序号

项目名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽宁 (略) 1800吨/年农药原药、500吨/年安全剂项目

辽宁 (略)

葫芦岛经济开发区化工园区

辽宁昌鑫 (略)

新建1座苯*草酮车间及其附属室外设备区与车间储罐组、1座*类仓库、初期雨水收集池及相应配套的环保措施。年生产1800吨农药原药及500吨安全剂。建设烯*氧胺精制设施，将现有烯草酮生产线生产中间体三酮工艺中脱羧反应后的萃取溶剂石油醚变更为*苯，生产工艺及产能均不变。项目总投资*万元，环保投资1045.*元，占总投资的4.98%。

1.施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2.废气：

（1）车间工艺废气、车间外罐区废气、危废间废气、循环水站废气分别收集后，采用“深冷+水洗+酸洗+碱洗+树脂吸附”处理，污水处理站废气收集后采用“酸喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”预处理，上述净化后的废气与危废库废气、储罐区有机废气一并排入RTO装置处理，RTO尾气经碱洗塔处理后经30m排气筒（DA001）达标排放。

（2）储罐区酸性废气采用碱吸收塔净化处理后经15m排气筒（DA005）达标排放。

（3）熔融炉车间废气引入危废焚烧炉，依托现有“SNCR脱硝+干法脱酸+活性炭喷射+湿电除尘+布袋除尘+二级脱酸”净化处理后，经40m排气筒（DA004）达标排放。

（4）按照《农药制造工业大气污染物排放标准》《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》要求全面落实废气无组织排放管控措施。

3.废水：依托现有废水处理系统处置。其中工艺分层水经三效蒸发器处理后进入熔融炉或硫化碱车间处理；含*醛废水经“铁碳反应池+中和沉淀池+电絮凝+平流气浮+ph调整+斜板沉淀”预处理后与其他工艺废水、生活污水等一同排入厂区处理站，达标后经园 (略) 排入园区污水处理厂。

4.噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5.固废：严格危险废物全流程监管。危险废物委托有资质单位处置，一般工业固废综合利用。

6.地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7.环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

8.公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。

2

辽宁 (略) *吨/年危险废物处理利用二期项目

辽宁 (略)

葫芦岛南票循环产业园区

沈阳益环 (略)

对现有一期工程产生的危险废物进行处置。主要建设内容：1.新建一套（六组）热解析装置，设计处理能力为*吨/年，处理一期项目含油污泥预处理产生的1500吨/年预处理残渣、含油污泥处置利用产生的*吨/年污泥残渣；2.新建一套焚烧装置，设计处理能力为*吨/年，处理*吨/年现有一期项目含油污泥处置利用产生的污泥残渣、*吨/年本项目热解析减量化残渣、956吨/年现有一期项目产生的酸焦油、釜残、污水处理产生的危险废物、废包装物以及废活性炭等。项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的11.19%。

1.施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2.废气：

（1）危废焚烧废气与危废焚烧预配*工序废气一并采用“SNCR脱硝+烟气急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸”后经50m排气筒达标排放。

（2）热解析工序采用低氮燃烧器，燃料为天然气，热解析工序不凝气返回燃烧器，燃烧器尾气经15m排气筒达标排放。

（3）危险废物焚烧原料暂存库（泥沙储仓三）废气采用“UV光解+二级活性炭吸附”后经15m排气筒排放。

（4）全面落实废气无组织排放管控要求。生产车间及原料库采用负压全封闭，防止室内气体的外泄；仓库内设置环绕式吸风口收集装置，确保对整个原料库的废气进行有效收集。

3.废水：该项目废水依托厂内现有污水处理站处理达标后经园 (略) 排入园区污水处理厂处理。

4.噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5.固废：严格危险废物全流程监管。危险废物委托有资质单位处置，一般工业固废综合利用。

6.地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7.环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

8.公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。

序号

项目名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽宁 (略) 1800吨/年农药原药、500吨/年安全剂项目

辽宁 (略)

葫芦岛经济开发区化工园区

辽宁昌鑫 (略)

新建1座苯*草酮车间及其附属室外设备区与车间储罐组、1座*类仓库、初期雨水收集池及相应配套的环保措施。年生产1800吨农药原药及500吨安全剂。建设烯*氧胺精制设施，将现有烯草酮生产线生产中间体三酮工艺中脱羧反应后的萃取溶剂石油醚变更为*苯，生产工艺及产能均不变。项目总投资*万元，环保投资1045.*元，占总投资的4.98%。

1.施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2.废气：

（1）车间工艺废气、车间外罐区废气、危废间废气、循环水站废气分别收集后，采用“深冷+水洗+酸洗+碱洗+树脂吸附”处理，污水处理站废气收集后采用“酸喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附”预处理，上述净化后的废气与危废库废气、储罐区有机废气一并排入RTO装置处理，RTO尾气经碱洗塔处理后经30m排气筒（DA001）达标排放。

（2）储罐区酸性废气采用碱吸收塔净化处理后经15m排气筒（DA005）达标排放。

（3）熔融炉车间废气引入危废焚烧炉，依托现有“SNCR脱硝+干法脱酸+活性炭喷射+湿电除尘+布袋除尘+二级脱酸”净化处理后，经40m排气筒（DA004）达标排放。

（4）按照《农药制造工业大气污染物排放标准》《排污许可证申请与核发技术规范 农药制造工业》要求全面落实废气无组织排放管控措施。

3.废水：依托现有废水处理系统处置。其中工艺分层水经三效蒸发器处理后进入熔融炉或硫化碱车间处理；含*醛废水经“铁碳反应池+中和沉淀池+电絮凝+平流气浮+ph调整+斜板沉淀”预处理后与其他工艺废水、生活污水等一同排入厂区处理站，达标后经园 (略) 排入园区污水处理厂。

4.噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5.固废：严格危险废物全流程监管。危险废物委托有资质单位处置，一般工业固废综合利用。

6.地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7.环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

8.公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。

2

辽宁 (略) *吨/年危险废物处理利用二期项目

辽宁 (略)

葫芦岛南票循环产业园区

沈阳益环 (略)

对现有一期工程产生的危险废物进行处置。主要建设内容：1.新建一套（六组）热解析装置，设计处理能力为*吨/年，处理一期项目含油污泥预处理产生的1500吨/年预处理残渣、含油污泥处置利用产生的*吨/年污泥残渣；2.新建一套焚烧装置，设计处理能力为*吨/年，处理*吨/年现有一期项目含油污泥处置利用产生的污泥残渣、*吨/年本项目热解析减量化残渣、956吨/年现有一期项目产生的酸焦油、釜残、污水处理产生的危险废物、废包装物以及废活性炭等。项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的11.19%。

1.施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2.废气：

（1）危废焚烧废气与危废焚烧预配*工序废气一并采用“SNCR脱硝+烟气急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸”后经50m排气筒达标排放。

（2）热解析工序采用低氮燃烧器，燃料为天然气，热解析工序不凝气返回燃烧器，燃烧器尾气经15m排气筒达标排放。

（3）危险废物焚烧原料暂存库（泥沙储仓三）废气采用“UV光解+二级活性炭吸附”后经15m排气筒排放。

（4）全面落实废气无组织排放管控要求。生产车间及原料库采用负压全封闭，防止室内气体的外泄；仓库内设置环绕式吸风口收集装置，确保对整个原料库的废气进行有效收集。

3.废水：该项目废水依托厂内现有污水处理站处理达标后经园 (略) 排入园区污水处理厂处理。

4.噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5.固废：严格危险废物全流程监管。危险废物委托有资质单位处置，一般工业固废综合利用。

6.地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7.环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

8.公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。