2020年5月， (略) 委托山东格林泰克 (略) 编制完成了《 (略) 1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目环境影响报告书》，并于**日 (略) 生态环境局《关于 (略) 1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目环境影响报告书的批复》（批复文号：东环审[2020]17号）。

根据《 (略) 1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目环境影响报告书》及其环评批复，1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项 (略) 广饶县广饶化工产业园广兴路18号，建设1套1000吨/年双*酮*烯酰胺生产装置和1套100吨/年三*基硅烷生产装置。实际建设过程中，本项目分两期建设，一期建设1套1000吨/年双*酮*烯酰胺生产装置，二期建设1套100吨/年三*基硅烷生产装置。本次验收仅针对1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目（一期）。

项目（一期）购置缩合釜、水解釜、无机中和釜、有机中和釜、第一蒸发器、水萃取塔、溶剂萃取塔、*苯精馏塔、脱溶降膜蒸发器、前馏分蒸发器、主蒸发器、结晶釜、离心机、产品干燥器、结片机等生产设备，以*酮、*烯腈、浓硫酸、液氨、*苯、阻聚剂（对苯二酚）等为主要原辅材料，经缩合、水解、中和、蒸发、萃取、脱溶蒸发、结晶、离心、干燥、结片等工序，年产双*酮*烯酰胺1000吨。

项目（一期）于**日开工建设，于**日主体工程及配套环保设施全部竣工，环保设施调试起止时间为**日至**日。

项目（一期）配套建设的环境保护设施如下：

（1）废气

1）有组织废气：双*酮*烯酰胺装置产品干燥废气、结片废气先分别经袋式除尘后再进入产品真空干燥冷凝器冷凝，储罐区有机废气、危废暂存间废气和装置产生的有机废气经三级有机冷凝器冷凝，装置产生的无机废气氨经两级无机冷凝器冷凝后，冷凝后的不凝气一起经水喷淋+三级活性炭吸附处理经1根25米高排气筒排放。

2）无组织废气：加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；设置中间产品、产品密闭采样器；定期实施LDAR (泄漏检测与修复)；项目无组织排放控制措施符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。

（2）废水

水喷淋塔废水全部回用于氨水配制用水；生活污水经化粪池预处理，餐饮废水经隔油预处理，预处理后的废水与萃取工序萃余水、分析化验废水、循环冷却塔排污水、初期雨水一并进入生产装置配套的蒸水釜进行蒸馏处理，产生的蒸馏冷凝水部分回用于水萃取塔补水、废气水喷淋塔补水和氨水配制用水，剩余蒸馏冷凝水的水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准及广饶 (略) 的进水水 (略) 政污水管网排入广饶 (略) 进一步处理，最终排入预备河。

（3）噪声

合理布局，优化厂区平面布置，选用低噪声设备，采取隔声、减振、加强绿化等措施。

（4）固体废物

双*酮*烯酰胺装置产生的硫酸铵经鉴定不属于危险废物，按照一般工业固体废物委托处理；布袋除尘器产生的废布袋、未沾染危化品的废包装纸桶属于一般工业固体废物，外售处理；主蒸发器釜残、蒸水釜釜残、废*苯、废活性炭、分析化验废物、废润滑油、废油桶、废油漆桶、沾染危化品的废包装袋属于危险废物，委托有处理资质的单位处置；隔油池污油、化粪池污泥和职工生活垃圾委托环卫部门清运。

（5）地下水和土壤

严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483－2019）、《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。

（6）环境风险防控

严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。新建1座50m³的地下污水收集池和1座1000m³的地上事故水罐并配套1座柴油发电机组（事故状态下厂区停电时启用，确保事故废水能有效收集），完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

(略)

**日

2020年5月， (略) 委托山东格林泰克 (略) 编制完成了《 (略) 1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目环境影响报告书》，并于**日 (略) 生态环境局《关于 (略) 1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目环境影响报告书的批复》（批复文号：东环审[2020]17号）。

根据《 (略) 1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目环境影响报告书》及其环评批复，1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项 (略) 广饶县广饶化工产业园广兴路18号，建设1套1000吨/年双*酮*烯酰胺生产装置和1套100吨/年三*基硅烷生产装置。实际建设过程中，本项目分两期建设，一期建设1套1000吨/年双*酮*烯酰胺生产装置，二期建设1套100吨/年三*基硅烷生产装置。本次验收仅针对1000吨/年双*酮*烯酰胺、100吨/年三*基硅烷项目（一期）。

项目（一期）购置缩合釜、水解釜、无机中和釜、有机中和釜、第一蒸发器、水萃取塔、溶剂萃取塔、*苯精馏塔、脱溶降膜蒸发器、前馏分蒸发器、主蒸发器、结晶釜、离心机、产品干燥器、结片机等生产设备，以*酮、*烯腈、浓硫酸、液氨、*苯、阻聚剂（对苯二酚）等为主要原辅材料，经缩合、水解、中和、蒸发、萃取、脱溶蒸发、结晶、离心、干燥、结片等工序，年产双*酮*烯酰胺1000吨。

项目（一期）于**日开工建设，于**日主体工程及配套环保设施全部竣工，环保设施调试起止时间为**日至**日。

项目（一期）配套建设的环境保护设施如下：

（1）废气

1）有组织废气：双*酮*烯酰胺装置产品干燥废气、结片废气先分别经袋式除尘后再进入产品真空干燥冷凝器冷凝，储罐区有机废气、危废暂存间废气和装置产生的有机废气经三级有机冷凝器冷凝，装置产生的无机废气氨经两级无机冷凝器冷凝后，冷凝后的不凝气一起经水喷淋+三级活性炭吸附处理经1根25米高排气筒排放。

2）无组织废气：加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；设置中间产品、产品密闭采样器；定期实施LDAR (泄漏检测与修复)；项目无组织排放控制措施符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。

（2）废水

水喷淋塔废水全部回用于氨水配制用水；生活污水经化粪池预处理，餐饮废水经隔油预处理，预处理后的废水与萃取工序萃余水、分析化验废水、循环冷却塔排污水、初期雨水一并进入生产装置配套的蒸水釜进行蒸馏处理，产生的蒸馏冷凝水部分回用于水萃取塔补水、废气水喷淋塔补水和氨水配制用水，剩余蒸馏冷凝水的水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准及广饶 (略) 的进水水 (略) 政污水管网排入广饶 (略) 进一步处理，最终排入预备河。

（3）噪声

合理布局，优化厂区平面布置，选用低噪声设备，采取隔声、减振、加强绿化等措施。

（4）固体废物

双*酮*烯酰胺装置产生的硫酸铵经鉴定不属于危险废物，按照一般工业固体废物委托处理；布袋除尘器产生的废布袋、未沾染危化品的废包装纸桶属于一般工业固体废物，外售处理；主蒸发器釜残、蒸水釜釜残、废*苯、废活性炭、分析化验废物、废润滑油、废油桶、废油漆桶、沾染危化品的废包装袋属于危险废物，委托有处理资质的单位处置；隔油池污油、化粪池污泥和职工生活垃圾委托环卫部门清运。

（5）地下水和土壤

严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T 50483－2019）、《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。

（6）环境风险防控

严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。新建1座50m³的地下污水收集池和1座1000m³的地上事故水罐并配套1座柴油发电机组（事故状态下厂区停电时启用，确保事故废水能有效收集），完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。

(略)

**日