离子除臭+活性炭吸附处理后经过1根15m高排气筒排放。

（二）废水防治措施

生产废水包括实验室废水和地面拖洗废水，经收集暂存后由江西中科 (略) 运回丰城预处理中心项目处置。生活污水依托现有生活污水处理设施处理后全部用于厂区内绿化及降尘等，不外排。初期雨水经混凝+沉淀预处理后并入现有生活污水处理系统处理后全部用于厂区内绿化及降尘等，不外排。

（三）噪声防治措施

本项目噪声主要是由于机械的撞击、摩擦、转动等运动而引起的空气动力性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源有：离心式风机、输送机及泵类等。

通过选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施，同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类标准。

（四）固体废物处置措施

废包装物、初期雨水沉淀污泥、废活性炭、滤渣、分析化验室废物、废布袋、除尘灰拟送入水泥窑焚烧处置；窑灰返回生料入窑系统，不外排；实验室废水、车间地面拖洗废水经收集暂存后由江西中科 (略) 运回丰城预处理中心项目处置。生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处理。

（五）土壤和地下水污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（危废预处理产品暂存库、投加车间、初期雨水及事故水池等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时，在穴头村（上游JC01、本项目场地内JC02和南石下（下游）共设置3处地下水监控井，监控因子为钠、pH、氯化物、硫酸盐、氨氮、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、硫化物、铁、锰、铜、锌、铅、镉、砷、汞、六价铬、镍、铝、铊、锑、氟化物、氰化物、石油类等；在穴头、危废暂存库旁以及谢坊村共设置土壤跟踪监测点3个，定期对土壤及地下水水质进行监测，及时掌控企业生产对土壤、地下水污染的影响程度，一旦出现土壤、地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

（六）环境风险防范措施

本项目环境风险主要是废物运输、贮存，废水处理和排放等生产设施和生产过程发生泄漏风险事故，以及污染防治设施非正常使用引起的环境污染。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）及报告书判定，项目环境风险潜势综合等级为III类，风险综合评价等级为二级。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，加强设备预防性维修，防止有害物质“跑冒滴漏”；加强对危险化学品物料在贮运及使用过程中的严格管理，按照《危险化学品安全管理条例》，由专人严格管理和使用。建立事故废水“单元—厂区—园区”三级环境风险防控体系，一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放；

本项目设置1座有效容积不小于486m³的事故池、1座有效容积不小于90m³初期雨水池。初期雨水收集池设置切换设施，应急事故池设为地下，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

（七）设置防护距离

本项目危废暂存库设置100m卫生防护距离、投加设置车间50m卫生防护距离，本项目卫生防护距离范围内和水泥厂生产区200米卫生防护距离范围内无居民点、医院、学校、政府机构等环境敏感目标分布，满足大气环境防护距离和卫生防护距离的要求。

公众参与情况

项目在环评编制阶段按要求进行了环境信息公示和报批前公示。

项目名称

江西中科 (略) 永丰年协同处置*5千吨危废项目

建设地点

(略) 永丰县陶唐乡谢坊金溪（永丰水泥厂内）

建设单位

江西中科 (略) 永丰分公司

环评机构

知行道合（江西）环保产 (略)

建设项目概况

依托永丰水泥厂4500t/d水泥熟料生产线，新建7.*吨/年危废废物协同处置系统（包括危险废物衍生燃原料入窑设施，暂存、废气处置设备设施等，不含危险废物的预处理系统）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施

项目废气主要为危废暂存库、投加处置车间及输送系统废气、窑尾烟气、水泥窑进行检修的停窑期间废气。

1、危废暂存库、投加处置车间及输送系统废气

本项目危废暂存库、投加处置车间均采用封闭式厂房，保持微负压状态，抽吸废气通过汇合管道进行收集，收集后的汇合管道废气在水泥窑运行时，引至窑头篦冷机的一段篦床冷却风机进口，入窑高温焚烧进行无害化处理。

2、窑尾烟气

窑尾烟气依托水泥厂窑尾废气处理措施，经高温焚烧+SNCR（脱硝剂为氨水）+余热锅炉/增湿管+高效布袋除尘器处理后通过110m烟囱外排。

3、水泥窑进行检修的停窑期间废气

停窑检修时开启“等离子除臭+活性炭吸附系统”，关闭通往水泥窑的阀门，危废暂存库、投加处置车间的废气通过等离子除臭+活性炭吸附处理后经过1根15m高排气筒排放。

（二）废水防治措施

生产废水包括实验室废水和地面拖洗废水，经收集暂存后由江西中科 (略) 运回丰城预处理中心项目处置。生活污水依托现有生活污水处理设施处理后全部用于厂区内绿化及降尘等，不外排。初期雨水经混凝+沉淀预处理后并入现有生活污水处理系统处理后全部用于厂区内绿化及降尘等，不外排。

（三）噪声防治措施

本项目噪声主要是由于机械的撞击、摩擦、转动等运动而引起的空气动力性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源有：离心式风机、输送机及泵类等。

通过选用低噪声设备，对高噪声设备采取消声、减振及设置隔声操作间等措施，同时通过优化平面布置、设置绿化带等措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*—2008）中2类标准。

（四）固体废物处置措施

废包装物、初期雨水沉淀污泥、废活性炭、滤渣、分析化验室废物、废布袋、除尘灰拟送入水泥窑焚烧处置；窑灰返回生料入窑系统，不外排；实验室废水、车间地面拖洗废水经收集暂存后由江西中科 (略) 运回丰城预处理中心项目处置。生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处理。

（五）土壤和地下水污染防治措施

为防止建设项目废水、物料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，项目原料、物料、固废存放于库房和车间内，不设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治，生产区进行地面硬化，对重点防治区（危废预处理产品暂存库、投加车间、初期雨水及事故水池等）进行防腐防渗处理；加强日常环境管理，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。同时，在穴头村（上游JC01、本项目场地内JC02和南石下（下游）共设置3处地下水监控井，监控因子为钠、pH、氯化物、硫酸盐、氨氮、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、硫化物、铁、锰、铜、锌、铅、镉、砷、汞、六价铬、镍、铝、铊、锑、氟化物、氰化物、石油类等；在穴头、危废暂存库旁以及谢坊村共设置土壤跟踪监测点3个，定期对土壤及地下水水质进行监测，及时掌控企业生产对土壤、地下水污染的影响程度，一旦出现土壤、地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施，避免污染地下水和土壤。

（六）环境风险防范措施

本项目环境风险主要是废物运输、贮存，废水处理和排放等生产设施和生产过程发生泄漏风险事故，以及污染防治设施非正常使用引起的环境污染。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169—2018）及报告书判定，项目环境风险潜势综合等级为III类，风险综合评价等级为二级。为防止泄漏，加强设备、管道的密封性和车间通风，经常检查易造成腐蚀的部位，加强设备预防性维修，防止有害物质“跑冒滴漏”；加强对危险化学品物料在贮运及使用过程中的严格管理，按照《危险化学品安全管理条例》，由专人严格管理和使用。建立事故废水“单元—厂区—园区”三级环境风险防控体系，一旦生产区发生事故时，及时收集事故性排放废水等，杜绝事故废水直接排放；

本项目设置1座有效容积不小于486m³的事故池、1座有效容积不小于90m³初期雨水池。初期雨水收集池设置切换设施，应急事故池设为地下，便于废水自流入，并保持事故池日常处于空置状态。设置备用风机和水泵，设备损坏和污染治理措施失效时应立即停产，及时抢修。制定环境风险应急预案，并定期开展应急演练。

（七）设置防护距离

本项目危废暂存库设置100m卫生防护距离、投加设置车间50m卫生防护距离，本项目卫生防护距离范围内和水泥厂生产区200米卫生防护距离范围内无居民点、医院、学校、政府机构等环境敏感目标分布，满足大气环境防护距离和卫生防护距离的要求。

公众参与情况

项目在环评编制阶段按要求进行了环境信息公示和报批前公示。